CN216768395U - 一种法兰截止阀的阀芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种法兰截止阀的阀芯,包括:阀柱,所述阀柱的底部与固定柱固定连接,且固定柱与安装座之间固定设置,同时安装座安装在上阀芯上,并且上阀芯的下侧安装有下阀芯,下阀芯的底部设置有阀芯下端部,且阀芯下端部的底部固定连接有密封橡胶垫;下阀芯,所述下阀芯与上阀芯组合在一起构成阀芯结构,且下阀芯的表面开设有定位槽。该法兰截止阀的阀芯,当需要对阀芯进行更换的时候,此时使用工具,将固定螺栓端部从安装孔的内部进行脱离,使得上阀芯、下阀芯发生脱离,换上新的阀芯下端部即可,整个阀芯是由上阀芯、下阀芯两部分组成,更换损坏的部分即可,不必将整个阀芯进行丢弃,大大降低阀门的维修成本。

Description

一种法兰截止阀的阀芯
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体为一种法兰截止阀的阀芯。
背景技术
目前管路上使用的截止阀,大都是将阀体设在横向的直管上,由于阀体与阀芯都需要占据一定的空间,而致使阀芯内的空腔变得狭小,影响管道内的液体流通。
为解决上述问题,经过检索,公告号为CN202790562U的专利公开一种竖向法兰截止阀,文中提出“所述左连接口的右端设有右连接口,左右连接口的上中部设有竖向连接管,竖向连接管的左下侧设有通道口,通道口内设有阀芯,阀芯的上端设有阀杆,阀杆的上端设有操作盘;”阀芯与阀杆之间采用固定螺钉连接;通过改变阀芯与阀座之间的距离,来调节经过阀门流体的流量,阀芯与阀座之间处于锁闭状态的时候,流体冲击在阀芯的底部表面,久而久之,阀芯的底部会变得不平整,导致阀芯与阀座之间在锁闭装置的时候发生渗液,此时需要对整个阀芯进行更换工作,大大提高法兰截止阀的维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰截止阀的阀芯,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的,提供一种法兰截止阀的阀芯,包括:
阀柱,所述阀柱的底部与固定柱固定连接,且固定柱与安装座之间固定设置,同时安装座安装在上阀芯上,并且上阀芯的下侧安装有下阀芯,下阀芯的底部设置有阀芯下端部,且阀芯下端部的底部固定连接有密封橡胶垫;
下阀芯,所述下阀芯与上阀芯组合在一起构成阀芯结构,且下阀芯的表面开设有定位槽,同时定位槽的内部均匀开设有四组安装孔。
优选的,所述上阀芯的表面均匀开设有四组开槽,且开槽的内部安装有固定螺栓,同时固定螺栓端部穿过上阀芯螺接在安装孔的内部。
优选的,所述上阀芯的内部均匀开设有四组限位槽,且限位槽内部安装有限位片,限位片在限位槽的内部为升降结构。
优选的,所述固定螺栓的螺柱上安装有限位片,且限位片与限位槽的剖面为同心圆结构。
优选的,所述定位槽与上阀芯的尺寸相适配,且上阀芯卡接在定位槽的内部,同时定位槽与上阀芯之间通过四组固定螺栓进行固定。
优选的,所述下阀芯的端部开设有阀芯弧形端,且密封橡胶垫的端部开设有橡胶弧形端,阀芯下端部的底部表面开设有弧形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要对阀芯进行更换的时候,此时使用工具,将固定螺栓端部从安装孔的内部进行脱离,使得上阀芯、下阀芯发生脱离,换上新的阀芯下端部即可,整个阀芯是由上阀芯、下阀芯两部分组成,更换损坏的部分即可,不必将整个阀芯进行丢弃,大大降低阀门的维修成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构图1中的A-A剖面示意图;
图3为本实用新型结构图1的爆炸图;
图4为本实用新型结构下阀芯的俯视图;
图5为本实用新型结构上阀芯的。
图中标号:1、阀柱;2、安装座;3、固定柱;4、上阀芯;5、开槽;6、固定螺栓;7、限位槽;8、限位片;9、下阀芯;10、定位槽;11、阀芯下端部;12、密封橡胶垫;13、弧形槽;14、橡胶弧形端;15、阀芯弧形端;16、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种法兰截止阀的阀芯,包括:阀柱1和下阀芯9;
阀柱1的底部与固定柱3固定连接,且固定柱3与安装座2之间固定设置,同时安装座2安装在上阀芯4上,并且上阀芯4的下侧安装有下阀芯9,下阀芯9的底部设置有阀芯下端部11,且阀芯下端部11的底部固定连接有密封橡胶垫12;
下阀芯9与上阀芯4组合在一起构成阀芯结构,且下阀芯9的表面开设有定位槽10,同时定位槽10的内部均匀开设有四组安装孔16。
当需要对阀芯进行更换的时候,此时使用工具,将固定螺栓6端部从安装孔16的内部进行脱离,使得上阀芯4、下阀芯9发生脱离,换上新的阀芯下端部11即可,整个阀芯是由上阀芯4、下阀芯9两部分组成,更换损坏的部分即可,不必将整个阀芯进行丢弃,大大降低阀门的维修成本。
作为一种较佳的实施方式,上阀芯4的表面均匀开设有四组开槽5,且开槽5的内部安装有固定螺栓6,同时固定螺栓6端部穿过上阀芯4螺接在安装孔16的内部。
如图1和图3所示:上阀芯4与下阀芯9之间为可拆卸结构,上阀芯4与下阀芯9之间通过四组固定螺栓6进行固定,保证上阀芯4与下阀芯9之间连接的稳定性。
作为一种较佳的实施方式,上阀芯4的内部均匀开设有四组限位槽7,且限位槽7内部安装有限位片8,限位片8在限位槽7的内部为升降结构。
如图1和图3所示:在对上阀芯4与下阀芯9之间进行拆卸的时候,使用工具对固定螺栓6进行操作,使得固定螺栓6端部从安装孔16内部进行脱离,并在限位片8在限位槽7的作用下,使得固定螺栓6与上阀芯4之间不会发生脱离,不容易发生丢失。
作为一种较佳的实施方式,固定螺栓6的螺柱上安装有限位片8,且限位片8与限位槽7的剖面为同心圆结构。
作为一种较佳的实施方式,定位槽10与上阀芯4的尺寸相适配,且上阀芯4卡接在定位槽10的内部,同时定位槽10与上阀芯4之间通过四组固定螺栓6进行固定。
如图1和图3所示:上阀芯4、下阀芯9在进行安装的时候,手持上阀芯4,将上阀芯4置于定位槽10的内部,完成上阀芯4、下阀芯9之间的快速定位安装工作。
作为一种较佳的实施方式,下阀芯9的端部开设有阀芯弧形端15,且密封橡胶垫12的端部开设有橡胶弧形端14,阀芯下端部11的底部表面开设有弧形槽13。
如图1所示:下阀芯9的端部开设有阀芯弧形端15,且密封橡胶垫12的端部开设有橡胶弧形端14,阀芯弧形端15与橡胶弧形端14的设置,可降低水流对下阀芯9的冲击力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种法兰截止阀的阀芯,其特征在于,包括:
阀柱(1),所述阀柱(1)的底部与固定柱(3)固定连接,且固定柱(3)与安装座(2)之间固定设置,同时安装座(2)安装在上阀芯(4)上,并且上阀芯(4)的下侧安装有下阀芯(9),下阀芯(9)的底部设置有阀芯下端部(11),且阀芯下端部(11)的底部固定连接有密封橡胶垫(12);
下阀芯(9),所述下阀芯(9)与上阀芯(4)组合在一起构成阀芯结构,且下阀芯(9)的表面开设有定位槽(10),同时定位槽(10)的内部均匀开设有四组安装孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰截止阀的阀芯,其特征在于:所述上阀芯(4)的表面均匀开设有四组开槽(5),且开槽(5)的内部安装有固定螺栓(6),同时固定螺栓(6)端部穿过上阀芯(4)螺接在安装孔(16)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种法兰截止阀的阀芯,其特征在于:所述上阀芯(4)的内部均匀开设有四组限位槽(7),且限位槽(7)内部安装有限位片(8),限位片(8)在限位槽(7)的内部为升降结构。
4.根据权利要求2所述的一种法兰截止阀的阀芯,其特征在于:所述固定螺栓(6)的螺柱上安装有限位片(8),且限位片(8)与限位槽(7)的剖面为同心圆结构。
5.根据权利要求1所述的一种法兰截止阀的阀芯,其特征在于:所述定位槽(10)与上阀芯(4)的尺寸相适配,且上阀芯(4)卡接在定位槽(10)的内部,同时定位槽(10)与上阀芯(4)之间通过四组固定螺栓(6)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种法兰截止阀的阀芯,其特征在于:所述下阀芯(9)的端部开设有阀芯弧形端(15),且密封橡胶垫(12)的端部开设有橡胶弧形端(14),阀芯下端部(11)的底部表面开设有弧形槽(13)。
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