CN216770230U - 窑头煤磨热风节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑头煤磨热风节能系统，包括水泥厂窑头沉降室出口与余热回收装置的进风口相连，所述余热回收装置的出风口通过并联冷风阀与袋式除尘器入口相连，该袋式除尘器出口通过送风管道与煤磨车间热风管道相连，在所述送风管道上设有引风机。所述余热回收装置的热蒸汽出口通过上锅筒的主蒸汽阀与蒸汽管网相连，该蒸汽管网通过电动并汽阀与水泥厂蒸汽管路相连。所述余热回收装置的给水接口通过给水管网与水泥厂的除氧水箱相连。本系统余热回收的热量可以并入水泥厂发电或供热系统，降尘后的热风减少了进入煤磨的粉尘量，提升了进入水泥窑煤粉的品质，改善了燃烧条件，降低了水泥孰料的燃煤消耗，提高了水泥厂的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热收集利用技术领域，具体涉及一种窑头煤磨热风节能系统。
背景技术
水泥厂窑头热风(400～450℃，含尘量20g/Nm3)为优质可利用的余热能源，现有利用方式是直接取热风混入冷空气给煤磨使用，或者混入冷风后再经除尘器除尘供煤磨使用。前者热风中的粉尘没有除去，经过煤磨设备后，粉尘混入煤粉中，使得水泥窑单位熟料消耗煤粉偏高，增加水泥的生产成本。后者没有对高温热风的热量进行充分梯级利用，浪费了大量的热能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供了一种窑头煤磨热风节能系统，其从水泥厂窑头沉降室取热风，经余热回收装置、除尘器降温除尘后的热风进入煤磨间，供煤磨生产用。
为实现上述目的，本申请提出一种窑头煤磨热风节能系统，包括余热回收装置、袋式除尘器和引风机；水泥厂窑头沉降室出口与余热回收装置的进风口相连，所述余热回收装置的出风口通过并联冷风阀与袋式除尘器入口相连，该袋式除尘器出口通过送风管道与煤磨车间热风管道相连，在所述送风管道上设有引风机。
进一步的，所述余热回收装置按照热风的流向包括设置的初级降尘装置、换热管束和上锅筒。
进一步的，所述余热回收装置的热蒸汽出口通过上锅筒的主蒸汽阀与蒸汽管网相连，该蒸汽管网通过电动并汽阀与水泥厂蒸汽管路相连。
进一步的，所述蒸汽管网沿途设置疏水装置。
进一步的，所述余热回收装置的给水接口通过给水管网与水泥厂的除氧水箱相连。
更进一步的，所述给水管网与水泥厂的除氧水箱之间设有给水泵。
更进一步的，所述余热回收装置的给水接口与给水管网之间设有电动给水阀门，该电动给水阀门与给水泵联动。
作为更进一步的，所述余热回收装置内的底部设有灰斗，该灰斗下方依次设置插板阀和星型卸料阀。
作为更进一步的，所述袋式除尘器下部的灰斗为倒椎体结构，该倒椎体结构底部的每个尖状下方依次设置插板阀和星型卸料阀。
作为更进一步的，所述余热回收装置与袋式除尘器之间设有链式输送机，将灰斗收集到的粉尘排走。
本实用新型采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有的优点是：本系统余热回收的热量可以并入水泥厂发电或供热系统，降尘后的热风减少了进入煤磨的粉尘量，提升了进入水泥窑煤粉的品质，改善了燃烧条件，降低了水泥孰料的燃煤消耗，提高了水泥厂的经济效益。
附图说明
图1为一种窑头煤磨热风节能系统的结构原理图；
图2为本申请的汽水走向原理图；
其中：1、余热回收装置，2、袋式除尘器，3、引风机，4、链式输送机，5、插板阀，6、星型卸料阀，7、冷风阀，8、主蒸汽阀，9、电动并汽阀，10、给水泵，11、电动给水阀门。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供窑头煤磨热风节能系统，包括余热回收装置、袋式除尘器和引风机，本系统从水泥厂窑头沉降室取热风，热风先通过余热回收装置，降低热风温度回收余热并初步降尘，初步降尘后的热风进入袋式除尘器除尘，所述袋式除尘器出口含尘量满足50mg/Nm3的限值要求，在袋式除尘器入口设置冷风阀，保障除尘器入口不超温；经上述降温和除尘后的热风(220℃，含尘量小于50mg/Nm3)由引风机加压接入煤磨车间现有热风管道。此系统余热回收的热量可以并入水泥厂发电或供热系统，降尘后的热风减少了进入煤磨的粉尘量，提升了进入水泥窑煤粉的品质，改善了燃烧条件，降低了水泥孰料的燃煤消耗，提高了水泥厂的经济效益。
优选的，所述余热回收装置和除尘器的灰斗下方设插板阀和星型卸料阀，通过链式输送机将收集到的粉尘排走。
如图2所示，本申请余热回收装置产生1.6MPa、320℃左右的过热蒸汽由上锅筒的主蒸汽阀引出，经蒸汽管网及电动并汽阀并入水泥厂现有蒸汽系统用于发电或供热，所述蒸汽管网沿途设置疏水装置；将水泥厂现有的除氧水经给水泵、给水管网送入余热回收装置的给水接口，给水管网与余热回收装置的给水接口连接处设置电动给水阀门，该电动给水阀门与给水泵联动。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，包括余热回收装置、袋式除尘器和引风机；水泥厂窑头沉降室出口与余热回收装置的进风口相连，所述余热回收装置的出风口通过并联冷风阀与袋式除尘器入口相连，该袋式除尘器出口通过送风管道与煤磨车间热风管道相连，在所述送风管道上设有引风机。
2.根据权利要求1所述一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，所述余热回收装置按照热风的流向包括设置的初级降尘装置、换热管束和上锅筒。
3.根据权利要求2所述一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，所述余热回收装置的热蒸汽出口通过上锅筒的主蒸汽阀与蒸汽管网相连，该蒸汽管网通过电动并汽阀与水泥厂蒸汽管路相连。
4.根据权利要求3所述一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，所述蒸汽管网沿途设置疏水装置。
5.根据权利要求1所述一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，所述余热回收装置的给水接口通过给水管网与水泥厂的除氧水箱相连。
6.根据权利要求5所述一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，所述给水管网与水泥厂的除氧水箱之间设有给水泵。
7.根据权利要求5所述一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，所述余热回收装置的给水接口与给水管网之间设有电动给水阀门，该电动给水阀门与给水泵联动。
8.根据权利要求1所述一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，所述余热回收装置内的底部设有灰斗，该灰斗下方依次设置插板阀和星型卸料阀。
9.根据权利要求1所述一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，所述袋式除尘器下部的灰斗为倒椎体结构，该倒椎体结构底部的每个尖状下方依次设置插板阀和星型卸料阀。
10.根据权利要求8或9所述一种窑头煤磨热风节能系统，其特征在于，所述余热回收装置与袋式除尘器之间设有链式输送机，将灰斗收集到的粉尘排走。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220346036.5U CN216770230U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 窑头煤磨热风节能系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216770230U true CN216770230U (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=81957328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220346036.5U Active CN216770230U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 窑头煤磨热风节能系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216770230U (zh) |
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2022
- 2022-02-21 CN CN202220346036.5U patent/CN216770230U/zh active Active
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