CN216778862U - 一种冷却散热装置及化学发光免疫分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却散热装置及化学发光免疫分析仪，包括外壳；若干试剂架，若干试剂架设置于外壳内并与外壳的侧壁内表面之间形成周向的环绕风道，相邻两试剂架之间留有空隙形成连通环绕风道的径向风道；第一散热风扇，第一散热风扇设置于环绕风道内，且第一散热风扇的出风方向沿环绕风道顺时针或逆时针设置，使散热风扇吹出的风在环绕风道内循环流动；第二散热风扇，第二散热风扇设置于径向风道内，第二散热风扇吹出的风经过径向风道进入环绕风道；冷却机构，冷却机构安装于外壳内以对空气进行冷却。使冷气流在外壳内循环流动的时间更持久，并提升相邻两试剂架之间空隙处的散热效率，进而提升化学发光免疫分析仪的工作效率。

Description

一种冷却散热装置及化学发光免疫分析仪

技术领域

本实用新型属于化学发光免疫分析检测技术领域，尤其涉及一种冷却散热装置及化学发光免疫分析仪。

背景技术

化学发光免疫检测是利用抗原和抗体的特异性反应进行检测的一种手段，其能够利用同位素、酶、化学发光物质等对检测信号进行放大和显示。抗原或抗体与酶连接成酶标抗原或酶标抗体，这种酶标抗原或酶标抗体可保留其免疫活性并同时保留酶的活性，再经洗涤后加入发光底物。在进行实验时，将盛装有上述试剂的反应杯置于暗箱中检测，检测反应杯内物质的发光量获取免疫检测结果。

由于化学发光免疫检测使用的试剂需要冷藏，因此通常需要为化学发光免疫分析仪配备试剂仓，并在试剂仓内安装冷却散热装置提供低温冷藏的功能，将待检测的试剂用试剂瓶盛装后放入试剂仓内冷藏。

现有的冷却散热装置主要为强制对流换热结构，其主要由散热风扇与散热片构成，通过散热片冷却并由散热风扇向试剂仓内吹出冷风达到降温目的。但试剂仓内存放试剂瓶数量较多时，散热风扇吹出的冷风会受到近处试剂瓶的阻挡形成侧向和逆向的扰流，干扰冷风深入试剂仓对其余试剂瓶的冷却降温效果，导致试剂仓内冷却程度不均匀、冷却散热效率低下的问题。

综上所述，亟需一种冷却散热装置，在保障试剂仓存储量的前提下，提升冷却散热效率，尤其提升相邻两试剂架之间的散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种冷却散热装置，使冷气流在外壳内循环流动的时间更持久，并提升相邻两试剂架之间空隙处的散热效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种冷却散热装置，包括

外壳；

若干试剂架，若干所述试剂架设置于外壳内并与所述外壳的侧壁内表面之间形成周向的环绕风道，相邻两所述试剂架之间留有空隙形成连通所述环绕风道的径向风道；

第一散热风扇，所述第一散热风扇设置于所述环绕风道内，且所述第一散热风扇的出风方向沿所述环绕风道顺时针或逆时针设置，使所述散热风扇吹出的风在所述环绕风道内循环流动；

第二散热风扇，所述第二散热风扇设置于所述外壳的中心处，所述第二散热风扇吹出的风经过所述径向风道进入所述环绕风道；

冷却机构，所述冷却机构分别与所述第一散热风扇和所述第二散热风扇连接以对空气进行冷却。

通过上述方案，本实用新型至少得到以下技术效果：

新型的冷却散热装置，将用于盛装试剂瓶的试剂架排布于外壳内靠近中心的区域，使所有试剂架与外壳的侧壁内表面之间保持一定距离，形成环绕所有试剂架的环绕风道，并通过第一散热风扇在环绕风道内送风形成在外壳内循环流动的气流，延长气流的循环流动时间进而提升散热效率。并且本实用新型还将各试剂架有间距地排列设置，使相邻两试剂架之间形成径向风道，径向风道与环绕风道连通，并通过第二散热风扇对分支通道进行送风，弥补环绕风道无法经过的死角区域，进一步提升散热效率。

优选的，所述冷却机构包括液泵、第一冷却组件和第二冷却组件；所述第一冷却组件与所述第一散热风扇连接以使所述第一散热风扇输出冷风，所述第二冷却组件与所述第二散热风扇连接以使所述第二散热风扇输出冷风，所述第一冷却组件、所述第二冷却组件和所述液泵串连；所述液泵供压使冷却液流经所述第一冷却组件和所述第二冷却组件后回到所述液泵形成循环闭路。

优选的，所述第一散热风扇设有两个，两个所述第一散热风扇对称安装于所述外壳的相对两侧壁内表面，且两个所述第一散热风扇的出风方向同为沿顺时针方向或逆时针方向；两个所述第一冷却组件分别与两个所述第一散热风扇匹配；两个所述第一冷却组件、所述第二冷却组件和所述液泵通过管道串连，形成循环闭路。

优选的，所述第一冷却组件设有两组，其中一组所述第一冷却组件包括第一冷却头、第一导热块和第一散热器，另一组所述第一冷却组件包括第三冷却头、第三导热块、和第三散热器；所述第二冷却组件包括第二冷却头、第二导热块和第二散热器，所述管道包括第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管、第五冷却管、第六冷却管和第七冷却管；所述第一散热器通过所述第二冷却管与所述第一冷却头连接，所述第一冷却头通过所述第三冷却管与所述第二散热器连接，所述第二散热器通过所述第四冷却管与所述第二冷却头连接，所述第二冷却头通过所述第五冷却管与所述第三散热器连接，所述第三散热器通过所述第六冷却管与所述第三冷却头连接，所述第三冷却头通过所述第七冷却管与所述液泵连接，构成闭合的冷却液循环路径；所述第一冷却头通过所述第一导热块与其中一所述第一散热风扇连接，所述第三冷却头通过所述第三导热块与另一所述第一散热风扇连接，所述第二冷却头通过所述第二导热块与所述第二散热风扇连接。

优选的，还包括旋转机构，所述旋转机构包括旋转盘、传动组件和伺服电机；所述旋转盘轴接于所述外壳的内底面，所述伺服电机通过所述传动组件与所述旋转盘连接以驱动所述旋转盘转动，若干所述试剂架可拆卸地安装于所述旋转盘；若干试剂架沿所述旋转盘的周向均匀分布，且任一所述试剂架的长度方向均沿所述旋转盘的径向设置，使所述径向风道沿所述旋转盘的径向设置；所述第二散热风扇设置于所述旋转盘的中心处。

优选的，所述外壳的侧壁内表面为与所述旋转盘同轴设置的光滑弧面。

优选的，所述外壳包括壳体和盖体；所述盖体开设有试剂针孔；所述试剂针孔与任一所述试剂架位置对应，使若干所述试剂架通过所述旋转盘的旋转运动逐一与所述试剂针孔匹配。

优选的，还包括检测机构和控制终端；所述控制终端分别与所述检测机构和所述旋转机构通信连接，所述检测机构用于识别目标试剂架的位置并将位置信息输送至所述控制终端，所述控制终端指令所述旋转机构将目标试剂架旋转至对应所述试剂针孔的位置；所述检测机构包括检测板和传感器；所述检测板设置于所述外壳的外底面，所述检测板与所述旋转盘同轴连接并同步转动，所述检测板的周向边缘设置有对应若干所述试剂架位置的若干标记点，所述传感器安装于所述检测板的侧方并用于识别所述标记点。

优选的，所述旋转机构还包括齿轮盘和若干行星齿轮；所述齿轮盘设置于所述旋转盘与所述外壳内底面之间，若干所述行星齿轮轴接于所述旋转盘并与所述齿轮盘啮合；若干所述行星齿轮一一对应地设置于若干所述试剂架的下方用于承托试剂瓶底部，使试剂瓶随所述行星齿轮自转。

本实用新型的目的还在于，提供一种化学发光免疫分析仪，采用上述冷却散热装置优化试剂仓的冷却散热效果，解决试剂因冷却散热效果不足导致变质，进而影响检测结果的问题。

一种化学发光免疫分析仪，包括上述任一方案中所述的冷却散热装置。

通过上述方案，本实用新型至少得到以下技术效果：

本实用新型的化学发光免疫分析仪由检测机构和试剂仓两部分构成，其中检测机构用于对试剂样本进行检测，通过检测试剂样本中物质的发光量获取免疫抗体或抗原的含量数据。而试剂仓则用于存储盛装有试剂样本的试剂瓶，并提供低温冷藏的环境。

试剂仓内安装了上述方案的冷却散热装置，在试剂仓内存储的试剂瓶在持续的循环冷风环绕下，冷却散热效率更高，各试剂瓶散热更均匀。并且通过径向风道和第二散热风扇的设置增加了每个试剂架的散热面积，提升了散热效率。能够避免试剂中的物质因温度过高而变质进而影响检测结果的问题。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的冷却散热装置通过设置环绕风道延长气流在试剂仓内的流动时间，提升试剂仓内试剂瓶与流动气流的接触时间提升散热效率，并且在相邻两试剂架之间形成径向风道，通过第二散热风扇向径向风道内吹送气流，增大试剂架与气流的接触面积提升散热效率，并使每个试剂架上的试剂瓶散热更均匀，够避免试剂中的物质因温度过高而变质进而影响检测结果的问题。

附图说明

图1为本实用新型在一实施例中提供的冷却散热装置轴侧示意图。

图2为本实用新型在一实施例中提供的冷却散热装置俯视图。

图3为本实用新型在一实施例中提供的冷却散热装置仰视图。

图4为本实用新型在一实施例中提供的齿轮盘与行星齿轮啮合的轴侧示意图。

图5为本实用新型在一实施例中提供的冷却散热装置侧视剖面图。

图6为本实用新型在一实施例中提供的冷却散热装置俯视剖面图。

图7为本实用新型在一实施例中提供的冷却机构各部件连接示意图。

图例：

1外壳；2试剂架；3第一散热风扇；4第二散热风扇；5冷却机构；6旋转机构；7检测机构；8试剂瓶；

11环绕风道；12径向风道；13壳体；14盖体；

511第一冷却头；512第二冷却头；513第三冷却头；521第一冷却管；522第二冷却管；523第三冷却管；524第四冷却管；525第五冷却管；526第六冷却管；527第七冷却管；53液泵；541第一散热器；542第二散热器；543第三散热器；551第一导热块；552第二导热块；553第三导热块；

61旋转盘；62传动组件；63伺服电机；64齿轮盘；65行星齿轮；

71检测板；72第一传感器；73第二传感器；

141试剂针孔；

711标记点；712检测片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种冷却散热装置，包括外壳1、若干试剂架2、第一散热风扇3、第二散热风扇4和冷却机构5；若干试剂架2设置在外壳1内，若干试剂架2与外壳1的侧壁内表面之间形成环绕风道11，第一散热风扇3在环绕风道11内输送风力形成环绕若干试剂架2的循环风，延长气流的流动时间提升散热效率。相邻两试剂架2之间预留空隙形成径向风道12，并且每条径向风道12均与环绕风道11连通，第二散热风扇4设置在外壳内的中心位置，并向径向风道12内输送风力使试剂架2上的试剂瓶8散热效率更高且散热效果更均匀。

如图1和图2所示，第一散热风扇3向环绕风道11内输送的冷风在环绕风道11内流动，随着气流接触试剂瓶8的数量增加、气流与第一散热风扇3的距离增加，气流对试剂瓶8的散热效果呈衰减的趋势。为使所有试剂架2上的试剂瓶8均匀散热，在一实施例中，外壳1内设置有旋转机构6，将所有的试剂架2均安装在旋转机构6上，通过旋转机构6使所有试剂架2在外壳1内旋转，所有的试剂架2上的试剂瓶8均可靠近第一散热风扇3，实现各试剂瓶8散热程度均匀的效果。并且该旋转机构6还可以用于拣选试剂瓶8时使用。

如图2、图3和图5所示，旋转机构6包括旋转盘61、传动组件62和伺服电机63。旋转盘61轴接于外壳1的内底面，实现旋转盘61的可转动的连接效果。伺服电机63则通过传动组件62与旋转盘61连接，传动组件62将伺服电机63输出的动力传输给旋转盘61，以驱使旋转盘61转动。值得一提的是，由于伺服电机63在运行时会产生热量，因此将伺服电机63设置在外壳1的外部，避免对外壳1内的温度造成影响。而传动组件62则采用传动轴结构贯穿外壳1的底面，连接伺服电机63与旋转盘61传输动力。

如图1所示，由于实际需要在冷藏状态下保持恒温，注入或汲取试剂时，若打开外壳1会导致外壳1内的温度与外界温度同步，造成试剂瓶8内存储的实际发生变质等问题，影响检测结果。因此，在一实施例中，外壳1包括壳体13和盖体14两部分，其中盖体14上开设有试剂针孔141。可将试剂针从试剂针孔141插入外壳1内，并伸入试剂架2内的试剂瓶8中注入或汲取试剂。

如图1和图2所示，壳体13由底板和两劣弧侧壁围合构成。两劣弧侧壁对称设置且两端互相连接，使壳体13的俯视投影呈现为橄榄形。旋转盘61设置于底板的中心点处，试剂架2安装在旋转盘61上，所有试剂架2与两劣弧侧壁之间形成的环绕风道11俯视投影呈现为圆形或椭圆形。该种壳体13的侧壁内壁面光滑且对气流有导流作用，可有效减小对气流的阻力，更能降低气流撞击壳体13侧壁产生的流速衰减效果。整体延长环绕风道11内的冷风循环流动时间，提升对试剂瓶8的冷却效果。本实施例中为提升冷却散热效果，壳体13的橄榄形两尖端位置安装两个第一散热风扇3，并使两散热风扇同顺时针或同逆时针向环绕风道11内输送冷风。

如图2所示，在一实施例中，旋转盘61选用圆盘结构，所有的试剂架2均沿旋转盘61的周向均匀排布，并且将试剂架2的长度方向沿旋转盘61的径向设置，相邻两试剂架2之间形成的径向风道12一端朝向旋转盘61的中心，另一端连通外围的环绕风道11。第二散热风扇4安装在旋转盘61的中心处，使第二散热风扇4对所有的径向风道12输送冷风，对径向风道12两侧试剂架2上的试剂瓶8进行冷却散热。且冷风经过径向风道12后汇聚于环绕风道11中继续沿环绕风道11流动。

如图1、图3和图7所示，在一实施例中，为使外壳1内的热量能够传导至外界，并提升外壳1内的制冷效果，还安装有冷却机构5。冷却机构5包括液泵53、第一冷却组件和第二冷却组件。第一冷却组件和第二冷却组件均是通过冷却液将外壳1内的热量通过冷却液的流动传递至外壳1外，降低外壳1内的温度。第一冷却组件装配在第一散热风扇3处对空气进行制冷，使第一散热风扇3吹动制冷的空气形成冷风。第二冷却组件装配在第二散热风扇4处对空气进行制冷，使第二散热风扇4吹动制冷空气形成冷风。液泵53、第一冷却组件和第二冷却组件通过管道串连，通过液泵53提供液压推送冷却液在两冷却组件间循环流动。

如图2所示，第一散热风扇有两个，两个第一散热风扇3对称安装在外壳1的相对两侧壁内表面，两个第一散热风扇3的出风方向同为顺时针方向或逆时针方向，使两第一散热风扇3产生的冷风流动方向相同。

如图4和图5所示，第一冷却组件设有两组，分别对应两个第一散热风扇3。其中一组第一冷却组件包括第一冷却头511、第一散热器541和第一导热块551，另一组第一冷却组件包括第三冷却头513、第三散热器543和第三导热块553。第二冷却组件包括第二冷却头512、第二散热器542和第二导热块552。所述管道包括第一冷却管521、第二冷却管522、第三冷却管523、第四冷却管524、第五冷却管525、第六冷却管526和第七冷却管527。液泵53通过第一冷却管521与第一散热器541连接，第一散热器541通过第二冷却管522与第一冷却头511连接，第一冷却头511通过第三冷却管523与第二散热器542连接，第二散热器542通过第四冷却管524与第二冷却头512连接，第二冷却头512通过第五冷却管525与第三散热器543连接，第三散热器543通过第六冷却管526与第三冷却头513连接，第三冷却头513通过第七冷却管527与液泵连接，从而构成从液泵53起始再最终回到液泵53的冷却液闭合循环路径。本实施例中第一散热器541、第二散热器542和第三散热器543均为冷排，冷却液流经冷排可进行热量交换将热量释放到外界。

如图4和图5所示，第一冷却头511通过第一导热块551与其中一第一散热风扇3连接，第三冷却头513通过第三导热块553与另一第一散热风扇3连接。第二冷却头512通过第二导热块552与第二散热风扇4连接。

通过上述的冷却液闭合循环流动的方式，将三个散热风扇处的热量传导至三个散热器释放到外界环境中。冷却液每经过一个冷却头前均会经过一个散热器，既能以单个液泵53供给压力以减小冷却机构5的占用空间，又能通过交错串连冷却头和散热器的连接方式，使第二冷却头512和第三冷却头513内流过的冷却液能够不受前一个冷却头对冷却液温度的影响。使该冷却机构5在有利于设备小型化的前提下提升散热效率。

如图1和图3所示，在一实施例中，该冷却散热装置还安装有检测机构7和控制终端。检测机构7用于识别目标试剂架2的位置，并将位置信息输送至控制终端。控制终端指令旋转机构6将目标试剂架2旋转至对应试剂针孔141的位置，实现自动提取试剂架2的功能。可在试剂针孔141处插入试剂针进行试剂注入或汲取操作，加快试剂的注入或提取速度，提升试验效率，且避免打开外壳1造成冷气流失的问题。

如图3所示，检测机构7包括检测板71和第一传感器72。检测板71设置于外壳1的外底面，且检测板71与旋转盘61连接于同一转轴上并保持同步转动。在检测板71的周向边缘设置有对应每个试剂架2位置的标记点711。旋转盘61带动试剂架2在外壳1内转动时，检测板71同步在壳体13的外底面处转动。传感器72安装在壳体13的外底面并位于检测板71侧方，传感器72在检测板71转动的过程中会逐一扫描标记点711。

如图3所示，在控制终端内输入确定的目标试剂架2后，传感器72识别目标试剂架2对应的标记点711，获得该目标试剂架2当前的位置传输给控制终端，控制终端圆形计算公式计算获得目标试剂架2从当前位置旋转至对应试剂针孔141的位置所需要旋转的角度，并指令伺服电机63驱使旋转盘61转动，将目标试剂架2移动至对应试剂针孔141的位置，实现自动提取功能。

如图3所示，所述检测机构7还包括第二传感器73。第二传感器73安装在壳体13的外底面并位于检测板71侧方，检测板71上偏心设置有检测片712。检测片712随检测板71每旋转一周，第二传感器73对检测片712完成一次检测。

检测机构7通过第一传感器72测量检测板71上的标记点711，以检索目标试剂架2对应的标记点711，确定目标试剂架2位置。再以第二传感器73测量检测板71上的检测片712，记录检测板71的旋转圈数，两传感器配合获取圈数和位点信息。以控制终端进行跨圈数运算，便于快速提取试剂架2。

如图4、图5和图6所示，化学发光免疫分析检测中，通常会使用盛装磁珠的试剂瓶8，该种盛装磁珠的试剂瓶8需要进行转动才能实现均匀散热的效果。因此，在一实施例中，旋转机构6还包括齿轮盘64和若干行星齿轮65。齿轮盘64设置于旋转盘61与外壳1内底面之间作为行星轨道使用，若干行星齿轮65轴接在旋转盘61的边缘并与齿轮盘64啮合连接，旋转盘61转动时各行星齿轮65沿齿轮盘64的周向滚动产生行星齿轮副的运动效果。每个行星齿轮65均对应试剂架2上安放试剂瓶8的槽位，盛装磁珠的试剂瓶8底部穿过试剂架2放置在行星齿轮65上，行星齿轮65带动盛装磁珠的试剂瓶8自转实现均匀散热的效果。

在一实施例中还提供了一种化学发光免疫分析仪，包括分析装置和试剂仓。分析装置用于检测和分析试剂中物质的发光量，以获取免疫抗体或抗原的含量数据。试剂仓装配有上述任一实施例所述的冷却散热装置，用以冷藏存储试剂样本。

以上实施方式中的各种技术特征可以任意进行组合，只要特征之间的组合不存在冲突或矛盾即可，但是限于篇幅，未进行一一描述。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。

Claims (10)

1.一种冷却散热装置，其特征在于：包括

外壳；

若干试剂架，若干所述试剂架设置于外壳内并与所述外壳的侧壁内表面之间形成周向的环绕风道，相邻两所述试剂架之间留有空隙形成连通所述环绕风道的径向风道；

第一散热风扇，所述第一散热风扇设置于所述环绕风道内，且所述第一散热风扇的出风方向沿所述环绕风道顺时针或逆时针设置，使所述散热风扇吹出的风在所述环绕风道内循环流动；

第二散热风扇，所述第二散热风扇设置于所述外壳内的中心处，所述第二散热风扇吹出的风经过所述径向风道进入所述环绕风道；

冷却机构，所述冷却机构分别与所述第一散热风扇和所述第二散热风扇连接以对空气进行冷却。

2.根据权利要求1所述冷却散热装置，其特征在于：所述冷却机构包括液泵、第一冷却组件和第二冷却组件；所述第一冷却组件与所述第一散热风扇连接以使所述第一散热风扇输出冷风，所述第二冷却组件与所述第二散热风扇连接以使所述第二散热风扇输出冷风，所述第一冷却组件、所述第二冷却组件和所述液泵串连；所述液泵供压使冷却液流经所述第一冷却组件和所述第二冷却组件后回到所述液泵形成循环闭路。

3.根据权利要求2所述冷却散热装置，其特征在于：所述第一散热风扇设有两个，两个所述第一散热风扇对称安装于所述外壳的相对两侧壁内表面，且两个所述第一散热风扇的出风方向同为沿顺时针方向或逆时针方向；两个所述第一冷却组件分别与两个所述第一散热风扇匹配；两个所述第一冷却组件、所述第二冷却组件和所述液泵通过管道串连，形成循环闭路。

4.根据权利要求3所述冷却散热装置，其特征在于：所述第一冷却组件设有两组，其中一组所述第一冷却组件包括第一冷却头、第一导热块和第一散热器，另一组所述第一冷却组件包括第三冷却头、第三导热块、和第三散热器；所述第二冷却组件包括第二冷却头、第二导热块和第二散热器，所述管道包括第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管、第五冷却管、第六冷却管和第七冷却管；所述第一散热器通过所述第二冷却管与所述第一冷却头连接，所述第一冷却头通过所述第三冷却管与所述第二散热器连接，所述第二散热器通过所述第四冷却管与所述第二冷却头连接，所述第二冷却头通过所述第五冷却管与所述第三散热器连接，所述第三散热器通过所述第六冷却管与所述第三冷却头连接，所述第三冷却头通过所述第七冷却管与所述液泵连接，构成闭合的冷却液循环路径；所述第一冷却头通过所述第一导热块与其中一所述第一散热风扇连接，所述第三冷却头通过所述第三导热块与另一所述第一散热风扇连接，所述第二冷却头通过所述第二导热块与所述第二散热风扇连接。

5.根据权利要求1所述冷却散热装置，其特征在于：还包括旋转机构，所述旋转机构包括旋转盘、传动组件和伺服电机；所述旋转盘轴接于所述外壳的内底面，所述伺服电机通过所述传动组件与所述旋转盘连接以驱动所述旋转盘转动，若干所述试剂架可拆卸地安装于所述旋转盘；若干试剂架沿所述旋转盘的周向均匀分布，且任一所述试剂架的长度方向均沿所述旋转盘的径向设置，使所述径向风道沿所述旋转盘的径向设置；所述第二散热风扇设置于所述旋转盘的中心处。

6.根据权利要求5所述冷却散热装置，其特征在于：所述外壳的侧壁内表面为与所述旋转盘同轴设置的光滑弧面。

7.根据权利要求6所述冷却散热装置，其特征在于：所述外壳包括壳体和盖体；所述盖体开设有试剂针孔；所述试剂针孔与任一所述试剂架位置对应，使若干所述试剂架通过所述旋转盘的旋转运动逐一与所述试剂针孔匹配。

8.根据权利要求7所述冷却散热装置，其特征在于：还包括检测机构和控制终端；所述控制终端分别与所述检测机构和所述旋转机构通信连接，所述检测机构用于识别目标试剂架的位置并将位置信息输送至所述控制终端，所述控制终端指令所述旋转机构将目标试剂架旋转至对应所述试剂针孔的位置；所述检测机构包括检测板和传感器；所述检测板设置于所述外壳的外底面，所述检测板与所述旋转盘同轴连接并同步转动，所述检测板的周向边缘设置有对应若干所述试剂架位置的若干标记点，所述传感器安装于所述检测板的侧方并用于识别所述标记点。

9.根据权利要求5所述冷却散热装置，其特征在于：所述旋转机构还包括齿轮盘和若干行星齿轮；所述齿轮盘设置于所述旋转盘与所述外壳内底面之间，若干所述行星齿轮轴接于所述旋转盘并与所述齿轮盘啮合；若干所述行星齿轮一一对应地设置于若干所述试剂架的下方用于承托试剂瓶底部，使试剂瓶随所述行星齿轮自转。

10.一种化学发光免疫分析仪，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的冷却散热装置。

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