CN216770497U - 黑孔线缸槽低液位自动报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于报警设备技术领域,具体涉及黑孔线缸槽低液位自动报警装置,包括缸槽以及自动报警机构,自动报警机构包括浮板、第一配重块、导向轮、拉线、第二配重块、安装块、感应开关以及报警器,第一配重块设于浮板上侧,导向轮设于缸槽上侧,拉线与第一配重块连接,拉线与第二配重块连接,安装块设于缸槽侧壁,感应开关设于安装块下侧,报警器设于缸槽侧壁;当缸槽内的溶液液位过低时,能够使得报警器开始报警,提醒工作人员缸槽内的溶液液位过低,及时向缸槽内加入溶液,避免因为液位低使得泵甫长时间处于没有满负荷运转即空转而导致泵甫的电机烧毁报废,无需操作人员频繁通过透视窗对缸槽的液位进行检查。
Description
技术领域
本实用新型属于报警设备技术领域,具体涉及黑孔线缸槽低液位自动报警装置。
背景技术
黑孔线是黑孔水平生产线的简称,黑孔水平生产线属于直接电镀的一种,即是钻孔后的孔壁上以非传统化学铜方式使孔壁导体化,通过物理的电性相吸及碳的吸附作用,在孔壁吸附一层细致石墨碳黑的导电碳膜,提供后续电镀种核的基地。
黑孔线上每个缸槽的溶液必须要达到一定的位置即最低液位线以上,否则溶液就没有完全被抽到设备上来对线路板进行充分有效的处理,达不到工艺要求,由此就会产生许多品质问题;另外,液位低会造成泵甫的损坏,泵甫由于长时间处于没有满负荷运转即空转而导致泵甫的电机烧毁报废,必须要求操作人员频繁的不定时通过透视窗对每个缸槽的液位进行检查以防备由于溶液不到位而导致各种事故的发生,这样,不仅浪费了人力、时间,还存在着各种因人的检查不及时存在的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供黑孔线缸槽低液位自动报警装置,当缸槽内的溶液液位过低时,能够使得报警器开始报警,提醒工作人员缸槽内的溶液液位过低,及时向缸槽内加入溶液,避免因为液位低使得泵甫长时间处于没有满负荷运转即空转而导致泵甫的电机烧毁报废,无需操作人员频繁通过透视窗对缸槽的液位进行检查。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
黑孔线缸槽低液位自动报警装置,包括缸槽以及设置在缸槽上的自动报警机构;
所述自动报警机构包括浮板、第一配重块、导向轮、拉线、第二配重块、安装块、感应开关以及报警器,所述浮板位于所述缸槽内,所述浮板设有第一限位组件,所述第一配重块设于所述浮板上侧,所述导向轮设于所述缸槽上侧,所述拉线一端与所述第一配重块上侧连接,所述拉线另一端绕过所述导向轮与第二配重块连接,所述配重块位于所述缸槽外侧,且所述第二配重块设有第二限位组件,所述第二配重块的重量小于所述第一配重块的重量,所述安装块设于所述缸槽侧壁,且所述安装块位于所述第二配置块上方,所述感应开关设于所述安装块下侧,所述报警器设于所述缸槽侧壁,所述感应开关与所述报警器电性连接。
所述第一限位组件包括第一限位杆,所述第一限位杆竖直设于所述缸槽内,所述浮板与所述第一限位杆滑动连接。
所述第二限位组件包括两个固定块以及一个第二限位杆,两个所述固定块固定设于所述缸槽上侧两端,所述第二限位杆设于两个所述固定块之间,且所述第二配重块与所述第二限位杆滑动连接。
所述缸槽上侧安装有安装座,所述导向轮转动装配在所述安装座内。
所述安装座设有限位箍。
本实用新型当缸槽内的溶液液位过低时,能够使得报警器开始报警,提醒工作人员缸槽内的溶液液位过低,及时向缸槽内加入溶液,避免因为液位低使得泵甫长时间处于没有满负荷运转即空转而导致泵甫的电机烧毁报废,无需操作人员频繁通过透视窗对缸槽的液位进行检查。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型黑孔线缸槽低液位自动报警装置实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型黑孔线缸槽低液位自动报警装置实施例的剖面结构示意图;
图3为本实用新型黑孔线缸槽低液位自动报警装置实施例的结构示意图二。
缸槽1、浮板2、第一配重块21、第一限位杆211、导向轮22、安装座221、限位箍222、拉线23、第二配重块24、固定块241、第二限位杆242、安装块25、感应开关26、报警器27。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型的黑孔线缸槽低液位自动报警装置,包括缸槽1以及设置在缸槽1上的自动报警机构;
自动报警机构包括浮板2、第一配重块21、导向轮22、拉线23、第二配重块24、安装块25、感应开关26以及报警器27,浮板2位于缸槽1内,浮板2设有第一限位组件,第一配重块21设于浮板2上侧,导向轮22设于缸槽1上侧,拉线23一端与第一配重块21上侧连接,拉线23另一端绕过导向轮22与第二配重块24连接,配重块24位于缸槽1外侧,且第二配重块24设有第二限位组件,第二配重块24的重量小于第一配重块21的重量,安装块25设于缸槽1侧壁,且安装块25位于第二配置块24上方,感应开关26设于安装块25下侧,报警器27设于缸槽1侧壁,感应开关26与报警器27电性连接。
缸槽1内存储有一定量的溶液,浮板2始终浮在溶液表面,黑孔生产线运作时,缸槽1内的溶液持续下降,由于第二配重块24的重量小于第一配重块21的重量,故而浮板2上的第一配重块21向下运动,会通过拉线23带动第二配重块24向上运动,导向轮22用于改变拉线23的方向,并使得拉线23能够稳定的运动,当缸槽1内溶液的液位过低,此时浮板2上的第一配重块21拉动第二配重块24运动至与安装块25下侧接触,故而第二配重块24挤压安装块25下侧的感应开关26,由于感应开关26与报警器27电性连接,所以当感应开关26被挤压后,将使得报警器27与外界电源的电路连通,从而报警器27开始报警,提醒工作人员缸槽1内的溶液液位过低,及时向缸槽1内加入溶液,避免因为液位低使得泵甫长时间处于没有满负荷运转即空转而导致泵甫的电机烧毁报废;向缸槽1内加入溶液后,浮板2将跟随缸槽1内的溶液向上运动,第二配重块24因自重将自身向下运动,与感应开关26不再接触,故而报警器27与外界电源的电路断开,报警器27不在报警,并且第二配重块24向下运动能够使得拉线23始终保持绷紧的状态;第一限位组件能够使得浮板2只能够上下运动,让浮板2上下运动更加稳定,第二限位组件能够使得第二配重块24只能够上下运动,使第二配置块24上下运动更加稳定;
本实用新型当缸槽内的溶液液位过低时,能够使得报警器开始报警,提醒工作人员缸槽内的溶液液位过低,及时向缸槽内加入溶液,避免因为液位低使得泵甫长时间处于没有满负荷运转即空转而导致泵甫的电机烧毁报废,无需操作人员频繁通过透视窗对缸槽的液位进行检查。
第一限位组件包括第一限位杆211,第一限位杆211竖直设于缸槽1内,浮板2与第一限位杆211滑动连接;这样浮板2与第一限位杆211滑动连接,能够对浮板2进行限位,使得浮板2只能够上下滑动,避免浮板2在缸槽1内晃动。
第二限位组件包括两个固定块241以及一个第二限位杆242,两个固定块241固定设于缸槽1上侧两端,第二限位杆242设于两个固定块241之间,且第二配重块24与第二限位杆242滑动连接;这样第二配重块24与第二限位杆242滑动连接,能够对第二配重块24进行限位,使得第二配重块24只能够上下滑动,避免第二配重块24在缸槽1外侧晃动。
缸槽1上侧安装有安装座221,导向轮22转动装配在安装座221内;这样导向轮22转动装配在安装座221内,使得导向轮22稳定的安装在缸槽1上侧。
安装座221设有限位箍222;这样通过限位箍222对拉线23外侧进行阻挡,避免拉线23与导向轮22脱离。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.黑孔线缸槽低液位自动报警装置,其特征在于:包括缸槽以及设置在缸槽上的自动报警机构;
所述自动报警机构包括浮板、第一配重块、导向轮、拉线、第二配重块、安装块、感应开关以及报警器,所述浮板位于所述缸槽内,所述浮板设有第一限位组件,所述第一配重块设于所述浮板上侧,所述导向轮设于所述缸槽上侧,所述拉线一端与所述第一配重块上侧连接,所述拉线另一端绕过所述导向轮与第二配重块连接,所述配重块位于所述缸槽外侧,且所述第二配重块设有第二限位组件,所述第二配重块的重量小于所述第一配重块的重量,所述安装块设于所述缸槽侧壁,且所述安装块位于所述第二配重块上方,所述感应开关设于所述安装块下侧,所述报警器设于所述缸槽侧壁,所述感应开关与所述报警器电性连接。
2.根据权利要求1所述的黑孔线缸槽低液位自动报警装置,其特征在于:所述第一限位组件包括第一限位杆,所述第一限位杆竖直设于所述缸槽内,所述浮板与所述第一限位杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的黑孔线缸槽低液位自动报警装置,其特征在于:所述第二限位组件包括两个固定块以及一个第二限位杆,两个所述固定块固定设于所述缸槽上侧两端,所述第二限位杆设于两个所述固定块之间,且所述第二配重块与所述第二限位杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的黑孔线缸槽低液位自动报警装置,其特征在于:所述缸槽上侧安装有安装座,所述导向轮转动装配在所述安装座内。
5.根据权利要求4所述的黑孔线缸槽低液位自动报警装置,其特征在于:所述安装座设有限位箍。
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CN115849284A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-03-28 | 黄河科技学院 | 一种豆根管食通口服液的溶液灌装装置 |
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