CN216775387U - 一种散热仪表箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种散热仪表箱,包括:壳体,壳体上设置有散热口;活动板,设置在所述壳体上并位于所述散热口处,所述活动板的一端与壳体铰接,所述活动板上设置有导向机构,所述活动板上还设置有多个第一风扇罩壳;散热机构,通过导向机构设置在所述活动板上,所述散热机构包括多个扇叶,所述扇叶与所述第一风扇罩壳对应设置,所述散热机构适于沿着导向机构的导向方向相对移动。通过活动板与壳体铰接,可以翻转活动板将散热机构露出,散热机构可通过导向机构相对滑动,可以更方便的对散热机构进行清灰清洁,避免了拆卸散热风扇过程中对仪表箱内其他内部零件的误触,同时提高了散热风扇清理的便捷性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力监控技术领域,具体涉及一种散热仪表箱。
背景技术
电厂仪表箱广泛运用于发配电企业,主要用于防护现场仪表设备避免被水淋湿,隔绝灰尘,同时保护仪表免受外界机械损伤。由于电厂仪表设备在运行过程中,通常会产生大量的热,如果不及时散热,仪表箱内温度过高则会影响仪表准确性,影响仪表使用寿命,进而影响电厂安全运行,严重情况时还会引起火灾。现有的电厂仪表箱通常采用在壳体上装配散热风扇的方式进行散热处理。
现有的电厂仪表箱在长时间工作后,装置内部的散热风扇易堆积灰尘,若不及时清理,易导致装置内温度升高。对散热风扇进行清灰清洁时,需要先将安装在仪表箱腔体内的散热风扇拆卸下来,再进行清理,步骤十分繁琐,而且拆卸散热风扇时易对电厂仪表箱内部的其他零件造成误触,从而造成电厂仪表设备的不必要损坏,影响机组安全运行。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在拆卸困难、清理繁琐并且对电厂仪表设备的不必要损坏的缺陷,从而提供一种散热仪表箱。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种散热仪表箱,包括:
壳体,壳体上设置有散热口;
活动板,设置在所述壳体上并位于所述散热口处,所述活动板的一端与壳体铰接,所述活动板上设置有导向机构,所述活动板上还设置有多个第一风扇罩壳;
散热机构,通过导向机构设置在所述活动板上,所述散热机构包括多个扇叶,所述扇叶与所述第一风扇罩壳对应设置,所述散热机构适于沿着导向机构的导向方向相对移动。
优选的,所述导向机构包括盒体、齿板、第一齿轮、第二齿轮和连接杆,所述盒体固定设置在活动板上,所述盒体内设置有滑轨,所述齿板通过滑轨可移动的设置在盒体内,所述齿板的一端设置有拉把,所述第一齿轮分别与齿板和第二齿轮啮合,所述连接杆的一端与第二齿轮连接,所述连接杆的另一端与散热机构连接,所述散热机构适于通过连接杆、第一齿轮、第二齿轮和齿板在活动板上相对移动。
优选的,所述连接杆上设置有安装座,所述安装座适于对连接杆限位。
优选的,所述散热机构包括安装框和滑动板,所述安装框与连接杆连接,所述安装框上设置有定位件,所述滑动板上设置有与定位件配合的限位孔,所述滑动板通过定位件和限位孔与安装框连接。
优选的,所述安装框上设置有第二风扇罩壳。
优选的,所述滑动板上设置有扇叶,所述扇叶与第二风扇罩壳对应设置。
优选的,所述散热机构还包括锁紧机构,所述锁紧机构与设置在安装框的两侧的锁定孔和滑动板的两侧的限位槽配合,所述锁紧机构适于通过锁定孔和限位槽对滑动板限位。
优选的,所述锁紧机构包括连接板、限位杆和拉杆,所述限位杆的一端与拉杆连接,所述连接板设置在限位杆和拉杆上,所述连接板适于固定限位杆和拉杆,所述连接板上设置有斜槽,所述拉杆的一端设置有滑动件,所述滑动件与斜槽配合,所述滑动件适于沿着斜槽的导向方向移动。
优选的,所述限位杆与锁定孔和限位槽配合,所述限位杆适于通过锁定孔和限位槽对滑动板限位。
优选的,所述限位杆上设置有弹簧,所述弹簧的一端与限位杆连接,所述弹簧的另一端与锁定孔连接。
本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型提供了一种散热仪表箱,包括壳体、活动板和散热机构。壳体上设置有散热口;活动板设置在所述壳体上并位于所述散热口处,所述活动板的一端与壳体铰接,所述活动板上设置有导向机构,所述活动板上还设置有多个第一风扇罩壳;散热机构,通过导向机构设置在所述活动板上,所述散热机构包括多个扇叶,所述扇叶与所述第一风扇罩壳对应设置,所述散热机构适于沿着导向机构的导向方向相对移动。
此结构的散热仪表箱,通过活动板与壳体铰接,从而可以翻转活动板将散热机构露出,散热机构可通过导向机构相对滑动,可以更方便的对散热机构进行清灰清洁,进一步的,避免了拆卸散热风扇过程中对仪表箱内其他内部零件的误触,同时提高了散热风扇清理的便捷性和安全性。
2.此结构的散热仪表箱,滑动板通过定位件和限位孔以及锁紧机构可拆卸的设置在安装框上,从而可以对滑动板上的风扇进行深度清理清洁,进一步的提高了散热风扇清理的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中散热仪表箱的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中散热仪表箱的结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为本实用新型实施例中散热机构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中锁紧机构的结构示意图;
附图标记说明:
1、壳体;11、散热口;2、活动板;
21、导向机构;211、盒体;212、齿板;213、第一齿轮;214、第二齿轮;215、连接杆;216、滑轨;217、安装座;218、拉把;
22、第一风扇罩壳;
3、散热机构;31、安装框;311、定位件;312、第二风扇罩壳;313、锁定孔;
32、滑动板;321、限位孔;322、限位槽;
33、锁紧机构;331、连接板;332、限位杆;333、拉杆;334、斜槽;335、滑动件;336、弹簧;
4、扇叶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2所示,本实施例公开了一种散热仪表箱,包括:壳体1、活动板2以及散热机构3。壳体1上设置有散热口11。活动板2设置在壳体1的两侧,并位于散热口11处,活动板2的一端与壳体1铰接,活动板2上设置有与散热机构3配合的导向机构21,活动板2上还设置有多个第一风扇罩壳22。散热机构3通过导向机构21设置在活动板2上,散热机构3可以沿着导向机构21的导向方向相对移动,散热机构3包括多个扇叶4,扇叶4与第一风扇罩壳22一一对应设置。
优选的,活动板2上设置有两个第一风扇罩壳22。在其他可选实施例中,活动板2上设置有三个或四个等第一风扇罩壳22。
优选的,散热机构3上设置有两个扇叶4。在其他可选实施例中,散热机构3上可设置有三个或四个等扇叶4,扇叶4的数量与第一风扇罩壳22的数量一致即可。
具体的,如图3所示,导向机构21包括盒体211、齿板212、第一齿轮213、第二齿轮214和连接杆215。盒体211固定设置在活动板2的一侧,盒体211内设置有滑轨216。齿板212设置在滑轨216上,并与滑轨216配合进行竖直向上或竖直向下移动,齿板212的一端设置有拉把218。第一齿轮213设置在齿板212上,第一齿轮213并分别与齿板212及第二齿轮214啮合。连接杆215的一端与第二齿轮214连接,连接杆215的另一端与散热机构3连接。散热机构3通过连接杆215、第一齿轮213、第二齿轮214和齿板212可在活动板2上竖直上下移动。
进一步的,连接杆215上设置有安装座217,安装座217用于对连接杆215限位。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,散热机构3包括安装框31和滑动板32。安装框31与连接杆215连接,安装框31上设置有多个定位件311,定位件311为矩形结构,滑动板32上设置有与定位件311配合的限位孔321,定位件311与限位孔321一一对应设置,滑动板32通过定位件311和限位孔321设置在安装框31上。
优选的,安装框31上设置有两个定位件311。在其他可选实施例中,安装框31上可设置有三个或四个等多个定位件311。
优选的,滑动板32上设置有两个限位孔321。在其他可选实施例中,滑动板32上可设置有三个或四个等多个限位孔321,限位孔321与定位件311数量一致即可。
进一步的,安装框31上设置有第二风扇罩壳312,滑动板32上设置有扇叶4,扇叶4与第二风扇罩壳312一一对应设置。
优选的,安装框31上设置有两个第二风扇罩壳312。在其他可选实施例中,安装框31上可设置有三个或四个第二风扇罩壳312,与风扇数量一致即可。
进一步的,如图4和图5所示,散热机构3还包括锁紧机构33。安装框31的两侧设置有锁定孔313,滑动板32的两侧设置有限位槽322,锁紧机构33设置在安装框31内,通过锁定孔313以及限位槽322对滑动板32限位。锁紧机构33包括连接板331、限位杆332和拉杆333。限位杆332的一端与拉杆333的连接,限位杆332与锁定孔313和限位槽322配合,限位杆332通过锁定孔313和限位槽322对滑动板32限位。连接板331设置在限位杆332和拉杆333上,连接板331用于固定限位杆332和拉杆333。连接板331上设置有斜槽334,拉杆333上设置有与斜槽334配合的滑动件335,滑动件335为柱体结构,拉杆333可通过滑动件335沿着斜槽334的导向方向移动。
进一步的,限位杆332上设置有用于限位的弹簧336,弹簧336的一端与限位杆332连接,弹簧336的另一端与锁定孔313连接。
本实施例的实施原理为:
当需要对散热风扇进行清灰清洁时,向外拉动活动板2,使安装在活动板2内侧的散热机构3跟随活动板2向远离壳体1的方向转动,将活动板2转动到适当位置后,向下拉动拉把218,使齿板212在滑轨216上竖直向下滑动,带动第一齿轮213顺时针转动,同时带动第二齿轮214逆时针转动,进而带动安装框31以连接杆215为轴向远离活动板2的方向移动,当安装框31移动到一定位置后,扇叶4和风扇罩壳分离,操作人员可使用清洁刷等清洁工具对扇叶4和第一风扇罩壳22进行清灰清洁操作;当操作人员使用简单的清洁刷等清洁工具无法对散热风扇完成清洁时,可将散热机构3进行拆除进行深度清洁,向下拉动拉杆333,使滑动件335在斜槽334内向下滑动,带动限位杆332脱离的同时拉伸弹簧336,进而带动限位杆332脱离限位槽322,解除限位杆332对滑动板32的锁定,再向下拉动滑动板32,使定位件311脱离限位孔321,实现对滑动板32的拆卸,进而方便操作人员对散热风扇的深度清洁。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种散热仪表箱,其特征在于,包括:
壳体(1),壳体上设置有散热口(11);
活动板(2),设置在所述壳体(1)上并位于所述散热口(11)处,所述活动板(2)的一端与壳体(1)铰接,所述活动板(2)上设置有导向机构(21),所述活动板(2)上还设置有多个第一风扇罩壳(22);
散热机构(3),通过导向机构(21)设置在所述活动板(2)上,所述散热机构(3)包括多个扇叶(4),所述扇叶(4)与所述第一风扇罩壳(22)对应设置,所述散热机构(3)适于沿着导向机构(21)的导向方向相对移动。
2.根据权利要求1所述的散热仪表箱,其特征在于:
所述导向机构(21)包括盒体(211)、齿板(212)、第一齿轮(213)、第二齿轮(214)和连接杆(215),所述盒体(211)固定设置在活动板(2)上,所述盒体(211)内设置有滑轨(216),所述齿板(212)通过滑轨(216)可移动的设置在盒体(211)内,所述齿板(212)的一端设置有拉把(218),所述第一齿轮(213)分别与齿板(212)和第二齿轮(214)啮合,所述连接杆(215)的一端与第二齿轮(214)连接,所述连接杆(215)的另一端与散热机构(3)连接,所述散热机构(3)适于通过连接杆(215)、第一齿轮(213)、第二齿轮(214)和齿板(212)在活动板(2)上相对移动。
3.根据权利要求2所述的散热仪表箱,其特征在于:
所述连接杆(215)上设置有安装座(217),所述安装座(217)适于对连接杆(215)限位。
4.根据权利要求1所述的散热仪表箱,其特征在于:
所述散热机构(3)包括安装框(31)和滑动板(32),所述安装框(31)与连接杆(215)连接,所述安装框(31)上设置有定位件(311),所述滑动板(32)上设置有与定位件(311)配合的限位孔(321),所述滑动板(32)通过定位件(311)和限位孔(321)与安装框(31)连接。
5.根据权利要求4所述的散热仪表箱,其特征在于:
所述安装框(31)上设置有第二风扇罩壳(312)。
6.根据权利要求5所述的散热仪表箱,其特征在于:
所述滑动板(32)上设置有扇叶(4),所述扇叶(4)与第二风扇罩壳(312)对应设置。
7.根据权利要求6所述的散热仪表箱,其特征在于:
所述散热机构(3)还包括锁紧机构(33),所述锁紧机构(33)与设置在安装框(31)的两侧的锁定孔(313)和滑动板(32)的两侧的限位槽(322)配合,所述锁紧机构(33)适于通过锁定孔(313)和限位槽(322)对滑动板(32)限位。
8.根据权利要求7所述的散热仪表箱,其特征在于:
所述锁紧机构(33)包括连接板(331)、限位杆(332)和拉杆(333),所述限位杆(332)的一端与拉杆(333)连接,所述连接板(331)设置在限位杆(332)和拉杆(333)上,所述连接板(331)适于固定限位杆(332)和拉杆(333),所述连接板(331)上设置有斜槽(334),所述拉杆(333)的一端设置有滑动件(335),所述滑动件(335)与斜槽(334)配合,所述滑动件(335)适于沿着斜槽(334)的导向方向移动。
9.根据权利要求8所述的散热仪表箱,其特征在于:
所述限位杆(332)与锁定孔(313)和限位槽(322)配合,所述限位杆(332)适于通过锁定孔(313)和限位槽(322)对滑动板(32)限位。
10.根据权利要求9所述的散热仪表箱,其特征在于:
所述限位杆(332)上设置有弹簧(336),所述弹簧(336)的一端与限位杆(332)连接,所述弹簧(336)的另一端与锁定孔(313)连接。
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