CN216776980U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体、喷淋臂、泵水机构、碗架、蒸汽发生器，泵水机构的动力输出轴自下而上伸入箱体中且上端靠近碗架底部布置，动力输出轴内部中空形成导流通道，碗架的至少部分支撑条内部中空形成导气通道，蒸汽发生器的蒸汽输出端与导流通道相连通，导流通道的上端与导气通道相连通，支撑条上开设有多个间隔布置的出气孔。本实用新型利用中空的动力输出轴形成能将外部蒸汽输往箱体中的导流通道，然后利用中空的碗架支撑条形成输送蒸汽的导气通道，再经出气孔自下而上将蒸汽向上扩散，无需在箱体上开设专门的进气口，便于生产及装配，有利于提高蒸汽扩散均匀性，从而消除蒸汽预洗的死角，提高清洗效果。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。一般洗碗机在水洗阶段温度最高不会超过70°，对于比较顽固的污渍可能会粘附在碗碟表面难以去除。为了解决上述问题，授权公告号为CN205019008U的中国发明专利《洗碗机》(申请号：CN201520509852.3)披露了一种结构，其包括：内胆；水杯，水杯设在内胆的底部；加热器，加热器的蒸汽出口与内胆的内部空间连通；供水系统，供水系统分别与水源、水杯、加热器相连。

上述方案能够进行蒸汽预洗，从而去除顽固污渍，提高清洗效果。但是，由于其直接将蒸汽加入内胆中，不仅需要在内胆侧壁上开设蒸汽输入口，不便于生产及装配；而且，蒸汽直接输入内胆中难以分散均匀，导致蒸汽预洗存在清洗死角，影响清洗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于生产及装配、能高蒸汽分散均匀性从而消除清洗死角、提高清洗效果的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种清洗机，包括箱体、喷淋臂、泵水机构及碗架，所述喷淋臂设于箱体中并靠近底部布置，所述泵水机构设于箱体底部且用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中，所述碗架放置在箱体中且位于喷淋臂之上，还包括能供给蒸汽的蒸汽发生器，所述泵水机构的动力输出轴自下而上伸入箱体中且上端靠近碗架底部布置，所述动力输出轴内部中空形成导流通道，所述碗架的至少部分支撑条内部中空形成导气通道，所述蒸汽发生器的蒸汽输出端与导流通道相连通，所述导流通道的上端与导气通道相连通，所述支撑条上开设有多个间隔布置的出气孔。

优选地，所述动力输出轴穿过喷淋臂且上端位于喷淋臂之上，所述动力输出轴的上端与碗架的支撑条通过连接组件可拆卸连接。采用该结构，便于将碗架取出。

优选地，所述的连接组件包括盖帽，所述盖帽包括有纵向延伸的导气管及位于该导气管下端的盖套，所述导气管的上端为盲端、下端敞开布置，所述导气管连接于支撑条侧部且与二者内腔相互连通，所述盖套围绕导气管的外围布置且能与动力输出轴的上端相插配连接。将碗架放置在箱体中后，盖帽下端恰好套置在动力输出轴的上端外，从而将导流通道与导气通道连通；将碗架自箱体中取出后，盖帽随碗架被取出。

优选地，所述连接组件还包括能对盖帽与动力输出轴插配之后的状态进行限位的限位组件，该限位组件的上部约束在碗架底部、下部约束在喷淋臂上。在盖帽扣置在动力输出轴上端状态下，上述限位组件有利于提高盖帽与动力输出轴之间连接的可靠性，避免漏气。

优选地，所述限位组件包括限位套及限位环，所述限位套设于喷淋臂的顶壁上且围绕动力输出轴的外周布置，所述限位套的顶部设置有沿周向布置的凸沿，所述限位环套置在盖帽的外周且穿过限位套的上端口布置，所述限位环的外周壁上设置有能与凸沿的下壁面相抵的卡脚。上述结构便于将限位组件与喷淋臂可拆卸连接，在连接之后对盖帽的位置进行约束，在将碗架取出时便于使限位组件与喷淋臂解除连接关系。

优选地，所述限位环的顶部边缘处还设置有向外延伸的连接臂，该连接臂上开有能卡置在碗架底部的支撑条上的卡槽。限位环一般做成塑料件，而碗架一般为金属件，上述结构便于将限位环可拆卸的安装在碗架底部。

为了兼顾密封性及转动配合关系，所述动力输出轴与喷淋臂之间连接有轴承。

优选地，所述碗架包括交叉布置的第一支撑条、第二支撑条，所述第一支撑条在碗架底部沿箱体长度方向延伸，所述第二支撑条在碗架底部沿箱体宽度方向延伸，所述第一支撑条及第二支撑条均设有导气通道及出气孔。采用该结构，分别在箱体的长度方向及宽度方向上分布多个出气孔，有利于提高蒸汽扩散均匀性，消除蒸汽扩散死角。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用中空的动力输出轴形成能将外部蒸汽输往箱体中的导流通道，然后利用中空的碗架支撑条形成输送蒸汽的导气通道，再经出气孔自下而上将蒸汽向上扩散，无需在箱体上开设专门的进气口，便于生产及装配，同时，各出气孔有分布在箱体底部的各处，有利于提高蒸汽扩散均匀性，从而消除蒸汽预洗的死角，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中碗架与喷淋臂的装配图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用实施例的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2、泵水机构3及碗架4，喷淋臂2通过导流座能转动地支撑在箱体1底部，泵水机构3设于箱体1底部且用于将箱体1底部的水泵至喷淋臂2中，碗架4放置在箱体1中且位于喷淋臂2之上。

其中，泵水机构3包括电机31及叶轮32，喷淋臂2具有沿长度方向延伸的流道20，喷淋臂2的底壁上开有与流道20相连通的进水口21、顶壁上开有与流道相连通的喷水孔22，叶轮32的上部为离心叶轮、穿过进水口21能转动地位于喷淋臂2中，叶轮32的下部为轴流叶轮、位于喷淋臂2之下，叶轮32下部用于将箱体1底部的水向上汲取，叶轮32上部用于将汲入喷淋臂2中的水沿流道进行分散。电机31设于箱体1的外底壁上，电机31的动力输出轴311穿过箱体1底壁自进水口21伸入喷淋臂2中，动力输出轴311与叶轮32相连接，用以带动叶轮32转动。

本实施例的清洗机还包括能供给蒸汽的蒸汽发生器5，泵水机构3的动力输出轴311自下而上伸入箱体1中且上端穿过喷淋臂2靠近碗架4底部布置，动力输出轴311内部中空形成导流通道310，碗架4底部的部分支撑条41内部中空形成导气通道40，蒸汽发生器5的蒸汽输出端与导流通道310相连通，导流通道310的上端与导气通道40相连通，支撑条上开设有多个间隔布置的出气孔400。

上述动力输出轴311穿过喷淋臂2且上端位于喷淋臂2之上，动力输出轴311的上端与碗架4的支撑臂通过连接组件6可拆卸连接。采用该结构，便于将碗架取出。

具体的，如图4所示，连接组件6包括盖帽61、限位组件62，盖帽61包括有纵向延伸的导气管611及位于该导气管611下端的盖套612，导气管611的上端为盲端、下端敞开布置，导气管611连接于支撑条41侧部且与二者内腔相互连通，盖套612围绕导气管611的外围布置且能与动力输出轴311的上端相插配连接。将碗架4放置在箱体1中后，盖帽61下端恰好套置在动力输出轴311的上端外，从而将导流通道310与导气通道40连通；将碗架4自箱体1中取出后，盖帽61随碗架4被取出。

上述限位组件62用于对盖帽61与动力输出轴311插配之后的状态进行限位。限位组件62的上部约束在碗架4底部、下部约束在喷淋臂2上。在盖帽61扣置在动力输出轴311上端状态下，上述限位组件62有利于提高盖帽61与动力输出轴311之间连接的可靠性，避免漏气。限位组件62包括限位套621及限位环622，限位套621设于喷淋臂2的顶壁上且围绕动力输出轴311的外周布置，限位套621的顶部设置有沿周向布置的凸沿6211，限位环622套置在盖帽61的外周且穿过限位套621的上端口布置，限位环622的外周壁上设置有能与凸沿6211的下壁面相抵的卡脚6221。上述结构便于将限位组件62与喷淋臂2可拆卸连接，在连接之后对盖帽61的位置进行约束，在将碗架4取出时便于使限位组件62与喷淋臂2解除连接关系。

上述限位环622的顶部边缘处还设置有向外延伸的连接臂623，该连接臂623上开有能卡置在碗架4底部的支撑条41上的卡槽6231。限位环622一般做成塑料件，而碗架4一般为金属件，上述结构便于将限位环622可拆卸的安装在碗架4底部。

为了兼顾密封性及转动配合关系，本实施例的动力输出轴311与喷淋臂2之间连接有轴承3111。

本实施例的碗架4的支撑条41包括交叉布置的第一支撑条411、第二支撑条412，第一支撑条411在碗架4底部沿箱体1长度方向延伸，第二支撑条412在碗架4底部沿箱体1宽度方向延伸，第一支撑条411及第二支撑条412均设有导气通道40及出气孔400。采用该结构，分别在箱体1的长度方向及宽度方向上分布多个出气孔400，有利于提高蒸汽扩散均匀性，消除蒸汽扩散死角。

箱体1底部设置有一进水阀7，该进水阀7的一个进口与水源连接，该进水阀7的一个出口通过第一导管71与蒸汽发生器5的进口连接，蒸汽发生器5的蒸汽输出端通过第二导管51与动力输出轴311的下端口相连接。

本实用新型利用中空的动力输出轴311形成能将外部蒸汽输往箱体1中的导流通道310，然后利用中空的碗架4支撑条41形成输送蒸汽的导气通道40，再经出气孔400自下而上将蒸汽向上扩散，无需在箱体1上开设专门的进气口，便于生产及装配，同时，各出气孔400有分布在箱体1底部的各处，有利于提高蒸汽扩散均匀性，从而消除蒸汽预洗的死角，提高清洗效果。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (8)

1.一种清洗机，包括箱体(1)、喷淋臂(2)、泵水机构(3)及碗架(4)，所述喷淋臂(2)设于箱体(1)中并靠近底部布置，所述泵水机构(3)设于箱体(1)底部且用于将箱体(1)底部的水泵至喷淋臂(2)中，所述碗架(4)放置在箱体中且位于喷淋臂之上，其特征在于：还包括能供给蒸汽的蒸汽发生器(5)，所述泵水机构(3)的动力输出轴(311)自下而上伸入箱体中且上端靠近碗架(4)底部布置，所述动力输出轴(311)内部中空形成导流通道(310)，所述碗架(4)的至少部分支撑条(41)内部中空形成导气通道(40)，所述蒸汽发生器(5)的蒸汽输出端与导流通道(310)相连通，所述导流通道(310)的上端与导气通道(40)相连通，所述支撑条(41)上开设有多个间隔布置的出气孔(400)。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述动力输出轴(311)穿过喷淋臂(2)且上端位于喷淋臂(2)之上，所述动力输出轴(311)的上端与碗架(4)的支撑条(41)通过连接组件(6)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述的连接组件(6)包括盖帽(61)，所述盖帽(61)包括有纵向延伸的导气管(611)及位于该导气管(611)下端的盖套(612)，所述导气管(611)的上端为盲端、下端敞开布置，所述导气管(611)连接于支撑条(41)侧部且与二者内腔相互连通，所述盖套(612)围绕导气管(611)的外围布置且能与动力输出轴(311)的上端相插配连接。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述连接组件(6)还包括能对盖帽(61)与动力输出轴(311)插配之后的状态进行限位的限位组件(62)，该限位组件(62)的上部约束在碗架(4)底部、下部约束在喷淋臂(2)上。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述限位组件(62)包括限位套(621)及限位环(622)，所述限位套(621)设于喷淋臂(2)的顶壁上且围绕动力输出轴(311)的外周布置，所述限位套(621)的顶部设置有沿周向布置的凸沿(6211)，所述限位环(622)套置在盖帽(61)的外周且穿过限位套(621)的上端口布置，所述限位环(622)的外周壁上设置有能与凸沿(6211)的下壁面相抵的卡脚(6221)。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述限位环(622)的顶部边缘处还设置有向外延伸的连接臂(623)，该连接臂(623)上开有能卡置在碗架(4)底部的支撑条(41)上的卡槽(6231)。

7.根据权利要求2～6中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述动力输出轴(311)与喷淋臂(2)之间连接有轴承。

8.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述碗架(4)包括交叉布置的第一支撑条(411)、第二支撑条(412)，所述第一支撑条(411)在碗架(4)底部沿箱体(1)长度方向延伸，所述第二支撑条(412)在碗架(4)底部沿箱体(1)宽度方向延伸，所述第一支撑条(411)及第二支撑条(412)均设有导气通道(40)及出气孔(400)。

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