CN216770253U - 抗风压节能导流冷却塔风筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却塔的技术领域，特别是涉及一种抗风压节能导流冷却塔风筒，其增加冷却塔内蒸汽的排出效果，增加冷却塔的使用寿命，提高实用性；包括风筒底座、风筒顶部、固定座、连接柱、支撑座、转轴、风叶、从动轮和动力机构，风筒底座安装在冷却塔的输出端，风筒底座上设置有若干组限位凹槽，风筒顶部上设置有若干组凸起，风筒顶部通过若干组凸起和若干组限位凹槽安装在风筒底座上，若干组凸起分别与若干组限位凹槽滑动连接，风筒底座与风筒顶部连通，固定座安装在风筒顶部上，连接柱安装在固定座上，支撑座安装在连接柱上，转轴安装在支撑座上并相对转动，风叶安装在转轴上，从动轮安装在转轴上，动力机构安装在风筒顶部上。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔的技术领域，特别是涉及一种抗风压节能导流冷却塔风筒。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置；现有的冷却塔风筒顶部长时间使用，易出现风化损坏的现象，整体更换风筒，资源消耗较大，不方便对其进行更换。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加冷却塔内蒸汽的排出效果，增加冷却塔的使用寿命，提高实用性的抗风压节能导流冷却塔风筒。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，包括风筒底座、风筒顶部、固定座、连接柱、支撑座、转轴、风叶、从动轮和动力机构，风筒底座安装在冷却塔的输出端，风筒底座上设置有若干组限位凹槽，风筒顶部上设置有若干组凸起，风筒顶部通过若干组凸起和若干组限位凹槽安装在风筒底座上，若干组凸起分别与若干组限位凹槽滑动连接，风筒底座与风筒顶部连通，固定座安装在风筒顶部上，连接柱安装在固定座上，支撑座安装在连接柱上，转轴安装在支撑座上并相对转动，风叶安装在转轴上，从动轮安装在转轴上，动力机构安装在风筒顶部上，动力机构的输出端与从动轮的输入端连接。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，所述动力机构包括皮带、主动轮、输出轴、电机和连接座，从动轮通过皮带与主动轮带传动，主动轮安装在输出轴上，输出轴安装在电机的输出端，电机安装在连接座上，连接座安装在风筒顶部上。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，还包括防护罩板，防护罩板安装在支撑座上，防护罩板套装在皮带上。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，所述防护罩板上设置有通孔。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，还包括第一筋板，第一筋板安装在风筒底座上。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，还包括第二筋板，第二筋板安装在风筒顶部上。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，还包括固定螺栓，风筒底座上设置有若干组安装槽，若干组固定螺栓分别安装在若干组安装槽上并与冷却塔连接。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，所述风筒底座和风筒顶部采用双曲线几何线型。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
风筒底座位于冷却塔输出端，风筒顶部通过若干组凸起和若干组限位凹槽安装在风筒底座上，方便对风筒顶部部位进行更换，动力机构带动从动轮旋转，从动轮通过转轴带动风叶旋转，风叶加速冷却塔内蒸汽的排出，采用连接柱支撑转轴，降低连接柱占用的空间，增加冷却塔内蒸汽的排出效果，增加冷却塔的使用寿命，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的右视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的限位凹槽的结构示意图；
附图中标记：1、风筒底座；2、风筒顶部；3、限位凹槽；4、固定座；5、连接柱；6、支撑座；7、转轴；8、风叶；9、从动轮；10、皮带；11、主动轮；12、输出轴；13、电机；14、连接座；15、防护罩板；16、通孔；17、第一筋板；18、第二筋板；19、安装槽；20、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，包括风筒底座1、风筒顶部2、固定座4、连接柱5、支撑座6、转轴7、风叶8、从动轮9和动力机构，风筒底座1安装在冷却塔的输出端，风筒底座1上设置有若干组限位凹槽3，风筒顶部2上设置有若干组凸起，风筒顶部2通过若干组凸起和若干组限位凹槽3安装在风筒底座1上，若干组凸起分别与若干组限位凹槽3滑动连接，风筒底座1与风筒顶部2连通，固定座4安装在风筒顶部2上，连接柱5安装在固定座4上，支撑座6安装在连接柱5上，转轴7安装在支撑座6上并相对转动，风叶8安装在转轴7上，从动轮9安装在转轴7上，动力机构安装在风筒顶部2上，动力机构的输出端与从动轮9的输入端连接；风筒底座1位于冷却塔输出端，风筒顶部2通过若干组凸起和若干组限位凹槽3安装在风筒底座1上，方便对风筒顶部2部位进行更换，动力机构带动从动轮9旋转，从动轮9通过转轴7带动风叶8旋转，风叶8加速冷却塔内蒸汽的排出，采用连接柱5支撑转轴7，降低连接柱5占用的空间，增加冷却塔内蒸汽的排出效果，增加冷却塔的使用寿命，提高实用性。
作为上述实施例的优选，所述动力机构包括皮带10、主动轮11、输出轴12、电机13和连接座14，从动轮9通过皮带10与主动轮11带传动，主动轮11安装在输出轴12上，输出轴12安装在电机13的输出端，电机13安装在连接座14上，连接座14安装在风筒顶部2上；打开电机13，电机13通过输出轴12带动主动轮11旋转，主动轮11通过皮带10带动从动轮9旋转，从动轮9通过转轴7带动风叶8旋转，风叶8加速冷却塔内蒸汽的排出，增加冷却塔内蒸汽的排出效果，提高实用性。
作为上述实施例的优选，还包括防护罩板15，防护罩板15安装在支撑座6上，防护罩板15套装在皮带10上；通过以上设置，防护罩板15对皮带10起防护作用，增加皮带10的传动效果，增加冷却塔内蒸汽的排出效果，提高实用性。
作为上述实施例的优选，所述防护罩板15上设置有通孔16；通过以上设置，增加冷却塔内蒸汽的排出效果，降低防护罩板15的占用空间，提高实用性。
作为上述实施例的优选，还包括第一筋板17，第一筋板17安装在风筒底座1上；通过以上设置，第一筋板17增加风筒底座1的抗压强度，增加风筒底座1的使用效果，提高实用性。
作为上述实施例的优选，还包括第二筋板18，第二筋板18安装在风筒顶部2上；通过以上设置，第二筋板18增加风筒顶部2的抗压强度，增加风筒顶部2的使用效果，提高实用性。
作为上述实施例的优选，还包括固定螺栓20，风筒底座1上设置有若干组安装槽19，若干组固定螺栓20分别安装在若干组安装槽19上并与冷却塔连接；通过以上设置，增加风筒底座1与冷却塔之间的连接效果，便于风筒底座1的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
作为上述实施例的优选，所述风筒底座1和风筒顶部2采用双曲线几何线型；通过以上设置，增加蒸汽的排出效果，提高实用性。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，其在工作时，风筒底座1位于冷却塔输出端，风筒顶部2通过若干组凸起和若干组限位凹槽3安装在风筒底座1上，方便对风筒顶部2部位进行更换，打开电机13，电机13通过输出轴12带动主动轮11旋转，主动轮11通过皮带10带动从动轮9旋转，从动轮9通过转轴7带动风叶8旋转，风叶8加速冷却塔内蒸汽的排出，采用连接柱5支撑转轴7，降低连接柱5占用的空间，增加冷却塔内蒸汽的排出效果。
本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的抗风压节能导流冷却塔风筒的电机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种抗风压节能导流冷却塔风筒，其特征在于，包括风筒底座(1)、风筒顶部(2)、固定座(4)、连接柱(5)、支撑座(6)、转轴(7)、风叶(8)、从动轮(9)和动力机构，风筒底座(1)安装在冷却塔的输出端，风筒底座(1)上设置有若干组限位凹槽(3)，风筒顶部(2)上设置有若干组凸起，风筒顶部(2)通过若干组凸起和若干组限位凹槽(3)安装在风筒底座(1)上，若干组凸起分别与若干组限位凹槽(3)滑动连接，风筒底座(1)与风筒顶部(2)连通，固定座(4)安装在风筒顶部(2)上，连接柱(5)安装在固定座(4)上，支撑座(6)安装在连接柱(5)上，转轴(7)安装在支撑座(6)上并相对转动，风叶(8)安装在转轴(7)上，从动轮(9)安装在转轴(7)上，动力机构安装在风筒顶部(2)上，动力机构的输出端与从动轮(9)的输入端连接。
2.如权利要求1所述的抗风压节能导流冷却塔风筒，其特征在于，所述动力机构包括皮带(10)、主动轮(11)、输出轴(12)、电机(13)和连接座(14)，从动轮(9)通过皮带(10)与主动轮(11)带传动，主动轮(11)安装在输出轴(12)上，输出轴(12)安装在电机(13)的输出端，电机(13)安装在连接座(14)上，连接座(14)安装在风筒顶部(2)上。
3.如权利要求1所述的抗风压节能导流冷却塔风筒，其特征在于，还包括防护罩板(15)，防护罩板(15)安装在支撑座(6)上，防护罩板(15)套装在皮带(10)上。
4.如权利要求3所述的抗风压节能导流冷却塔风筒，其特征在于，所述防护罩板(15)上设置有通孔(16)。
5.如权利要求1所述的抗风压节能导流冷却塔风筒，其特征在于，还包括第一筋板(17)，第一筋板(17)安装在风筒底座(1)上。
6.如权利要求1所述的抗风压节能导流冷却塔风筒，其特征在于，还包括第二筋板(18)，第二筋板(18)安装在风筒顶部(2)上。
7.如权利要求1所述的抗风压节能导流冷却塔风筒，其特征在于，还包括固定螺栓(20)，风筒底座(1)上设置有若干组安装槽(19)，若干组固定螺栓(20)分别安装在若干组安装槽(19)上并与冷却塔连接。
8.如权利要求1所述的抗风压节能导流冷却塔风筒，其特征在于，所述风筒底座(1)和风筒顶部(2)采用双曲线几何线型。
Priority Applications (1)
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| CN202123446420.7U CN216770253U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 抗风压节能导流冷却塔风筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN216770253U true CN216770253U (zh) | 2022-06-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202123446420.7U Active CN216770253U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 抗风压节能导流冷却塔风筒 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123446420.7U patent/CN216770253U/zh active Active
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