CN216767542U - 一种智能循环主体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能循环主体。它包括壳体，壳体内设有水箱，水箱上设有第一温度传感器，且其通过第一阀门和管路与水泵连接，水泵通过第二阀门和管路与第一换热器连接，第一换热器通过管路与出水法兰连接，第一换热器与四通换向阀和膨胀阀分别连接，四通换向阀与压缩机和第二换热器分别连接，第二换热器与膨胀阀连接，水箱通过第三阀门与回流法兰连接，出水法兰和回流法兰均设置在壳体的外侧。本实用新型通过在水温较低时，可对流经第一换热器的冷却水进行加热，当运行一段时间后水温过高时，可使冷却水在第一换热器内进行降温，确保送入设备的水温合适，确保对设备的散热效果。

Description

一种智能循环主体

技术领域

本实用新型涉及智能循环主体技术领域，具体涉及一种智能循环主体。

背景技术

如移动式发电机、空压机等设备在运行时会产生热量，为了将产生的热量散掉，一般通过冷却水对这些设备进行降温。对于小型的设备，一般都自带水箱或者风机，水箱内的水或风机产生的气流可满足降温需求。而对于一些中大型设备，单独的设置水箱或风机不能满足散热需求。并且，在设备投入运行初期，冷却水还没有被设备加热，水温较低，会使设备受到的应力较大，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种智能循环主体。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能循环主体，包括壳体，所述壳体内设有水箱，所述水箱上设有第一温度传感器，且其通过第一阀门和管路与水泵连接，所述水泵通过第二阀门和管路与第一换热器连接，所述第一换热器通过管路与出水法兰连接，所述第一换热器与四通换向阀和膨胀阀分别连接，所述四通换向阀与压缩机和第二换热器分别连接，所述第二换热器与膨胀阀连接，所述水箱通过第三阀门与回流法兰连接，所述出水法兰和回流法兰均设置在壳体的外侧。

进一步的，所述第二换热器为风冷式换热器，所述壳体上设有进风口和出风口，且其内部设有风机。

进一步的，所述风机固定在出风口上。

进一步的，所述进风口设有空气过滤模组。

进一步的，所述空气过滤模组包括合成纤维过滤棉或无纺布过滤棉。

进一步的，所述第一阀门的前侧连接有第一过滤器，所述第一过滤器与水箱之间设有第四阀门。

进一步的，所述第三阀门与水箱之间连接有第二过滤器。

进一步的，所述压缩机为变频压缩机，所述出水法兰与第一换热器之间的管路上设有第二温度传感器。

有益效果：本实用新型通过设置四通换向阀来切换压缩机压出的制冷剂的流向，在水温较低时，在四通换向阀的作用下使压缩机压缩出的高温高压制冷剂流入第一换热器内，从而对流经第一换热器的冷却水进行加热，使得冷却水被加热至适当温度后再供应给设备冷却使用，当运行一段时间后水温过高时，在四通换向阀的作用下使压缩机压缩出的高温高压制冷剂先流入第二换热器内，然后再经膨胀阀后流入第一换热器内，使得冷却水在第一换热器内进行降温，确保送入设备的水温合适，确保对设备的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的智能循环主体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种智能循环主体，包括壳体1，在壳体1内设有水箱2，在水箱2上设有第一温度传感器3，第一温度传感器3用来采集水箱2内的水温。水箱2通过第一阀门4和管路与水泵5连接，水泵5通过第二阀门6和管路与第一换热器7连接，第一换热器7通过管路与出水法兰8连接。第一换热器7与四通换向阀10和膨胀阀11分别连接，四通换向阀10与压缩机12和第二换热器13分别连接，第二换热器13与膨胀阀11连接，水箱2通过第三阀门14与回流法兰15连接，出水法兰8和回流法兰15均设置在壳体1的外侧，以便与相应的设备连接。

在使用时，通过管路将出水法兰8和回流法兰15分别与相应的设备的冷却水进口和冷却水出口连接，然后打开第一阀门4、第二阀门6和第三阀门14，启动压缩机12运行，使得制冷剂在第一换热器7内与冷却水进行热交换。第一换热器7可对冷却水进行加热或冷却处理，具体的，在投入运行初期，如第一温度传感器采集到水箱2内的水温低于设定的低温阈值，则控制四通换向阀10工作在加热位置，此时，压缩机12压缩出的高温高压气态的制冷剂通过四通换向阀10进入第一换热器7内，在第一换热器7内对水进行适当加热，然后再通过膨胀阀11、第二换热器13和四通换向阀10后流回压缩机12的入口。被适当加热后的水从出水法兰8流入相应的设备内，对设备进行冷却，水温会进一步升高，同时可避免水温过低造成设备受到的应力过大，然后通过回流法兰15流回至水箱2内。当第一温度传感器3采集到水箱2内的水温在设定的低温阈值与高温阈值之间时，压缩机12停止工作，第一换热器7不再对流过的水进行热交换。随着不断的对设备冷却，水箱2内的水温会逐渐升高，当第一温度传感器3采集到水箱2内的水温高于设定的高温阈值时，控制四通换向阀10工作在降温位置，压缩机12压缩出的高温高压气态的制冷剂通过四通换向阀10进入第二换热器13内，高温高压气态的制冷剂在第二换热器13内进行降温，然后通过膨胀阀11节流后进入第一换热器7内，制冷剂在第一换热器7内蒸发吸收水中的热量，从而对水进行降温，从而使供向待冷却设备的水温保持在较低的范围内，确保散热效果。需要说明的是，上述低温阈值和高温阈值需要根据不同的设备进行设定。

本实用新型实施例的第二换热器13优选为风冷式换热器，在壳体1上设有进风口16和出风口17，在壳体1的内部设有风机18。风机18转动时，可将外部的空气从进风口16引入，然后流经第二换热器13后从出风口17排出，从而使流经第二换热器13的制冷剂与空气进行热交换。风机18优选直接固定在出风口17上。为了避免外部的灰尘等对壳体1内部的部件造成污染，优选在进风口16设有空气过滤模组19。空气过滤模组19可以采用合成纤维过滤棉或无纺布过滤棉。为了避免水箱2内有杂质进入水泵5、第一换热器7和相应的设备内，优选在第一阀门4的前侧连接有第一过滤器20，第一过滤器20与水箱2之间设有第四阀门21，以便检修时需要。为了防止回流的冷却水中含有杂质并流入水箱2内，优选在第三阀门14与水箱2之间连接有第二过滤器22。

压缩机12优选采用变频压缩机，并在出水法兰8与第一换热器7之间的管路上设有第二温度传感器9，第二温度传感器9用来采集被第一换热器7热交换处理后的水温，可以根据该水温控制变压压缩机运行，提高温度控制的精确度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能循环主体，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有水箱，所述水箱上设有第一温度传感器，且其通过第一阀门和管路与水泵连接，所述水泵通过第二阀门和管路与第一换热器连接，所述第一换热器通过管路与出水法兰连接，所述第一换热器与四通换向阀和膨胀阀分别连接，所述四通换向阀与压缩机和第二换热器分别连接，所述第二换热器与膨胀阀连接，所述水箱通过第三阀门与回流法兰连接，所述出水法兰和回流法兰均设置在壳体的外侧。

2.根据权利要求1所述的智能循环主体，其特征在于，所述第二换热器为风冷式换热器，所述壳体上设有进风口和出风口，且其内部设有风机。

3.根据权利要求2所述的智能循环主体，其特征在于，所述风机固定在出风口上。

4.根据权利要求2所述的智能循环主体，其特征在于，所述进风口设有空气过滤模组。

5.根据权利要求4所述的智能循环主体，其特征在于，所述空气过滤模组包括合成纤维过滤棉或无纺布过滤棉。

6.根据权利要求1所述的智能循环主体，其特征在于，所述第一阀门的前侧连接有第一过滤器，所述第一过滤器与水箱之间设有第四阀门。

7.根据权利要求1所述的智能循环主体，其特征在于，所述第三阀门与水箱之间连接有第二过滤器。

8.根据权利要求1所述的智能循环主体，其特征在于，所述压缩机为变频压缩机，所述出水法兰与第一换热器之间的管路上设有第二温度传感器。

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