CN216769791U - 一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,包括机组底座,所述机组底座上端面一侧安装有压缩机,所述机组底座上端面另一侧设有过滤器,还包括热水箱,所述热水箱内部设有螺旋换热管,所述压缩机输出端连接有第二连接管道,所述第二连接管道远离压缩机的一端与螺旋换热管输入口连接,所述热水箱一侧下端设有冷水进入口,所述热水箱一侧上端设有热水出口;所述螺旋换热管输出口连接有第一连接管道,所述第一连接管道穿出热水箱的一端依次与过滤器和膨胀阀连接;本实用新型将洗浴废水作为热泵热水器的热源,通过换热组件对洗浴热废水中的余热进行高效回收,大幅提高了换热效率、降低了热水器电耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,具体是一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器。
背景技术
目前的热泵热水器的热源有3大类,一是采用吸收空气中热量,二是采用吸收太阳能的热量,三是采用吸收土壤中的热量,再通过换热器将这几种热量传递给热水箱中的卫生热水。第一类称为“空气能热泵热水器”,第二类称为“太空能热泵热水器”(和空气能搭配使用),第三类称为“地源热泵热水器”。
目前的空气能热泵热水器吸收空气中的热量,因为冷媒和空气的换热效率较低,特别是冬季空气温度低的时候换热效率进一步降低,所以导致目前的空气能热泵热水器能耗较高,制热水速度比较慢,使用成本(电费)较高。
而太阳能热泵热水器仅在阳光充足的季节实现良好节能效果,节能优势明显,而家庭洗浴一般在晚上进行,时间上的错位加上季节因素,使其节能效果受到限制,综合来说仅比空气能热泵热水器节能稍好。
地源热泵热水器由于土地条件限制及投资较大等,目前使用极少,仅具备土地条件的大型项目或别墅能够使用。
针对上述问题,我们提出了一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,包括机组底座,所述机组底座上端面一侧安装有压缩机,所述机组底座上端面另一侧设有过滤器,还包括热水箱,所述热水箱内部设有螺旋换热管,所述压缩机输出端连接有第二连接管道,所述第二连接管道远离压缩机的一端与螺旋换热管输入口连接,所述热水箱一侧下端设有冷水进入口,所述热水箱一侧上端设有热水出口;
所述螺旋换热管输出口连接有第一连接管道,所述第一连接管道穿出热水箱的一端依次与过滤器和膨胀阀连接,所述压缩机输入端连接有第三连接管道,所述第三连接管道上设有气液分离器,所述第一连接管道和第三连接管道远离热水箱的一端之间连接有用于对洗浴废水进行回收的回收组件;
所述第三连接管道上还连接有第五连接管道,所述第一连接管道位于膨胀阀和回收组件之间的位置连接有第四连接管道,所述第四连接管道通过三通阀与第一连接管道连通,所述第四连接管道和第五连接管道远离第一连接管道的一端之间连接有室外空气能换热器。
作为本实用新型进一步的方案:所述回收组件包括集水箱,所述集水箱内部设有换热水箱,所述换热水箱上端面一侧设有与换热水箱内部连通的下接管,所述下接管上端固定连接有安装圆盒,安装圆盒上端一侧固定连接有地漏接管,所述换热水箱一侧上端设有排水管,所述换热水箱一侧下端设有排废管,所述排水管与排废管连通,所述排废管靠近换热水箱的一端设有电磁阀,所述换热水箱内还设有用于进行换热的换热组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述换热组件包括两个空心圆盘,两个空心圆盘分别设在换热水箱内部两端的位置,两个空心圆盘之间连接有设有若干个换热细管,所述换热水箱一端的空心圆盘与第一连接管道连通,所述换热水箱另一端的换热细管与第三连接管道连通,所述换热水箱内还设有用于对换热细管上水垢进行清理的清理组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理组件包括往复丝杆,所述往复丝杆转动连接在换热水箱左侧面和集水箱左侧面之间,所述往复丝杆上螺纹连接有驱动板,所述驱动板两端均固定连接有滑动杆,滑动杆均与换热水箱滑动连接,所述滑动杆远离驱动板的一端之间设有清理板,所述清理板上开设有若干个与换热细管配合的圆孔,所述清理板通过圆孔套设在若干个换热细管上,所述集水箱内还设有用于驱动往复丝杆进行转动的驱动组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件包括安装座,两个安装座固定连接在集水箱一侧立板上端两侧的位置,两个安装座之间转动连接有驱动轴,所述驱动轴远离地漏接管的一端与往复丝杆远离换热水箱的一端均固定连接有第一带轮,两个第一带轮之间安装有第一传动带,所述安装圆盒内还设有用于驱动驱动轴进行转动的动力组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力组件包括转动轴,所述转动轴转动连接在安装圆盒中间的位置,所述转动轴位于安装圆盒内部的位置固定连接有若干个叶片,所述换热水箱上端面靠近安装圆盒的位置固定连接有固定座,所述固定座上端转动连接有安装轴,所述安装轴与转动轴穿出安装圆盒的一端均固定连接有第二带轮,两个第二带轮之间安装有第二传动带,所述安装轴端部和驱动轴靠近安装轴的一端均固定连接有锥齿轮,两个锥齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机组底座上还安装有机罩,且机罩上设有若干个散热孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷水进入口和热水出口均为螺纹接头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理板上的圆孔内均设有用于对集水箱表面进行清理的橡胶内衬。
作为本实用新型再进一步的方案:所述集水箱和换热水箱上端面均设有检修盖板,所述检修盖板采用螺钉进行固定,且检修盖板下端面边侧位置均设有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将洗浴废水作为热泵热水器的热源,通过换热组件对洗浴热废水中的余热进行高效回收,大幅提高了换热效率、降低了热水器电耗;
2、本实用新型不受天气、季节影响,“只要洗浴、就有余热回收”,热回收效果极为稳定;实现随用随热,快速制热。热水箱容积可以实现小型化,降低了制造环节的碳排放量;
3、本实用新型通过设置的清理组件,可在使用时对换热细管表面附着的污垢进行清理,进而避免出现因水垢附着导致的换热效率下降的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中集水箱的内部结构示意图。
图3为本实用新型中集水箱的内部三维结构示意图。
图4为本实用新型中的局部结构示意图。
图5为本实用新型中换热细管的结构示意图。
图6为本实用新型中热水箱的内部结构示意图。
图7为本实用新型中机罩取下时的结构示意图。
图8为本实用新型中清理板的结构示意图。
图9为本实用新型中的原理结构框图。
其中:1、机组底座;2、第一连接管道;3、第二连接管道;4、冷水进入口;5、热水箱;6、热水出口;7、机罩;8、三通阀;9、集水箱;10、室外空气能换热器;11、第四连接管道;12、第五连接管道;13、第一传动带;14、第一带轮;15、往复丝杆;16、驱动板;17、滑动杆;18、清理板;19、换热细管;20、空心圆盘;21、换热水箱;22、下接管;23、安装圆盒;24、叶片;25、地漏接管;26、转动轴;27、驱动轴;28、螺旋换热管;29、第二传动带;30、锥齿轮;31、安装座;32、排水管;33、电磁阀;34、排废管;35、第三连接管道;36、第二带轮;37、固定座;38、安装轴;39、过滤器;40、膨胀阀;41、气液分离器;42、压缩机;43、检修盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图9,本实用新型实施例中,一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,包括机组底座1,所述机组底座1上端面一侧安装有压缩机42,所述机组底座1上端面另一侧设有过滤器39,还包括热水箱5,所述热水箱5内部设有螺旋换热管28,所述压缩机42输出端连接有第二连接管道3,所述第二连接管道3远离压缩机42的一端与螺旋换热管28输入口连接,所述热水箱5一侧下端设有冷水进入口4,所述热水箱5一侧上端设有热水出口6;所述机组底座1上还安装有机罩7,且机罩7上设有若干个散热孔;所述冷水进入口4和热水出口6均为螺纹接头;通过设置的机罩7可对机组底座1上安装的器械进行防护,同时为螺纹接头的冷水进入口4和热水出口6可便于连接管道。
所述螺旋换热管28输出口连接有第一连接管道2,所述第一连接管道2穿出热水箱5的一端依次与过滤器39和膨胀阀40连接,所述压缩机42输入端连接有第三连接管道35,所述第三连接管道35上设有气液分离器41,所述第一连接管道2和第三连接管道35远离热水箱5的一端之间连接有用于对洗浴废水进行回收的回收组件;通过设置的回收组件,可对洗浴废水的余热进行回收,将洗浴废水作为热泵热水器的热源,通过换热组件对洗浴热废水中的余热进行高效回收,大幅提高了换热效率、降低了热水器电耗。
所述第三连接管道35上还连接有第五连接管道12,所述第一连接管道2位于膨胀阀40和回收组件之间的位置连接有第四连接管道11,所述第四连接管道11通过三通阀8与第一连接管道2连通,所述第四连接管道11和第五连接管道12远离第一连接管道2的一端之间连接有室外空气能换热器10。
所述回收组件包括集水箱9,所述集水箱9内部设有换热水箱21,所述换热水箱21上端面一侧设有与换热水箱21内部连通的下接管22,所述下接管22上端固定连接有安装圆盒23,安装圆盒23上端一侧固定连接有地漏接管25,所述换热水箱21一侧上端设有排水管32,所述换热水箱21一侧下端设有排废管34,所述排水管32与排废管34连通,所述排废管34靠近换热水箱21的一端设有电磁阀33,所述换热水箱21内还设有用于进行换热的换热组件。
该实用新型在使用时,人在洗浴的同时热泵机组开启运行,不断对洗浴废水中的余热进行高效吸收,再经压缩机42将热量传递给热水箱5中的卫生热水。热量不足部分,热泵机组在洗浴完毕后,切换到普通的空气能热泵运行模式或电辅加热模式气极低时运行,对不足热量进行补充。同理,有大量热废水的大型项目比如学校、医院、宾馆,均可以集中设置热废水水池,池内设置换热器,再由大型热泵机组进行热量回收,实现良好的经济效益和节约能源、保护环境的良好社会效益。
所述换热组件包括两个空心圆盘20,两个空心圆盘20分别设在换热水箱21内部两端的位置,两个空心圆盘20之间连接有设有若干个换热细管19,所述换热水箱21一端的空心圆盘20与第一连接管道2连通,所述换热水箱21另一端的换热细管19与第三连接管道35连通,所述换热水箱21内还设有用于对换热细管19上水垢进行清理的清理组件;通过设置的清理组件,可在使用时对换热细管19表面附着的污垢进行清理,进而避免出现因水垢附着导致的换热效率下降的情况。
所述清理组件包括往复丝杆15,所述往复丝杆15转动连接在换热水箱21左侧面和集水箱9左侧面之间,所述往复丝杆15上螺纹连接有驱动板16,所述驱动板16两端均固定连接有滑动杆17,滑动杆17均与换热水箱21滑动连接,所述滑动杆17远离驱动板16的一端之间设有清理板18,所述清理板18上开设有若干个与换热细管19配合的圆孔,所述清理板18通过圆孔套设在若干个换热细管19上,所述集水箱9内还设有用于驱动往复丝杆15进行转动的驱动组件;工作时,往复丝杆15转动带动驱动板16进行往复移动,进而实现清理板18在换热细管19表面的刮擦,实现对换热细管19的清理,避免换热细管19洗浴废水内的杂质附着到换热细管19上,对换热细管19的换热效率造成影响。
所述清理板18上的圆孔内均设有用于对集水箱9表面进行清理的橡胶内衬。
通过设置的橡胶内衬可提高对换热细管19的清理效果,使得清理更加干净。
所述驱动组件包括安装座31,两个安装座31固定连接在集水箱9一侧立板上端两侧的位置,两个安装座31之间转动连接有驱动轴27,所述驱动轴27远离地漏接管25的一端与往复丝杆15远离换热水箱21的一端均固定连接有第一带轮14,两个第一带轮14之间安装有第一传动带13,所述安装圆盒23内还设有用于驱动驱动轴27进行转动的动力组件;
本实用新型通过废水的流动产生动力,驱动叶片24和转动轴26进行转动,使得只要有水通过地漏接管25即可驱动往复丝杆15进行转动推动驱动板16移动,进而实现对换热细管19的清理,无需外接动力即可实现转动轴26的转动,更加的节能。
所述动力组件包括转动轴26,所述转动轴26转动连接在安装圆盒23中间的位置,所述转动轴26位于安装圆盒23内部的位置固定连接有若干个叶片24,所述换热水箱21上端面靠近安装圆盒23的位置固定连接有固定座37,所述固定座37上端转动连接有安装轴38,所述安装轴38与转动轴26穿出安装圆盒23的一端均固定连接有第二带轮36,两个第二带轮36之间安装有第二传动带29,所述安装轴38端部和驱动轴27靠近安装轴38的一端均固定连接有锥齿轮30,两个锥齿轮30相啮合;在洗浴废水进入地漏接管25时,还会推动叶片24进行转动,叶片24转动驱动转动轴26旋转,转动轴26旋转带动叶片24转动,叶片24转动带动第二带轮36和第二传动带29运转,第二带轮36转动驱动螺旋换热管28转动,螺旋换热管28转动驱动驱动轴27转动,驱动轴27转动驱动第一传动带13和第一带轮14运转,第一带轮14转动驱动往复丝杆15转动。
所述集水箱9和换热水箱21上端面均设有检修盖板43,所述检修盖板43采用螺钉进行固定,且检修盖板43下端面边侧位置均设有密封垫;通过设置的检修盖板43,可便于在集水箱9和换热水箱21内部部件损坏时进行检修或更换。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,将集水箱9设置到洗浴间的底板下方,并使地漏接管25与洗浴间地漏连接,在进行洗浴时洗浴废水从地漏接管25进入到换热水箱21内,此时电磁阀33处于关闭状态,进而可使换热水箱21内保持一定的水位,并通过压缩机42压缩换热液体在管道内流通,在换热时换热液体通过第一连接管道2进入空心圆盘20,在通过换热细管19时与换热水箱21内的洗浴废水进行换热,对洗浴废水中的余热进行回收,然后将热量传递到螺旋换热管28,并与热水箱5内部的冷水进行换热,实现对热水箱5内部水温的升高,进而可降低了热水器电耗。
与此同时在洗浴废水进入地漏接管25时,还会推动叶片24进行转动,叶片24转动驱动转动轴26旋转,转动轴26旋转带动叶片24转动,叶片24转动带动第二带轮36和第二传动带29运转,第二带轮36转动驱动螺旋换热管28转动,螺旋换热管28转动驱动驱动轴27转动,驱动轴27转动驱动第一传动带13和第一带轮14运转,第一带轮14转动驱动往复丝杆15转动,往复丝杆15转动带动驱动板16进行往复移动,进而实现清理板18在换热细管19表面的刮擦,实现对换热细管19的清理,避免换热细管19洗浴废水内的杂质附着到换热细管19上,对换热细管19的换热效率造成影响。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,包括机组底座(1),所述机组底座(1)上端面一侧安装有压缩机(42),所述机组底座(1)上端面另一侧设有过滤器(39),其特征在于:还包括热水箱(5),所述热水箱(5)内部设有螺旋换热管(28),所述压缩机(42)输出端连接有第二连接管道(3),所述第二连接管道(3)远离压缩机(42)的一端与螺旋换热管(28)输入口连接,所述热水箱(5)一侧下端设有冷水进入口(4),所述热水箱(5)一侧上端设有热水出口(6);
所述螺旋换热管(28)输出口连接有第一连接管道(2),所述第一连接管道(2)穿出热水箱(5)的一端依次与过滤器(39)和膨胀阀(40)连接,所述压缩机(42)输入端连接有第三连接管道(35),所述第三连接管道(35)上设有气液分离器(41),所述第一连接管道(2)和第三连接管道(35)远离热水箱(5)的一端之间连接有用于对洗浴废水进行回收的回收组件;
所述第三连接管道(35)上还连接有第五连接管道(12),所述第一连接管道(2)位于膨胀阀(40)和回收组件之间的位置连接有第四连接管道(11),所述第四连接管道(11)通过三通阀(8)与第一连接管道(2)连通,所述第四连接管道(11)和第五连接管道(12)远离第一连接管道(2)的一端之间连接有室外空气能换热器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,其特征在于,所述回收组件包括集水箱(9),所述集水箱(9)内部设有换热水箱(21),所述换热水箱(21)上端面一侧设有与换热水箱(21)内部连通的下接管(22),所述下接管(22)上端固定连接有安装圆盒(23),安装圆盒(23)上端一侧固定连接有地漏接管(25),所述换热水箱(21)一侧上端设有排水管(32),所述换热水箱(21)一侧下端设有排废管(34),所述排水管(32)与排废管(34)连通,所述排废管(34)靠近换热水箱(21)的一端设有电磁阀(33),所述换热水箱(21)内还设有用于进行换热的换热组件。
3.根据权利要求2所述的一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,其特征在于,所述换热组件包括两个空心圆盘(20),两个空心圆盘(20)分别设在换热水箱(21)内部两端的位置,两个空心圆盘(20)之间连接有设有若干个换热细管(19),所述换热水箱(21)一端的空心圆盘(20)与第一连接管道(2)连通,所述换热水箱(21)另一端的换热细管(19)与第三连接管道(35)连通,所述换热水箱(21)内还设有用于对换热细管(19)上水垢进行清理的清理组件。
4.根据权利要求3所述的一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,其特征在于,所述清理组件包括往复丝杆(15),所述往复丝杆(15)转动连接在换热水箱(21)左侧面和集水箱(9)左侧面之间,所述往复丝杆(15)上螺纹连接有驱动板(16),所述驱动板(16)两端均固定连接有滑动杆(17),滑动杆(17)均与换热水箱(21)滑动连接,所述滑动杆(17)远离驱动板(16)的一端之间设有清理板(18),所述清理板(18)上开设有若干个与换热细管(19)配合的圆孔,所述清理板(18)通过圆孔套设在若干个换热细管(19)上,所述集水箱(9)内还设有用于驱动往复丝杆(15)进行转动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,其特征在于,所述驱动组件包括安装座(31),两个安装座(31)固定连接在集水箱(9)一侧立板上端两侧的位置,两个安装座(31)之间转动连接有驱动轴(27),所述驱动轴(27)远离地漏接管(25)的一端与往复丝杆(15)远离换热水箱(21)的一端均固定连接有第一带轮(14),两个第一带轮(14)之间安装有第一传动带(13),所述安装圆盒(23)内还设有用于驱动驱动轴(27)进行转动的动力组件。
6.根据权利要求5所述的一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,其特征在于,所述动力组件包括转动轴(26),所述转动轴(26)转动连接在安装圆盒(23)中间的位置,所述转动轴(26)位于安装圆盒(23)内部的位置固定连接有若干个叶片(24),所述换热水箱(21)上端面靠近安装圆盒(23)的位置固定连接有固定座(37),所述固定座(37)上端转动连接有安装轴(38),所述安装轴(38)与转动轴(26)穿出安装圆盒(23)的一端均固定连接有第二带轮(36),两个第二带轮(36)之间安装有第二传动带(29),所述安装轴(38)端部和驱动轴(27)靠近安装轴(38)的一端均固定连接有锥齿轮(30),两个锥齿轮(30)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,其特征在于,所述机组底座(1)上还安装有机罩(7),且机罩(7)上设有若干个散热孔。
8.根据权利要求1所述的一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,其特征在于,所述冷水进入口(4)和热水出口(6)均为螺纹接头。
9.根据权利要求4所述的一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,其特征在于,所述清理板(18)上的圆孔内均设有用于对集水箱(9)表面进行清理的橡胶内衬。
10.根据权利要求5所述的一种对洗浴废水余热进行热回收的热泵热水器,其特征在于,所述集水箱(9)和换热水箱(21)上端面均设有检修盖板(43),所述检修盖板(43)采用螺钉进行固定,且检修盖板(43)下端面边侧位置均设有密封垫。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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