CN216768641U - 一种双金属复合管连接管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双金属复合管连接管件，包括连接件，所述连接件内部的两侧均设置有连接槽，且连接槽的内部均安装有双金属复合管主体，所述连接件的两侧均设置有密封机构。本实用新型通过在螺纹槽和连接螺纹的作用下，相邻双金属复合管主体分别置于连接件两侧的连接槽中，此时双金属复合管主体接头处呈完全包覆状态，以起到对管体接头的防护功能，使其不易发生开裂泄漏现象，以提高相邻双金属复合管主体连接的稳定性和紧密性，同时通过设置有密封机构，在连接过程中第一密封块和第二密封块相互卡合，并在密封垫的作用下能够提高双金属复合管主体与连接件之间的密封效果，以增强其连接的紧密性。

Description

一种双金属复合管连接管件

技术领域

本实用新型涉及双金属复合管技术领域，特别涉及一种双金属复合管连接管件。

背景技术

双金属复合管含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格齐全，双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显；

现有的双金属复合管在连接拼接过程中，通常采用法兰盘或接头进行连接，不仅操作繁琐拆装不便，且连接的稳定性和密封性不佳，在长时间使用下容易出现泄露或开裂现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双金属复合管连接管件，以解决上述背景技术中提出的连接效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属复合管连接管件，包括连接件，所述连接件内部的两侧均设置有连接槽，且连接槽的内部均安装有双金属复合管主体，所述连接件的两侧均设置有密封机构，所述连接件的顶端安装有上加强箍，所述连接件的底端安装有下加强箍，所述下加强箍和上加强箍的内侧均安装有防滑垫。

使用本技术方案的一种双金属复合管连接管件时，通过连接件和连接槽的作用，以使相邻双金属复合管主体的接头处在连接件内呈完全包覆状态，从而起到对管体接头的防护功能，使其不易发生开裂泄漏现象。

优选的，所述密封机构包括第一密封块，且第一密封块均安装在连接件的两侧，所述第一密封块远离连接件的一侧均安装有密封垫，且密封垫远离第一密封块一侧的双金属复合管主体的内部均安装有第二密封块。第一密封块和第二密封块相互卡合并使密封垫夹于其中。

优选的，所述下加强箍顶部的两端均匀设置有安装槽，所述上加强箍底部的两端均安装有安装块，且安装块均与安装槽活动连接，所述安装块的外侧均设置有定位槽，所述安装槽外侧的下加强箍的内部均设置有活动槽。安装块和安装槽呈相互卡合连接，以起到对上加强箍和下加强箍的安装作用。

优选的，所述活动槽的内部均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均活动安装有活动板，所述活动板靠近安装块的一端均安装有定位销，且定位销均与定位槽活动连接，所述螺纹杆的外侧均安装有第二锥齿轮，所述活动槽内部的底端均安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合连接，所述下加强箍底部的两端均匀安装有旋钮。转动旋钮通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用带动活动板移动，进而带动定位销与定位槽进行连接或分离。

优选的，所述安装块的大小均与安装槽的大小相等，所述安装块和安装槽均关于下加强箍的中轴线呈对称设置。

优选的，所述连接槽的内部均设置有螺纹槽，所述双金属复合管主体的外侧均设置有连接螺纹，且连接螺纹均与螺纹槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双金属复合管连接管件不仅实现了便于密封连接的功能，而且实现了便于加强的功能；

（1）通过设置有连接件和连接槽，在螺纹槽和连接螺纹的作用下，相邻双金属复合管主体分别置于连接件两侧的连接槽中，此时双金属复合管主体接头处呈完全包覆状态，以起到对管体接头的防护功能，使其不易发生开裂泄漏现象，以提高相邻双金属复合管主体连接的稳定性和紧密性，同时通过设置有密封机构，在连接过程中第一密封块和第二密封块相互卡合，并在密封垫的作用下能够提高双金属复合管主体与连接件之间的密封效果，以增强其连接的紧密性；

（2）通过设置有上加强箍和下加强箍，在使用过程中通过安装块和安装槽之间的连接便于将上加强箍和下加强箍套设固定在连接件与双金属复合管主体连接处的外侧，此时转动旋钮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，进而通过螺纹关系带动活动板在螺纹杆的外侧移动，使得通过定位销与定位槽的卡合以起到对安装块的限位固定作用，操作简单使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的活动槽侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、双金属复合管主体；2、密封机构；201、第一密封块；202、密封垫；203、第二密封块；3、下加强箍；4、连接槽；5、螺纹槽；6、连接件；7、连接螺纹；8、防滑垫；9、上加强箍；10、安装块；11、安装槽；12、旋钮；13、活动槽；14、定位槽；15、活动板；16、第一锥齿轮；17、螺纹杆；18、第二锥齿轮；19、定位销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双金属复合管连接管件，包括连接件6，连接件6内部的两侧均设置有连接槽4，且连接槽4的内部均安装有双金属复合管主体1，连接件6的两侧均设置有密封机构2；

密封机构2包括第一密封块201，且第一密封块201均安装在连接件6的两侧，第一密封块201远离连接件6的一侧均安装有密封垫202，且密封垫202远离第一密封块201一侧的双金属复合管主体1的内部均安装有第二密封块203；

具体的，如图1所示，使用时，在连接过程中第一密封块201和第二密封块203相互卡合，并在密封垫202的作用下能够提高双金属复合管主体1与连接件6之间的密封效果，以增强其连接的紧密性；

连接件6的顶端安装有上加强箍9，连接件6的底端安装有下加强箍3；

下加强箍3顶部的两端均匀设置有安装槽11，上加强箍9底部的两端均安装有安装块10，且安装块10均与安装槽11活动连接，安装块10的外侧均设置有定位槽14，安装槽11外侧的下加强箍3的内部均设置有活动槽13，活动槽13的内部均安装有螺纹杆17，且螺纹杆17的外侧均活动安装有活动板15，活动板15靠近安装块10的一端均安装有定位销19，且定位销19均与定位槽14活动连接，螺纹杆17的外侧均安装有第二锥齿轮18，活动槽13内部的底端均安装有第一锥齿轮16，且第一锥齿轮16均与第二锥齿轮18啮合连接，下加强箍3底部的两端均匀安装有旋钮12，安装块10的大小均与安装槽11的大小相等，安装块10和安装槽11均关于下加强箍3的中轴线呈对称设置；

具体的，如图2和图3所示，使用时，通过设置有上加强箍9和下加强箍3，在使用过程中通过安装块10和安装槽11之间的连接便于将上加强箍9和下加强箍3套设固定在连接件6与双金属复合管主体1连接处的外侧，此时转动旋钮12带动第一锥齿轮16和第二锥齿轮18啮合连接，进而通过螺纹关系带动活动板15在螺纹杆17的外侧移动，使得通过定位销18与定位槽14的卡合以起到对安装块10的限位固定作用，操作简单使用便捷；

下加强箍3和上加强箍9的内侧均安装有防滑垫8。

工作原理：本实用新型在使用时，首先在螺纹槽5和连接螺纹7的作用下，将相邻双金属复合管主体1分别置于连接件6两侧的连接槽4中，此时双金属复合管主体1接头处呈完全包覆状态，以起到对管体接头的防护功能，使其不易发生开裂泄漏现象；

其次，在连接过程中第一密封块201和第二密封块203相互卡合，并在密封垫202的作用下能够提高双金属复合管主体1与连接件6之间的密封效果，以增强其连接的紧密性；

最后，在连接完成后通过安装块10和安装槽11之间的连接将上加强箍9和下加强箍3套设固定在连接件6与双金属复合管主体1连接处的外侧，此时转动旋钮12带动第一锥齿轮16和第二锥齿轮18啮合连接，进而通过螺纹关系带动活动板15在螺纹杆17的外侧移动，使得通过定位销19与定位槽的14卡合以起到对安装块10的限位固定作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种双金属复合管连接管件，包括连接件（6），其特征在于：所述连接件（6）内部的两侧均设置有连接槽（4），且连接槽（4）的内部均安装有双金属复合管主体（1），所述连接件（6）的两侧均设置有密封机构（2），所述连接件（6）的顶端安装有上加强箍（9），所述连接件（6）的底端安装有下加强箍（3），所述下加强箍（3）和上加强箍（9）的内侧均安装有防滑垫（8）。

2.根据权利要求1所述的一种双金属复合管连接管件，其特征在于：所述密封机构（2）包括第一密封块（201），且第一密封块（201）均安装在连接件（6）的两侧，所述第一密封块（201）远离连接件（6）的一侧均安装有密封垫（202），且密封垫（202）远离第一密封块（201）一侧的双金属复合管主体（1）的内部均安装有第二密封块（203）。

3.根据权利要求1所述的一种双金属复合管连接管件，其特征在于：所述下加强箍（3）顶部的两端均匀设置有安装槽（11），所述上加强箍（9）底部的两端均安装有安装块（10），且安装块（10）均与安装槽（11）活动连接，所述安装块（10）的外侧均设置有定位槽（14），所述安装槽（11）外侧的下加强箍（3）的内部均设置有活动槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种双金属复合管连接管件，其特征在于：所述活动槽（13）的内部均安装有螺纹杆（17），且螺纹杆（17）的外侧均活动安装有活动板（15），所述活动板（15）靠近安装块（10）的一端均安装有定位销（19），且定位销（19）均与定位槽（14）活动连接，所述螺纹杆（17）的外侧均安装有第二锥齿轮（18），所述活动槽（13）内部的底端均安装有第一锥齿轮（16），且第一锥齿轮（16）均与第二锥齿轮（18）啮合连接，所述下加强箍（3）底部的两端均匀安装有旋钮（12）。

5.根据权利要求3所述的一种双金属复合管连接管件，其特征在于：所述安装块（10）的大小均与安装槽（11）的大小相等，所述安装块（10）和安装槽（11）均关于下加强箍（3）的中轴线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种双金属复合管连接管件，其特征在于：所述连接槽（4）的内部均设置有螺纹槽（5），所述双金属复合管主体（1）的外侧均设置有连接螺纹（7），且连接螺纹（7）均与螺纹槽（5）活动连接。

Images