CN216765863U

CN216765863U - 一种混凝土管桩接头结构

Info

Publication number: CN216765863U
Application number: CN202220404193.7U
Authority: CN
Inventors: 朱效锋; 韩烛龙; 姜泽文; 孙世波; 江子文
Original assignee: Zhejiang Fanhua Engineering Consulting Co ltd
Current assignee: Zhejiang Fanhua Engineering Consulting Co ltd
Priority date: 2022-02-25
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2032-02-25

Abstract

本申请涉及管桩接头的领域，尤其是涉及一种混凝土管桩接头结构，其包括固定在第一桩体的第一固定台和固定在第二桩体上的第二固定台，所述第一固定台和第二固定台之间设置有固定连接柱，所述固定连接柱包括一体成型的螺纹连接柱和方形立柱，所述螺纹连接柱螺纹连接在第一固定台上，所述方形立柱穿过第二固定台固定在第二桩体内。本申请在第一状体和第二桩体连接前，将第一固定台固定在第一桩体上并将第二固定台固定在第二桩体上，同时将固定连接柱螺纹连接在第一固定台上，利用起重机将第一桩体、第一固定台及固定连接柱抬起并将方形立柱固定在第二桩体内，在两桩体固定时，不需要等待焊接冷却时间，从而减少了两桩体的固定时间。

Description

一种混凝土管桩接头结构

技术领域

本申请涉及管桩接头的领域，尤其是涉及一种混凝土管桩接头结构。

背景技术

建筑基础工程师是建筑物的根基，桩基已成为修建各类建筑物，特别是高层建筑、重型厂房、水工建筑和具有特殊要求构筑物所述广泛应用的基础形式。

相关技术的混凝土管桩连方式为利用起重机将一桩体抬起并放置在另一桩体顶面，通过焊接将两桩体固定在一起。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过焊接将两桩体固定在一起，焊接的冷却时间较长，存在有两桩体固定时间较长的缺陷。

实用新型内容

为了减少两桩体的固定时间，本申请提供一种混凝土管桩接头结构。

本申请提供的一种混凝土管桩接头结构采用如下的技术方案：

一种混凝土管桩接头结构，包括固定在第一桩体的第一固定台和固定在第二桩体上的第二固定台，所述第一固定台和第二固定台之间设置有固定连接柱，所述固定连接柱包括一体成型的螺纹连接柱和方形立柱，所述螺纹连接柱螺纹连接在第一固定台上，所述方形立柱穿过第二固定台固定在第二桩体内。

通过采用上述技术方案，在第一状体和第二桩体连接前，将第一固定台固定在第一桩体上并将第二固定台固定在第二桩体上，同时将固定连接柱螺纹连接在第一固定台上，利用起重机将第一桩体、第一固定台及固定连接柱抬起并将方形立柱固定在第二桩体内，在两桩体固定时，不需要等待焊接冷却时间，从而减少了两桩体的固定时间。

可选的，所述第二桩体靠近第二固定台端面中间位置开设有立柱安装槽，所述立柱安装槽侧面开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内安装有弹簧且弹簧安装槽靠近立柱安装槽一侧设置有挡条板，所述弹簧靠近立柱安装槽一端固定有连接块。

通过采用上述技术方案，在弹簧安装槽靠近立柱安装槽一侧设置挡条板，能够阻止连接块从弹簧安装槽中弹出，从而保证了连接块的工作效果。

可选的，所述方形立柱侧面开设有限位槽，所述连接块包括位于挡条板内的弹簧连接板和位于挡条板外的限位块，所述弹簧连接板与限位块一体成型，在方形立柱插入第二桩体的立柱安装槽内后，连接块上的限位块能卡接在方形立柱上的限位槽内。

通过采用上述技术方案，在连接块上设置限位块，在方形李柱侧面开设限位槽，在方形立柱插入第二桩体的立柱安装槽内后，连接块上的限位块能卡接在方形立柱上的限位槽内，从而将第一桩体和第一固定台固定在第二桩体和第二固定台上。

可选的，所述方形立柱远离螺纹连接柱一端端面侧边处设置有倒斜角，所述限位块远离弹簧连接板侧面上侧边处设置有倒斜角。

通过采用上述技术方案，在方形立柱进入第二桩体前，向下移动方形立柱，方形立柱能够将连接块推开，进而方便方形立柱安装在第二桩体内。

可选的，所述第二固定台中间位置开设有立柱安装孔，所述立柱安装孔的边长大于方形立柱的端面边长。

通过采用上述技术方案，便于方形立柱安装在第二固定台上，从而提升了第一桩体与第二桩体的固定速度。

可选的，所述第一固定台沿周向固定有若干分布的导向柱，所述第二固定台对应位置开设有与导向柱配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，在第一固定固定台上设置导向柱，使两固定桩体的安装位置更准确。

可选的，所述导向柱远离第一固定台一端端面侧边处设置有倒斜角。

通过采用上述技术方案，在导向柱远离第一固定台一端端面侧边处设置倒斜角，便于第一固定台上的导向柱安装在第二固定台上的导向槽内。

可选的，所述第一固定台远离第一桩体端面沿周向开设有若干均匀分布的第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓穿过第一固定台固定在第一桩体上且第一固定螺栓顶面与第一固定台上表面相平；所述第二固定台远离第二桩体端面对应位置开设有与第一安装槽数量相同的第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓穿过第二固定台固定在第二桩体上且第二固定螺栓顶面与第二固定台远离第二桩体端面相平。

通过采用上述技术方案，第一固定螺栓能将第一桩体与第一固定台固定并且第二固定螺栓能将第二桩体与第二固定台固定，同时在第一固定台和第二固定台固定后，第一固定螺栓与第二螺栓相互抵接，第一固定螺栓和第二固定螺栓不会发生松动，提升了第一桩体和第二桩体的固定效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在第一状体和第二桩体连接前，将第一固定台固定在第一桩体上并将第二固定台固定在第二桩体上，同时将固定连接柱螺纹连接在第一固定台上，利用起重机将第一桩体、第一固定台及固定连接柱抬起并将方形立柱固定在第二桩体内，在两桩体固定时，不需要等待焊接冷却时间，从而减少了两桩体的固定时间；

2.在连接块上设置限位块，在方形李柱侧面开设限位槽，在方形立柱插入第二桩体的立柱安装槽内后，连接块上的限位块能卡接在方形立柱上的限位槽内，从而将第一桩体和第一固定台固定在第二桩体和第二固定台上；

3.第一固定螺栓能将第一桩体与第一固定台固定并且第二固定螺栓能将第二桩体与第二固定台固定，同时在第一固定台和第二固定台固定后，第一固定螺栓与第二螺栓相互抵接，第一固定螺栓和第二固定螺栓不会发生松动，提升了第一桩体和第二桩体的固定效果。

附图说明

图1是本申请实施例混凝土管桩连接结构示意图。

图2是本申请实施例第一桩体、第一固定台及固定连接柱的连接结构示意图。

图3是本申请实施例第二桩体和第二固定台之间连接结构示意图。

图4是本申请实施例第二桩体上的整体结构示意图。

图5是本申请实施例连接块的结构示意图。

附图标记说明：1、第一桩体；2、第二桩体；21、立柱安装槽；22、弹簧安装槽；23、弹簧；24、连接块；241、弹簧连接板；242、限位块；25、挡条板；3、第一固定台；31、第一安装槽；32、第一固定螺栓；33、导向柱；4、第二固定台；41、立柱安装孔；42、第二安装槽；43、第二固定螺栓；44、导向槽；5、固定连接柱；51、螺纹连接柱；52、方形立柱；521、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土管桩接头结构。参照图1和图2，混凝土管桩接头结构包括固定在第一桩体1上第一固定台3、固定在第二桩体2上的第二固定台4及设置在第一固定台3与第二固定台4之间固定连接柱5。

参照图1和图2，第一固定台3远离第一桩体1端面焊接固定有四根导向柱33，四根导向柱33沿第一固定台3端面周向均匀布设且垂直于第一固定台3端面，导向柱33远离第一固定台3一端设置有倒斜角，便于导向柱33的安装；第一固定台3端面在限位柱外侧开设有四个第一安装槽31，第一安装槽31沿第一固定台3端面周向均匀布设，第一固定台3在第一安装槽31内设置有第一固定螺栓32，第一固定螺栓32穿过第一固定台3固定在第一桩体1上，实现第一固定台3与第一桩体1的固定，第一固定螺栓32顶面与第一固定台3端面相平。

参照图2和图3，第二固定台4远离第二桩体2端面中间位置开设有方形立柱52安装孔41，第二固定台4远离第二桩体2端面四周开设有四个与第一固定台3上导向柱33位于相对的导向槽44，导向槽44的形状与导向柱33的形状相同，第二固定台4端面在导向槽44外侧开设有四个第二安装槽42，第二安装槽42与第一安装槽31的位置相对，第二固定台4在第二安装槽42处设置有第二固定螺栓43，第二固定螺栓43穿过第二固定台4固定在第二桩体2上，实现第二固定台4与第二桩体2的固定，第二固定螺栓43顶面与第二固定台4端面相平。

参照图2和图3，固定连接柱5包括螺纹连接柱51和方形立柱52，螺纹连接柱51与方形立柱52一体成型，方形立柱52的边长小于第二固定台4上的立柱安装孔41边长，第二固定台4螺纹连接柱51螺纹连接在第一固定台3上的远离第一桩体1端面中间位置，方形立柱52四侧面中间位置均开设有限位槽521，方形立柱52远离螺纹连接柱51一端侧边处倒有斜角。

参照图4和图5，第二桩体2靠近第二固定台4端面中间位置开设有方形立柱52安装槽21，立柱安装槽21侧面开设有四个对称分布的弹簧23安装槽22，弹簧23安装槽22内安装有弹簧23且弹簧23安装槽22靠近立柱安装槽21一端固设有挡条板25，弹簧23靠近立柱安装槽21一端固定有连接块24，连接块24包括弹簧23连接板和限位块242，弹簧23连接板与限位块242一体成型，弹簧23连接板位于挡条板25内，限位块242位于挡条板25外且在方形立柱52安装在第二桩体2上的立柱安装槽21内时，限位块242能卡接在方形立柱52的限位槽521内，限位块242远离弹簧23连接板侧面上侧边处设置有倒斜角，便于方形立柱52固定在第二桩体2上的立柱安装槽21。

本申请实施例一种混凝土管桩接头结构的实施原理为：在第一状体和第二桩体2连接前，将第一固定台3固定在第一桩体1上并将第二固定台4固定在第二桩体2上，同时将固定连接柱5螺纹连接在第一固定台3上，利用起重机将第一桩体1、第一固定台3及固定连接柱5抬起并将方形立柱52固定在第二桩体2内，在两桩体固定时，不需要等待焊接冷却时间，从而减少了两桩体的固定时间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土管桩接头结构，其特征在于：包括固定在第一桩体（1）的第一固定台（3）和固定在第二桩体（2）上的第二固定台（4），所述第一固定台（3）和第二固定台（4）之间设置有固定连接柱（5），所述固定连接柱（5）包括一体成型的螺纹连接柱（51）和方形立柱（52），所述螺纹连接柱（51）螺纹连接在第一固定台（3）上，所述方形立柱（52）穿过第二固定台（4）固定在第二桩体（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩接头结构，其特征在于：所述第二桩体（2）靠近第二固定台（4）端面中间位置开设有立柱安装槽（21），所述立柱安装槽（21）侧面开设有弹簧安装槽（22），所述弹簧安装槽（22）内安装有弹簧（23）且弹簧安装槽（22）靠近立柱安装槽（21）一侧设置有挡条板（25），所述弹簧（23）靠近立柱安装槽（21）一端固定有连接块（24）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩接头结构，其特征在于：所述方形立柱（52）侧面开设有限位槽（521），所述连接块（24）包括位于挡条板（25）内的弹簧连接板（241）和位于挡条板（25）外的限位块（242），所述弹簧连接板（241）与限位块（242）一体成型，在方形立柱（52）插入第二桩体（2）的立柱安装槽（21）内后，连接块（24）上的限位块（242）能卡接在方形立柱（52）上的限位槽（521）内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩接头结构，其特征在于：所述方形立柱（52）远离螺纹连接柱（51）一端端面侧边处设置有倒斜角，所述限位块（242）远离弹簧连接板（241）侧面上侧边处设置有倒斜角。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩接头结构，其特征在于：所述第二固定台（4）中间位置开设有立柱安装孔（41），所述立柱安装孔（41）的边长大于方形立柱（52）的端面边长。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土管桩接头结构，其特征在于：所述第一固定台（3）沿周向固定有若干分布的导向柱（33），所述第二固定台（4）对应位置开设有与导向柱（33）配合的导向槽（44）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土管桩接头结构，其特征在于：所述导向柱（33）远离第一固定台（3）一端端面侧边处设置有倒斜角。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩接头结构，其特征在于：所述第一固定台（3）远离第一桩体（1）端面沿周向开设有若干均匀分布的第一安装槽（31），所述第一安装槽（31）内设置有第一固定螺栓（32），所述第一固定螺栓（32）穿过第一固定台（3）固定在第一桩体（1）上且第一固定螺栓（32）顶面与第一固定台（3）上表面相平；所述第二固定台（4）远离第二桩体（2）端面对应位置开设有与第一安装槽（31）数量相同的第二安装槽（42），所述第二安装槽（42）内设置有第二固定螺栓（43），所述第二固定螺栓（43）穿过第二固定台（4）固定在第二桩体（2）上且第二固定螺栓（43）顶面与第二固定台（4）远离第二桩体（2）端面相平。