CN216769998U - 一种橡胶手套烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶手套烘干装置，包括机箱，所述机箱内壁底部的左侧固定连接有电机，所述机箱内部的下方固定连接有位于电机上方的隔板，所述隔板的顶部转动连接有齿环，所述电机的输出端贯穿至隔板的上方并固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿环的内表面啮合。本实用新型通过设置机箱、电机、隔板、齿环、齿轮、烘干箱、加热器、放置板、固定夹、抽风机、通风管、抽风管、除湿箱、吸附棉和L形管的配合使用，解决了现有的橡胶手套烘干装置热量利用率低，能耗高，手套受热不均，蒸汽容易附着在手套表面的问题，具备热量回收利用，能耗低，使手套受热均匀，避免烘干时产生的蒸汽附着在手套表面的优点。

Description

一种橡胶手套烘干装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶手套技术领域，具体为一种橡胶手套烘干装置。

背景技术

橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套，按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等。耐酸碱手套应能于45℃在硫酸中或烧碱溶液中使用。电绝缘手套分高压和低压两种，高压可在6000伏以下时使用(试验电压为12000伏)。低压可在1000伏以下使用。医用手套分光面和毛面(毛面手套或皱纹手套)两种。

橡胶手套的一般生产工艺如下：手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶，浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型，手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库，烘干作为橡胶手套加工时的重要步骤需要使用到专用的烘干机，但是现有的橡胶手套烘干机在对橡胶手套进行烘干时热量利用率低，能耗高，手套受热不均匀，而且烘干时产生的蒸汽容易附着在手套表面，影响了橡胶手套的加工质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶手套烘干装置，具备热量回收利用，能耗低，使手套受热均匀，避免烘干时产生的蒸汽附着在手套表面的优点，解决了现有的橡胶手套烘干装置热量利用率低，能耗高，手套受热不均，蒸汽容易附着在手套表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶手套烘干装置，包括机箱，所述机箱内壁底部的左侧固定连接有电机，所述机箱内部的下方固定连接有位于电机上方的隔板，所述隔板的顶部转动连接有齿环，所述电机的输出端贯穿至隔板的上方并固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿环的内表面啮合，所述齿环的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内壁的两侧均固定连接有加热器，所述烘干箱的顶部转动连接有放置板，所述放置板的顶部通过支杆与机箱内壁的顶部固定连接，所述放置板的底部固定连接有若干数量位于烘干箱内部的固定夹，所述机箱内壁的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端延伸至机箱内壁的顶部并连通有通风管，所述通风管底部的两侧均连通有抽风管，所述抽风管的底部贯穿至放置板的底部，所述抽风机的输出端贯穿至隔板的下方并连通有除湿箱，所述除湿箱的内部设置有吸附棉，所述除湿箱的左侧连通有L形管，所述L形管的顶端贯穿至烘干箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述放置板的顶部连通有泄压管，所述泄压管的顶端贯穿至机箱的顶部并连通有泄压阀。

作为本实用新型优选的，所述L形管的顶部连通有分散管，所述分散管的顶部开设有若干数量的透气孔。

作为本实用新型优选的，所述L形管表面的上方固定连接有密封轴承，所述密封轴承的表面与烘干箱和L形管的接触面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述齿环底部的两侧均固定连接有T形块，所述隔板的顶部开设有与T形块配合使用的环形槽，所述T形块与环形槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述烘干箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的四周均固定连接有密封条，所述密封条的表面与烘干箱的表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机箱、电机、隔板、齿环、齿轮、烘干箱、加热器、放置板、固定夹、抽风机、通风管、抽风管、除湿箱、吸附棉和L形管的配合使用，解决了现有的橡胶手套烘干装置热量利用率低，能耗高，手套受热不均，蒸汽容易附着在手套表面的问题，具备热量回收利用，能耗低，使手套受热均匀，避免烘干时产生的蒸汽附着在手套表面的优点。

2、本实用新型通过设置泄压管和泄压阀的配合使用，在烘干箱内部压力过大时可以通过启动泄压阀降低烘干箱内部的压力，避免了烘干箱内部压力过大影响烘干的情况，提高了装置的稳定性。

3、本实用新型通过设置分散管和透气孔，可以将L形管输送的热风进行分散，热风进入分散管后从透气孔进入到烘干箱的内部，减少对橡胶手套的直吹风力，避免了L形管吹出的风力过大导致橡胶手套出现摆动影响烘干效果的情况，提高了装置的烘干效果。

4、本实用新型通过设置密封轴承，对L形管与烘干箱之间的接触面起到了密封效果，避免了烘干箱内部的热量从L形管与烘干箱之间缝隙流出，造成热量浪费的情况，进一步的提高了装置的热量利用率。

5、本实用新型通过设置T形块和环形槽的配合使用，对齿环起到了稳定和限位的效果，使齿环在隔板的顶部转动时更加顺畅，避免其转动时出现错位偏移的现象，进一步的提高了装置的稳定性。

6、本实用新型通过设置箱门和密封条，通过打开箱门可以便捷对橡胶手套进行放置和取出，通过设置密封条，提高了箱门与烘干箱接触面的密封性，避免热量散发，进一步的提高了烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱的正面示意图。

图中：1、机箱；2、电机；3、隔板；4、齿环；5、齿轮；6、烘干箱；7、加热器；8、放置板；9、固定夹；10、抽风机；11、通风管；12、抽风管；13、除湿箱；14、吸附棉；15、L形管；16、泄压管；17、泄压阀；18、分散管；19、透气孔；20、密封轴承；21、T形块；22、环形槽；23、箱门；24、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种橡胶手套烘干装置，包括机箱1，机箱1内壁底部的左侧固定连接有电机2，机箱1内部的下方固定连接有位于电机2上方的隔板3，隔板3的顶部转动连接有齿环4，电机2的输出端贯穿至隔板3的上方并固定连接有齿轮5，齿轮5的表面与齿环4的内表面啮合，齿环4的顶部固定连接有烘干箱6，烘干箱6内壁的两侧均固定连接有加热器7，烘干箱6的顶部转动连接有放置板8，放置板8的顶部通过支杆与机箱1内壁的顶部固定连接，放置板8的底部固定连接有若干数量位于烘干箱6内部的固定夹9，机箱1内壁的右侧固定连接有抽风机10，抽风机10的输入端延伸至机箱1内壁的顶部并连通有通风管11，通风管11底部的两侧均连通有抽风管12，抽风管12的底部贯穿至放置板8的底部，抽风机10的输出端贯穿至隔板3的下方并连通有除湿箱13，除湿箱13的内部设置有吸附棉14，除湿箱13的左侧连通有L形管15，L形管15的顶端贯穿至烘干箱6的内部。

参考图1，放置板8的顶部连通有泄压管16，泄压管16的顶端贯穿至机箱1的顶部并连通有泄压阀17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置泄压管16和泄压阀17的配合使用，在烘干箱6内部压力过大时可以通过启动泄压阀17降低烘干箱6内部的压力，避免了烘干箱6内部压力过大影响烘干的情况，提高了装置的稳定性。

参考图1，L形管15的顶部连通有分散管18，分散管18的顶部开设有若干数量的透气孔19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置分散管18和透气孔19，可以将L形管15输送的热风进行分散，热风进入分散管18后从透气孔19进入到烘干箱6的内部，减少对橡胶手套的直吹风力，避免了L形管15吹出的风力过大导致橡胶手套出现摆动影响烘干效果的情况，提高了装置的烘干效果。

参考图1，L形管15表面的上方固定连接有密封轴承20，密封轴承20的表面与烘干箱6和L形管15的接触面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封轴承20，对L形管15与烘干箱6之间的接触面起到了密封效果，避免了烘干箱6内部的热量从L形管15与烘干箱6之间缝隙流出，造成热量浪费的情况，进一步的提高了装置的热量利用率。

参考图1，齿环4底部的两侧均固定连接有T形块21，隔板3的顶部开设有与T形块21配合使用的环形槽22，T形块21与环形槽22滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置T形块21和环形槽22的配合使用，对齿环4起到了稳定和限位的效果，使齿环4在隔板3的顶部转动时更加顺畅，避免其转动时出现错位偏移的现象，进一步的提高了装置的稳定性。

参考图2，烘干箱6的正面通过合页铰接有箱门23，箱门23的四周均固定连接有密封条24，密封条24的表面与烘干箱6的表面贴合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置箱门23和密封条24，通过打开箱门23可以便捷对橡胶手套进行放置和取出，通过设置密封条24，提高了箱门23与烘干箱6接触面的密封性，避免热量散发，进一步的提高了烘干效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开箱门23，将需要进行烘干的橡胶手套通过固定夹9固定在放置板8的底部，然后启动电机2、加热器7和抽风机10，通过电机2的启动带动齿轮5转动，齿轮5转动带动齿环4转动，齿环4转动带动烘干箱6转动，烘干箱6转动带动加热器7围绕橡胶手套转动对其进行烘干，使其受热均匀，提高烘干效果，通过抽风机10启动输入端产生吸力，将烘干箱6内烘干时产生的蒸汽吸入抽风管12，蒸汽通过抽风管12进入通风管11，通过通风管11进入抽风机10，经过抽风机10输送到除湿箱13，蒸汽进入除湿箱13后水分被吸附棉14吸收，剩余含有热量的空气通过L形管15进入烘干箱6，以此达到避免蒸汽吸附在手套表面提高热量利用率的目的。

综上所述：该橡胶手套烘干装置，通过设置机箱1、电机2、隔板3、齿环4、齿轮5、烘干箱6、加热器7、放置板8、固定夹9、抽风机10、通风管11、抽风管12、除湿箱13、吸附棉14和L形管15的配合使用，解决了现有的橡胶手套烘干装置热量利用率低，能耗高，手套受热不均，蒸汽容易附着在手套表面的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶手套烘干装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁底部的左侧固定连接有电机(2)，所述机箱(1)内部的下方固定连接有位于电机(2)上方的隔板(3)，所述隔板(3)的顶部转动连接有齿环(4)，所述电机(2)的输出端贯穿至隔板(3)的上方并固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的表面与齿环(4)的内表面啮合，所述齿环(4)的顶部固定连接有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)内壁的两侧均固定连接有加热器(7)，所述烘干箱(6)的顶部转动连接有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部通过支杆与机箱(1)内壁的顶部固定连接，所述放置板(8)的底部固定连接有若干数量位于烘干箱(6)内部的固定夹(9)，所述机箱(1)内壁的右侧固定连接有抽风机(10)，所述抽风机(10)的输入端延伸至机箱(1)内壁的顶部并连通有通风管(11)，所述通风管(11)底部的两侧均连通有抽风管(12)，所述抽风管(12)的底部贯穿至放置板(8)的底部，所述抽风机(10)的输出端贯穿至隔板(3)的下方并连通有除湿箱(13)，所述除湿箱(13)的内部设置有吸附棉(14)，所述除湿箱(13)的左侧连通有L形管(15)，所述L形管(15)的顶端贯穿至烘干箱(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套烘干装置，其特征在于：所述放置板(8)的顶部连通有泄压管(16)，所述泄压管(16)的顶端贯穿至机箱(1)的顶部并连通有泄压阀(17)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶手套烘干装置，其特征在于：所述L形管(15)的顶部连通有分散管(18)，所述分散管(18)的顶部开设有若干数量的透气孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶手套烘干装置，其特征在于：所述L形管(15)表面的上方固定连接有密封轴承(20)，所述密封轴承(20)的表面与烘干箱(6)和L形管(15)的接触面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶手套烘干装置，其特征在于：所述齿环(4)底部的两侧均固定连接有T形块(21)，所述隔板(3)的顶部开设有与T形块(21)配合使用的环形槽(22)，所述T形块(21)与环形槽(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶手套烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(6)的正面通过合页铰接有箱门(23)，所述箱门(23)的四周均固定连接有密封条(24)，所述密封条(24)的表面与烘干箱(6)的表面贴合。

Images