CN216763277U - 一种翻板式防纵撕皮带保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带式运输机技术领域，涉及一种翻板式防纵撕皮带保护装置。该保护装置，包括固定轴、支架、转筒、横板、竖板、配重块、行程开关，固定轴呈横向设置、且其两端固定于支架上，转筒套装于固定轴上，横板呈横向设置、且其侧部固定于转筒上，竖板呈竖向设置、且其上部固定于转筒上，配重块设置于竖板上，行程开关设置于竖板的板面外侧，并位于竖板旋转时的外圆周上，横板、竖板均位于胶带输送机的输送带之间，行程开关位于胶带输送机的输送带外侧，并与胶带输送机的控制器连接。该保护装置，可以全方位保护胶带输送机的输送带，并且具有结构简单、安装方便、成本低的优点，大大提高了胶带输送机的安全性、可靠性。

Description

一种翻板式防纵撕皮带保护装置

技术领域

本实用新型属于带式运输机技术领域，涉及一种翻板式防纵撕皮带保护装置。

背景技术

胶带输送机又称皮带运输机，其输送带根据摩擦转动原理而运动，适用于输送易于掏取的粒状、小块状的低磨琢性物料，如煤、碎石、砂等，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。

在矿山的井下巷道中，传统的胶带输送机均使用钢丝绳芯式胶带。在整个煤炭运输的过程中，由于原煤中掺杂着铁器与大块矸石，而钢丝绳芯的钢丝绳与钢丝绳之间全部由橡胶填充，强度较低，胶带运行过程中，铁器与大块矸石常常卡在某处，并划破输送带；由于主运输线胶带的运输机功率大、速度快，若不能即使发现并停机，将会导致皮带撕裂过长，严重时，会撕裂整条皮带；

皮带撕裂后的处理方法一般是修补或皮带更换，而对于高产高效的矿井来说，无疑是巨大的经济损失，同时，造成的生产影响也是巨大的；而且，传统的皮带运输机若机尾潮湿，压电式纵撕保护电路因受潮锈蚀氧化严重，经常会造成纵撕保护误动作，进而造成保护失效，影响皮带的正常运行，无法起到企业所要求的保护作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻板式防纵撕皮带保护装置，结构简单、安装方便、成本低，可提高输送机的安全性、可靠性和生产效率，能够适用于矿井下的恶劣环境。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下。

一种翻板式防纵撕皮带保护装置，包括固定轴、支架、转筒、横板、竖板、配重块、行程开关；固定轴呈横向设置，且其两端固定于支架上，转筒套装于固定轴上，横板呈横向设置、且其侧部固定于转筒上，竖板呈竖向设置、且其上部固定于转筒上，配重块设置于竖板上，行程开关设置于竖板的板面外侧，并位于竖板旋转时的外圆周上；横板、竖板均位于胶带输送机的输送带之间，行程开关位于胶带输送机的输送带外侧，并与胶带输送机的控制器连接。上述技术方案中，当有重物堆积在横板上时，横板与竖板会因为失去平衡而翻转，并触碰行程开关，使得胶带输送机停止运行，从而达到保护皮带的作用，十分适用于矿井下恶劣的工作环境。

进一步地，该装置中，横板的侧端与竖板的上端连接、且横板与竖板为一体化加工而成；可以使横板、竖板、转筒，三者的连接更加牢固。

进一步地，该装置中，横板、竖板的夹角为90°，且横板与位于上层的上层输送带平行；此时，当有原煤掉落至横板上时，避免由于横板表面倾斜造成的原煤从横板上滑落。

进一步地，该装置中，横板的宽度大于胶带输送机的输送带的宽度；此时，当输送带的边缘发生撕裂时，也能及时将掉落的物体承接在横板上，进而启动行程开关，从而全方位的保护输送带。

进一步地，该装置中，竖板与胶带输送机中位于下层的下层输送带的距离小于20mm；当胶带输送机正常运行时，位于上层的上层输送带上的原煤运行至超过横板所承接的范围外，原煤将掉落至位于下层的下层输送带上，并推动竖板，使其触碰到行程开关，进而使胶带输送机停止运行。

进一步地，该装置中，还包括护皮，护皮设置于竖板上、且位于竖板与行程开关所触碰的位置处，可以进一步保护行程开关，使其不会因为竖板多次的触碰而损坏。

本实用新型翻板式防纵撕皮带保护装置的有益效果为，可以全方位保护胶带输送机的输送带，具有结构简单、安装方便、成本低的优点，大大提高了胶带输送机的安全性、可靠性，同时，也大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型翻板式防纵撕皮带保护装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型翻板式防纵撕皮带保护装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型翻板式防纵撕皮带保护装置的立体图。

图4为本实用新型翻板式防纵撕皮带保护装置的运行状态图。

附图中的编码分别为：1、固定轴；2、支架；3、转筒；4、横板；5、竖板；6、配重块；7、行程开关；8、护皮；9、上层输送带；10、下层输送带；11、原煤。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示，一种防纵撕皮带保护装置，包括、固定轴1、支架2、转筒3、横板4、竖板5、配重块6、行程开关7、护皮8。

固定轴1呈横向设置，且其两端固定于支架2上，转筒3套装于固定轴1上，横板4呈横向设置、且其侧部固定于转筒3上，竖板5呈竖向设置、且其上部固定于转筒3上，具体的，横板4的侧端与竖板5的上端连接、且横板4与竖板5为一体化加工而成，横板4与竖板5的夹角为90°，且横板4与位于上层的上层输送带9平行，横板4的宽度大于胶带输送机的输送带的宽度，竖板5与胶带输送机中位于下层的下层输送带10的距离小于20mm，横板4、竖板5均位于胶带输送机的输送带之间，配重块6设置于竖板5上，行程开关7设置于竖板5的板面外侧，并位于竖板5旋转时的外圆周上，行程开关7位于胶带输送机的输送带外侧，并与胶带输送机的控制器连接，护皮8设置于竖板5上。

其中，配重块6的作用为：在自然状态下，横板4与竖板5的中心位于二者板面夹角的中心线上，此时，利用配重块6可将横板4与竖板5的位置调整为横板4水平、竖板5垂直的状态，即，横板4与位于上层的上层输送带9平行、竖板5与位于下层的下层输送带10垂直，才可以实现防纵撕皮带保护装置的正常运行。

本实用新型翻板式防纵撕皮带保护装置的具体工作过程为：如图4所示，首先，翻板式防纵撕皮带保护装置安装在胶带输送机中的上层输送带9与下层输送带10之间，同时，横板4与竖板5的夹角开口方向与位于上层的上层输送带9的运行方向一致；其次，胶带输送机在正常状态下运输原煤11，在运输过程中，原煤11中掺杂的铁器与大块矸石会卡在某处并划破输送带，从而导致原煤11在输送带划破处掉落至横板4上；当横板4上堆积的原煤11重量达到一定数值时，横板4与竖板5会失去平衡，并在转筒3的作用下绕着固定轴1发生翻转，当竖板5旋转时，竖板5的下端会触碰到位于竖板5外圆周上的行程开关7，此时，行程开关7再将信号传递至胶带输送机的控制器，使得胶带输送机停止运行；另外，当位于上层的上层输送带9上的原煤11顺着输送带划破处，掉落至位于下层的下层输送带10上时，随着输送带的运行，掉落的原煤11也会推动竖板5，从而使竖板5触碰到行程开关7，并使胶带输送机停止运行。

Claims (6)

1.一种翻板式防纵撕皮带保护装置，其特征在于：包括固定轴（1）、支架（2）、转筒（3）、横板（4）、竖板（5）、配重块（6）、行程开关（7）；

所述固定轴（1）呈横向设置，且其两端固定于支架（2）上，所述转筒（3）套装于固定轴（1）上，所述横板（4）呈横向设置、且其侧部固定于转筒（3）上，所述竖板（5）呈竖向设置、且其上部固定于转筒（3）上，所述配重块（6）设置于竖板（5）上，所述行程开关（7）设置于竖板（5）的板面外侧，并位于竖板（5）旋转时的外圆周上；

所述横板（4）、竖板（5）均位于胶带输送机的输送带之间，所述行程开关（7）位于胶带输送机的输送带外侧，并与胶带输送机的控制器连接。

2.如权利要求1所述的一种翻板式防纵撕皮带保护装置，其特征在于：所述横板（4）的侧端与竖板（5）的上端连接、且横板（4）与竖板（5）为一体化加工而成。

3.如权利要求1所述的一种翻板式防纵撕皮带保护装置，其特征在于：所述横板（4）与竖板（5）的夹角为90°，且横板（4）与位于上层的上层输送带（9）平行。

4.如权利要求1所述的一种翻板式防纵撕皮带保护装置，其特征在于：所述横板（4）的宽度大于胶带输送机的输送带的宽度。

5.如权利要求1所述的一种翻板式防纵撕皮带保护装置，其特征在于：所述竖板（5）与胶带输送机中位于下层的下层输送带（10）的距离小于20mm。

6.如权利要求1所述的一种翻板式防纵撕皮带保护装置，其特征在于：还包括护皮（8），所述护皮（8）设置于竖板（5）上。

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