CN216778152U - 一种快速分离式中药提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速分离式中药提取罐,其包括罐体、设置在所述罐体内的搅拌装置、与所述搅拌装置固定连接的过滤装置,驱动所述搅拌装置旋转的减速电机以及与所述罐体相适配的盖体;所述过滤装置包括支撑筒以及与支撑筒相对应的过滤筒,且所述支撑筒内壁与所述搅拌装置固定连接;所述罐体内固定安装加热装置,所述罐体底部设置排液口。在本实用新型中,通过启动减速电机,使支撑筒带动过滤筒旋转,将药渣与药液快速分离,使药液在转力作用下与药渣分离得更加彻底,提高了分离效率,整个装置设计合理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速分离式中药提取罐。
背景技术
中药提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取,中药提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用加热,经过一定时间,将有效成分提取出来,然后需要将药液与药渣分离。
如公开号CN207532827U的中国实用新型专利,一种中药提取罐,包括挤压装置,所述挤压装置包括有箱体,箱体的顶端设有进料口,箱体内部设有方形挤压腔,挤压腔的相对两侧设有挤压板,所述挤压板的侧面与挤压腔的腔壁贴合并滑动配合,所述挤压板通过推轴与挤压气缸连接,挤压腔的下端为敞开结构,通过挤压板将药渣内的药液挤压出来,此实用新型专利解决了药渣里残留药液的问题,但是此方案虽然可以使药液挤压出,但是会破坏药渣的结构,影响一些药渣的二次利用,同时也会残留一些药液使其药液提取不充分,为此,提出一种快速分离式中药提取罐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速分离式中药提取罐,提高药渣与药液的分离效率,且不影响药渣的结构。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种快速分离式中药提取罐,其包括罐体、设置在所述罐体内的搅拌装置、与所述搅拌装置固定连接的过滤装置、驱动所述搅拌装置旋转的减速电机以及与所述罐体相适配的盖体;
所述过滤装置包括支撑筒以及设置在所述支撑筒内的过滤筒,且所述支撑筒内壁与所述搅拌装置固定连接,所述支撑筒上设置若干通孔;
所述罐体内固定安装加热装置,所述罐体底部设置排液口。
作为本实用新型的一种实施方式,所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的翼板,所述翼板为2片以上,且均匀分布在所述搅拌轴上,相邻所述翼板与支撑筒内壁之间形成容纳过滤筒的空腔。
作为本实用新型的一种实施方式,所述翼板上竖直设有卡槽,所述过滤筒外壁上固定设置有卡头,所述卡槽与卡头卡接。
作为本实用新型的一种实施方式,所述翼板与卡槽可拆卸连接。
作为本实用新型的一种实施方式,所述过滤筒的横截面为扇形。
作为本实用新型的一种实施方式,所述翼板与过滤筒的高度相同。
作为本实用新型的一种实施方式,所述过滤筒的顶端设置有把手。
作为本实用新型的一种实施方式,所述搅拌轴底部还设置锚式搅拌桨。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1、本实用新型通过将盖体打开,把中药材加入至过滤筒内,然后启动减速电机,通过减速电机带动过滤筒快速旋转,从而充分的脱出 残留在药渣内的药液,药液通过排液口排出且被收集,整个药渣与药液的分离速度快,也使药液在转力作用下与药渣分离得更加彻底,提高了分离效率,整个装置设计合理,使用方便。
2、翼板可设置为多片以形成多个可以容纳多个过滤筒的空腔,便于提取一些混合中药材。
3、过滤筒与翼板通过设置卡头与卡槽卡接,使过滤筒在高速旋转状态下,更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型支撑筒的主视图。
图3是本实用新型支撑筒及过滤筒的俯视图。
图4是本实用新型支撑筒的俯视图。
图5是本实用新型支撑筒的结构示意图。
图6是本实用新型过滤筒的结构示意图。
图7是实用新型另一实施例支撑筒的俯视图。
其中:1罐体,2搅拌装置,2-1支撑筒,2-2翼板,2-3锚式搅拌桨,2-4搅拌轴,3过滤筒,4进液口,5排气口,6观察镜,7减速电机,8加热装置,9把手,10盖体,11排液口,12支腿,13卡槽,14卡头,16凹槽,17通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
如图1至图5所示,一种快速分离式中药提取罐,其包括罐体1、设置在所述罐体1内的搅拌装置2、与所述搅拌装置2固定连接的过滤装置,驱动所述搅拌装置2旋转的减速电机7以及与所述罐体1相适配的盖体10;所述过滤装置包括支撑筒2-1以及设置在所述支撑筒2-1内的过滤筒3,且所述支撑筒2-1内壁与所述搅拌装置2固定连接,所述支撑筒2-1上设置若干通孔17;所述罐体1内固定安装加热装置8,用于将药液煮沸或者将药液达到特定温度,所述罐体1底部设置排液口11。在本实施例中,加热装置8为金属加热棒,且固定安装在所述罐体1内壁上。
上述技术方案中,将中药材放置过滤筒3内,过滤筒3放置在支撑筒2-1内,通过启动减速电机7运转,带动搅拌装置2旋转搅拌且通过加热装置8将罐体1内的溶液煮沸,把中药材中的有效成分提取出来,然后,通过排液口11将药液排出并收集,药液排完之后,药渣内还残留有部分药液,再次启动减速电机7快速旋转,从而带动支撑筒2-1旋转,支撑筒2-1带动过滤筒3旋转,将位于过滤筒3内药渣中的残余药液脱出,并沿着罐体1内壁及排液口11流出,整个药渣与药液的分离速度快,也使药液在转力作用下与药渣分离得更加彻底,提高了分离效率。在本实施例中,所述罐体1底部为椭圆形,所述排液口11设置在所述罐体1最低处,便于将罐体1内的药液排干净。
如图3、图4、图5所示,所述搅拌装置2包括搅拌轴2-4和设置在搅拌轴2-4上的翼板2-2,所述翼板2-2为2片以上,且均匀分布在所述搅拌轴2-4上,相邻所述翼板2-2与支撑筒2-1内壁之间形成容纳过滤筒3的空腔,用于放置所述过滤筒3,所述过滤筒3内放置中药材。在本实施例中,所述翼板2-2均匀分为4片,且4片相邻所述翼板2-2与支撑筒2-1内壁之间焊接形成4个空腔。
所述翼板2-2可设置为多片,形成多个容纳所述过滤筒3的空腔,便于提取一些混合中药材。
进一步的,所述搅拌轴2-4底部还设置锚式搅拌桨2-3,在所述罐体1内在中药材加热煮沸过程中,充分搅拌,使中药材中的有效成分充分脱离。
如图3至图6所示,所述翼板2-2上设有卡槽13,所述过滤筒3外壁上固定设置有卡头14,所述卡槽13与卡头14卡接。通过设置所述卡槽13与所述卡头14,所述过滤筒3在放置在所述支撑筒2-1内,在减速电机7带动所述支撑筒2-1以及过滤筒3旋转过程中,使所述过滤筒3更加稳定,防止脱离。
如图6所示,所述翼板2-2与卡槽13可拆卸连接,方便后期清洗及维修。
所述过滤筒3的横截面为扇形。本实用新型过滤筒3可设为多种形状。在本实施例中,如图6所示,所述过滤筒3的横截面设置为扇形。
如图1和图2所示,所述翼板2-2与过滤筒3的高度相同,同样的,所述卡槽13与卡头14也高度相同,让过滤筒3在所述支撑筒2-1更加稳定,且在高速旋转的状态下,所述卡槽13与卡头14不易损坏。
如图7所示,作为等同替换,所述翼板2-2内也可以设置凹槽16,所述凹槽16与所述卡头14卡接。
如图6所示,所述过滤筒3的顶端设置有把手9。在提取完成后,方便提出过滤筒3,便于倒渣,同时也可以防止手被烫伤、便于清洗,整个装置设计合理,使用方便。
如图1所示,所述罐体1底部设有支腿12,用于支撑所述罐体1。
如图1所示,所述盖体10上设置进液口4以及排气口5,所述排气口5与冷凝器连接,使罐体1内的蒸气通过所述排气口5进入到冷凝器内,使蒸气冷凝为液体,沿着所述冷凝器内壁倒流至所述罐体1内或者流向设置在所述冷凝器底端的收集瓶,方便收集,且不浪费溶液。通过在所述盖体10上设置进液口4,可以在罐体1工作的状态下同时向罐体1内添加所需溶液,方便操作人员的操作。所述盖体10上还设有观察镜6,在中药材提取过程中,便于观察所述罐体1内的情况,以及还可以观察药液与药渣是否彻底分离的情况。
Claims (8)
1.一种快速分离式中药提取罐,其特征在于:其包括罐体、设置在所述罐体内的搅拌装置、与所述搅拌装置固定连接的过滤装置、驱动所述搅拌装置旋转的减速电机以及与所述罐体相适配的盖体;
所述过滤装置包括支撑筒以及设置在所述支撑筒内的过滤筒,且所述支撑筒内壁与所述搅拌装置固定连接,所述支撑筒上设置若干通孔;
所述罐体内固定安装加热装置,所述罐体底部设置排液口。
2.根据权利要求1所述的一种快速分离式中药提取罐,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的翼板,所述翼板为2片以上,且均匀分布在所述搅拌轴上,相邻所述翼板与支撑筒内壁之间形成容纳过滤筒的空腔。
3.根据权利要求2所述的一种快速分离式中药提取罐,其特征在于:所述翼板上竖直设有卡槽,所述过滤筒外壁上固定设置有卡头,所述卡槽与卡头卡接。
4.根据权利要求3所述的一种快速分离式中药提取罐,其特征在于:所述翼板与卡槽可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种快速分离式中药提取罐,其特征在于:所述过滤筒的横截面为扇形。
6.根据权利要求2所述的一种快速分离式中药提取罐,其特征在于:所述翼板与过滤筒的高度相同。
7.根据权利要求6所述的一种快速分离式中药提取罐,其特征在于:所述过滤筒的顶端设置有把手。
8.根据权利要求2所述的一种快速分离式中药提取罐,其特征在于:所述搅拌轴底部还设置锚式搅拌桨。
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