CN216764626U - 一体化ibr农村污水处理反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化IBR农村污水处理反应器，包括反硝化区、生化反应区、三相分离区、污泥区及消毒区，反硝化区侧壁上设置有进水主管和进水支管，生化反应区底部设置有曝气器，生化反应区和反硝化区之间还设有回流管和布水管，回流管连接叶轮机，叶轮机连接变频电机，回流管出水端伸入反硝化区内，布水管设置在生化反应区顶部，三相分离区的顶部与消毒区连通，三相分离区内的滑泥斜板用于将生化反应区的污泥导向污泥区，消毒区顶部设有出水管，污泥区底部设有排泥管，所述反硝化区和生化反应区内装有挂膜悬浮填料。

Description

一体化IBR农村污水处理反应器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一体化IBR农村污水处理反应器。

背景技术

随着国家开展美丽乡村建设，农村污水治理成为乡村建设的一个重点，由于农村人口分布较为分散，或集中居住的人口较少，农村污水处理的规模普遍很小。农村地区主要为生活污水，使用一体化污水处理装置简单易行。

生活污水的处理需要经过厌氧、兼氧、好氧的微生物降解过程，才能将生活污水处理达标，从而使现有的一体化污水处理装置内部结构变的复杂，管路管线较多，系统的操作管理也较为繁琐。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了一种一体化IBR农村污水处理反应器，将厌氧、兼氧、好氧处理过程设置在一个污水处理池内，并通过强化脱氮处理，经过连续进水、间歇运行的模式将污水处理达标。

一体化IBR农村污水处理反应器，包括反硝化区、生化反应区、三相分离区、污泥区及消毒区，所述反硝化区侧壁上设置有进水主管和进水支管，所述生化反应区底部设置有曝气器，所述生化反应区和反硝化区之间还设有回流管和布水管，所述回流管连接叶轮机，所述叶轮机连接变频电机，所述回流管出水端伸入反硝化区内，所述布水管设置在生化反应区顶部，所述三相分离区的顶部与消毒区连通，三相分离区内的滑泥斜板用于将生化反应区的污泥导向污泥区，所述消毒区顶部设有出水管，污泥区底部设有排泥管，所述反硝化区和生化反应区内装有悬浮挂膜填料。

作为上述技术方案的优选，所述反硝化区、生化反应区、三相分离区并列设置，所述污泥区和消毒区并列设于三相分离区的另一侧。

作为上述技术方案的优选，所述进水主管上设置有浮球阀门。

本实用新型的有益效果在于：

1、曝气时产生回流，使得生化反应区混合液进入反硝化区，与新进的污水混合，完成反硝化反应，利于污水脱氮的顺利进行。

2、生化反应区内间歇运行缺氧阶段，可以充分利用新进污水的碳源进行反硝化，强化脱氮。

3、生化反应区填料脱落的生物膜可通过滑泥斜板直接进入污泥区，在污泥区发生厌氧消化，污泥被自身氧化分解，从而大大减少污泥产生量。

4、回流时采用变频电机，可以根据进水的水质水量调节混合液回流量，可增强污水处理效果，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记如下：1-反硝化区、2-生化反应区、3-三相分离区、4-污泥区、5-消毒区、6-进水主管、7-进水支管、8-曝气器、9-回流管、10-布水管、11-叶轮机、12-变频电机、13-滑泥斜板、14-出水管、15-排泥管、16-悬浮填料、17-浮球阀门。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示的一体化IBR农村污水处理反应器，包括反硝化区1、生化反应区2、三相分离区3、污泥区4及消毒区5，所述反硝化区1侧壁上设置有进水主管6和进水支管7，所述生化反应区2底部设置有曝气器8，所述生化反应区2和反硝化区1之间还设有回流管9和布水管10，所述回流管9连接叶轮机11，叶轮机11连接变频电机12，所述回流管出水端伸入反硝化区1内，所述布水管10设置在生化反应区2顶部，所述三相分离区3的顶部与消毒区5连通，三相分离区3内的滑泥斜板13用于将生化反应区2的污泥导向污泥区4，所述消毒区5顶部设有出水管14，污泥区底部设有排泥管15，所述反硝化区1和生化反应区2内装有挂膜用悬浮填料16。

在本实施例中，所述反硝化区1、生化反应区2、三相分离区3并列设置，所述污泥区4和消毒区5并列设于三相分离区的另一侧。

在本实施例中，所述进水主管上设置有浮球阀门17。

本技术方案主要是通过以下方式实现：污水通过进水管7进入反硝化区1，生化反应区2的混合液通过回流管9回流至反硝化区1，污水在反硝化区1进行反应后进入生化反应区2。回流管9的工作原理：变频电机12与曝气器联动，曝气器开启，变频电机12同时开启，污水提升设备将生化反应区2内混合液通过回流管9回流至反硝化区1，新进的污水与回流液在水力作用下充分混合并进行缺氧脱氮反应，在反硝化区1的底部经过布水管10流至生化反应区2，参与生化反应区2的反应过程，同时，混合液从生化反应区2进入三相分离区3，经过泥水分离，污泥进入污泥区4，上清液进入消毒区5，经过消毒处理后达标排放。曝气结束时，变频电机12停止工作，回流停止，反硝化区2内的液面逐渐下降，浮球阀下降后，进水主管打开，新进的污水直接进入生化反应区2，参与反硝化反应，强化脱氮效果。悬浮填料16可以让微生物生长在上面，强化污水处理效果。

污泥区4的污泥在厌氧环境下，自身氧化分解，根据污泥情况，定期将污泥通过排泥管15排出，并送至污泥干化厂。

污水处理反应器中回流管9连接的叶轮机11与变频电机12，与曝气器联动，曝气时产生回流，使得生化反应区2内的混合液进入反硝化区1，与新进的污水混合，完成反硝化反应，利于污水脱氮的顺利进行；在生化反应区2进行缺氧反应时，新进的污水直接进入生化反应区2，为反硝化提供碳源，强化脱氮除磷；生化反应区2内的悬浮填料脱落的生物膜通过滑泥斜板12直接进入污泥区4，在污泥区4发生厌氧消化，污泥被自身氧化分解，从而大大减少污泥产生量。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一体化IBR农村污水处理反应器，其特征在于：包括反硝化区、生化反应区、三相分离区、污泥区及消毒区，所述反硝化区侧壁上设置有进水主管和进水支管，所述生化反应区底部设置有曝气器，所述生化反应区和反硝化区之间还设有回流管和布水管，所述回流管连接叶轮机，所述叶轮机连接变频电机，所述回流管出水端伸入反硝化区内，所述布水管设置在生化反应区顶部，所述三相分离区的顶部与消毒区连通，三相分离区内的滑泥斜板用于将生化反应区的污泥导向污泥区，所述消毒区顶部设有出水管，污泥区底部设有排泥管，所述反硝化区和生化反应区内装有挂膜悬浮填料。

2.根据权利要求1所述的一体化IBR农村污水处理反应器，其特征在于：所述反硝化区、生化反应区、三相分离区并列设置，所述污泥区和消毒区并列设于三相分离区的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一体化IBR农村污水处理反应器，其特征在于：所述进水主管上设置有浮球阀门。

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