CN216764025U - 一种大型设备吊装可移动转运平台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及吊装设备技术领域,具体为一种大型设备吊装可移动转运平台。本申请包括吊装平台,所述吊装平台的侧面固定安装有吊环,所述吊装平台的两侧固定安装有挡板,所述吊装平台的上表面设置有限位装置,所述限位装置包括垫板,所述垫板固定安装在吊装平台的上表面,所述垫板的上表面开设有圆孔,所述吊装平台的上表面设置有长板,所述长板靠近垫板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有若干滑块,所述滑块的下表面固定安装有圆杆,所述圆杆的自由端插设在圆孔的内部,所述长板的上表面螺纹安装有第一螺钉。本申请解决了大型设备进行转运时,警戒绳带难以对大型设备进行防护,容易使得设备发生倾倒,发生危险的问题。
Description
技术领域
本申请涉及吊装设备技术领域,尤其涉及一种大型设备吊装可移动转运平台。
背景技术
在生产车间,许多大工件或仪器设备需要用吊装机转运,吊装转运时会用到吊装转运平台,将需要转运的工件或仪器设备进行转运至指定位置,但是在将需要转运的工件或仪器设备移动至转运平台内部后,通常需要通过警戒绳带对设备进行防护,但是在大型设备进行转运时,警戒绳带难以对大型设备进行防护,容易使得设备发生倾倒,发生危险。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中存在大型设备进行转运时,警戒绳带难以对大型设备进行防护,容易使得设备发生倾倒,发生危险的缺点,而提出的一种大型设备吊装可移动转运平台。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种大型设备吊装可移动转运平台,包括吊装平台,所述吊装平台的侧面固定安装有吊环,所述吊装平台的两侧固定安装有挡板,所述吊装平台的上表面设置有限位装置,所述限位装置包括垫板,所述垫板固定安装在吊装平台的上表面,所述垫板的上表面开设有圆孔,所述吊装平台的上表面设置有长板,所述长板靠近垫板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有若干滑块,所述滑块的下表面固定安装有圆杆,所述圆杆的自由端插设在圆孔的内部,所述长板的上表面螺纹安装有第一螺钉,所述第一螺钉与滑块螺纹连接。
上述部件所达到的效果为:首先将需要转运的工件或仪器设备移动至转运平台内部,然后将长板放置在垫板的上表面,此时通过移动长板下表面滑槽中的滑块,滑块带动圆杆移动,使得圆杆移动合适位置,并让圆杆对准垫板的上表面的圆孔,然后通过按压长板,长板带动圆杆下移,从而将圆杆插设在垫板上表面的圆孔中,然后通过第一螺钉将滑块进行固定,使得滑块进行定位,通过多个圆杆可以对吊装平台上表面的设备进行防护,然后通过转动勾板,勾板的自由端与长板进行卡接,从而将长板进行限位,增加圆杆的稳定性。
优选的,两个所述挡板的内部滑动安装有定位板,所述圆杆滑动贯穿定位板,所述挡板的外表面螺纹连接有第二螺钉,所述第二螺钉与定位板螺纹连接。
上述部件所达到的效果为:通过将圆杆插设在定位板的内部,然后通过第二螺钉对定位板进行固定,从而可以进一步提高圆杆的稳定性。
优选的,所述长板的两端均设置有限位板,所述限位板通过第三螺钉与长板安装。
上述部件所达到的效果为:通过限位板可以对滑块进行限位,通过第三螺钉将限位板安装在长板的两端,便于对限位板进行拆卸,从而可以对滑块进行更换。
优选的,所述定位板的外表面转动安装有两个勾板,所述勾板的自由端钩在长板的内部。
上述部件所达到的效果为:通过转动勾板,勾板的自由端与长板进行卡接,从而将长板进行限位,增加圆杆的稳定性。
优选的,所述吊装平台的上表面固定安装有防滑板,所述防滑板设置有若干个。
上述部件所达到的效果为:通过防滑板可以对吊装平台上表面的设备进行防滑,减少设备的滑动,从而减少设备的碰撞。
优选的,两个所述挡板相互靠近的表面均固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫采用天然橡胶制作。
上述部件所达到的效果为:通过橡胶垫可以减少对设备产生的摩擦损伤,通过天然橡胶使得弹性和耐磨性更好,提高橡胶垫的使用寿命。
优选的,所述吊装平台的下表面设置有辅助装置,所述辅助装置包括固定板,所述固定板设置在吊装平台的下表面,所述固定板的下表面螺纹安装有第四螺钉,所述第四螺钉与吊装平台螺纹连接,所述固定板的下表面固定安装有滑杆,所述滑杆的一端套有套筒,所述滑杆位于套筒内部的一端固定安装有移动板,所述移动板滑动安装在套筒的内部,所述移动板和套筒的内壁之间固定安装有弹簧。
上述部件所达到的效果为:首先将固定板通过第四螺钉安装在吊装平台的下表面,然后转运设备到指定位置后,缓慢将吊装平台放下,当支撑架与地面接触时,通过弹簧的弹力作用,弹簧带动移动板移动,移动板带动滑杆移动,从而对吊装平台上表面的设备起到缓冲作用,防止吊装用的吊装平台与地面发生强烈碰撞,有效保护吊装平台上的工件以及吊装平台本身。
优选的,所述套筒的侧面固定安装有支撑架,所述支撑架的下表面固定安装有防滑垫。
上述部件所达到的效果为:通过支撑架可以对吊装平台进行支撑,通过支撑架下表面的防护垫,可以增加支撑杆与地面的摩擦力,使得吊装平台稳定性更好。
综上所述,
本申请中,首先将需要转运的工件或仪器设备移动至转运平台内部,然后将长板放置在垫板的上表面,此时通过移动长板下表面滑槽中的滑块,滑块带动圆杆移动,使得圆杆移动合适位置,并让圆杆对准垫板的上表面的圆孔,然后通过按压长板,长板带动圆杆下移,从而将圆杆插设在垫板上表面的圆孔中,然后通过第一螺钉将滑块进行固定,使得滑块进行定位,通过多个圆杆可以对吊装平台上表面的设备进行防护,然后通过转动勾板,勾板的自由端与长板进行卡接,从而将长板进行限位,增加圆杆的稳定性。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的限位装置放大图;
图3为本申请图2中的部分放大图;
图4为本申请的辅助装置部分截面图。
图例说明:1、吊装平台;2、挡板;3、限位装置;301、垫板;302、圆孔;303、圆杆;304、定位板;305、勾板;306、滑块;307、长板;308、第一螺钉;309、限位板;310、第二螺钉;311、滑槽;312、防滑板;4、吊环;5、辅助装置;51、固定板;52、第四螺钉;53、滑杆;54、套筒;55、支撑架;56、弹簧;57、移动板。
具体实施方式
请参阅图1,本申请提供一种技术方案:一种大型设备吊装可移动转运平台,包括吊装平台1,吊装平台1的侧面固定安装有吊环4,吊装平台1的两侧固定安装有挡板2,吊装平台1的上表面设置有限位装置3,通过多个圆杆303可以对吊装平台1上表面的设备进行防护,吊装平台1的下表面设置有辅助装置5,通过辅助装置5作用,从而对吊装平台1上表面的设备起到缓冲作用。
下面具体说一下其限位装置3和辅助装置5的具体设置和作用。
参照图1、图2和图3所示,本实施方案中:限位装置3包括垫板301,垫板301固定安装在吊装平台1的上表面,垫板301的上表面开设有圆孔302,吊装平台1的上表面设置有长板307,长板307靠近垫板301的表面开设有滑槽311,滑槽311的内部滑动安装有若干滑块306,滑块306的下表面固定安装有圆杆303,圆杆303的自由端插设在圆孔302的内部。
将长板307放置在垫板301的上表面,此时通过移动长板307下表面滑槽311中的滑块306,滑块306带动圆杆303移动,使得圆杆303移动合适位置,并让圆杆303对准垫板301的上表面的圆孔302,然后通过按压长板307,长板307带动圆杆303下移,从而将圆杆303插设在垫板301上表面的圆孔302中,然后通过多个圆杆303可以对吊装平台1上表面的设备进行防护,长板307的上表面螺纹安装有第一螺钉308,第一螺钉308与滑块306螺纹连接,通过第一螺钉308将滑块306进行固定,使得滑块306进行定位。
参照图1和图2所示,具体的,两个挡板2的内部滑动安装有定位板304,圆杆303滑动贯穿定位板304,挡板2的外表面螺纹连接有第二螺钉310,第二螺钉310与定位板304螺纹连接,通过将圆杆303插设在定位板304的内部,然后通过第二螺钉310对定位板304进行固定,从而可以进一步提高圆杆303的稳定性。
长板307的两端均设置有限位板309,通过限位板309可以对滑块306进行限位,减少滑块306脱离长板307的范围。限位板309通过第三螺钉与长板307安装,通过第三螺钉将限位板309安装在长板307的两端。便于对限位板309进行拆卸,从而可以对滑块306进行更换。定位板304的外表面转动安装有两个勾板305,勾板305的自由端钩在长板307的内部,通过转动勾板305,勾板305的自由端与长板307进行卡接,从而将长板307进行限位,增加圆杆303的稳定性。
吊装平台1的上表面固定安装有防滑板312,防滑板312设置有若干个,通过防滑板312可以对吊装平台1上表面的设备进行防滑,减少设备的滑动,从而减少设备的碰撞。两个挡板2相互靠近的表面均固定安装有橡胶垫,橡胶垫采用天然橡胶制作,通过橡胶垫可以减少对设备产生的摩擦损伤,通过天然橡胶使得弹性和耐磨性更好,提高橡胶垫的使用寿命。
参照图1和图4所示,本实施方案中:辅助装置5包括固定板51,固定板51设置在吊装平台1的下表面,固定板51的下表面螺纹安装有第四螺钉52,第四螺钉52与吊装平台1螺纹连接,将固定板51通过第四螺钉52安装在吊装平台1的下表面,固定板51的下表面固定安装有滑杆53,滑杆53的一端套有套筒54,滑杆53位于套筒54内部的一端固定安装有移动板57,移动板57滑动安装在套筒54的内部,移动板57和套筒54的内壁之间固定安装有弹簧56。
然后转运设备到指定位置后,缓慢将吊装平台1放下,当支撑架55与地面接触时,通过弹簧56的弹力作用,弹簧56带动移动板57移动,移动板57带动滑杆53移动,从而对吊装平台1上表面的设备起到缓冲作用,防止吊装用的吊装平台1与地面发生强烈碰撞,有效保护吊装平台1上的工件以及吊装平台1本身。套筒54的侧面固定安装有支撑架55,支撑架55的下表面固定安装有防滑垫,通过支撑架55可以对吊装平台1进行支撑,通过支撑架55下表面的防护垫,可以增加支撑杆与地面的摩擦力,使得吊装平台1稳定性更好。
工作原理,首先将需要转运的工件或仪器设备移动至转运平台内部,然后将长板307放置在垫板301的上表面,此时通过移动长板307下表面滑槽311中的滑块306,滑块306带动圆杆303移动,使得圆杆303移动合适位置,并让圆杆303对准垫板301的上表面的圆孔302,然后通过按压长板307,长板307带动圆杆303下移,从而将圆杆303插设在垫板301上表面的圆孔302中,然后通过第一螺钉308将滑块306进行固定,使得滑块306进行定位,通过多个圆杆303可以对吊装平台1上表面的设备进行防护,然后通过转动勾板305,勾板305的自由端与长板307进行卡接,从而将长板307进行限位,增加圆杆303的稳定性。
首先将固定板51通过第四螺钉52安装在吊装平台1的下表面,然后转运设备到指定位置后,缓慢将吊装平台1放下,当支撑架55与地面接触时,通过弹簧56的弹力作用,弹簧56带动移动板57移动,移动板57带动滑杆53移动,从而对吊装平台1上表面的设备起到缓冲作用,防止吊装用的吊装平台1与地面发生强烈碰撞,有效保护吊装平台1上的工件以及吊装平台1本身。
Claims (8)
1.一种大型设备吊装可移动转运平台,包括吊装平台(1),其特征在于:所述吊装平台(1)的侧面固定安装有吊环(4),所述吊装平台(1)的两侧固定安装有挡板(2),所述吊装平台(1)的上表面设置有限位装置(3),所述限位装置(3)包括垫板(301),所述垫板(301)固定安装在吊装平台(1)的上表面,所述垫板(301)的上表面开设有圆孔(302),所述吊装平台(1)的上表面设置有长板(307),所述长板(307)靠近垫板(301)的表面开设有滑槽(311),所述滑槽(311)的内部滑动安装有若干滑块(306),所述滑块(306)的下表面固定安装有圆杆(303),所述圆杆(303)的自由端插设在圆孔(302)的内部,所述长板(307)的上表面螺纹安装有第一螺钉(308),所述第一螺钉(308)与滑块(306)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型设备吊装可移动转运平台,其特征在于:两个所述挡板(2)的内部滑动安装有定位板(304),所述圆杆(303)滑动贯穿定位板(304),所述挡板(2)的外表面螺纹连接有第二螺钉(310),所述第二螺钉(310)与定位板(304)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型设备吊装可移动转运平台,其特征在于:所述长板(307)的两端均设置有限位板(309),所述限位板(309)通过第三螺钉与长板(307)安装。
4.根据权利要求2所述的一种大型设备吊装可移动转运平台,其特征在于:所述定位板(304)的外表面转动安装有两个勾板(305),所述勾板(305)的自由端钩在长板(307)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种大型设备吊装可移动转运平台,其特征在于:所述吊装平台(1)的上表面固定安装有防滑板(312),所述防滑板(312)设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种大型设备吊装可移动转运平台,其特征在于:两个所述挡板(2)相互靠近的表面均固定安装有橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的一种大型设备吊装可移动转运平台,其特征在于:所述吊装平台(1)的下表面设置有辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括固定板(51),所述固定板(51)设置在吊装平台(1)的下表面,所述固定板(51)的下表面螺纹安装有第四螺钉(52),所述第四螺钉(52)与吊装平台(1)螺纹连接,所述固定板(51)的下表面固定安装有滑杆(53),所述滑杆(53)的一端套有套筒(54),所述滑杆(53)位于套筒(54)内部的一端固定安装有移动板(57),所述移动板(57)滑动安装在套筒(54)的内部,所述移动板(57)和套筒(54)的内壁之间固定安装有弹簧(56)。
8.根据权利要求7所述的一种大型设备吊装可移动转运平台,其特征在于:所述套筒(54)的侧面固定安装有支撑架(55),所述支撑架(55)的下表面固定安装有防滑垫。
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CN202220505651.6U CN216764025U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种大型设备吊装可移动转运平台 |
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