CN216767117U - 一种新型保温铝材内开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型保温铝材内开窗，包括窗框与窗体，窗框的左侧壁安装有固定板，固定板的侧壁开设有安装孔，安装孔的内腔安装有套筒，套筒的内腔安装有导柱，导柱可在套筒的内腔滑动，导柱的侧壁安装有挡板，挡板的侧壁安装有转轴，转轴的侧壁转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端与窗体的侧壁安装，窗体的侧壁安装有卡柱，卡柱的侧壁套接有主转环，本装置所设置的窗体通过套筒、导柱以及转轴的配合，使其窗体转动角度最大可达一百八十度，使其可在打开窗体时，使窗体与墙体贴合，避免磕碰到人，另外本装置还在其窗体的侧壁设置锤杆与锤头，使其在发生突发情况时，方便人们通过锤头进行破窗。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用窗户技术领域，具体为一种新型保温铝材内开窗。
背景技术
内开窗具有通风舒适、安全性高、易于清洁和防尘防雨性好而广泛应用于各大建筑场所，特别是高层建筑，现有的保温铝材内开窗所采用的铝材均为断层铝合金，内开窗的窗户向内开，由于墙体的阻挡，其打开的角度受到很大的限制，在窗户旁经过时，如果没有注意到窗户打开，容易出现磕碰情况，另外现有的窗户把手多为塑料制品，在遇到火灾时，容易融化损坏，导致不能打开窗户，影响消防救援。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型保温铝材内开窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型保温铝材内开窗，包括窗框与窗体，所述窗框的左侧壁安装有固定板，所述固定板的侧壁开设有安装孔，所述安装孔有四个，四个所述安装孔的内腔均安装有套筒；
所述套筒的内腔安装有导柱，所述导柱可在套筒的内腔滑动，所述导柱的侧壁安装有挡板，所述挡板的侧壁安装有转轴，所述转轴的侧壁转动安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端与窗体的侧壁安装；
所述窗体的侧壁安装有卡柱，所述卡柱的外侧壁套接有主转环，所述主转环的侧壁安装有支架，所述支架的内侧壁安装有副转环，所述副转环的内侧壁安装有锤杆的一端，所述锤杆的另一端安装有锤头，所述锤杆可在副转环内转动，所述副转环的左、右两侧壁均安装有盘簧的一端，两个所述盘簧的另一端分别与锤杆的左、右内侧壁卡扣连接。
优选的，所述挡板的侧壁安装有支杆的一端，所述支杆的另一端安装有套环，所述套环为橡胶材质，所述套环套接在套筒外，所述套环的外侧壁与安装孔的内侧壁贴合。
优选的，所述套筒的侧壁安装有防尘套的一端，所述防尘套的另一端安装在挡板的侧壁。
优选的，所述导柱的外侧壁套接有挡尘环，所述挡尘环的外侧壁与套筒的内侧壁贴合连接。
优选的，所述挡板为圆形，所述挡板的直径略大于安装孔的直径。
优选的，所述窗体的四角处套接有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置所设置的窗体通过套筒、导柱以及转轴的配合，使其窗体转动角度最大可达一百八十度，使其可在打开窗体时，使窗体与墙体贴合，避免磕碰到人，另外本装置还在其窗体的侧壁设置锤杆与锤头，使其在发生突发情况时，方便人们通过锤头进行破窗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1A处结构示意图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为本实用新型套筒结构示意图。
图中：1窗框、2窗体、3固定板、4安装孔、5套筒、6导柱、7挡板、8 转轴、9连接杆、10卡柱、11主转环、12支架、13副转环、14锤杆、15锤头、16盘簧、17支杆、18套环、19防尘套、20挡尘环、21防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型保温铝材内开窗，包括窗框1与窗体2，窗框1与外部墙体进行固定，窗框1的左侧壁安装有固定板3，固定板3的侧壁开设有安装孔4，安装孔4有四个，四个安装孔4四个安装孔4的内腔均安装有套筒5；
套筒5的内腔安装有导柱6，导柱6可在套筒5的内腔滑动，在打开窗体 2后，可向外拉动窗体2，使其导柱6向外滑动，当转轴8超过墙体时，就可将窗体2通过转轴8转动一百八十度，使其与墙体贴合，避免磕碰到人，导柱6的侧壁安装有挡板7，挡板7的侧壁安装有转轴8，转轴8的侧壁转动安装有连接杆9的一端，连接杆9的另一端与窗体2的侧壁安装，其窗框1与窗体2均采用保温断层铝合金制作而成；
窗体2的侧壁安装有卡柱10，卡柱10的外侧壁套接有主转环11，主转环11可在卡柱10上转动，主转环11的侧壁安装有支架12，支架12的内侧壁安装有副转环13，副转环13的内侧壁安装有锤杆14的一端，锤杆14可在副转环13上转动，在使用时，先转动主转环11，使其锤头15与窗体2的玻璃贴合，然后转动锤杆14，使盘簧16被旋紧，松开锤杆14，锤头15因盘簧16的作用对玻璃进行敲击，使其破碎，锤杆14的另一端安装有锤头15，锤杆14可在副转环13内转动，副转环13的左、右两侧壁均安装有盘簧16的一端，两个盘簧16的另一端分别与锤杆14的左、右内侧壁卡扣连接。
具体而言，挡板7的侧壁安装有支杆17的一端，支杆17的另一端安装有套环18，套环18为橡胶材质，套环18套接在套筒5外，套环18的外侧壁与安装孔4的内侧壁贴合，当向外拉动窗体2时，挡板7会带动支杆17与套环18一起向外移动，在移动的过程中，套环18会将安装孔4内的灰尘推出，使其方便对安装孔4内进行清理。
具体而言，套筒5的侧壁安装有防尘套19的一端，防尘套19的另一端安装在挡板7的侧壁，防尘套19可进行折叠，使其可根据挡板7与套筒5之间的距离改变自身的长度，防尘套19使其灰尘或雨水不会落在导柱6上，从而保证导柱6可以流畅的在套筒5内滑动。
具体而言，导柱6的外侧壁套接有挡尘环20，挡尘环20的外侧壁与套筒 5的内侧壁贴合连接。
具体而言，挡板7为圆形，挡板7的直径略大于安装孔4的直径。
具体而言，窗体2的四角处套接有防护罩21，防护罩21使其窗体2的边角与人接触时，避免人们受到伤害。
工作原理：在开窗时，先将窗体2通过转轴8打开到与窗框1之间呈九十度，然后向外拉动窗体2，使其导柱6向外滑动，当转轴8超过墙体时，就可将窗体2通过转轴8转动一百八十度，使其与墙体贴合，避免磕碰到人，在发生火情时，如果窗体2的把手不能转动，可转动主转环11，使其锤头15 与窗体2的玻璃贴合，然后转动锤杆14，使盘簧16被旋紧，松开锤杆14，锤头15因盘簧16的作用对玻璃进行敲击，使其将玻璃敲碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型保温铝材内开窗，包括窗框(1)与窗体(2)，其特征在于：所述窗框(1)的左侧壁安装有固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)有四个，四个所述安装孔(4)的内腔均安装有套筒(5)；
所述套筒(5)的内腔安装有导柱(6)，所述导柱(6)可在套筒(5)的内腔滑动，所述导柱(6)的侧壁安装有挡板(7)，所述挡板(7)的侧壁安装有转轴(8)，所述转轴(8)的侧壁转动安装有连接杆(9)的一端，所述连接杆(9)的另一端与窗体(2)的侧壁安装；
所述窗体(2)的侧壁安装有卡柱(10)，所述卡柱(10)的外侧壁套接有主转环(11)，所述主转环(11)的侧壁安装有支架(12)，所述支架(12)的内侧壁安装有副转环(13)，所述副转环(13)的内侧壁安装有锤杆(14)的一端，所述锤杆(14)的另一端安装有锤头(15)，所述锤杆(14)可在副转环(13)内转动，所述副转环(13)的左、右两侧壁均安装有盘簧(16)的一端，两个所述盘簧(16)的另一端分别与锤杆(14)的左、右内侧壁卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型保温铝材内开窗，其特征在于：所述挡板(7)的侧壁安装有支杆(17)的一端，所述支杆(17)的另一端安装有套环(18)，所述套环(18)为橡胶材质，所述套环(18)套接在套筒(5)外，所述套环(18)的外侧壁与安装孔(4)的内侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型保温铝材内开窗，其特征在于：所述套筒(5)的侧壁安装有防尘套(19)的一端，所述防尘套(19)的另一端安装在挡板(7)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型保温铝材内开窗，其特征在于：所述导柱(6)的外侧壁套接有挡尘环(20)，所述挡尘环(20)的外侧壁与套筒(5)的内侧壁贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型保温铝材内开窗，其特征在于：所述挡板(7)为圆形，所述挡板(7)的直径略大于安装孔(4)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型保温铝材内开窗，其特征在于：所述窗体(2)的四角处套接有防护罩(21)。
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