CN216762823U - 一种即配式饮料瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即配式饮料瓶盖，包括下盖连接筒和上盖连接筒；下盖连接筒嵌入到饮料瓶中，下盖连接筒的下端口设置有封口片，下盖连接筒上端口的外壁上设置有下盖体，下盖体罩设在瓶口上，并且下盖体的内壁与瓶口外壁螺纹连接；上盖连接筒位于下盖连接筒中，并且上盖连接筒的外壁与下盖连接筒的内壁螺纹连接，上盖连接筒的上端口设置有空腔结构的上盖密封仓，上盖密封仓以及上盖连接筒中添加有即配物料，上盖密封仓的下方设置有撕裂拉环，撕裂拉环连接在上盖连接筒的外壁上，并且撕裂拉环的下端面抵在下盖体的顶面上。本实用新型结构简单，加工制作成本低，撕裂拉环后旋转上盖密封仓即可实现即饮即配，操作过程方便，用户使用体验效果好。

Description

一种即配式饮料瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种即配式饮料瓶盖。

背景技术

为了满足消费者对健康饮料的饮用需求，市场上出现了各式各样的即配式饮料，通过将配料装入到带有容置腔的即配式饮料瓶盖中，以在饮用时将容置腔内的配料与瓶体内的水混合调制形成所需的饮料，实现即饮即配的功能。

但是，现有的即配式饮料瓶盖存在结构比较复杂，操作繁琐，导致用户使用体验效果差的问题。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种便于操作的即配式饮料瓶盖，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种即配式饮料瓶盖，包括：下盖连接筒，所述下盖连接筒嵌入到瓶口中，所述下盖连接筒的下端口设置有封口片，所述下盖连接筒上端口的外壁上设置有下盖体，所述下盖体罩设在所述瓶口上，并且所述下盖体的内壁与所述瓶口外壁螺纹连接；

上盖连接筒，所述上盖连接筒位于所述下盖连接筒中，并且所述上盖连接筒的外壁与所述下盖连接筒的内壁螺纹连接，所述上盖连接筒的上端口设置有空腔结构的上盖密封仓，所述上盖密封仓以及所述上盖连接筒中添加有即配物料，所述上盖密封仓的下方设置有撕裂拉环，所述撕裂拉环连接在所述上盖连接筒的外壁上，并且所述撕裂拉环的下端面抵在所述下盖体的顶面上；

使用时，将所述撕裂拉环从所述上盖连接筒上扯下，扭动旋转所述上盖密封仓使得所述上盖连接筒的下端顶开所述封口片，进而使得所述上盖密封仓以及上盖连接筒中的即配物料落入到瓶中。

进一步的，所述封口片上在远离中心的位置设置有凹槽，所述凹槽呈直线形，所述凹槽将所述封口片分为撕裂片和固定片，所述撕裂片的外边缘设置有撕裂线。

进一步的，所述下盖连接筒包括下导向段和下连接段，所述下导向段的内径大于所述下连接段的内径；

所述上盖连接筒包括上导向段、上连接段和上顶破段，所述上导向段、上连接段和上顶破段依次连接且的外径依次缩小，所述上顶破段的下端抵在所述撕裂片上；

所述上导向段的外径与所述下导向段的内径相同，所述上连接段的外壁与所述下连接段的内壁螺纹连接。

进一步的，所述上连接段的外壁上设置有外螺纹，所述下连接段的内壁上内螺纹。

进一步的，所述撕裂片的上表面上设置与所述上顶破段下端口嵌入配合的沟槽，所述沟槽呈环形。

进一步的，所述瓶口的外壁上设置有外螺纹，所述下盖体的内壁上设置有内螺纹。

进一步的，所述上盖连接筒与所述上盖密封仓采用一体注塑成型制作；所述下盖连接筒与所述下盖体采用一体注塑成型制作。

进一步的，所述撕裂拉环包括环体，所述环体的两端不接触，且所述环体的一端设置有向外侧凸出的抽拉片。

进一步的，所述下盖体和上盖密封仓的外壁上均设置有防滑纹。

进一步的，所述上盖密封仓的顶部为开口结构，并且所述上盖密封仓顶部通过螺纹连接有顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型结构简单，加工制作成本低，撕裂拉环后旋转上盖密封仓即可实现即饮即配，操作过程方便，用户使用体验效果好。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例一中即配式饮料瓶盖的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中封口片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中下盖连接筒的结构示意图

图4为本实用新型实施例一中上盖连接筒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中图1的A处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例一中撕裂拉环的连接结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中即配式饮料瓶盖与瓶体安装示意图；

图8为本实用新型实施例二中上盖密封仓的结构示意图。

附图标记说明：1、下盖连接筒；101、下导向段；102、下连接段；2、封口片；201、凹槽；202、撕裂片；202-1、沟槽；203、固定片；204、撕裂线；3、下盖体；4、上盖连接筒；401、上导向段；402、上连接段；403、上顶破段；5、上盖密封仓；501、顶盖；6、撕裂拉环；601、环体；602、抽拉片；7、瓶口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1所示，本实施例中公开了一种即配式饮料瓶盖，包括下盖连接筒1和上盖连接筒4。下盖连接筒1嵌入到瓶口7中，下盖连接筒1的下端口设置有封口片2，下盖连接筒1上端口的外壁上设置有下盖体3，下盖体3罩设在瓶口7上，并且下盖体3的内壁与瓶口7外壁螺纹连接。上盖连接筒4位于下盖连接筒1中，并且上盖连接筒4的外壁与下盖连接筒1的内壁螺纹连接，上盖连接筒4的上端口设置有空腔结构的上盖密封仓5，上盖密封仓5以及上盖连接筒4中添加有即配物料，上盖密封仓5的下方设置有撕裂拉环6，撕裂拉环6连接在上盖连接筒4的外壁上，并且撕裂拉环6的下端面抵在下盖体3的顶面上。

使用时，将撕裂拉环6从上盖连接筒4上扯下，扭动旋转上盖密封仓5使得上盖连接筒4的下端顶开封口片2，这样，上盖密封仓5以及上盖连接筒4中的即配物料便落入到瓶中。

在本实施例中，下盖连接筒1与下盖体3采用一体注塑成型制作。上盖连接筒4与上盖密封仓5也采用一体注塑成型制作。

考虑到现有饮料的瓶口7外壁上设置有外螺纹，因此，在本实施例中，下盖体3的内壁上设置有内螺纹。

封口片2的外边缘与下盖连接筒1的下端口密封连接，封口片2需要设计成具有外力可破开的结构，具体来说，如图2所示，封口片2上在远离中心的位置设置有凹槽201，凹槽201呈直线形，凹槽201将封口片2分为撕裂片202和固定片203，撕裂片202的面积大于固定片203的面积，撕裂片202的外边缘设置有撕裂线204。

当上盖连接筒4的下端口挤压封口片2时，撕裂片202会沿着周围的撕裂线204破开，进而撕裂片202与下盖连接筒1分离，分离之后的撕裂片202会沿着凹槽201向下翻转，这样即配物料便落入到瓶中。

作为一种可能实现下盖连接筒1与上盖连接筒4组装连接的方式，在本实施例中，如图2至5所示，下盖连接筒1包括下导向段101和下连接段102，下导向段101的内径大于下连接段102的内径。

上盖连接筒4包括上导向段401、上连接段402和上顶破段403，上导向段401、上连接段402和上顶破段403依次连接且外径依次缩小，上顶破段403的下端抵在撕裂片202上，当上盖连接筒4向下旋转移动时，上顶破段403将撕裂片202顶开。在正常状态下，为了提高封口片2与上顶破段403下端口的密封性，在撕裂片202的上表面上设置与上顶破段403下端口嵌入配合的沟槽202-1，沟槽202-1呈环形。

下盖连接筒1与上盖连接筒4组装连接时，上导向段401的外径与下导向段101的内径相同，上导向段401刚好能伸入下导向段101中，并且自由旋转；旋转过程中，上连接段402的外壁与下连接段102的内壁通过螺纹连接，且能保证密封性。

在本实施例中，上连接段402的外壁上设置有外螺纹，下连接段102的内壁上内螺纹。具体来说，在未打开时，上连接段402的外壁下半段与下连接段102的内壁上半段通过螺纹连接。

如图6所示，撕裂拉环6包括环体601，环体601的两端不接触，且环体601的一端设置有向外侧凸出的抽拉片602。抽拉片602与环体601一体成型，当需要取下撕裂拉环6时，只需拉住抽拉片602即可将环体601从上盖连接筒4上扯下。

在本实施例中，如图7所示，为了便于旋转瓶盖，在下盖体3和上盖密封仓5的外壁上均设置有防滑纹结构。

实施例二

如图8所示，在本实施例中，上盖密封仓5的顶部为开口结构，并且上盖密封仓5顶部通过螺纹连接有顶盖501，通过旋转开启顶盖501后，即可通过上盖密封仓5顶部的开口喝到瓶中的饮料。顶盖501的外壁上也可设置防滑纹。

其余结构与实施例一相同，在此不在赘述。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种即配式饮料瓶盖，其特征在于，包括：

下盖连接筒(1)，所述下盖连接筒(1)嵌入到瓶口(7)中，所述下盖连接筒(1)的下端口设置有封口片(2)，所述下盖连接筒(1)上端口的外壁上设置有下盖体(3)，所述下盖体(3)罩设在所述瓶口(7)上，并且所述下盖体(3)的内壁与所述瓶口(7)外壁螺纹连接；

上盖连接筒(4)，所述上盖连接筒(4)位于所述下盖连接筒(1)中，并且所述上盖连接筒(4)的外壁与所述下盖连接筒(1)的内壁螺纹连接，所述上盖连接筒(4)的上端口设置有空腔结构的上盖密封仓(5)，所述上盖密封仓(5)以及所述上盖连接筒(4)中添加有即配物料，所述上盖密封仓(5)的下方设置有撕裂拉环(6)，所述撕裂拉环(6)连接在所述上盖连接筒(4)的外壁上，并且所述撕裂拉环(6)的下端面抵在所述下盖体(3)的顶面上；

使用时，将所述撕裂拉环(6)从所述上盖连接筒(4)上扯下，扭动旋转所述上盖密封仓(5)使得所述上盖连接筒(4)的下端顶开所述封口片(2)，进而使得所述上盖密封仓(5)以及上盖连接筒(4)中的即配物料落入到瓶中。

2.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于：所述封口片(2)上在远离中心的位置设置有凹槽(201)，所述凹槽(201)呈直线形，所述凹槽(201)将所述封口片(2)分为撕裂片(202)和固定片(203)，所述撕裂片(202)的外边缘设置有撕裂线(204)。

3.根据权利要求2所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于：所述下盖连接筒(1)包括下导向段(101)和下连接段(102)，所述下导向段(101)的内径大于所述下连接段(102)的内径；

所述上盖连接筒(4)包括上导向段(401)、上连接段(402)和上顶破段(403)，所述上导向段(401)、上连接段(402)和上顶破段(403)依次连接且外径依次缩小，所述上顶破段(403)的下端抵在所述撕裂片(202)上；

所述上导向段(401)的外径与所述下导向段(101)的内径相同，所述上连接段(402)的外壁与所述下连接段(102)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于：所述上连接段(402)的外壁上设置有外螺纹，所述下连接段(102)的内壁上内螺纹。

5.根据权利要求3所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于：所述撕裂片(202)的上表面上设置与所述上顶破段(403)下端口嵌入配合的沟槽(202-1)，所述沟槽(202-1)呈环形。

6.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于：所述瓶口(7)的外壁上设置有外螺纹，所述下盖体(3)的内壁上设置有内螺纹。

7.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于：所述上盖连接筒(4)与所述上盖密封仓(5)采用一体注塑成型制作；所述下盖连接筒(1)与所述下盖体(3)采用一体注塑成型制作。

8.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于：所述撕裂拉环(6)包括环体(601)，所述环体(601)的两端不接触，且所述环体(601)的一端设置有向外侧凸出的抽拉片(602)。

9.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于：所述下盖体(3)和上盖密封仓(5)的外壁上均设置有防滑纹。

10.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于：所述上盖密封仓(5)的顶部为开口结构，并且所述上盖密封仓(5)顶部通过螺纹连接有顶盖(501)。

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