CN216767850U - 一种用于大升运器的排杂风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大升运器的排杂风机，包括排杂风机壳体、安装于排杂风机壳体内的风机总成以及安装在排杂风机壳体上端的动力机构；所述排杂风机壳体包括风筒和进风壳体，所述风筒贯通安装在进风壳体的上端，所述风机总成安装于所述风筒内，所述动力机构驱动所述风机总成，且安装在所述风筒上端。本实用新型风机输入轴安装在所述齿轮箱的一侧，风机输入轴的端部安装有传动轮，传动轮通过皮带或链条传动连接发动机；风机输出轴安装在齿轮箱的下端，且安装在扇叶轴套内，本实用新型排杂风机的动力机构结构简单，传动效率高，故障率低。

Description

一种用于大升运器的排杂风机

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机领域，尤其涉及一种大升运器排杂风机壳体及排杂风机。

背景技术

玉米收获机通过大升运器将果穗收割割台采摘的果穗向上升运至剥皮机进行剥皮处理。目前，大升运器上安装有排杂风机的玉米收获机不断涌现，通过排杂风机对输送中的果穗中的杂质去除，提高果穗的质量。然而，现有的排杂风机的壳体，风筒直接设置在大升运器风机口处，需要在风筒上设置进风入口，进风效果差，不能有效去除杂质，且进风入口大小不能调节，适用性不强；同时，排杂风机的动力机构结构复杂，导致传动效率低，故障率高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于大升运器的排杂风机，包括排杂风机壳体、安装于排杂风机壳体内的风机总成以及安装在排杂风机壳体上端的动力机构；所述排杂风机壳体包括风筒和进风壳体，所述风筒贯通安装在进风壳体的上端，所述风机总成安装于所述风筒内，所述动力机构驱动所述风机总成，且安装在所述风筒上端。

优选的，所述风机总成包括叶片托板、扇叶轴套和若干扇叶，所述扇叶轴套固定安装在所述叶片托板的底面中心处，所述扇叶均匀的安装在所述叶片托板的底面；

所述动力机构包括齿轮箱、风机输入轴和风机输出轴，所述风机输入轴安装在所述齿轮箱的一侧，所述风机输入轴的端部安装有传动轮，所述传动轮传动连接发动机；所述风机输出轴安装在所述齿轮箱的下端，且安装在所述扇叶轴套内。

优选的，所述风筒包括轴承支架，所述轴承支架安装在所述风筒的侧部，所述轴承支架上通过螺栓安装有立式座轴承，所述风机输入轴设置在所述立式座轴承内。

优选的，所述风机输出轴和扇叶轴套均开设有键槽，所述风机输出轴的底部延伸出所述扇叶轴套，且延伸出的部分设置有螺纹，所述延伸出的部分处设置有六角开槽薄螺母，所述六角开槽薄螺母与扇叶轴套之间设置有垫片和弹性垫圈。

优选的，所述齿轮箱底部设置有箱座，所述箱座通过螺栓固定安装在所述风筒的上端面上。

优选的，所述风筒还包括筒体、底板和风筒出口，所述底板位于所述筒体底部，且通过螺钉或螺栓与进风壳体连接，所述风筒出口设置在所述筒体侧部。

优选的，所述进风壳体包括一对侧挡板和安装在一对侧挡板之间的前挡板、顶板，所述顶板上设置有风筒连接口，所述底板通过螺钉或螺栓与所述顶板连接，所述前挡板上开设有进风口；所述进风口处安装有可移动的进风调节板，且所述进风调节板与进风口相匹配。

优选的，所述扇叶上还安装有加强筋，所述加强筋上通过螺栓可拆卸的安装有刀片。

优选的，所述扇叶的数量为六个。

优选的，所述叶片托板为正六边形，所述扇叶设置在正六边形的对角线上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

在风机总成的作用下，风从进风口进入，从风筒出口排出，大升运器中的杂物随着气流被带出，极大地清除了玉米果穗中的杂物，提高了收获质量，同时避免杂物损害后续的剥皮机；同时，进风调节板上下移动，进风口被进风调节板遮盖的面积随之变化，从而调节进风量，使得排杂风机的气流量可调节，可以根据待收获玉米的品种等实际工况进行调整，提高了玉米收获机的适用性。

风机输入轴安装在所述齿轮箱的一侧，风机输入轴的端部安装有传动轮，传动轮通过皮带或链条传动连接发动机；风机输出轴安装在齿轮箱的下端，且安装在扇叶轴套内，本实用新型排杂风机的动力机构结构简单，传动效率高，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型大升运器结构图；

图2为本实用新型排杂风机爆炸视图；

图3为本实用新型风机总成爆炸视图；

图4为本实用新型排杂风机结构图；

图5为本实用新型动力机构结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，根据本实用新型的实施方式，一种用于玉米收获机的大升运器，包括大升运器2和排杂风机5；所述大升运器2为链板式升运器，包括升运器壳体和位于升运器壳体内的链板式升运机构，具体的升运机构设置方式采用现有技术即可，此处不再赘述；

进一步的，所述升运器壳体上设置有风机连接口24，排杂风机5通过螺栓或螺钉安装在所述风机连接口24处，且为可拆卸结构。

进一步的，所述排杂风机5包括排杂风机壳体、安装于排杂风机壳体内的风机总成51以及安装在排杂风机壳体上端的动力机构53；所述排杂风机壳体包括风筒510和进风壳体520，所述风筒510贯通安装在进风壳体520的上端，所述风机总成51安装于所述风筒510内，所述动力机构53安装在所述风筒510 上端。通过在大升运器2和风筒510之间设置进风壳体520，避免在风筒510上设置进风入口，同时也防止玉米果穗进入风筒510。

进一步的，所述风筒510包括焊机而成的筒体511、底板512和风筒出口 513，所述底板512位于所述筒体511底部，且通过螺钉或螺栓与进风壳体520 连接，所述风筒出口513设置在所述筒体511侧部，果穗中杂物从风筒出口 513排出。

进一步的，所述进风壳体520包括一对侧挡板521和安装在一对侧挡板 521之间的前挡板522、顶板524，所述顶板524上设置有风筒连接口525，所述底板512通过螺钉或螺栓与所述顶板524连接，所述前挡板522上开设有进风口526；所述进风口526处安装有可移动的进风调节板527，且所述进风调节板527与进风口526相匹配。在风机总成51的作用下，风从进风口526进入，从风筒出口513排出，大升运器中的杂物随着气流被带出，极大地清除了玉米果穗中的杂物，提高了收获质量，同时避免杂物损害后续的剥皮机；同时，进风调节板527上下移动，进风口526被进风调节板527遮盖的面积随之变化，从而调节进风量，使得排杂风机5的气流量可调节，可以根据待收获玉米的品种等实际工况进行调整，提高了玉米收获机的适用性。

进一步的，所述风机总成51包括叶片托板501、扇叶轴套502和若干扇叶 503，所述扇叶轴套502固定安装在所述叶片托板501的底面中心处，所述扇叶 503均匀的安装在所述叶片托板501的底面。扇叶轴套502内安装有风扇动力轴，在风扇动力轴的驱动下，叶片托板501随着扇叶轴套502一起转动，扇叶503 随着叶片托板501转动。具体的，本实施例中，扇叶503的数量为六个，均匀的安装在所述叶片托板501上。

进一步的，所述扇叶503上还安装有加强筋504，从而增加扇叶503的安装强度；所述加强筋504上通过螺栓可拆卸的安装有刀片505，通过设置刀片 505，用于将风机内较大的杂物切断，防止较大的杂物不容易从风筒出口513排出，损害扇叶。

进一步的，所述叶片托板501为正六边形，所述扇叶503设置在正六边形的对角线上。

进一步的，所述动力机构53包括齿轮箱531、风机输入轴532和风机输出轴533，所述齿轮箱531底部设置有箱座534，所述箱座534通过螺栓535固定安装在所述筒体511的上端面上；所述风机输入轴532安装在所述齿轮箱531 的一侧，所述风机输入轴532的端部安装有传动轮536，所述传动轮536通过皮带或链条传动连接发动机；所述风机输出轴533安装在所述齿轮箱531的下端，且安装在所述扇叶轴套502内。通过上述设置。本实用新型排杂风机的动力机构结构简单，传动效率高，故障率低。

进一步的，所述风筒510还包括轴承支架514，所述轴承支架514安装在所述筒体511侧部，所述轴承支架514上通过螺栓安装有立式座轴承515，所述风机输入轴532设置在所述立式座轴承515内。

进一步的，所述风机输出轴533和扇叶轴套502均开设有键槽，所述风机输出轴533的底部延伸出所述扇叶轴套502，且延伸出的部分设置有螺纹，所述延伸出的部分处设置有六角开槽薄螺母537，所述六角开槽薄螺母537与扇叶轴套502之间设置有垫片538和弹性垫圈539。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于大升运器的排杂风机，其特征在于：包括排杂风机壳体、安装于排杂风机壳体内的风机总成以及安装在排杂风机壳体上端的动力机构；所述排杂风机壳体包括风筒和进风壳体，所述风筒贯通安装在进风壳体的上端，所述风机总成安装于所述风筒内，所述动力机构驱动所述风机总成，且安装在所述风筒上端。

2.如权利要求1所述的排杂风机，其特征在于：所述风机总成包括叶片托板、扇叶轴套和若干扇叶，所述扇叶轴套固定安装在所述叶片托板的底面中心处，所述扇叶均匀的安装在所述叶片托板的底面；

所述动力机构包括齿轮箱、风机输入轴和风机输出轴，所述风机输入轴安装在所述齿轮箱的一侧，所述风机输入轴的端部安装有传动轮，所述传动轮传动连接发动机；所述风机输出轴安装在所述齿轮箱的下端，且安装在所述扇叶轴套内。

3.如权利要求2所述的排杂风机，其特征在于：所述风筒包括轴承支架，所述轴承支架安装在所述风筒的侧部，所述轴承支架上通过螺栓安装有立式座轴承，所述风机输入轴设置在所述立式座轴承内。

4.如权利要求2所述的排杂风机，其特征在于：所述风机输出轴和扇叶轴套均开设有键槽，所述风机输出轴的底部延伸出所述扇叶轴套，且延伸出的部分设置有螺纹，所述延伸出的部分处设置有六角开槽薄螺母，所述六角开槽薄螺母与扇叶轴套之间设置有垫片和弹性垫圈。

5.如权利要求2所述的排杂风机，其特征在于：所述齿轮箱底部设置有箱座，所述箱座通过螺栓固定安装在所述风筒的上端面上。

6.如权利要求1所述的排杂风机，其特征在于：所述风筒还包括筒体、底板和风筒出口，所述底板位于所述筒体底部，且通过螺钉或螺栓与进风壳体连接，所述风筒出口设置在所述筒体侧部。

7.如权利要求6所述的排杂风机，其特征在于：所述进风壳体包括一对侧挡板和安装在一对侧挡板之间的前挡板、顶板，所述顶板上设置有风筒连接口，所述底板通过螺钉或螺栓与所述顶板连接，所述前挡板上开设有进风口；所述进风口处安装有可移动的进风调节板，且所述进风调节板与进风口相匹配。

8.如权利要求2所述的排杂风机，其特征在于：所述扇叶上还安装有加强筋，所述加强筋上通过螺栓可拆卸的安装有刀片。

9.如权利要求2所述的排杂风机，其特征在于：所述扇叶的数量为六个。

10.如权利要求9所述的排杂风机，其特征在于：所述叶片托板为正六边形，所述扇叶设置在正六边形的对角线上。

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