CN216766619U - 一种墙面龙骨的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墙面龙骨的连接结构，涉及装修设计技术领域，包括连接座、垫块以及用于承载龙骨架的支撑件，连接座内设置有安装腔，支撑件包括支撑横板和第一挡板，安装腔内设置有第一活动柱，连接座设置有第一通孔和第二通孔，第一活动柱靠近第一通孔的一端设置有限位挡板，限位挡板的下端与横板的上侧连接，横板的下侧设置有第二活动柱，安装腔设置有容纳腔，第一活动柱设置有第一弹簧，第二活动柱上设置有第二弹簧，垫块设置有用于方便支撑件插入并滑动的收纳槽。本实用新型结构简单，对钢架龙骨的卡接稳定，整个墙体的硬包结构稳定性高，且整个连接结构可收纳便于运输，安装时弹出进行卡接，安装方便。

Description

一种墙面龙骨的连接结构

技术领域

本实用新型涉及装修设计技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种墙面龙骨的连接结构。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，墙面装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用，尤其是墙面硬包结构在会议场所的装修过程中的装饰效果非常好，所以硬包装饰是此类装饰工程中不可或缺的部分。

传统的硬包结构在施工过程中，会不可避免的使用到密度板，并且现场普遍的用到胶水进行固定，密度板和胶水这两种材料的使用，导致硬包结构不能起到有效的防火作用，其结构安装复杂之外，为了保证硬包结构的隔音防火能力，通常会导致整个硬包结构的厚度较厚，影响室内可使用的空间，所以现在对于硬包结构中的合理安装的重视程度越来越高，例如中国专利发明专利CN113027064A公开了一种结构紧凑的单元式墙面硬包结构，包括：穿墙连接件、钢骨架、防火集成板、吸音棉、微穿孔铝板和硬包布，穿墙连接件固定安装在建筑基层上，建筑基层表面铺设有砌砖墙体，穿墙连接件穿设于砌砖墙体，钢骨架固定安装在穿墙连接件上，钢骨架包括若干个钢制方通焊接形成的矩形框架结构，钢骨架上形成若干个空腔，防火集成板上设置有形状对应钢骨架的凹槽，钢骨架卡接在凹槽中，吸音棉设置在空腔中，微穿孔铝板固定安装在防火集成板上，硬包布固定安装在微穿孔铝板上。上述发明公开的一种结构紧凑的单元式墙面硬包结构，硬包饰面整体厚度小，采用装配式的安装结构，减少胶水的使用，隔音防火效果好。

但是上述硬包结构依然存在以下问题：安装结构中的龙骨为由横向和纵向的方通焊接成型的井字形钢骨架，则纵横向的方管无法位于同一平面，那么单个夹爪无法实现左右侧均匀受力，因此无法实现夹爪的稳定卡接，导致整个硬包墙体结构稳定性差。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的应用于硬包墙体结构中的墙面龙骨的连接结构对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，对钢架龙骨的卡接稳定，整个墙体的硬包结构稳定性高，且整个连接结构可收纳便于运输，安装时弹出进行卡接，安装方便的墙面龙骨的连接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种墙面龙骨的连接结构，包括与墙体连接的连接座、设置于所述连接座内的垫块以及用于承载龙骨架的支撑件，所述连接座内设置有用于方便安装所述垫块的安装腔，所述支撑件包括支撑横板和设置于所述横板端部的第一挡板，所述安装腔内设置有第一活动柱，所述连接座远离墙体的一侧设置有用于方便所述第一活动柱穿过的第一通孔和用于方便所述支撑件穿过的第二通孔，所述第一活动柱靠近所述第一通孔的一端设置有与所述第一活动柱垂直设置的限位挡板，所述限位挡板的下端与所述横板的上侧连接，所述横板的下侧设置有第二活动柱，所述安装腔设置有用于方便所述第二活动柱向下延伸的容纳腔，所述第一活动柱远离所述第一通孔的一端设置有第一弹簧，所述第二活动柱上设置有用于驱动所述第二活动柱抵住所述横板下侧的第二弹簧，所述垫块设置有用于方便所述支撑件插入并滑动的收纳槽，使得当所述第一挡板滑动至所述收纳槽槽底时，所述支撑件位于所述第二通孔内，以方便进行运输；且当所述第一挡板向收纳槽外滑出至所述第一挡板抵住所述限位挡板靠近所述收纳槽的一侧时，在所述支撑件的重力下压动所述第二活动柱向下位移，所述限位挡板也向下位移使得所述第一活动柱向外伸出穿过第一通孔，从而第一活动柱和横板夹住所述龙骨架。

作为本实用新型的优选，所述横板远离所述第一挡板的一端设置有第二挡板。

作为本实用新型的优选，所述龙骨架包括第一龙骨和与所述第一龙骨垂直设置的第二龙骨，所述第一龙骨至少有一部分位于所述横板、第二挡板、第一活动柱和连接座围成的区域内。

作为本实用新型的优选，所述连接座远离所述墙体的一侧设置有用于方便所述第二挡板嵌入的嵌槽。

作为本实用新型的优选，所述横板远离所述第二挡板的一侧设置有拨动块，所述拨动块为锥形板。

作为本实用新型的优选，所述横板的上下两侧均设置有燕尾槽，所述限位挡板的下端设置有用于插入至所述横板上侧的燕尾槽内的第一插块，所述第二活动柱的上端设置有用于插入至所述横板下侧的燕尾槽内的第二插块。

作为本实用新型的优选，所述第一活动柱靠近所述第一弹簧的一端设置有第一限位板，所述第一限位板的宽度大于所述第一通孔的孔径；所述第二活动柱靠近所述横板的一端设置有第二限位板，所述第二弹簧套设于所述第二活动柱外侧，且所述第二限位板的宽度大于所述第二弹簧的外径，所述第二插块设置于所述第二限位板远离所述第二活动柱的一侧。

作为本实用新型的优选，所述连接座靠近所述墙体的一侧的外周设置有翼板，所述翼板上设置有用于方便安装膨胀螺丝的沉头孔。

本实用新型一种墙面龙骨的连接结构的有益效果在于：结构简单，对钢架龙骨的卡接稳定，整个墙体的硬包结构稳定性高，且整个连接结构可收纳便于运输，安装时弹出进行卡接，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型一种墙面龙骨的连接结构的一个实施例的整体结构的收纳状态的结构示意图；

图2为本实用新型一种墙面龙骨的连接结构的一个实施例的整体结构的展开过程的结构示意图；

图3为本实用新型一种墙面龙骨的连接结构的一个实施例的整体结构的展开完成的结构示意图；

图4为本实用新型一种墙面龙骨的连接结构的一个实施例中的横板处的连接剖视图；

图5为本实用新型一种墙面龙骨的连接结构的一个实施例中的连接座的立体结构示意图；

图6为本实用新型一种墙面龙骨的连接结构的一个实施例中的龙骨架的立体结构示意图；

图中：1、连接座，11、安装腔，111、容纳腔，12、第一活动柱，121、第一弹簧，122、第一限位板，13、第二活动柱，131、第二弹簧，132、第二限位板，133、第二插块，14、第一通孔，15、第二通孔，16、限位挡板，161、第一插块，17、嵌槽，18、翼板，181、沉头孔，2、支撑件，21、横板，211、燕尾槽，22、第一挡板，23、第二挡板，24、拨动块，3、垫块，31、收纳槽，4、龙骨架，41、第一龙骨，42、第二龙骨。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至6所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种墙面龙骨的连接结构，包括与墙体连接的连接座1、设置于所述连接座1内的垫块3以及用于承载龙骨架4的支撑件2，所述连接座1内设置有用于方便安装所述垫块3的安装腔11，所述支撑件2包括支撑横板21和设置于所述横板21端部的第一挡板22，所述安装腔11内设置有第一活动柱12，所述连接座1远离墙体的一侧设置有用于方便所述第一活动柱12穿过的第一通孔14和用于方便所述支撑件2穿过的第二通孔15，所述第一活动柱12靠近所述第一通孔14的一端设置有与所述第一活动柱12垂直设置的限位挡板16，所述限位挡板16的下端与所述横板21的上侧连接，所述横板21的下侧设置有第二活动柱13，所述安装腔11设置有用于方便所述第二活动柱13向下延伸的容纳腔111，所述第一活动柱12远离所述第一通孔14的一端设置有第一弹簧121，所述第二活动柱13上设置有用于驱动所述第二活动柱13抵住所述横板21下侧的第二弹簧131，所述垫块3设置有用于方便所述支撑件2插入并滑动的收纳槽31，使得当所述第一挡板22滑动至所述收纳槽31槽底时，所述支撑件2位于所述第二通孔15内，以方便进行运输；且当所述第一挡板22向收纳槽31外滑出至所述第一挡板22抵住所述限位挡板16靠近所述收纳槽31的一侧时，在所述支撑件2的重力下压动所述第二活动柱13向下位移，所述限位挡板16也向下位移使得所述第一活动柱12向外伸出穿过第一通孔14，从而第一活动柱12和横板21夹住所述龙骨架4。

在本实用新型中，垫块3预装在连接座1的安装腔11内，支撑件2收纳时也是位于安装腔11内与垫块3配合连接；当需要安装龙骨架4时，将支撑件2向外展开，在第一活动柱12和第二活动柱13的活动之下，第一活动柱12和支撑件2的横板21将龙骨架4中水平设置的龙骨紧紧夹住。

首先是整个连接结构收纳时，连接结构中，垫块3安装至连接座1的安装腔11内，垫块3呈C字形设置，垫块3上设置有向龙骨架4的方向开口的收纳槽31；第一活动柱12也安装在安装腔11内且位于垫块3的上方，第一活动柱12水平设置且在第一弹簧121的弹力下向第一通孔14方向延伸；支撑件2也是至少有一部分位于安装腔11内，且支撑件2的横板最内侧的第一挡板22延伸至收纳槽31槽底（或者说第一挡板22向收纳槽31内延伸直至极限位置）；横板21的下方设置有在第二弹簧131的作用下向上推动横板21的第二活动柱13；横板21的上方设置有用于阻挡第一活动柱12穿过第一通孔14的限位挡板16。

当然，所述横板21远离所述第一挡板22的一端设置有第二挡板23，所述连接座1远离所述墙体的一侧设置有用于方便所述第二挡板23嵌入的嵌槽17，当第一挡板22延伸至收纳槽31槽底时，第二挡板23刚好嵌入至嵌槽17内。

然后是在龙骨架4安装时需要将整个连接结构展开，只需要向外拉动支撑件2，直至横板21上的第一挡板22位移至抵住限位挡板16内侧，此时便可以将龙骨架4安装在横板21上；

当然，在支撑件2和龙骨架4的重力下，会下压支撑件2，此时第二活动柱13的第二弹簧131不足以支撑这个重力，那么支撑件2和第二活动柱13会向下位移，第二活动柱13缩回至容纳腔111内，支撑件2的下降也会使得限位挡板16下降，此时第一活动柱12前端没有阻隔之后，第一活动柱12在第一弹簧121的弹力下向前延伸穿过第一通孔14，至此完成整个连接结构的展开。

最后，龙骨架4被连接结构夹紧，整个连接结构的展开完成时，第一活动柱12刚好抵住龙骨架4的上表面，又由于第二活动柱13即便回缩但是第二弹簧131的弹力还在，会适当的向上挤压，那么横板21也会向上挤压龙骨架4使之紧紧抵住至第一活动柱12，那么龙骨架4（在上下方向上）紧紧夹在横板21与第一活动柱12之间。

而且，第二挡板23的存在也阻挡了龙骨架4向远离连接座1的方向脱落，龙骨架4左右方向上位于连接座1与第二挡板23之间，这样龙骨架4四个方向均有限位，安装之后稳定性更好。

甚至可以在第一挡板22与收纳槽31的槽底之间设置一个回拉弹簧，使得在龙骨架4安装完毕之后，回拉弹簧拉动整个支撑件向内压紧龙骨架4，使得龙骨架4（在左右方向上）紧紧夹在第二挡板23与连接座1之间。

需要说明的是，所述龙骨架4包括第一龙骨41和与所述第一龙骨41垂直设置的第二龙骨42，所述第一龙骨41至少有一部分位于所述横板21、第二挡板23、第一活动柱12和连接座1围成的区域内。在这里，第一龙骨41为水平龙骨，第二龙骨42为竖直龙骨，第一龙骨41和第二龙骨42不在一个平面上，且第一龙骨41靠近墙体更近一些；也就是说，在龙骨架4安装在支撑件2上时，将离墙体更近的第一龙骨41调整至水平延伸设置，然后将第一龙骨41搭载在横板21上即可。

总之，本实用新型一种墙面龙骨的连接结构中对于龙骨的连接安装步骤如下：先将垫块3和支撑件2安装至连接座1上，使得垫块3插入至连接座1的安装腔11内，支撑件2的横板21插入至垫块3的收纳槽31内且横板21端部的第一挡板22抵住至收纳槽31槽底，此时位于垫块3上侧的第一活动柱12被横板21上侧的限位挡板16阻挡，且第二活动柱13在第二弹簧131的弹力下支撑至横板21下侧；然后将上述组装好的连接构件运输至龙骨架4安装处，并将连接座1安装至墙体上；再然后将支撑件2向外拉出穿过第二通孔15，直至第一挡板22抵住至限位挡板16靠近垫块3的一侧；此时将龙骨架4中的横向龙骨搭载在支撑件2的横板21上；在龙骨架4和支撑件2的重力作用下，支撑件2下压第二活动柱13一起下降，使得限位挡板16也一起下降；最后，限位挡板16离开第一活动柱12前方之后，第一活动柱12在第一弹簧121的弹力下伸出第一通孔14，此时第一活动柱12的下侧刚好与龙骨架4中的横向龙骨的上侧接触，完成龙骨架4的安装。

本实用新型一种墙面龙骨的连接结构的结构简单，对钢架龙骨的卡接稳定，整个墙体的硬包结构稳定性高，且整个连接结构可收纳便于运输，安装时弹出进行卡接，安装方便。

实施例二，仍如图1至6所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种墙面龙骨的连接结构中，所述横板21远离所述第二挡板23的一侧设置有拨动块24，所述拨动块24为锥形板，在连接结构展开时，方便施工员通过拨动块24将支撑件2向外拉出。

以及，所述横板21的上下两侧均设置有燕尾槽211，所述限位挡板16的下端设置有用于插入至所述横板21上侧的燕尾槽211内的第一插块161，所述第二活动柱13的上端设置有用于插入至所述横板21下侧的燕尾槽211内的第二插块133。这样横板21、限位挡板16以及第二活动柱13只能水平方向上相对位移，在上下方向上是不可相互位移的，那么当第一龙骨41放置在横板21上时，横板21、限位挡板16以及第二活动柱13同步下降。

还有，所述第一活动柱12靠近所述第一弹簧121的一端设置有第一限位板122，所述第一限位板122的宽度大于所述第一通孔14的孔径；所述第二活动柱13靠近所述横板21的一端设置有第二限位板132，所述第二弹簧131套设于所述第二活动柱13外侧，且所述第二限位板132的宽度大于所述第二弹簧131的外径，所述第二插块133设置于所述第二限位板132远离所述第二活动柱13的一侧。

最后，所述连接座1靠近所述墙体的一侧的外周设置有翼板18，所述翼板18上设置有用于方便安装膨胀螺丝的沉头孔181。

实施例三，仅为本实用新型的其中一个实施例，本实用新型还提供一种墙面龙骨的连接结构的安装方法，包括以下步骤：

S1：将垫块和支撑件安装至连接座上，使得垫块插入至连接座的安装腔内，支撑件的横板插入至垫块的收纳槽内且横板端部的第一挡板抵住至收纳槽槽底，此时位于垫块上侧的第一活动柱被横板上侧的限位挡板阻挡，且第二活动柱在第二弹簧的弹力下支撑至横板下侧；

S2：将步骤S1组装的连接构件运输至龙骨架安装处，并将连接座安装至墙体上；

S3：将支撑件向外拉出穿过第二通孔，直至第一挡板抵住至限位挡板靠近垫块的一侧；

S4：将龙骨架中的横向龙骨搭载在支撑件的横板上；

S5：在龙骨架和支撑件的重力作用下，支撑件下压第二活动柱一起下降，使得限位挡板也一起下降；

S6：限位挡板离开第一活动柱前方之后，第一活动柱在第一弹簧的弹力下伸出第一通孔，此时第一活动柱的下侧刚好与龙骨架中的横向龙骨的上侧接触。

而且，在执行步骤S1之前，在横板上下两侧开设燕尾槽，限位挡板的下端的第一插块插入至横板上侧的燕尾槽内；第二活动柱的上端的第二插块插入至横板下侧的燕尾槽内；

使得在执行步骤S5时，在燕尾槽处的连接下，横板、第二活动柱以及限位挡板一同下降。

本实用新型一种墙面龙骨的连接结构的结构简单，对钢架龙骨的卡接稳定，整个墙体的硬包结构稳定性高，且整个连接结构可收纳便于运输，安装时弹出进行卡接，安装方便。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种墙面龙骨的连接结构，其特征在于：包括与墙体连接的连接座（1）、设置于所述连接座（1）内的垫块（3）以及用于承载龙骨架（4）的支撑件（2），所述连接座（1）内设置有用于方便安装所述垫块（3）的安装腔（11），所述支撑件（2）包括支撑横板（21）和设置于所述横板（21）端部的第一挡板（22），所述安装腔（11）内设置有第一活动柱（12），所述连接座（1）远离墙体的一侧设置有用于方便所述第一活动柱（12）穿过的第一通孔（14）和用于方便所述支撑件（2）穿过的第二通孔（15），所述第一活动柱（12）靠近所述第一通孔（14）的一端设置有与所述第一活动柱（12）垂直设置的限位挡板（16），所述限位挡板（16）的下端与所述横板（21）的上侧连接，所述横板（21）的下侧设置有第二活动柱（13），所述安装腔（11）设置有用于方便所述第二活动柱（13）向下延伸的容纳腔（111），所述第一活动柱（12）远离所述第一通孔（14）的一端设置有第一弹簧（121），所述第二活动柱（13）上设置有用于驱动所述第二活动柱（13）抵住所述横板（21）下侧的第二弹簧（131），所述垫块（3）设置有用于方便所述支撑件（2）插入并滑动的收纳槽（31）。

2.根据权利要求1所述的一种墙面龙骨的连接结构，其特征在于：所述横板（21）远离所述第一挡板（22）的一端设置有第二挡板（23）。

3.根据权利要求2所述的一种墙面龙骨的连接结构，其特征在于：所述龙骨架（4）包括第一龙骨（41）和与所述第一龙骨（41）垂直设置的第二龙骨（42），所述第一龙骨（41）至少有一部分位于所述横板（21）、第二挡板（23）、第一活动柱（12）和连接座（1）围成的区域内。

4.根据权利要求2所述的一种墙面龙骨的连接结构，其特征在于：所述连接座（1）远离所述墙体的一侧设置有用于方便所述第二挡板（23）嵌入的嵌槽（17）。

5.根据权利要求2所述的一种墙面龙骨的连接结构，其特征在于：所述横板（21）远离所述第二挡板（23）的一侧设置有拨动块（24），所述拨动块（24）为锥形板。

6.根据权利要求1所述的一种墙面龙骨的连接结构，其特征在于：所述横板（21）的上下两侧均设置有燕尾槽（211），所述限位挡板（16）的下端设置有用于插入至所述横板（21）上侧的燕尾槽（211）内的第一插块（161），所述第二活动柱（13）的上端设置有用于插入至所述横板（21）下侧的燕尾槽（211）内的第二插块（133）。

7.根据权利要求6所述的一种墙面龙骨的连接结构，其特征在于：所述第一活动柱（12）靠近所述第一弹簧（121）的一端设置有第一限位板（122），所述第一限位板（122）的宽度大于所述第一通孔（14）的孔径；所述第二活动柱（13）靠近所述横板（21）的一端设置有第二限位板（132），所述第二弹簧（131）套设于所述第二活动柱（13）外侧，且所述第二限位板（132）的宽度大于所述第二弹簧（131）的外径，所述第二插块（133）设置于所述第二限位板（132）远离所述第二活动柱（13）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种墙面龙骨的连接结构，其特征在于：所述连接座（1）靠近所述墙体的一侧的边部设置有翼板（18），所述翼板（18）上设置有用于方便安装膨胀螺丝的沉头孔（181）。

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