CN216773626U - 一种新型的线束防水连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的线束防水连接器,涉及到线束连接器技术领域,包括连接器主体以及设于连接器主体内部的密封塞,还包括设于连接器主体的头部的线束固定机构,线束固定机构与密封塞之间设有预设距离,且线束固定机构上设有过线孔和第一排水口。通过在连接器的头部增加盖板、第一排水口以及第二排水口和标志线的设置,能够防水连接器尾部积水,线束弯曲受力后导致密封塞易老化漏水,密封塞安装不到位等现象发生。

Description

一种新型的线束防水连接器
技术领域
本实用新型涉及到线束连接器技术领域,尤其涉及到一种新型的线束防水连接器。
背景技术
线束连接器是电子工程技术中常见的元器件,它是在被阻断或孤立不同的电路之间,架起接通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定功能。在汽车电器系统设计过程中,车辆线束不可避免的要与各种电器件连接,因此会用到连接线束和电器件的车辆线束连接器。
现有技术中的线束连接器包括连接器主体和密封塞,线束由连接器主体的头部进入,并穿过密封塞后由连接器主体的尾部穿出,然而当连接器主体垂直布置时,密封塞上方易积水,线束长期受力弯曲时,由于密封塞内壁受到挤压不均匀且水浸泡材料老化,密封塞与线束间可能产生缝隙导致水流入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的线束防水连接器,用于解决上述技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型的线束防水连接器,包括连接器主体以及设于所述连接器主体内部的密封塞,还包括设于所述连接器主体的头部的线束固定机构,所述线束固定机构与所述密封塞之间设有预设距离,且所述线束固定机构上设有过线孔和第一排水口。
作为优选,所述线束固定机构为盖板,且所述盖板固定在所述连接器主体的头部的排线孔内。
作为进一步的优选,所述第一排水口设置在所述盖板的外缘,且所述第一排水口连通所述排线孔。
作为进一步的优选,所述连接器主体的尾部开设有第二排水口,所述第二排水口的下表面与所述密封塞的上表面齐平。
作为进一步的优选,所述第二排水口的下表面以及上表面均设有标志线。
作为优选,所述过线孔的轴线与所述密封塞的轴线共线。
作为进一步的优选,所述第二排水口设有至少一个。
作为进一步的优选,所述线束固定机构的外缘与所述排线孔的内壁过盈配合。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型中,通过在连接器的头部增加盖板、第一排水口以及第二排水口和标志线的设置,能够防水连接器尾部积水,线束弯曲受力后导致密封塞易老化漏水,密封塞安装不到位等现象发生。
附图说明
图1是本实用新型中新型的线束防水连接器的结构示意图;
图2是本实用新型中密封塞与连接器主体的安装示意图;
图3是本实用新型中的线束固定机构的结构示意图。
图中:1、连接器主体;2、密封塞;3、线束固定机构;4、第一排水口;5、排线孔;6、过线孔;7、第二排水口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型中新型的线束防水连接器的结构示意图;图2是本实用新型中密封塞与连接器主体的安装示意图;图3是本实用新型中的线束固定机构的结构示意图,请参见图1至图3所示,示出了一种较佳的实施例,示出的一种新型的线束防水连接器,包括连接器主体1以及设于连接器主体1内部的密封塞2,还包括设于连接器主体1的头部的线束固定机构3,线束固定机构3与密封塞2之间设有预设距离,且线束固定机构3上设有过线孔6和第一排水口4。本实施例中,连接器主体1具有头部和尾部,密封塞2可拆卸地固定在连接器主体1内,线束由连接器主体1主体的头部进入,并穿过密封塞2,然后再由连接器主体1的尾部穿出,设置的密封塞2用于线束的密封,防止水进入到连接器主体1的尾部。设置的线束固定机构3与密封塞2之间设有一定的距离,且线束固定机构3与密封塞2之间的距离可以根据需要进行调整,线束固定机构3用于固定线束,线束可由过线孔6进入连接器本体内。设置的线束固定机构3能够使得线束的受力弯折点由原来的密封塞2出口处转移到线束固定机构3的过线孔6位置,从而消除了密封塞2内壁受到的不均匀挤压力,降低长期使用老化变形后密封失效的可能性。而设置的第一排水口4便于线束固定机构3表面的水的排出,线束固定机构3表面的水由第一排水口4进入到连接器主体1的内部。
在一种优选的实施方式中,线束固定机构3为盖板,且盖板固定在连接器主体1的头部的排线孔5内。本实施例中,如图3所示,盖板整体呈圆环形结构,用于和连接器主体1的头部的排线孔5的内壁相配合,盖板与排线孔5之间为可拆卸地连接。本实施例中的盖板的形状可以根据连接器主体1的头部的排线孔5的形状进行选择。在其它的较佳的实施例中,盖板与排线孔5之间通过胶粘的方式或焊接的方式进行固定。本实施例中的盖板可以采用塑料材质、金属材质或橡胶材质等。
在一种优选的实施方式中,第一排水口4设置在盖板的外缘,且第一排水口4连通排线孔5。本实施例中,如图3所示,第一排水口4设置在盖板的一侧的边缘位置,便于及时的将盖板表面的水排走。第一排水口4的位置也可以根据需要进行选择,例如设置在盖板上除边缘外的其它位置。盖板的上表面采用的是平面,也可以采用向上凸起的凸面结构。
在一种优选的实施方式中,连接器主体1的尾部开设有第二排水口7,第二排水口7的下表面与密封塞2的上表面齐平。本实施例中,如图2所示,第二排水口7开设在连接器主体1的一侧的侧壁上,且第二排水口7与连接器主体1的内部连通,用于将连接器主体1的内部的水排出。且第二排水口7的底部与密封塞2的上端的端面齐平,当盖板上的水由第一排水口4进入密封塞2的上表面时,会直接由第二排水口7排出,避免水在密封塞2与线束之间的积累而导致线束长时间浸泡老化现象发生。
在一种优选的实施方式中,第二排水口7的下表面以及上表面均设有标志线。本实施例中,如图2所示,标志线设置在第二排水口7的上下两个表面,并且部分延伸至连接器主体1的外侧壁上,设置的标志线用于密封塞2安装的标志,可以使得密封塞2安装到位。
在一种优选的实施方式中,过线孔6的轴线与密封塞2的轴线共线。本实施例中,过线孔6正对密封塞2中部的线孔,在固定线束时,可以使得线束保持直线状态,防止线束弯曲变形。
在一种优选的实施方式中,第二排水口7设有至少一个。
在一种优选的实施方式中,线束固定机构3的外缘与排线孔5的内壁过盈配合。本实施例中,如图2所示,线束固定机构3用于固定线束,当安装线束时,线束由线束固定机构3中部的过线孔6穿过,且在线束与过线孔6接触的部位设有布基胶带,防止线束磨损。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型的线束防水连接器,包括连接器主体以及设于所述连接器主体内部的密封塞,其特征在于,还包括设于所述连接器主体的头部的线束固定机构,所述线束固定机构与所述密封塞之间设有预设距离,且所述线束固定机构上设有过线孔和第一排水口。
2.如权利要求1所述的新型的线束防水连接器,其特征在于,所述线束固定机构为盖板,且所述盖板固定在所述连接器主体的头部的排线孔内。
3.如权利要求2所述的新型的线束防水连接器,其特征在于,所述第一排水口设置在所述盖板的外缘,且所述第一排水口连通所述排线孔。
4.如权利要求1所述的新型的线束防水连接器,其特征在于,所述连接器主体的尾部开设有第二排水口,所述第二排水口的下表面与所述密封塞的上表面齐平。
5.如权利要求4所述的新型的线束防水连接器,其特征在于,所述第二排水口的下表面以及上表面均设有标志线。
6.如权利要求1所述的新型的线束防水连接器,其特征在于,所述过线孔的轴线与所述密封塞的轴线共线。
7.如权利要求4所述的新型的线束防水连接器,其特征在于,所述第二排水口设有至少一个。
8.如权利要求2所述的新型的线束防水连接器,其特征在于,所述线束固定机构的外缘与所述排线孔的内壁过盈配合。
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