CN216769376U - 新型高温蒸汽加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高温蒸汽加热器，包括：供水组件、发热组件及流道；所述的流道螺旋式或曲线设置，且具有进水口及出水口，所述的发热组件以与流道同样的形状曲线设置，所述的液体于细长的流道内流动，通过发热组件对流道内的液体加热。本实用新型中流道与发热组件以同样的形状曲线分布，加热效果好，且流道设计为细长的形状，同一时间流经流道某截面的水量小，能够通过发热组件进行瞬间高温加热，形成蒸汽，蒸汽从出水口喷射至指定地方，能够进行高温清洗。

Description

新型高温蒸汽加热器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，更具体的说是涉及新型高温蒸汽加热器。

背景技术

蒸汽发生器也叫蒸汽热源机，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，蒸汽发生器根据应用的场景不同，其结构也不尽相同，这里的蒸汽发生器主要是将水加热为蒸汽后，应用在家电设备中,如洗碗机，油烟机，洗衣机，空调等领域。

就目前市场大多数清洗加热设备都是结构复杂，成本高昂，有的基本为腔体式结构导致寿命长度不够，功能不够稳定，功能衰减严重，内部容易堵塞可能造成一定的危害，基于这种情况之上研发了一种新型高温蒸汽加热器，能将清洗的水瞬间加热有效对产品进行清洗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型高温蒸汽加热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：新型高温蒸汽加热器，包括：供水组件、发热组件及流道；所述的流道螺旋式或曲线设置，且具有进水口及出水口，所述的发热组件以与流道同样的形状曲线设置，所述的液体于细长的流道内流动，通过发热组件对流道内的液体加热。

进一步的技术方案中，所述的发热组件为发热体，发热体内预留所述流道。

进一步的技术方案中，所述的发热组件包括：发热体以及金属件，发热体预埋于金属件内，且金属件内预留所述流道。

进一步的技术方案中，所述的发热组件上设置有温度控制器及高温危险控制器。

进一步的技术方案中，所述的温度控制器装配于发热组件上靠近于出水口一端；所述的高温危险控制器装配于发热组件上靠近于进水口一端。

进一步的技术方案中，所述的流道及发热组件螺纹延伸。

进一步的技术方案中，所述的供水组件包括：水泵及水泵支架，水泵上设置有进水端、出水端及水泵压力阀口。

进一步的技术方案中，所述的发热组件及流道共同被界定于一外壳内。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型中流道与发热组件以同样的形状曲线分布，加热效果好，且流道设计为细长的形状，同一时间流经流道某截面的水量小，能够通过发热组件进行瞬间高温加热，形成蒸汽，蒸汽从出水口喷射至指定地方，能够进行高温清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的示意图；

图3为本实用新型装配于外壳时的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

新型高温蒸汽加热器，请参阅图1-3所示，包括：供水组件100、发热组件200及流道300。

所述发热组件200对流道300内的流体加热，流道300为螺旋式或曲线设置，并且设计为细长的流道300，同一时间小量的水流过流道300的截面，能够对水进行瞬间加热，加热效果佳，那么在水流经细长的流道300后，能够通过发热组件200加热为高温蒸汽，供后续使用。

所述的流道300为曲线设计，而发热组件200以与流道300同样的形状设置，能够更高效地对流道300内的水加热。

所述的发热组件200有两种设计，其中一种是所述的发热组件200为发热体，发热体内预留所述流道300，那么流道300中的液体，可以直接通过发热体加热；

而另一种是所述的发热组件200包括：发热体210以及金属件220，发热体210预埋于金属件220内，且金属件220内预留所述流道300，是通过金属件220传热，进而对流道300内的水进行加热。

上述两种的方式，均可以达到高效、高温的瞬间加热目的。

进一步地，所述流道300的截面可以为非圆形设置，可以为异形曲线面，增加与水的接触，进而增强加热效果，更好地达到瞬间加热的目的。

进一步地，所述的流道300为曲线设置，曲线设置的形状有多种，可以是线性的、非线性的等等，而本实施例中，流道300为螺旋形设置，同样地，发热组件200也为螺旋形分布，并且螺旋形间距小，能够减少整体体积，也能够较少热量消散。

同时，螺旋形分布能够增加流动距离，增强加热时间，使得产品的加热效果更佳。

所述的流道300具有进水口301及出水口302，进水口301与供水设备100连接，而出水口302则按需与设备连接，将蒸汽喷出；如应用在清洗设备中，可以是与喷嘴连接，通过喷嘴高射处高温、高压的蒸汽，进行清洗，清洗效果更好。

进一步地，为了保证使用安全，所述的发热组件200上设置有温度控制器510及高温危险控制器520，具体是，所述的温度控制器510装配于发热组件200上靠近于出水口302一端；所述的高温危险控制器520装配于发热组件200上靠近于进水口301一端；当温度控制器510感测温度过高时，可以调节发热组件200的运行功率，控制加热温度；而当高温危险控制器520感测到温度过高，有可能造成危险时，可以直接控制发热组件200停止运行。

进一步地，所述的供水组件100包括：水泵110及水泵支架120，水泵110上设置有进水端111、出水端112及水泵压力阀口113，进水端111可以与外部水源连接，出水端112与流道300的进水口301之间通过管道130连接，而水泵压力阀口113则在压力过大的时候，起泄压作用。

进一步地，所述的发热组件200及流道300共同被界定于一外壳400内，外壳400能够起到防护的作用；这里外壳400大致呈矩形，供水组件110安装于外壳400底部，同时外壳400上开设有进水口301及出水口302显露的孔，便于进行连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.新型高温蒸汽加热器，其特征在于：包括：

供水组件(100)、发热组件(200)及流道(300)；

所述的流道(300)螺旋式或曲线设置，且具有进水口(301)及出水口(302)，所述的发热组件(200)以与流道(300)同样的形状曲线设置，液体于细长的流道(300)内流动，通过发热组件(200)对流道(300)内的液体加热。

2.根据权利要求1所述的新型高温蒸汽加热器，其特征在于：所述的发热组件(200)为发热体，发热体内预留所述流道(300)。

3.根据权利要求1所述的新型高温蒸汽加热器，其特征在于：所述的发热组件(200)包括：发热体(210)以及金属件(220)，发热体(210)预埋于金属件(220)内，且金属件(220)内预留所述流道(300)。

4.根据权利要求2或3所述的新型高温蒸汽加热器，其特征在于：所述的发热组件(200)上设置有温度控制器(510)及高温危险控制器(520)。

5.根据权利要求4所述的新型高温蒸汽加热器，其特征在于：所述的温度控制器(510)装配于发热组件(200)上靠近于出水口(302)一端；所述的高温危险控制器(520)装配于发热组件(200)上靠近于进水口(301)一端。

6.根据权利要求4所述的新型高温蒸汽加热器，其特征在于：所述的流道(300)及发热组件(200)螺纹延伸。

7.根据权利要求4所述的新型高温蒸汽加热器，其特征在于：所述的供水组件(100)包括：水泵(110)及水泵支架(120)，水泵(110)上设置有进水端(111)、出水端(112)及水泵压力阀口(113)。

8.根据权利要求7所述的新型高温蒸汽加热器，其特征在于：所述的发热组件(200)及流道(300)共同被界定于一外壳(400)内。

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