CN216778349U - 一种高炉炉渣烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高炉炉渣烟气处理技术领域内的一种高炉炉渣烟气处理装置，包括装置本体，装置本体的一侧配合设置有进口，所述装置本体配合设置有多组过滤罐，每个过滤罐内部均对应设置有若干隔层，隔层内配合设置有过滤单元，每组过滤罐之间通过连通管路相连通，所述连通管路内部还配合设置有加压组件，所述装置本体还配合过滤罐设置有连接风槽，该装置结构简单，能及时对烟气中存在的细小颗粒进行过滤，提高了过滤后的烟气洁净程度，从而达到排放标准，同时后期对装置本体进行维修或对内部进行清洁时更为便捷。

Description

一种高炉炉渣烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及高炉炉渣废弃处理技术领域，特别涉及一种烟气处理装置。

背景技术

现有的中国专利数据库中公开了一种烟气处理装置，其专利申请号为：CN202021990011.6，申请日为：2020.09.11，公布号为CN213132530U，公布日为：2020.05.07，该实用新型申请公开一种烟气处理装置，包括前置处理器、烟气处理器，所述前置处理器顶端固定连接有进气管，下端固定连接有输气管，所述输气管另一端穿入烟气处理塔后，其末端设置在烟气处理塔下端的水箱底部，该实用新型仅仅能对烟气进行过滤，无法对烟气中存在的细小颗粒进行有效过滤，导致排放不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种高炉炉渣烟气处理装置；该装置结构简单，能及时对烟气中存在的细小颗粒进行过滤，提高了过滤后的烟气洁净程度，从而达到排放标准，同时后期对装置本体（1）1进行维修或对内部进行清洁时更为便捷。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高炉炉渣烟气处理装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）配合设置有多组过滤罐，所述过滤罐内部对应设置有若干隔层，隔层内配合设置有对应的过滤单元（2），所述过滤罐内部还配合设置有加压组件，每组过滤罐之间通过连通管路（4）相连通，所述装置本体（1）还配合过滤罐设置有连接风槽（5）。

本实用新型工作时，装置本体（1）在工作时，生产过程中所产生的烟气将由炉灰过滤罐（6）顶端一侧的进口（8）进入到装置本体（1）的内部，当烟气进入到炉灰过滤罐（6）内部时，将内部的三个过滤单元（2）将依次对烟气进行过滤，使得烟气中的细小颗粒被吸附于过滤单元（2）内，烟气经过过滤单元（2）过滤后通过底部的加压组件与连通管路（4）内的风扇组件（17）的吸力，将烟气吸入到烟气过滤罐（7）内，烟气由下至上依次经过一级过滤（12）、二级过滤（13）及三级过滤（14）的过滤后进入连接风槽（5）内，当一级过滤（12）、二级过滤（13）及三级过滤（14）依次烟气过滤的同时，内壁四周的喷淋组件（16）将时刻进行喷洒，此时喷洒出的水源进一步对烟气进行过滤，同时喷洒出的水源通过自由落体落入烟气过滤罐（7）的底部并通过净化组件（15）对落下的水进行过滤，过滤完成后，通过排水组件（18）排出罐体内部，当炉渣收集板（10）上充满颗粒物时，工作人员可通过锁紧组件（11）将炉渣收集板（10）拆下并更换，至此工作完成。

本实用新型的优点是：提供一种高炉炉渣烟气处理装置；该装置结构简单，能及时对烟气中存在的细小颗粒进行过滤，提高了过滤后的烟气洁净程度，从而达到排放标准，同时后期对装置本体（1）进行维修或对内部进行清洁时更为便捷。

作为本实用新型的进一步改进，为了对排出的烟气进行有效过滤，防止排放不达标准对大气造成污染；所述过滤罐包括炉灰过滤罐（6）与烟气过滤罐（7），所述炉灰过滤罐（6）通过连通管路（4）设置于烟气过滤罐（7）的前端，所述炉灰过滤罐（6）的顶部一侧配合设置有进口（8）。

作为本实用新型的进一步改进，为了提高对烟气中细小颗粒物的过滤效果，保证过滤效率；所述炉灰过滤罐（6）内分为三个过滤单元（2），相邻的过滤单元（2）之间配合设置有炉渣收集板（10），所述炉渣收集板（10）横向设置于炉灰过滤罐（6）的内部且两侧配合设置有锁紧组件（11），所述炉渣收集板（10）通过锁紧组件（11）与炉灰过滤罐（6）相固定且可拆卸。

作为本实用新型的进一步改进，为了对烟气中的有毒有害气体进行有效的过滤，同时提高过滤效率；所述烟气过滤罐（7）内部分别设置有一级过滤（12）、二级过滤（13）及三级过滤（14），所述一级过滤（12）、二级过滤（13）及三级过滤（14）由下至上依次排列设置于烟气过滤罐（7）的内部，所述烟气过滤罐（7）的底部还配合设置有净化组件（15）。

作为本实用新型的进一步改进，为了进一步提高对烟气的过滤效果；所述烟气过滤罐（7）7内还配合设置有若干组喷淋组件（16），所述喷淋组件（16）等距设置于烟气过滤罐（7）的内壁并固定，所述喷淋组件（16）的喷洒角度为5°-15°。

作为本实用新型的进一步改进，为了便于将烟气吸入装置本体（1）内并及时排除；所述烟气过滤罐（7）的顶部与连接风槽（5）相连通，所述连接风槽（5）的一端与烟气过滤罐（7）相连通，连接风槽（5）的另一端与排气组件相连通。

作为本实用新型的进一步改进，为了提高烟气在装置本体（1）内部的移动速度，增加过滤效率；所述连通管路（4）内还配合设置有风扇组件（17），所述炉灰过滤罐（6）的底部配合设置有加压组件，所述烟气过滤罐（7）底部的对应净化组件（15）设置有排水组件（18），所述排水组件（18）配合设置有截止阀（19）。

作为本实用新型的进一步改进，为了便于对各级过滤进行固定，防止在工作过程中发生脱落；所述烟气过滤罐（7）内一级过滤（12）、二级过滤（13）及三级过滤（14）的上下两侧节配设置有过滤固定板（20），所述过滤固定板（20）与烟气过滤罐（7）的内壁相固定。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型A处放大图。

图3为本实用新型风扇组件示意图。

其中，1装置本体、2过滤单元、4连通管路、5连接风槽、6炉灰过滤罐、7烟气过滤罐、8进口、10炉渣收集板、11锁紧组件、12一级过滤、13二级过滤、14三级过滤、15净化组件、16喷淋组件、17风扇组件、18排水组件、19截止阀、20过滤固定板。

具体实施方式

如图1-3所示，一种高炉炉渣烟气处理装置，包括装置本体1，所述装置本体1配合设置有多组过滤罐，所述过滤罐内部对应设置有若干隔层，隔层内配合设置有对应的过滤单元2，所述过滤罐内部还配合设置有加压组件，每组过滤罐之间通过连通管路4相连通，所述装置本体1还配合过滤罐设置有连接风槽5，所述过滤罐包括炉灰过滤罐6与烟气过滤罐7，所述炉灰过滤罐6通过连通管路4设置于烟气过滤罐7的前端，所述炉灰过滤罐6的顶部一侧配合设置有进口8，所述炉灰过滤罐6内分为三个过滤单元2，相邻的过滤单元2之间配合设置有炉渣收集板10，所述炉渣收集板10横向设置于炉灰过滤罐6的内部且两侧配合设置有锁紧组件11，所述炉渣收集板10通过锁紧组件11与炉灰过滤罐6相固定且可拆卸，所述烟气过滤罐7内部分别设置有一级过滤12、二级过滤13及三级过滤14，所述一级过滤12、二级过滤13及三级过滤14由下至上依次排列设置于烟气过滤罐7的内部，所述烟气过滤罐7的底部还配合设置有净化组件15，所述烟气过滤罐7内还配合设置有若干组喷淋组件16，所述喷淋组件16等距设置于烟气过滤罐7的内壁并固定，所述喷淋组件16的喷洒角度为5°-15°，所述烟气过滤罐7的顶部与连接风槽5相连通，所述连接风槽5的一端与烟气过滤罐7相连通，连接风槽5的另一端与排气组件相连通，所述连通管路4内还配合设置有风扇组件17，所述炉灰过滤罐6的底部配合设置有加压组件，所述烟气过滤罐7底部的对应净化组件15设置有排水组件18，所述排水组件18配合设置有截止阀19，所述烟气过滤罐7内一级过滤12、二级过滤13及三级过滤14的上下两侧节配设置有过滤固定板20，所述过滤固定板20与烟气过滤罐7的内壁相固定。

本实用新型工作时，装置本体1在工作时，生产过程中所产生的烟气将由炉灰过滤罐6顶端一侧的进口8进入到装置本体1的内部，当烟气进入到炉灰过滤罐6内部时，将内部的三个过滤单元2对烟气进行过滤，使得烟气中的细小颗粒被吸附于过滤单元2内，烟气经过过滤单元2过滤后通过底部的加压组件与连通管路4内的风扇组件17的吸力，将烟气吸入到烟气过滤罐7内，烟气由下至上依次经过一级过滤12、二级过滤13及三级过滤14的过滤后进入连接风槽5内，当一级过滤12、二级过滤13及三级过滤14对烟气过滤的同时，内壁四周的喷淋组件16将时刻进行喷洒，此时喷洒出的水源进一步对烟气进行过滤，同时喷洒出的水源通过自由落体落入烟气过滤罐7的底部并通过净化组件15对落下的水进行过滤，过滤完成后，通过排水组件18排出罐体内部，当炉渣收集板10上充满颗粒物时，工作人员可通过锁紧组件11将炉渣收集板10拆下并更换，至此工作完成。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高炉炉渣烟气处理装置，包括装置本体（1），装置本体（1）的一侧配合设置有进口（8），其特征在于：所述装置本体（1）配合设置有多组过滤罐，每个过滤罐内部均对应设置有若干隔层，隔层内配合设置有过滤单元（2），每组过滤罐之间通过连通管路（4）相连通，所述连通管路（4）内部还配合设置有加压组件，所述装置本体（1）还配合过滤罐设置有连接风槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炉渣烟气处理装置，其特征在于：所述过滤罐包括炉灰过滤罐（6）与烟气过滤罐（7），所述炉灰过滤罐（6）通过连通管路（4）设置于烟气过滤罐（7）的前端，所述进口（8）设置于炉灰过滤罐（6）的顶部一侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种高炉炉渣烟气处理装置，其特征在于：所述炉灰过滤罐（6）内分为三个过滤单元（2），相邻的过滤单元（2）之间配合设置有炉渣收集板（10），所述炉渣收集板（10）横向设置于炉灰过滤罐（6）的内部且两侧配合设置有锁紧组件（11），所述炉渣收集板（10）通过锁紧组件（11）与炉灰过滤罐（6）相固定且可拆卸。

4.根据权利要求2所述的一种高炉炉渣烟气处理装置，其特征在于：所述烟气过滤罐（7）内部分别设置有一级过滤（12）、二级过滤（13）及三级过滤（14），所述一级过滤（12）、二级过滤（13）及三级过滤（14）由下至上依次排列设置于烟气过滤罐（7）的内部，所述烟气过滤罐（7）的底部还配合设置有净化组件（15）。

5.根据权利要求2所述的一种高炉炉渣烟气处理装置，其特征在于：所述烟气过滤罐（7）内还配合设置有若干组喷淋组件（16），所述喷淋组件（16）等距设置于烟气过滤罐（7）的内壁并固定，所述喷淋组件（16）的喷洒角度为5°-15°。

6.根据权利要求2所述的一种高炉炉渣烟气处理装置，其特征在于：所述烟气过滤罐（7）的顶部与连接风槽（5）相连通，所述连接风槽（5）的一端与烟气过滤罐（7）相连通，连接风槽（5）的另一端与排气组件相连通。

7.根据权利要求2所述的一种高炉炉渣烟气处理装置，其特征在于：所述连通管路（4）内还配合设置有风扇组件（17），所述炉灰过滤罐（6）的底部配合设置有加压组件，所述烟气过滤罐（7）底部的对应净化组件（15）设置有排水组件（18），所述排水组件（18）配合设置有截止阀（19）。

8.根据权利要求2所述的一种高炉炉渣烟气处理装置，其特征在于：所述烟气过滤罐（7）内一级过滤（12）、二级过滤（13）及三级过滤（14）的上下两侧节配设置有过滤固定板（20），所述过滤固定板（20）与烟气过滤罐（7）的内壁相固定。

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