CN216770822U - 一种具有散热功能的防爆温度变送器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种具有散热功能的防爆温度变送器,属于温度变送器技术领域。该具有散热功能的防爆温度变送器包括温度变送器本体和散热组件,导热套管套设固定于温度变送器本体一侧,散热片等距固定于导热套管外表面,导热套管靠近温度变送器本体一侧开设有三个轴向通槽,三个轴向通槽分别对称位于导热套管两侧和上方,导热套管外表面等距开设有径向通风口,套筒与导热套管一端螺接设置,散热扇安装于套筒内部,温度变送器本体用于将输出信号转换为温度成线性关系的4~20mA电流信号0‑5V/0‑10V电压信号,RS485数字信号输出,通过散热片和散热扇的配合将热量散发到空气当中。
Description
技术领域
本申请涉及温度变送器领域,具体而言,涉及一种具有散热功能的防爆温度变送器。
背景技术
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测温元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号,RS485数字信号输出。
而温度变送器对温度的要求极高,温度变送器的工作环境为-10℃~50℃,20%~90%无凝露,贮存环境为-40℃~70℃,20%~95%无凝露,而温度变送器在工作时由于内部元件温度升高,若是内部温度高于50℃时,不能及时对温度变送器进行散热,使得温度变送器温度过高,会对测温元件造成损坏,影响数字信号的输出,严重者甚至会引起温度变送器爆炸,造成爆炸事故。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种具有散热功能的防爆温度变送器,旨在改善而温度变送器在工作时由于内部元件温度升高,不能及时对温度变送器进行散热,使得温度变送器温度过高,会对测温元件造成损坏,影响数字信号的输出,严重者甚至会引起温度变送器爆炸,造成爆炸事故的问题。
本申请实施例提供了一种包括温度变送器本体和散热组件。
所述温度变送器本体连接端螺纹处设置有密封垫片;所述散热组件包括导热套管、散热片、套筒和散热扇,所述导热套管套设固定于所述温度变送器本体一侧外表面,所述散热片设置有若干个,所有所述散热片等距固定于所述导热套管外表面,所述导热套管靠近所述温度变送器本体一侧开设有三个轴向通槽,三个轴向通槽分别对称位于所述导热套管两侧和上方,所述导热套管外表面等距开设有若干个径向通风口,所有径向通风口分别对称设置于每个所述散热片两侧且所有径向通风口靠近三个轴向通槽一侧,所有径向通风口分别与三个轴向通槽相互连通,所述导热套管一端外表面设置有外螺纹,所述套筒靠近所述导热套管一端内表面设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述套筒与所述导热套管一端通过相配合的外螺纹和内螺纹螺接设置,所述散热扇安装于所述套筒内部。
在上述实现过程中,当温度变送器本体在运行产生热量时,所产生的热量经过导热套管导热至所有散热片上,散热片将导热套管上的热量散发到空气当中,再启动散热扇,散热扇转动配合将热量通过轴向通槽和径向通风口继续将热量排出到空气中,此方法通过散热片和散热扇的配合,可快速将温度变送器本体产生的热量散发出去,防止温度变送器本体因温度过高而爆炸。
在一种具体的实施方案中,所述散热组件还包括滤网,所述滤网固定于所述套筒远离所述导热套管一端。
在上述实现过程中,滤网可以防止有人误碰散热扇,同时滤网也可以防止散热扇在工作时因压力的左右下有异物进入散热扇中。
在一种具体的实施方案中,所述散热组件还包括限位环板,所述限位环板固定于所述套筒一端。
在上述实现过程中,限位环板用于固定限位滤网,使得滤网与套筒固定。
在一种具体的实施方案中,该具有散热功能的防爆温度变送器还包括防护组件,所述防护组件包括第一防护件和第二防护件,所述第一防护件套设于所述温度变送器本体远离所述导热套管一端,所述第二防护件套设于所述温度变送器本体连接端。
在上述实现过程中,防护组件主要是用于保护温度变送器本体在运输过程中发生碰撞,对温度变送器本体造成损伤。
在一种具体的实施方案中,所述第一防护件包括第一内套环,所述第一内套环套设于所述温度变送器本体远离所述导热套管一端。
在一种具体的实施方案中,所述第一防护件还包括第一弹性套环,所述第一弹性套环套设于所述第一内套环外表面。
在一种具体的实施方案中,所述第一防护件还包括第一外套环,所述第一外套环套设于所述第一弹性套环外表面。
在上述实现过程中,第一内套环用于保护温度变送器本体的显示屏,当变送器在运输过程中发生磨损碰撞时,第一外套环可以起到保护作用,而在撞击时,在第一弹性套环的弹力作用下,降低变送器显示屏的外力作用,从而起到对变送器的保护。
在一种具体的实施方案中,所述第二防护件包括第二内套环,所述第二内套环套设于所述温度变送器本体连接端。
在一种具体的实施方案中,所述第二防护件还包括第二弹性套环,所述第二弹性套环套设于所述第二内套环外表面。
在一种具体的实施方案中,所述第二防护件还包括第二外套环,所述第二外套环套设于所述第二弹性套环外表面。
在上述实现过程中,第二内套环用于保护温度变送器本体的连接端,当变送器连接端在运输过程中发生磨损碰撞时,第二外套环可以起到保护作用,而在撞击时,在第二弹性套环的弹力作用下,降低变送器连接端的外力作用,从而起到对变送器的保护,防止变送器连接端变形。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的具有散热功能的防爆温度变送器结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的温度变送器本体和散热组件连接关系结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的散热组件结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的套筒与滤网和限位环板连接关系结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的第一防护件结构示意图;
图6为本申请实施方式提供的第二防护件结构示意图。
图中:10-温度变送器本体;20-散热组件;210-导热套管;220-散热片;230-套筒;240-散热扇;250-滤网;260-限位环板;30-防护组件;310-第一防护件;311-第一内套环;312-第一弹性套环;313-第一外套环;320-第二防护件;321-第二内套环;322-第二弹性套环;323-第二外套环。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,本申请提供一种包括温度变送器本体10和散热组件20。
其中,温度变送器本体10用于将输出信号转换为温度成线性关系的4~20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号,RS485数字信号输出,散热组件20用于将温度变送器本体10所产生的热量通过散热扇240和散热片220快速的散发到空气当中。
请参阅图1,温度变送器本体10连接端螺纹处设置有密封垫片。其中,密封垫片使得温度变送器本体10在安装时螺接的更加稳固。
请参与图1、图2、图3和图4,散热组件20包括导热套管210、散热片220、套筒230和散热扇240,导热套管210套设固定于温度变送器本体10一侧外表面,散热片220设置有若干个,所有散热片220等距固定于导热套管210外表面,具体的,散热片220与导热套管210一体成型,且散热片220可采用铝挤型散热片,其热传导能力强、密度小、价格便宜等特点。导热套管210靠近温度变送器本体10一侧开设有三个轴向通槽,三个轴向通槽分别对称位于导热套管210两侧和上方,导热套管210外表面等距开设有若干个径向通风口,所有径向通风口分别对称设置于每个散热片220两侧且有径向通风口靠近三个轴向通槽一侧,所有径向通风口分别与三个轴向通槽相互连通,导热套管210一端外表面设置有外螺纹,套筒230靠近导热套管210一端内表面设置有与外螺纹相配合的内螺纹,套筒230与导热套管210一端通过相配合的外螺纹和内螺纹螺接设置,具体的,套筒230可采用不锈钢材质,通过螺接设置实现套筒230与导热套管210的可拆卸,方便套筒230内部的散热扇240进行检修或清洁。散热扇240安装于套筒230内部,具体的,散热扇240通过螺栓安装于套筒230内部。其中,热量经过导热套管210导热至有散热片220上,散热片220将导热套管210上的热量散发到空气当中,再启动散热扇240,散热扇240转动配合将热量通过轴向通槽和径向通风口继续将热量排出到空气中,此方法通过散热片220和散热扇240的配合,将热量散发到空气当中。
在具体设置时,散热组件20还包括滤网250,滤网250固定于套筒230远离导热套管210一端。其中,滤网250可以防止有人误碰散热扇240,同时滤网250也可以防止散热扇240在工作时因压力的左右下有异物进入散热扇240中。
在具体设置时,散热组件20还包括限位环板260,限位环板260固定于套筒230一端,具体的,限位环板260采用螺栓与套筒230固定。其中,限位环板260用于固定限位滤网250,使得滤网250与套筒230固定。
请参阅图1、图5和图6,该具有散热功能的防爆温度变送器还包括防护组件30,防护组件30包括第一防护件310和第二防护件320,第一防护件310套设于温度变送器本体10远离导热套管210一端,第二防护件320套设于温度变送器本体10连接端。其中,防护组件30主要是用于保护温度变送器本体10在运输过程中发生碰撞,对温度变送器本体10造成损伤。第一防护件310和第二防护件320为一次性用品,当需要安装温度变送器本体10时,将第一防护件310和第二防护件320从温度变送器本体10后即可进行安装。
在具体设置时,第一防护件310包括第一内套环311,第一内套环311套设于温度变送器本体10远离导热套管210一端。其中,第一内套环311可采用一次性塑料套管。
在具体设置时,第一防护件310还包括第一弹性套环312,第一弹性套环312套设于第一内套环311外表面。其中,第一弹性套环312可采用弹性性能良好的橡胶材质。
在具体设置时,第一防护件310还包括第一外套环313,第一外套环313套设于第一弹性套环312外表面。其中,第一外套环313可采用耐磨性能良好的塑料材质,第一内套环311用于保护温度变送器本体10的显示屏,当变送器在运输过程中发生磨损碰撞时,第一外套环313可以起到保护作用,而在撞击时,在第一弹性套环312的弹力作用下,降低变送器显示屏的外力作用,从而起到对变送器的保护,而在安装时,将第一外套环313、第一弹性套环312和第一内套环311同时从温度变送器本体10远离导热套管210一端取下即可。
在具体设置时,第二防护件320包括第二内套环321,第二内套环321套设于温度变送器本体10连接端。其中,第二内套环321可采用一次性塑料套管。
在具体设置时,第二防护件320还包括第二弹性套环322,第二弹性套环322套设于第二内套环321外表面。其中,第二弹性套环322可采用弹性性能良好的橡胶材质。
在具体设置时,第二防护件320还包括第二外套环323,第二外套环323套设于第二弹性套环322外表面。其中,第二外套环323可采用耐磨性能良好的塑料材质,第二内套环321用于保护温度变送器本体10的连接端,当变送器连接端在运输过程中发生磨损碰撞时,第二外套环323可以起到保护作用,而在撞击时,在第二弹性套环322的弹力作用下,降低变送器连接端的外力作用,从而起到对变送器的保护,防止变送器连接端变形,而在安装时,将第一外套环313、第一弹性套环312和第一内套环311同时从温度变送器本体10连接端取下即可。
该具有散热功能的防爆温度变送器的工作原理:
当温度变送器本体10在运行产生热量时,所产生的热量经过导热套管210导热至所有散热片220上,散热片220将导热套管210上的热量散发到空气当中,再启动散热扇240,散热扇240转动配合将热量通过轴向通槽和径向通风口继续将热量排出到空气中,此方法通过散热片220和散热扇240的配合,可快速将温度变送器本体10产生的热量散发出去,防止温度变送器本体10因温度过高而爆炸。
需要说明的是,散热扇240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
散热扇240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,包括
温度变送器本体(10),所述温度变送器本体(10)连接端螺纹处设置有密封垫片;
散热组件(20),所述散热组件(20)包括导热套管(210)、散热片(220)、套筒(230)和散热扇(240),所述导热套管(210)套设固定于所述温度变送器本体(10)一侧外表面,所述散热片(220)设置有若干个,所有所述散热片(220)等距固定于所述导热套管(210)外表面,所述导热套管(210)靠近所述温度变送器本体(10)一侧开设有三个轴向通槽,三个轴向通槽分别对称位于所述导热套管(210)两侧和上方,所述导热套管(210)外表面等距开设有若干个径向通风口,所有径向通风口分别对称设置于每个所述散热片(220)两侧且所有径向通风口靠近三个轴向通槽一侧,所有径向通风口分别与三个轴向通槽相互连通,所述导热套管(210)一端外表面设置有外螺纹,所述套筒(230)靠近所述导热套管(210)一端内表面设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述套筒(230)与所述导热套管(210)一端通过相配合的外螺纹和内螺纹螺接设置,所述散热扇(240)安装于所述套筒(230)内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,所述散热组件(20)还包括滤网(250),所述滤网(250)固定于所述套筒(230)远离所述导热套管(210)一端。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,所述散热组件(20)还包括限位环板(260),所述限位环板(260)固定于所述套筒(230)一端。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,还包括防护组件(30),所述防护组件(30)包括第一防护件(310)和第二防护件(320),所述第一防护件(310)套设于所述温度变送器本体(10)远离所述导热套管(210)一端,所述第二防护件(320)套设于所述温度变送器本体(10)连接端。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,所述第一防护件(310)包括第一内套环(311),所述第一内套环(311)套设于所述温度变送器本体(10)远离所述导热套管(210)一端。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,所述第一防护件(310)还包括第一弹性套环(312),所述第一弹性套环(312)套设于所述第一内套环(311)外表面。
7.根据权利要求6所述的一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,所述第一防护件(310)还包括第一外套环(313),所述第一外套环(313)套设于所述第一弹性套环(312)外表面。
8.根据权利要求7所述的一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,所述第二防护件(320)包括第二内套环(321),所述第二内套环(321)套设于所述温度变送器本体(10)连接端。
9.根据权利要求8所述的一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,所述第二防护件(320)还包括第二弹性套环(322),所述第二弹性套环(322)套设于所述第二内套环(321)外表面。
10.根据权利要求9所述的一种具有散热功能的防爆温度变送器,其特征在于,所述第二防护件(320)还包括第二外套环(323),所述第二外套环(323)套设于所述第二弹性套环(322)外表面。
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---|---|---|---|
CN202220204563.2U CN216770822U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种具有散热功能的防爆温度变送器 |
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CN202220204563.2U Active CN216770822U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种具有散热功能的防爆温度变送器 |
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