CN216763694U - 一种活性炭滤芯无纺布包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭滤芯无纺布包装装置，包括主基座、侧基座、旋转电机，主基座与侧基座通过一号气缸连接，主基座上垂直固设有主立板，侧基座上垂直固设有固定立板；主立板上安装有一号轴承，固定立板通过二号气缸连接有移动平台，移动平台上安装有二号轴承；旋转电机的电机轴安装在一号轴承内，且旋转电机的电机轴前端固连有胀气轴，胀气轴卡合连接有插轴，插轴安装在二号轴承内。本新型当完成成卷包装后，胀气轴与插轴分开，即能够便利的将成卷无纺布取下，操作简单且快捷，解决现有技术的包装装置无纺布成卷产品取下不便的操作难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装装置，尤其涉及一种活性炭滤芯无纺布包装装置。
背景技术
活性炭滤芯所使用的活性炭无纺布在出厂前需卷绕成卷，以完成无纺布的包装出厂；现有的无纺布包装装置，普遍存在着结构复杂，且成卷后无纺布产品不易从转轴上取下缺点，进而增加了包装装置的操作难度和工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种活性炭滤芯无纺布包装装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种活性炭滤芯无纺布包装装置，包括主基座、侧基座、旋转电机，主基座与侧基座通过一号气缸连接，主基座上垂直固设有主立板，侧基座上垂直固设有固定立板；
主立板上安装有一号轴承，固定立板通过二号气缸连接有移动平台，移动平台上安装有二号轴承；
旋转电机的电机轴安装在一号轴承内，且旋转电机的电机轴前端固连有胀气轴，胀气轴卡合连接有插轴，插轴安装在二号轴承内。
进一步地，胀气轴的端部固设有连接轴，连接轴内开设有卡合槽，插轴的端部形成有与卡合槽相配合的卡合块。
进一步地，连接轴上开设有通孔，插轴的卡合块处开设有销孔，销孔与通孔配合使用。
进一步地，主基座的下方、侧基座的下方分别安装有万向轮。
进一步地，主立板的一侧固设有水平设置的固定平台，固定平台上安装有直线滑轨，直线滑轨带有配套的滑块，滑块上安装有推卷机构。
进一步地，推卷机构包括移动块、固定头、斜杆及推板；移动块固定在滑块上，固定头固定在移动块的顶部，斜杆连接在固定头的侧边，推板竖直设置并连接在固定头的前端。
本实用新型公开了一种活性炭滤芯无纺布包装装置，胀气轴与插轴分体式设计，当完成成卷包装后，可将胀气轴与插轴分开，即能够便利的将成卷无纺布取下，操作简单且快捷，解决现有技术的包装装置无纺布成卷产品取下不便的操作难题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、主基座；2、一号气缸；3、侧基座；4、主立板；5、旋转电机；6、一号轴承；7、固定立板；8、二号气缸；9、二号轴承；10、移动平台；11、胀气轴；12、连接轴；13、插轴；14、卡合槽；15、通孔；16、销孔；17、固定平台；18、直线导轨；19、滑块；20、移动块；21、固定头；22、斜杆；23、推块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种活性炭滤芯无纺布包装装置，如图1所示，包括主基座1、侧基座3、旋转电机5；主基座1与侧基座3通过一号气缸2连接，主基座1保持不动，在一号气缸2的作用下，可拉动侧基座3做往复运行；为便于侧基座3的移动，在侧基座3的下方安装有万向轮24，使万向轮24的底端所在平面与主基座3的底端面齐平，以保持整个包装装置的底部平衡。
还如图1所示，在主基座1上垂直固设有主立板4，侧基座3上垂直固设有固定立板7；
其中，主立板4上安装有一号轴承6，旋转电机5设在主立板4的一侧，且旋转电机5的电机轴安装在一号轴承6内，旋转电机5的电机轴前端固连有胀气轴11；将无纺布卷绕包装所使用的内芯纸管套设到胀气轴11上，胀气轴11膨胀使内芯纸管仅仅套在胀气轴11上，通过旋转电机5带动胀气轴11转动，实现无纺布的卷绕包装。
完成卷绕包装后，为方便卷绕着无纺布的内芯纸管从胀气轴11上取下，由胀气轴11卡合连接有插轴13，完成卷绕包装后，将插轴13与胀气轴11分开，从而可方便的将内芯纸管从胀气轴11上取下。具体设置有：首先，插轴的设置为，固定立板7通过二号气缸8连接有移动平台10，移动平台10上安装有二号轴承9；插轴13安装在二号轴承9内；在一号气缸2的带动下，插轴13实现了左右移动；在二号气缸8的带动下，插轴13实现了上下移动。其次，胀气轴11与插轴13的卡合连接方式为，还如图1所示，在胀气轴11的端部固设有连接轴12，连接轴12内开设有卡合槽14，插轴13的端部形成有与卡合槽13相配合的卡合块；并且，连接轴12上开设有通孔15，插轴13的卡合块处开设有销孔16，销孔16与通孔15配合使用；在进行卷绕包装时，插轴13的卡合块插入到连接轴12的卡合槽14内，通孔15与销孔16对齐，在通孔15与销孔16内锁定固定销，从而将胀气轴11与插轴13卡合连接为一体，旋转电机5驱动两者转动，二号轴承9的设置使得插轴13端也保持平衡稳定的转动状态。
当完成卷绕包装后，取下固定销，一号气缸2推动插轴13脱离卡合槽14，二号气缸8带动插轴13下移，使胀气轴11的一端完全暴露出来，此时胀气轴11收缩，即可快速便捷的将卷绕着无纺布的内芯纸管从胀气轴11上取下。
为进一步提高卷绕着无纺布的内芯纸管从胀气轴11上取下的便利性，还如图1所示，在主立板4的一侧固设有水平设置的固定平台17，固定平台17上安装有直线滑轨18，直线滑轨18带有配套的滑块19，滑块19上安装有推卷机构。由推卷机构在胀气轴11未暴露的对卷绕着无纺布的内芯纸管施加推力，可使卷绕着无纺布的内芯纸管能够更加高效的取下。
推卷机构的设置为：推卷机构包括移动块20、固定头21、斜杆22及推板23；移动块20固定在滑块19上，固定头21固定在移动块20的顶部，斜杆22连接在固定头21的侧边，推板23竖直设置并连接在固定头21的前端；推板23随着直线导轨18的滑块移动，以对卷绕着无纺布的内芯纸管施加推力。
由此，对于本实用新型所公开的活性炭滤芯无纺布包装装置，当完成卷绕包装后，插轴在一号气缸的推动下与胀气轴分离，并在二号气缸的作用下下移，使得胀气轴的一端完全暴露在外，为卷绕着无纺布的内芯纸管的取下提供更大的取下操作空间，使得无纺布产品的取下操作简单且快捷；同时，胀气轴收缩，使得内芯纸管与胀气轴之间的分离操作更加方便。此外，增设有推卷机构，可对卷绕着无纺布的内芯纸管施加推力，可使无纺布产品能够更加高效的被取下，提高本活性炭滤芯无纺布包装装置的工作效率。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种活性炭滤芯无纺布包装装置，包括主基座(1)、侧基座(3)、旋转电机(5)，其特征在于：所述主基座(1)与侧基座(3)通过一号气缸(2)连接，主基座(1)上垂直固设有主立板(4)，侧基座(3)上垂直固设有固定立板(7)；
所述主立板(4)上安装有一号轴承(6)，所述固定立板(7)通过二号气缸(8)连接有移动平台(10)，移动平台(10)上安装有二号轴承(9)；
所述旋转电机(5)的电机轴安装在一号轴承(6)内，且旋转电机(5)的电机轴前端固连有胀气轴(11)，所述胀气轴(11)卡合连接有插轴(13)，插轴(13)安装在二号轴承(9)内。
2.根据权利要求1所述的活性炭滤芯无纺布包装装置，其特征在于：所述胀气轴(11)的端部固设有连接轴(12)，连接轴(12)内开设有卡合槽(14)，所述插轴(13)的端部形成有与卡合槽(14)相配合的卡合块。
3.根据权利要求2所述的活性炭滤芯无纺布包装装置，其特征在于：所述连接轴(12)上开设有通孔(15)，所述插轴(13)的卡合块处开设有销孔(16)，销孔(16)与通孔(15)配合使用。
4.根据权利要求1所述的活性炭滤芯无纺布包装装置，其特征在于：所述侧基座(3)的下方分别安装有万向轮(24)。
5.根据权利要求1所述的活性炭滤芯无纺布包装装置，其特征在于：所述主立板(4)的一侧固设有水平设置的固定平台(17)，固定平台(17)上安装有直线滑轨(18)，直线滑轨(18)带有配套的滑块(19)，滑块(19)上安装有推卷机构。
6.根据权利要求5所述的活性炭滤芯无纺布包装装置，其特征在于：所述推卷机构包括移动块(20)、固定头(21)、斜杆(22)及推板(23)；所述移动块(20)固定在滑块(19)上，固定头(21)固定在移动块(20)的顶部，斜杆(22)连接在固定头(21)的侧边，推板(23)竖直设置并连接在固定头(21)的前端。
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