CN216766023U - 可保持测斜仪直线进入探孔的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可保持测斜仪直线进入探孔的装置，至少包括：钢管，所述钢管的底部设置有螺纹，所述钢管的内部设置有斜侧仪；所述测斜仪包括压轮以及用于驱动所述压轮沿所述钢管内侧壁上下移动的驱动机构；所述锁紧装置设置于预定位置的底部，所述锁紧装置上设置有分瓣螺扣，所述分瓣螺扣与所述钢管底部的所述螺纹相配合；所述锁紧装置还包括底座，所述底座上设置有可在所述测斜仪的压力下将所述分瓣螺扣打开的连接结构。本实用新型结构简单，操作方便，在实现自动化操作的同时，可保证测斜仪直线进入探孔，测量的准确性高。

Description

可保持测斜仪直线进入探孔的装置

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域，尤其涉及一种可保持测斜仪直线进入探孔的装置。

背景技术

测斜仪广泛适用于测量土石坝、面板坝、边坡、路基、基坑、岩体滑坡等结构物的水平或垂直位移以及垂直沉降及滑坡等。

具体检测时，需要在管廊一侧的预设位置开设下探的孔位，并将测斜仪探入至该探孔中。但是，现有的测斜仪需要手动将设备沿着探孔深入，随着下探过程的进行，测斜仪可能会发生弯曲，这种弯曲可能会导致后期测斜仪测量的准确性。

因此，本领域技术人员急需研究一种结构简单、测量准确且可保持测斜仪直线进入探孔的装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、测量准确且可保持测斜仪直线进入探孔的装置，解决了背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的至少一实施例提供了一种可保持测斜仪直线进入探孔的装置，至少包括：

钢管，所述钢管的底部设置有螺纹，所述钢管的内部设置有斜侧仪；

测斜仪，所述测斜仪包括压轮以及用于驱动所述压轮沿所述钢管内侧壁上下移动的驱动机构；

锁紧装置，所述锁紧装置设置于预定位置的底部，所述锁紧装置上设置有分瓣螺扣，所述分瓣螺扣与所述钢管底部的所述螺纹相配合；所述锁紧装置还包括底座，所述底座上设置有可在所述测斜仪的压力下将所述分瓣螺扣打开的连接结构。

在一个实施例中，所述驱动机构的底部固定设置有压杆，所述连接结构的上部设置有压力轴承，所述压力轴承可在所述压杆的压力作用下相对于所述压杆转动，且带动所述分瓣螺扣向外打开。

在一个实施例中，所述压力轴承包括内环和外环，所述内环和所述外环之间滑动连接，所述压杆下压时作用于所述内环上，所述外环固定设置于转盘上且可与转盘同步转动；所述转盘的下部还设置有支臂，所述支臂与所述分瓣螺扣的一侧固定连接；所述转盘的底部还设置有内螺纹帽，所述内螺纹帽可与所述转盘一起转动，所述支臂可随所述内螺纹帽的转动横向移动带动所述分瓣扣向外打开。

在一个实施例中，所述驱动机构包括铰接折杆和弹簧，所述铰接折杆通过铰接处可活动地连接为一体，所述铰接折杆的一端固定连接于电机上，所述铰接折杆的另一端固定连接于变向齿轮，所述变向齿轮与所述电机的输出齿轮正交设置；所述压轮设置于所述铰接折杆的交接处，所述变向齿轮连接于电机的输出齿轮上，所述变向齿轮可带动所述压轮旋转。

在一个实施例中，所述变向齿轮可通过带轮或者皮带链条带动所述压轮旋转。

在一个实施例中，所述电机上还设置有双输出减速箱，所述变向齿轮设置于所述双输出减速箱上。

在一个实施例中，所述压轮为带齿的轮体或者脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的上述结构设计，由于将测斜仪设置于钢管的内部，从而保证测斜仪在插入时可以保持直线，提供了测斜仪测量的准确性。

由于电机的设置，实现了测斜仪探入时的自动化，省时省力，操作精准，提高了经济效益。

钢管底部的螺纹于分瓣螺扣的螺纹的配合设置，结构简单，操作方便，且为后期钢管的拽出提供了便利，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的局部放大结构示意图。

图3为图2的侧视结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的俯视结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的局部放大结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以下将结合附图，对本实用新型实施例作进一步说明。本领域技术人员应理解的是，本实用新型所描述的实施例仅是示范性实施例。

如图1至图4所示，本实用新型提出了一种可保持测斜仪直线进入探孔的装置，该可保持测斜仪直线进入探孔的装置包括测斜仪1和钢管2，测斜仪1设置在钢管2内部。

由于将测斜仪设置于钢管的内部，从而保证测斜仪在插入时可以保持直线，提供了测斜仪测量的准确性。

如图1和图2所示，测斜仪1包括压轮15以及用于驱动压轮15沿钢管2内侧壁上下移动的驱动机构。

驱动机构的设置，实现了测斜仪探入时的自动化，省时省力，操作精准，提高了经济效益。

该可保持测斜仪直线进入探孔的装置还包括锁紧装置，锁紧装置设置于预定位置的底部(即钢管的底部预定的到达位置)，锁紧装置上设置有分瓣螺扣4。如图4所示，钢管2的底部设置有螺纹，分瓣螺扣4与钢管2底部的螺纹相配合。

其中，分瓣螺扣由两部分组成，正常情况下，分瓣螺扣的两部分互相组合成一整体，当其中的某一部分收到外力作用时，该部分可在外力的作用下与另一部分分离。本实用新型中，转盘所在一侧的分瓣螺扣部分可在支臂的带动下与另一部分分开，便于将钢管拽出。

钢管底部的螺纹于分瓣螺扣的螺纹的配合设置，结构简单，操作方便，且为后期钢管的拽出提供了便利，进一步提高了工作效率。

具体地，如图1所示，锁紧装置还包括底座33，底座33上设置有可在测斜仪1的压力作用下将分瓣螺扣4打开的连接结构。

在一个实施例中，压轮15可以为带齿的轮体或者脚轮，也可以为可在管体中移动的其他轮体。

在一个实施例中，如图1所示，驱动机构的底部固定设置有压杆17，连接结构的上部设置有压力轴承31，压力轴承31可在压杆17的压力作用下相对于压杆17转动，且带动分瓣螺扣4向外打开。

其中，如图5所示，压力轴承31包括内环和外环，内环和外环之间滑动连接，压杆17下压时作用于内环上，外环固定设置于转盘32上且可与转盘32同步转动。转盘32的下部还设置有支臂35，支臂35与分瓣螺扣4的一侧固定连接，

如图1所示，转盘32的下部还设置有内螺纹帽34，转盘32与内螺纹帽34刚性连接，当转盘32受到压杆17的压力作用时，内螺纹帽34根据转盘32的螺旋旋向旋转，支臂35横向移动，带动分瓣扣4的一部分向外打开，从而可以将钢管2顺利拽出，顺利实现了测斜仪插入过程通过钢管引导，待测斜仪到达确定位置后可以将钢管顺利拆除的目的。

在一个实施例中，如图2和图3所示，驱动机构包括铰接折杆16和弹簧5，铰接折杆16通过铰接处可活动地连接为一体，铰接折杆16的一端固定连接于电机11上，铰接折杆16的另一端固定连接于变向齿轮14，变向齿轮14与电机11的输出齿轮13正交设置。

压轮15设置于铰接折杆16的交接处，变向齿轮14连接于电机11的输出齿轮13上，变向齿轮13可带动压轮15旋转。本实施例中，变向齿轮14通过带轮或者皮带链条带动压轮15旋转。在其他实施例中，变向齿轮也可以通过其他的方式，比如齿轮传动等方式带动压轮旋转。

如图2所示，电机11上还设置有双输出减速箱12，变向齿轮14设置于双输出减速箱12上。

本实用新型的工作原理如下：

将钢管2沿着探孔插入到预定位置，当钢管到达预定位置时，将钢筋2的底部旋入分瓣螺扣4中。

启动电机11，电机11驱动双输出减速箱12，双输出减速箱驱动输出齿轮13回转，输出齿轮13驱动正交的变向齿轮14(伞齿轮啮合90°变向)，变向齿轮14驱动同轴的枢轴，枢轴的一端通过带轮或者齿轮驱动皮皮带活链条以带动压轮15回转，压轮15转动，测斜仪沿着钢管的内壁下降。

斜侧仪1的压杆17下压压力轴承31，内环承受压力，当转盘32受到压杆17的压力作用时，内螺纹帽34根据转盘32的螺旋旋向旋转，支臂35横向移动，带动分瓣螺扣4向外打开，从而可以将钢管2顺利拽出，顺利实现了测斜仪直线插入，待测斜仪到达确定位置后可以将钢管顺利拆除的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可保持测斜仪直线进入探孔的装置，其特征在于，至少包括：

钢管，所述钢管的底部设置有螺纹，所述钢管的内部设置有测斜仪；

测斜仪，所述测斜仪包括压轮以及用于驱动所述压轮沿所述钢管内侧壁上下移动的驱动机构；

锁紧装置，所述锁紧装置设置于预定位置的底部，所述锁紧装置上设置有分瓣螺扣，所述分瓣螺扣与所述钢管底部的所述螺纹相配合；所述锁紧装置还包括底座，所述底座上设置有可在所述测斜仪的压力下将所述分瓣螺扣打开的连接结构。

2.根据权利要求1所述的可保持测斜仪直线进入探孔的装置，其特征在于，所述驱动机构的底部固定设置有压杆，所述连接结构的上部设置有压力轴承，所述压力轴承可在所述压杆的压力作用下相对于所述压杆转动，且带动所述分瓣螺扣向外打开。

3.根据权利要求2所述的可保持测斜仪直线进入探孔的装置，其特征在于，所述压力轴承包括内环和外环，所述内环和所述外环之间滑动连接，所述压杆下压时作用于所述内环上，所述外环固定设置于转盘上且可与转盘同步转动；所述转盘的下部还设置有支臂，所述支臂与所述分瓣螺扣的一侧固定连接；所述转盘的底部还设置有内螺纹帽，所述内螺纹帽可与所述转盘一起转动，所述支臂可随所述内螺纹帽的转动横向移动带动所述分瓣扣向外打开。

4.根据权利要求1所述的可保持测斜仪直线进入探孔的装置，其特征在于，所述驱动机构包括铰接折杆和弹簧，所述铰接折杆通过铰接处可活动地连接为一体，所述铰接折杆的一端固定连接于电机上，所述铰接折杆的另一端固定连接于变向齿轮，所述变向齿轮与所述电机的输出齿轮正交设置；所述压轮设置于所述铰接折杆的交接处，所述变向齿轮连接于电机的输出齿轮上，所述变向齿轮可带动所述压轮旋转。

5.根据权利要求4所述的可保持测斜仪直线进入探孔的装置，其特征在于，所述变向齿轮可通过带轮或者皮带链条带动所述压轮旋转。

6.根据权利要求4所述的可保持测斜仪直线进入探孔的装置，其特征在于，所述电机上还设置有双输出减速箱，所述变向齿轮设置于所述双输出减速箱上。

7.根据权利要求1所述的可保持测斜仪直线进入探孔的装置，其特征在于，所述压轮为带齿的轮体或者脚轮。

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