CN216778348U - 一种复合面料的烘箱废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了面料生产设备技术领域的一种复合面料的烘箱废气净化装置，包括倒L型排气管、除尘装置、过滤器、支撑架、电机、托板、第一传动轴、倒L型板、第二传动轴、吸气风轮、过滤网、刮板和托盘，在倒L型排气管侧壁设置可以进气的过滤网，通过电机驱动吸气风轮向外排气时，刮板刮动过滤网表面，使面料废屑无法进入倒L型排气管内侧，避免阻塞倒L型排气管而影响废气排出，且托盘用于在停机时收集落下的面料废屑；喷淋头、过滤盒、收集池、涡壳叶轮组件和水箱构成水循环系统，喷淋头形成的水幕将废气中含有的灰尘等颗粒物去除，随后通过过滤器可以将废气中含有的有害气体去除，提高设备的过滤效率。

Description

一种复合面料的烘箱废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及面料生产设备技术领域，具体为一种复合面料的烘箱废气净化装置。

背景技术

在复合面料生产过程中往往会产生大量的废气，而大气污染是我国目前最突出的环境问题之一，而工业废气又是大气污染物的主要来源之一。大量工业废气排入大气，必然导致大气环境质量的极速下降，给人民的身体健康和生产生活带来严重危害。生产复合面料的传统工艺中，需要设置烘箱对面料进行烘干，而烘干产生的废气则通过废气净化装置连接管道被抽气机抽走，但是，现有的复合面料生产加工用废气处理设备没有过滤装置，导致抽气机容易被大尺寸的面料碎屑损坏，严重影响了抽气机的工作效率，故复合面料实际生产中亟需设计一种具有过滤功能的废气净化装置，基于此，本实用新型设计了一种复合面料的烘箱废气净化装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合面料的烘箱废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的复合面料实际生产中亟需设计一种具有过滤功能的废气净化装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合面料的烘箱废气净化装置，包括倒L型排气管、除尘装置、过滤器、支撑架和电机，所述除尘装置和过滤器分别安装在倒L型排气管的横部内外两侧，所述倒L型排气管的竖直内侧水平安装有托板，所述托板和倒L型排气管的横部之间通过支撑架连接，所述倒L型排气管的内腔中央竖直转动安装有第一传动轴，所述托板的上表面左侧固定有倒L型板，所述倒L型板的中部水平贯穿通过防漏轴承与倒L型排气管内腔之间设置有第二传动轴，所述第二传动轴外端与托板之间通过电机连接，所述第一传动轴外壁与第二传动轴内端之间通过锥齿轮副连接，所述第一传动轴的顶部固定有吸气风轮，所述第一传动轴底部通过防漏轴承和盖板密封延伸到倒L型排气管的底端，所述倒L型排气管的外壁下部间隔均匀内嵌安装有若干过滤网，所述第一传动轴的外壁中心对称通过L型支杆固定有一对贴合过滤网的刮板，所述第一传动轴的底端活动安装有托盘。

优选的，所述除尘装置包括矩形块，所述矩形块的前后中央之间设置有工字型通孔，所述工字型通孔的内壁四周首尾相连固定有四个弧形长块，四个所述弧形长块内壁之间构成方框，所述方框的内腔顶部和底部相对分别安装有喷淋头和收集池，所述矩形块的外壁上方和下方分别固定有涡壳叶轮组件和可拆卸滤芯的过滤盒，所述涡壳叶轮组件的叶轮转轴通过锥齿轮副和第三传动轴贯穿倒L型板与第二传动轴外壁连接，所述矩形块的顶部固定有水箱，所述水箱通过管道与涡壳叶轮组件出口和喷淋头连接，所述过滤盒通过管道与收集池底部和涡壳叶轮组件进口连接。

优选的，所述水箱通过带电磁阀的管道与自来水管网连接，所述水箱的内壁安装有浮球液位控制器，所述浮球液位控制器连接市电模块和电磁阀。

优选的，所述浮球液位控制器的具体型号可选用UQK-02型浮球液位控制器。

优选的，所述过滤器采用活性炭分子过滤器。

优选的，所述托盘中央通过普通轴承安装有套管，所述套管通过间隙贯穿螺栓与第一传动轴底端螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在倒L型排气管侧壁设置可以进气的过滤网，同时通过电机驱动吸气风轮向外排气时，刮板刮动过滤网表面，使面料废屑无法进入倒L型排气管内侧，避免阻塞倒L型排气管而影响废气排出，且托盘用于在停机时收集落下的面料废屑；再利用电机配合第三传动轴使涡壳叶轮组件工作，喷淋头、过滤盒、收集池、涡壳叶轮组件和水箱构成水循环系统，喷淋头形成的水幕将废气中含有的灰尘等颗粒物去除，随后通过过滤器可以将废气中含有的有害气体去除，提高设备的过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中除尘装置结构示意图；

图3为图1中除尘装置的自动注水控制原理图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-倒L型排气管，2-除尘装置，3-过滤器，4-托板，5-支撑架，6-电机，7-第一传动轴，8-倒L型板，9-第二传动轴，10-第三传动轴，11-吸气风轮，12-刮板，13-过滤网，14-托盘，20-矩形块，21-工字型通孔，22-弧形长块，23-收集池，24-过滤盒，25-涡壳叶轮组件，26-水箱，27-喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种复合面料的烘箱废气净化装置，包括倒L型排气管1、除尘装置2、过滤器3、支撑架5和电机6，除尘装置2和过滤器3分别安装在倒L型排气管1的横部内外两侧，且过滤器3采用活性炭分子过滤器，利用活性炭吸附废气中的有害物质，倒L型排气管1的竖直内侧水平安装有托板4，托板4和倒L型排气管1的横部之间通过支撑架5连接，倒L型排气管1的内腔中央通过支撑座竖直转动安装有第一传动轴7，托板4的上表面左侧固定有倒L型板8，倒L型板8的中部水平贯穿通过防漏轴承与倒L型排气管1内腔之间设置有第二传动轴9，第二传动轴9外端与托板4之间通过电机6连接，第一传动轴7外壁与第二传动轴9内端之间通过锥齿轮副连接，第一传动轴7的顶部固定有吸气风轮11，转动的第一传动轴7带动吸气风轮11向外排气，第一传动轴7底部通过防漏轴承和盖板密封延伸到倒L型排气管1的底端，防漏轴承安装在盖板上，且盖板通过螺钉与倒L型排气管1的底端密封贴合，倒L型排气管1的外壁下部间隔均匀内嵌安装有若干过滤网13，第一传动轴7的外壁中心对称通过L型支杆和螺钉固定有一对贴合过滤网13的刮板12，第一传动轴7的底端活动安装有托盘14，具体为：托盘14中央通过普通轴承安装有套管，套管通过间隙贯穿螺栓与第一传动轴7底端螺接，在第一传动轴7转动时，托盘14不随其转动，避免盛装的面料废屑随气流飞出。

请参阅图2-3，除尘装置2包括矩形块20，矩形块20的前后中央之间设置有工字型通孔21，工字型通孔21的内壁四周首尾相连固定有四个弧形长块22，四个弧形长块22内壁之间构成方框，方框的内腔顶部和底部相对分别安装有喷淋头27和收集池23，矩形块20的外壁上方和下方分别固定有涡壳叶轮组件25和可拆卸滤芯的过滤盒24，涡壳叶轮组件25的叶轮转轴通过锥齿轮副和第三传动轴10贯穿倒L型板8与第二传动轴9外壁连接，矩形块20的顶部固定有水箱26，水箱26通过管道与涡壳叶轮组件25出口和喷淋头27连接，过滤盒24通过管道与收集池23底部和涡壳叶轮组件25进口连接，其中，水箱26通过带电磁阀的管道与自来水管网连接，水箱26的内壁安装有浮球液位控制器，而浮球液位控制器的具体型号可选用UQK-02型浮球液位控制器，浮球液位控制器连接市电模块和电磁阀构成水箱26自动注水系统，属于现有成熟技术。

工作原理：通过在烘箱侧壁上方打孔使倒L型排气管1的上端口密封插入，再利用螺栓使支撑架5顶部与烘箱的内腔顶部连接，电机6通过导线和开关接电后，第二传动轴9驱动第一传动轴7和第三传动轴10转动，吸气风轮11进行废气吸入向外排放，而转动的刮板12可以疏通过滤网13，防止面料废屑进入倒L型排气管1的内腔而造成阻塞，同时涡壳叶轮组件25工作，喷淋头27、过滤盒24、收集池23、涡壳叶轮组件25和水箱26构成水循环系统，喷淋头27形成的水幕将废气中含有的灰尘等颗粒物去除，随后通过过滤器3可以将废气中含有的有害气体去除，定期拆卸过滤盒24的滤芯进行清理，防止阻塞喷淋头27。

值得注意的是：本方案中采用的电机为市售微型高速电机，属于现有成熟技术，在此不再赘述其产品型号以及具体的控制电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种复合面料的烘箱废气净化装置，包括倒L型排气管(1)、除尘装置(2)、过滤器(3)、支撑架(5)和电机(6)，其特征在于：所述除尘装置(2)和过滤器(3)分别安装在倒L型排气管(1)的横部内外两侧，所述倒L型排气管(1)的竖直内侧水平安装有托板(4)，所述托板(4)和倒L型排气管(1)的横部之间通过支撑架(5)连接，所述倒L型排气管(1)的内腔中央竖直转动安装有第一传动轴(7)，所述托板(4)的上表面左侧固定有倒L型板(8)，所述倒L型板(8)的中部水平贯穿通过防漏轴承与倒L型排气管(1)内腔之间设置有第二传动轴(9)，所述第二传动轴(9)外端与托板(4)之间通过电机(6)连接，所述第一传动轴(7)外壁与第二传动轴(9)内端之间通过锥齿轮副连接，所述第一传动轴(7)的顶部固定有吸气风轮(11)，所述第一传动轴(7)底部通过防漏轴承和盖板密封延伸到倒L型排气管(1)的底端，所述倒L型排气管(1)的外壁下部间隔均匀内嵌安装有若干过滤网(13)，所述第一传动轴(7)的外壁中心对称通过L型支杆固定有一对贴合过滤网(13)的刮板(12)，所述第一传动轴(7)的底端活动安装有托盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种复合面料的烘箱废气净化装置，其特征在于：所述除尘装置(2)包括矩形块(20)，所述矩形块(20)的前后中央之间设置有工字型通孔(21)，所述工字型通孔(21)的内壁四周首尾相连固定有四个弧形长块(22)，四个所述弧形长块(22)内壁之间构成方框，所述方框的内腔顶部和底部相对分别安装有喷淋头(27)和收集池(23)，所述矩形块(20)的外壁上方和下方分别固定有涡壳叶轮组件(25)和可拆卸滤芯的过滤盒(24)，所述涡壳叶轮组件(25)的叶轮转轴通过锥齿轮副和第三传动轴(10)贯穿倒L型板(8)与第二传动轴(9)外壁连接，所述矩形块(20)的顶部固定有水箱(26)，所述水箱(26)通过管道与涡壳叶轮组件(25)出口和喷淋头(27)连接，所述过滤盒(24)通过管道与收集池(23)底部和涡壳叶轮组件(25)进口连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合面料的烘箱废气净化装置，其特征在于：所述水箱(26)通过带电磁阀的管道与自来水管网连接，所述水箱(26)的内壁安装有浮球液位控制器，所述浮球液位控制器连接市电模块和电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种复合面料的烘箱废气净化装置，其特征在于：所述浮球液位控制器的具体型号可选用UQK-02型浮球液位控制器。

5.根据权利要求1所述的一种复合面料的烘箱废气净化装置，其特征在于：所述过滤器(3)采用活性炭分子过滤器。

6.根据权利要求1所述的一种复合面料的烘箱废气净化装置，其特征在于：所述托盘(14)中央通过普通轴承安装有套管，所述套管通过间隙贯穿螺栓与第一传动轴(7)底端螺接。

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