CN216768532U - 一种龙头把手组件 - Google Patents

Abstract

一种龙头把手组件，包括把手件、耐磨衬套和把手座，该把手件具有杆部和连接部；衬套用来套装把手件连接部的至少一部分，该衬套包括筒状的衬套主体，衬套主体底部上方周圈固接有至少对向设置的二弹性卡块，弹性卡块的自由端设有径向凸缘；衬套主体具有径向变形结构；该把手座自上而下具有容置腔、环形台阶面和通孔，把手座用于容纳组装好的把手件连接部和衬套的组合件，组合件自上而下纵向插入把手座，弹性卡块从把手座通孔中穿出后恢复到自然状态，此时每弹性卡块的径向凸缘的顶面抵靠于环形台阶面上，使组合件定位在把手座上，并且连接部可相对于把手座和衬套转动。该把手组件具有节省安装零件，拆/装尤为方便且耐用性好的优点。

Description

一种龙头把手组件

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别涉及一种龙头把手组件。

背景技术

在如今人们对龙头产品的审美水平提高，不仅要保证性能的同时也要求对外观有着高要求。传统类的龙头把手采用侧锁或者顶锁在阀杆上，需要在侧面或者顶面增加螺纹孔，会影响到整体的外观，同时这样的把手和面板之间会产生间隙。因此，市面上出现了一些无间隙把手，但结构存在诸多问题，如零件较多、成本高、安装繁琐、把手松紧难调、不易返修等。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的第一目的在于提供一种龙头把手组件，其具有安装简单、拆/装方便、零件减少等优点，设置成把手与面板安装之后无间隙。

本实用新型的第二目的在于提供一种龙头组件，通过弹性圈的设置，使当把手件连接部转动时减少或约束连接部的径向晃动。

为实现上述第一目的，一种龙头把手组件，该把手组件连接于延伸穿过台面的阀杆上；包括：

一把手件，该把手件具有杆部和连接部，所述连接部构造成可固定连接到阀杆，所述连接部具有锁止结构；

一衬套，其为耐磨材质，所述衬套包括筒状的衬套主体，所述衬套主体大体限定出衬套孔，所述衬套孔用来套装把手件连接部的至少一部分，所述衬套主体与连接部能产生相对转动，而所述连接部的锁止结构用于阻止连接部从衬套中拔离；所述衬套主体底部上方周圈固接有至少对向设置的二弹性卡块，所述弹性卡块的自由端设有径向凸缘；所述衬套主体具有径向变形结构；

一把手座，该把手座形成一容置腔，所述容置腔的上方设有与之贯穿的通孔，所述通孔的内径小于容置腔邻近于通孔处的内径，使得把手座内形成环形台阶面，所述把手座用于容纳组装好的把手件连接部和衬套的组合件，所述弹性卡块从把手座通孔中穿出后恢复到自然状态，此时每弹性卡块的径向凸缘的顶面抵靠于环形台阶面上，使所述组合件定位在把手座上，并且所述连接部可相对于把手座和衬套转动。

采用上述设计,本实用新型具有如下技术效果：一、所述把手件连接部通过衬套与把手座可转动连接，减少把手件与把手座之间的接触，同时，由于把手件仅仅或绝大部分与衬套接触，而衬套为耐磨材质，优选为自润滑材料，从而大大延长了把手组件的寿命；二、通过增设弹性卡块，使组装好的把手件和衬套的组合件定位在把手座上，由于弹性卡块具有弹性，在保证组合件稳定定位在把手座上的情况下，本实用新型的把手组件拆/装尤为方便、简单。

为实现上述第二目的，所述把手件连接部的顶部设有环槽二；该把手组件还包括一弹性圈，所述弹性圈置放于环槽二上并抵靠于衬套孔内壁。

附图说明

作为非限制性例子给出的具体说明更好地解释本实用新型包括什么以及其可被实施，此外，该说明参考附图，在附图中：

图1为本实用新型适用于内卡阀芯的把手组件的分解透视图；

图2为本实用新型适用于内卡阀芯的把手组件的纵向截面图；

图3为本实用新型适用于内卡阀芯的衬套的透视图；

图4为本实用新型适用于内卡阀芯的衬套的纵向截面图；

图5为本实用新型适用于内卡阀芯的把手件的透视图；

图6为本实用新型把手座的纵向截面透视图；

图7为图1的把手组件装配于内卡阀芯上；

图8为本实用新型可适用于外卡阀芯的把手组件的分解透视图；

图9为本实用新型可适用于外卡阀芯的衬套的透视图；

图10为本实用新型可适用于外卡阀芯的衬套的纵向截面图；

图11为图8的把手组件装配于外卡阀芯上。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，纵向中位线X为基本上平行于弹性卡块的内周面和外周面，所述纵向基准线Y被定义为垂直于衬套主体的水平投影面H。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

本实用新型的龙头100通常是安装在台面上，例如洗脸盘或浴室梳妆台的台面上，且通常以直立的方式，下文将参考该种形式进行描述。但应理解根据本实用新型的把手组件以及龙头100也适用于其他的安装方式和场合。

参见如图11，在所示出的龙头100中，其具有一个用于分配流体的水嘴20以及与该水嘴20相连通的流体管路(示出为两条，可以为一条或多条)。在每个流体管路中设置有阀5，阀5具有阀杆51，所述阀5能够在相应的把手件1的操作下选择性地通断该流体管路，流体管路的至少一部分是由龙头100的管体30所限定的。通常，本领域还采用术语“本体组”来说明龙头100中的流体管路，其主要由阀5和管体30及相关的一些附件构成。

该龙头100还包括一面板40，该面板40用来遮挡部分暴露于台面外的管体30和阀5，使整体看起来更加美观。

参见图1至图11，该龙头100包括把手组件，该图示出了两个把手组件。所述把手组件包括一把手件1、一衬套2和一把手座3，所述把手件1大体呈L型，其具有杆部11和柱状的连接部12，如图所示，把手件1的杆部11和柱状连接部12可以一体成型，但它们也可以是通过可拆分的相连接的分体结构。所述连接部12固定连接到阀杆51上，通过操作杆部11，使连接部12与阀杆51一起转动。

所述衬套2为耐磨材质，其大体呈套筒状，其包括筒状的衬套主体21，所述衬套主体21大体限定出衬套孔211，所述衬套孔211用来套装把手件连接部12的至少一部分，使衬套2可以套装于连接部12上以与把手件1形成组合件，并且所述把手件连接部12相对于衬套2可转动设置。所述衬套主体21具有径向变形结构，赋予衬套2在径向上的弹性，即可在操作时径向变大或变小并在之后恢复或至少部分恢复原状，从而该衬套孔211包括径向变形孔2112。当所述径向变形结构包括设置在衬套主体21的底部周圈的一个或多个凹口212，参见图1至图7，该衬套2适用于内卡阀芯，所述连接部12自上而下具有大直径部段一123、环槽一121(小直径部段)和大直径部段二124，所述环槽一121构成连接部12的锁止结构，用于限制连接部12与衬套2脱离。在组装时，所述衬套2沿把手件1连接部12纵向插入，当衬套主体21的底部经由连接部12的大直径部段二124时，衬套主体21的底部向外发生形变，待衬套主体21的底部进入环槽一121后衬套主体21的底部至少部分恢复到自然状态并扣合于环槽一121上，防止把手件1连接部12被向上拔离衬套2，此时连接部12的大直径部段一123基本上位于衬套主体21的上部衬套孔211内，所述环槽一121基本上位于衬套主体21的径向变形孔2112(即下部衬套孔211)内，连接部12的大直径部段二124伸出衬套主体21外。

当径向变形结构还包括纵向贯穿的缺口214，用于加强径向变形效果，此时该衬套2可适用于外卡阀芯，参见图8至图11。相应地，参见图8，所述连接部12的底部增设有限位凸台125，在组装时，由于多个凹口212和纵向贯穿的缺口214的设置，使衬套主体21整体产生形变，从而使连接部12的限位凸台一125能顺利跨过衬套主体21的衬套孔211，相应地，所述阀5设有与限位凸台一125相互限位配合的限位凸台二52。

参见图2，优选地，所述连接部12的大直径部段二124开设有环槽二122，所述把手组件还包括一弹性圈4，所述弹性圈4置放于环槽二122内并抵靠于衬套主体21的上部衬套孔211内壁，该弹性圈4起到调整衬套孔211与连接部12外径之间的间隔以及预紧的作用，使所述把手件1连接部12相对于衬套2转动时，减少或约束连接部12的径向晃动。更优选地，所述衬套孔211内腔壁与弹性圈4相抵靠的面2111为自上而下内径渐缩的环形面，使弹性圈4更稳定地设置在上部衬套孔211内腔壁与连接部12外径之间的间隔内。

所述衬套主体21底部上方周圈固接有至少对向设置的二弹性卡块22，所述弹性卡块22构成衬套主体21周壁的一部分，图中示出了对向设置的二弹性卡块22，所述弹性卡块22的自由端设有径向凸缘221，所述弹性卡块22的内壁构成衬套主体21径向变形孔2112的一部分。所述弹性卡块22的外壁开设有凹槽222，凹槽222的设置起到增加弹性卡块22的弹性和均匀壁厚的作用，防止弹性卡块22在注塑后缩水变形无法装配。优选地，二弹性卡块22与衬套主体21为一体成型结构，使衬套2为“单件式”部件，“单件式”部件是指在安装时成一整体的单件形式，而不是以多件的形式被安装或拆解。

参见图6，所述把手座3呈罩状，其形成一容置腔31，所述容置腔31的内壁上具有紧固螺纹34，该龙头100还包括用于将把手座3固定到阀5和/管体30的紧固螺帽6，紧固螺帽6可具有外螺纹和内螺纹，其外螺纹紧固到设置在把手座3的紧固螺纹34上，其内螺纹与本体组螺纹连接，继而使把手座3压住面板40固定在台面上。

所述把手座3的容置腔31上方设有与之贯穿的通孔32，所述通孔32的内径小于容置腔31邻近于通孔32处的内径，使得把手座3内形成环形台阶面33。所述把手座3用于容纳组装好的把手件连接部12和衬套2的组合件，所述组合件自上而下纵向插入把手座3，所述弹性卡块22从把手座3通孔32中穿出后恢复到自然状态，此时弹性卡块22的径向凸缘221的顶面抵靠于环形台阶面33，使所述组合件定位在把手座3上。

优选地，所述衬套2可以由任何合适的耐磨且适于为把手件1的连接部12在衬套孔211中的转动提供减摩效果的材料制成，例如自润滑材料，尤其是POM M90材料，使把手件连接部12在转动时，衬套2不会跟着转动，此时，衬套2基本上固定于把手座3内。更优选地，所述衬套主体21的顶部周圈上设有多条凸筋213，各凸筋213与把手座通孔32内腔壁的至少一部分相适配，凸筋213的设置一方面调整衬套主体21与通孔32之间的间隙，另一方面增加衬套主体21的外周面与把手座3通孔32内腔壁之间的摩擦力，进而使把手件连接部12在转动时，衬套2不会跟着转。

优选地，所述弹性卡块22在自然状态下从衬套主体21底部斜向上自由且向外地延伸，所述弹性卡块22的纵向中位线X与衬套主体21的纵向基准线Y之间形成夹角α，α∈[7°，9°]，并且所述弹性卡块22的径向凸缘221的外表面与把手座3通孔32内腔壁之间的最小距离L∈[0.4㎜，0.8㎜]，使衬套2基本上稳定地固定在把手座3内，尤其是α＝8°以及L＝0.6时，衬套2与把手座3的连接最为稳固。

本实用新型的重点在于：一、所述把手件1连接部12通过衬套2与把手座3可转动连接，减少把手件1与把手座3之间的接触，同时，由于把手件1仅仅或绝大部分与衬套2接触，而衬套2为耐磨材质，优选为自润滑材料，从而大大延长了把手组件的寿命；二、通过增设弹性卡块22，使组装好的把手件1和衬套2的组合件定位在把手座3上，由于弹性卡块22具有弹性，在保证组合件稳定定位在把手座3上的情况下，本实用新型的把手组件拆/装尤为方便、简单。

本实用新型还提供了一种把手组件的安装方法：a.首先将弹性圈4套入连接部12的环槽二122内；b.再将所述把手件1套入衬套2内以形成组合件；c.接着将安装好的把手件1和衬套2的组合件自上而下纵向插入把手座3,所述衬套2的弹性卡块22从通孔32中穿出后恢复到自然状态后抵靠在把手座3的环形台阶面33，从而将组合件定位安装在把手座3上；d.最后将把手座3固定连接到台面上。

相反地，拆卸时：a.首先将把手座3从台面上脱离；b.再用工具挤压弹性卡块22的径向凸缘221，使弹性卡块22向内发生形变，使二弹性卡块22的径向凸缘221之间的最大距离小于通孔32内径，以将耐磨衬套2从把手座3的通孔32中拔出；b.最后操作衬套主体21的径向变形结构，使衬套主体21的内径大于连接部12的大直径部段一123，以将连接部12从衬套2孔中拔出。

如图所示，本实施例的所述把手座3与面板40安装之后无间隙，即以位于把手座3中的阀5部分、把手件连接部12以及衬套2以不可见的方式连接。在本实用新型中所指的“无间隙”是指把手座3和面板40之间无明显隔开的间隙，并非指把手座3和面板40之间具有装配公差意义上的无间隙。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种龙头把手组件，该把手组件连接于延伸穿过台面的阀杆(51)上；其特征在于，包括：

一把手件(1)，该把手件(1)具有杆部(11)和连接部(12)，所述连接部(12)构造成可固定连接到阀杆(51)，所述连接部(12)具有锁止结构；

一衬套(2)，其为耐磨材质，所述衬套(2)包括筒状的衬套主体(21)，所述衬套主体(21)大体限定出衬套孔(211)，所述衬套孔(211)用来套装把手件连接部(12)的至少一部分，所述衬套主体(21)与连接部(12)能产生相对转动，而所述连接部(12)的锁止结构用于阻止连接部(12)从衬套(2)中拔离；所述衬套主体(21)底部上方周圈固接有至少对向设置的二弹性卡块(22)，所述弹性卡块(22)的自由端设有径向凸缘(221)；所述衬套主体(21)具有径向变形结构；

一把手座(3)，该把手座(3)形成一容置腔(31)，所述容置腔(31)的上方设有与之贯穿的通孔(32)，所述通孔(32)的内径小于容置腔(31)邻近于通孔(32)处的内径，使得把手座(3)内形成环形台阶面(33)，所述把手座(3)用于容纳组装好的把手件连接部(12)和衬套(2)的组合件，所述组合件自上而下纵向插入把手座(3)，所述弹性卡块(22)从把手座通孔(32)中穿出后恢复到自然状态，此时每弹性卡块(22)的径向凸缘(221)的顶面抵靠于环形台阶面(33)上，使所述组合件定位在把手座(3)上，并且所述连接部(12)可相对于把手座(3)和衬套(2)转动。

2.如权利要求1所述的一种龙头把手组件，其特征在于：所述弹性卡块(22)构成衬套主体(21)周壁的一部分，所述弹性卡块(22)在自然状态下相对于衬套主体(21)向外倾斜，所述弹性卡块(22)的纵向中位线(X)与衬套主体(21)的纵向基准线(Y)之间形成夹角α，α∈[7°，9°]，所述纵向基准线(Y)被定义为垂直于衬套主体(21)的水平投影面(H)；所述衬套主体(21)的径向变形结构包括设置在衬套主体(21)的底部周圈的一个或多个凹口(212)，所述衬套孔(211)包括径向变形孔(2112)，所述弹性卡块(22)的内壁构成径向变形孔(2112)的一部分；所述连接部(12)的锁止结构为设置在连接部(12)中部的环槽一(121)，所述衬套(2)沿着把手件(1)纵向插入，衬套主体(21)底部向外发生形变，待衬套主体(21)底部进入连接部(12)的环槽一(121)后至少部分恢复到自然状态并扣合于环槽一(121)上，防止连接部(12)被向上拔离衬套(2)。

3.如权利要求2所述的一种龙头把手组件，其特征在于：当所述组合件定位在把手座(3)上，所述弹性卡块(22)在自然状态下，其径向凸缘(221)的外表面与把手座通孔(32)内壁之间的最小距离L∈[0.4mm，0.8mm]。

4.如权利要求1所述的一种龙头把手组件，其特征在于：所述弹性卡块(22)的外壁开设有凹槽(222)。

5.如权利要求1所述的一种龙头把手组件，其特征在于：所述衬套主体(21)顶部周圈设有多条凸筋(213)，各凸筋(213)与把手座通孔(32)的内腔壁的至少一部分相适配，进一步使衬套(2)稳定地定位在把手座(3)上。

6.如权利要求2所述的一种龙头把手组件，其特征在于：所述衬套主体(21)的径向变形结构还包括纵向贯穿的缺口(214)，用于加强径向变形效果。

7.如权利要求2-6任一项所述的一种龙头把手组件，其特征在于：所述把手件(1)连接部(12)的顶部设有环槽二(122)；该把手组件还包括一弹性圈(4)，所述弹性圈(4)置放于环槽二(122)上并抵靠于衬套孔(211)内腔壁。

8.如权利要求7所述的一种龙头把手组件，其特征在于：所述衬套孔(211)内腔壁与弹性圈(4)相抵靠的面(2111)为自上而下内径渐缩的环形面。

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