CN216769988U - 一种玻璃仪器气流烘干器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃仪器气流烘干器，目的是解决现有技术中烘干效率低，劳动强度高的问题，提供一种玻璃仪器气流烘干器。包括底座，所述底座的顶部设有若干进气孔，所述底座顶部边缘处设有风道；多个试管限位件，安装在所述底座的顶部，其中部具有与所述进气孔连通的通道；烘干桶，其桶口一端与所述底座的顶部相扣合，所述烘干桶的侧壁内具有风腔，所述烘干桶与所述底座接触的一端设有与所述风道连通的风口，所述烘干桶的桶底侧壁上设有与所述风腔连通的进风通道；热风机，其出风口与所述进气孔连通；及回风管，一端与所述风道连通，另一端连接至所述热风机的进风口处。本实用新型通过将玻璃试管固定在烘干架上，然后通过烘干装置进行烘干。

Description

一种玻璃仪器气流烘干器

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其是涉及一种玻璃仪器气流烘干器。

背景技术

在实验室进行试验是，试管用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时使用，每次使用完毕后，都需要对试管进行清洗，清洗后还需要通过吹风机进行烘干，在烘干时，通常都是操作人员手拿吹风机进行烘干。存在烘干效率低，劳动强度高的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的烘干效率低，劳动强度高的问题，提供一种玻璃仪器气流烘干器，通过将玻璃试管固定在烘干架上，然后通过烘干装置进行烘干。

本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃仪器气流烘干器，包括：

底座，所述底座的顶部设有若干进气孔，所述底座顶部边缘处设有风道；

多个试管限位件，安装在所述底座的顶部，其中部具有与所述进气孔连通的通道；

烘干桶，其桶口一端与所述底座的顶部相扣合，所述烘干桶的侧壁内具有风腔，所述烘干桶与所述底座接触的一端设有与所述风道连通的风口，所述烘干桶的桶底侧壁上设有与所述风腔连通的进风通道；

热风机，其出风口与所述进气孔连通；及

回风管，一端与所述风道连通，另一端连接至所述热风机的进风口处；

其中，所述试管限位件包括：

进风管，一端与所述底座的顶部连接，所述进风管的内管与所述进气孔相对应，所述进风管的外径小于试管的内径；

多个支撑块，设置在所述底座的顶部，并沿所述进风管的周向分布，所述支撑块之间形成出风通道。

可选地，所述底座的顶部设有一呈环形的限位槽，所述风道设置在所述限位槽的槽底，所述烘干桶的桶口一端设置在所述限位槽内，所述烘干桶上的风口与所述风道连通。

可选地，所述限位槽的一槽壁上设有限位凸起，所述烘干桶的外侧壁上设有与所述限位凸起相配合的凹槽。

可选地，所述底座的顶部设有限位环，所述限位环的外径与所述烘干桶的内径相配合，使得限位环的中部形成集水槽。

可选地，所述限位环的高度低于所述进风管的高度。

可选地，多个所述支撑块依次连接成环形结构，其中部具有与所述进风管相配合的通孔。

可选地，所述烘干桶由透明的亚克力板制成。

可选地，所述底座的内部具有安装腔，所述热风机设置在所述安装腔，所述底座的侧壁上设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行烘干时，将需要烘干的试管倒扣在试管限位件上，通过热风机提供热风，使得热风通过试管限位件进入试管内部，对试管内部进行烘干，然后热风通过试管和试管限位件之间的间隙溢出，充满烘干桶内，对试管的外侧进行烘干，然后通过烘干桶的桶底上的进风通道将热风进行循环利用，避免通过人工单个对试管进行烘干处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为玻璃仪器气流烘干器的整体内部结构示意图。

图2为玻璃仪器气流烘干器的热风流向结构示意图。

图3为玻璃仪器气流烘干器的底座的立体结构示意图。

图4为玻璃仪器气流烘干器的底座的俯视结构示意图。

图5为玻璃仪器气流烘干器的烘干桶的结构示意图。

图6为玻璃仪器气流烘干器的底座具有限位环的结构示意图。

附图标记：

1、底座；11、进气孔；12、风道；13、限位槽；14、限位凸起；15、安装腔；2、试管限位件；21、进风管；22、支撑块；23、通孔；3、烘干桶；31、风腔；32、风口；33、进风通道；34、凹槽；4、热风机；5、回风管；6、限位环；7、集水槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种玻璃仪器气流烘干器，包括：底座1、多个试管限位件2、烘干桶3、热风机4和回风管5；底座1的顶部设有若干进气孔11，所述底座1顶部边缘处设有风道12；多个试管限位件2均安装在所述底座1的顶部，其中部具有与所述进气孔11连通的通道；烘干桶3的桶口一端与所述底座1的顶部相扣合，所述烘干桶3的侧壁内具有风腔31，所述烘干桶3与所述底座1接触的一端设有与所述风道12连通的风口32，所述烘干桶3的桶底侧壁上设有与所述风腔31连通的进风通道33；热风机4的出风口32与所述进气孔11连通；回风管5的一端与所述风道12连通，另一端连接至所述热风机4的进风口32处。

其中更具体的是，该试管限位件2包括：进风管21和多个支撑块22，进风管21的一端与所述底座1的顶部连接，所述进风管21的内管与所述进气孔11相对应，所述进风管21的外径小于试管的内径；多个支撑块22设置在所述底座1的顶部，并沿所述进风管21的周向分布，所述支撑块22之间形成出风通道。

在使用的时候，将试管的开口一端倒扣在进风管21上，试管的开口端与支撑块22相抵接，热风机4提供热风，热风通过进气孔11进入进风管21内，然后通过进风管21进入试管内部，热风在试管对试管内侧壁进行烘干，由于持续供给热风，热风通过试管和进风管21之间的间隙排向多个支撑块22之间的出风通道，并溢满整个烘干桶3，热风上流对试管的外侧壁进行烘干处理，然后经过设置在烘干桶3的桶底上的进风通道33进入风腔31内，然后通过与风腔31连通的风口32和风道12排向回风管5内，通过回风管5将带有余温的热风输送至热风机4的进风口32处，解约能源。

由于试管限位件2设有多个，方便同时对多个试管进行烘干，同时采用倒扣方式固定试管，避免因试管长度不一致出现固定不方便的问题。

另外一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，为了方便底座1和烘干桶3的定位，底座1的顶部至少设有一限位槽13，限位槽13的槽宽与烘干桶3的桶壁厚度相匹配，所述风道12设置在所述限位槽13的槽底，并与所述风口32连通。

在另外一个实施例中，如图4和图5所示，为了更进一步的方便风口32和风道12对齐，限位槽13的一槽壁上设有限位凸起14，所述烘干桶3的外侧壁上设有与所述限位凸起14相配合的凹槽34。

在另外一个实施例中，如图6所示，为了避免试管上的水通过风道12流至底座1内部，在底座1的顶部设有限位环6，所述限位环6的外径与所述烘干桶3的内径相配合，使得限位环6的中部形成集水槽7，试管限位件2均设置在集水槽7内。

在另外一个实施例中，为了避免水通过进风管21进入底座1内部，限位环6的高度低于所述进风管21的高度。

在另外一个实施例中，如图4和图6所示，为了方便安装支撑块22，多个支撑块22依次连接成环形结构，其中部具有与所述进风管21相配合的通孔23。在安装是直接将连接成环形结构的多个支撑块22套设在进风管21上即可。

在另外一个实施例中，为了节省成本，烘干桶3由透明的亚克力板制成。

在另外一个实施例中，如图1所示，为了增加整个烘干器的美观程度，底座1的内部具有安装腔15，所述热风机4设置在所述安装腔15，所述底座1的侧壁上设有通风口32。

具体工作原理：

在使用的时候，将试管的开口一端倒扣在进风管21上，试管的开口端与支撑块22相抵接，热风机4提供热风，试管上的水顺着试管的侧壁流至集水槽7内收集，热风通过进气孔11进入进风管21内，然后通过进风管21进入试管内部，热风在试管对试管内侧壁进行烘干，由于持续供给热风，热风通过试管和进风管21之间的间隙排向多个支撑块22之间的出风通道，并溢满整个烘干桶3，热风上流对试管的外侧壁进行烘干处理，然后经过设置在烘干桶3的桶底上的进风通道33进入风腔31内，然后通过与风腔31连通的风口32和风道12排向回风管5内，通过回风管5将带有余温的热风输送至热风机4的进风口32处，解约能源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，包括：

底座，所述底座的顶部设有若干进气孔，所述底座顶部边缘处设有风道；

多个试管限位件，安装在所述底座的顶部，其中部具有与所述进气孔连通的通道；

烘干桶，其桶口一端与所述底座的顶部相扣合，所述烘干桶的侧壁内具有风腔，所述烘干桶与所述底座接触的一端设有与所述风道连通的风口，所述烘干桶的桶底侧壁上设有与所述风腔连通的进风通道；

热风机，其出风口与所述进气孔连通；及

回风管，一端与所述风道连通，另一端连接至所述热风机的进风口处；

其中，所述试管限位件包括：

进风管，一端与所述底座的顶部连接，所述进风管的内管与所述进气孔相对应，所述进风管的外径小于试管的内径；

多个支撑块，设置在所述底座的顶部，并沿所述进风管的周向分布，所述支撑块之间形成出风通道。

2.根据权利要求1所述的玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述底座的顶部设有一呈环形的限位槽，所述风道设置在所述限位槽的槽底，所述烘干桶的桶口一端设置在所述限位槽内，所述烘干桶上的风口与所述风道连通。

3.根据权利要求2所述的玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述限位槽的一槽壁上设有限位凸起，所述烘干桶的外侧壁上设有与所述限位凸起相配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述底座的顶部设有限位环，所述限位环的外径与所述烘干桶的内径相配合，使得限位环的中部形成集水槽。

5.根据权利要求4所述的玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述限位环的高度低于所述进风管的高度。

6.根据权利要求1所述的玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，多个所述支撑块依次连接成环形结构，其中部具有与所述进风管相配合的通孔。

7.根据权利要求1所述的玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述烘干桶由透明的亚克力板制成。

8.根据权利要求1所述的玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述底座的内部具有安装腔，所述热风机设置在所述安装腔，所述底座的侧壁上设有通风口。

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