CN216762432U - 一种纸盒包装线上的折页装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸盒包装线上的折页装置,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上固定架,上固定架的下端设置有吸盘组件,上固定架下部两侧对称设置有推出气缸并连接有折页推板,上固定架上部两侧对称设置有第一平行四边形连杆机构,其下端连接有上模推板,上端连接有上模气缸,上模气缸与上固定架连接;下模组件包括下固定架,下固定架的两侧对称设置有第二平行四边形连杆机构,其上端连接有下模推板,下端连接有下模气缸,下模气缸与下固定架连接。本实用新型提供的纸盒包装线上的折页装置,采用气缸带动平行四边形连杆机构来完成折页工作,对于成型纸片的脱模实现了有效的位置避让,保证装盒顺畅,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折页装置,尤其涉及一种纸盒包装线上的折页装置。
背景技术
在纸盒包装线上,有一些纸盒内部需要设置限位结构,其中一种方法是将一片式纸片进行折页成型后放入纸盒当中。目前的折页装置都是采用气缸直接进行翻页操作,这种结构容易出现折页后的纸片卡在上模当中的情况,导致装盒工作受阻,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有的缺陷,提供一种纸盒包装线上的折页装置,解决目前折页装置折页后纸片容易卡在上模中影响装盒工作的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种纸盒包装线上的折页装置,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上固定架,所述上固定架的下端设置有吸盘组件,所述上固定架下部两侧对称设置有推出气缸,所述推出气缸的端部连接有折页推板,所述上固定架上部两侧对称设置有第一平行四边形连杆机构,所述第一平行四边形连杆机构的下端连接有上模推板,所述第一平行四边形连杆机构的上端连接有上模气缸,所述上模气缸与所述上固定架连接;所述下模组件包括下固定架,所述下固定架的两侧对称设置有第二平行四边形连杆机构,所述第二平行四边形连杆机构的上端连接有下模推板,所述第二平行四边形连杆机构的下端连接有下模气缸,所述下模气缸与所述下固定架连接。
进一步地,所述第一平行四边形连杆机构包括第一固定板,所述第一固定板固定连接于所述上固定架的侧面,所述第一固定板的两侧面上下两端均铰接有一个第一连杆,下端两个所述第一连杆之间旋转连接有第一转轴,所述上模气缸的推杆端部与所述第一转轴套接,所述上模气缸的缸体端部与所述上固定架铰接,同侧两个所述第一连杆的端部共同铰接有一个第一平行杆,同侧两个所述第一平行杆的下端共同连接有所述上模推板;所述第二平行四边形连杆机构包括第二固定板,所述第二固定板固定连接于所述下固定架的侧面,所述第二固定板的两侧面上下两端均铰接有一个第二连杆,下端两个所述第二连杆之间旋转连接有第二转轴,所述下模气缸的推杆端部与所述第二转轴套接,所述下模气缸的缸体端部与所述下固定架铰接,同侧两个所述第二连杆的端部共同铰接有一个第二平行杆,同侧两个所述第二平行杆的上端共同连接有所述下模推板。
进一步地,同侧两个所述第一平行杆的中部共同连接有一个第一加强杆,同侧两个所述第二平行杆的中部共同连接有一个第二加强杆。
本实用新型一种纸盒包装线上的折页装置,采用气缸带动平行四边形连杆机构来完成折页工作,对于成型纸片的脱模实现了有效的位置避让,保证装盒顺畅,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中下模推板上推后纸片的状态示意图;
图3是本实用新型中上模推板下推后纸片的状态示意图;
图4是本实用新型中折页推板推出后纸片的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种纸盒包装线上的折页装置,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上固定架1,上固定架1的下端设置有吸盘组件2,上固定架1下部两侧对称设置有推出气缸3,推出气缸3的端部连接有折页推板4,上固定架1上部两侧对称设置有第一平行四边形连杆机构,第一平行四边形连杆机构的下端连接有上模推板5,第一平行四边形连杆机构的上端连接有上模气缸6,上模气缸6与上固定架1连接;下模组件包括下固定架7,下固定架7的两侧对称设置有第二平行四边形连杆机构,第二平行四边形连杆机构的上端连接有下模推板8,第二平行四边形连杆机构的下端连接有下模气缸9,下模气缸9与下固定架7连接。
第一平行四边形连杆机构包括第一固定板10,第一固定板10固定连接于上固定架1的侧面,第一固定板10的两侧面上下两端均铰接有一个第一连杆11,下端两个第一连杆11之间旋转连接有第一转轴,上模气缸6的推杆端部与第一转轴套接,上模气缸6的缸体端部与上固定架1铰接,同侧两个第一连杆11的端部共同铰接有一个第一平行杆12,同侧两个第一平行杆12的下端共同连接有上模推板5;第二平行四边形连杆机构包括第二固定板13,第二固定板13固定连接于下固定架7的侧面,第二固定板13的两侧面上下两端均铰接有一个第二连杆14,下端两个第二连杆14之间旋转连接有第二转轴,下模气缸9的推杆端部与第二转轴套接,下模气缸9的缸体端部与下固定架7铰接,同侧两个第二连杆14的端部共同铰接有一个第二平行杆15,同侧两个第二平行杆15的上端共同连接有下模推板8。
工作原理:
上固定架的上端与移动机械手连接,上模组件先通过吸盘组件将纸片吸住并移动至下模组件上方,此时上模气缸、下模气缸、推出气缸均未推出,然后下模气缸推出,下模推板将纸片两端向上顶起呈U型(纸片上凸起部分由下模推板的形状决定),如图2所示;
然后上模气缸推出,上模推板将纸片顶起部分外翻并压下完成翻页,如图3所示;
然后推出气缸推出,折页推板将纸片外推成型,如图4所示;
最后上模气缸、下模气缸、推出气缸复位,上模组件将成型纸片移到装盒工位,将成型纸片放入纸盒并释放吸盘。
采用平行四边形连杆机构,在脱模时,能够将上模推板向两侧上方收起,不会对脱模产生影响。
同侧两个第一平行杆12的中部共同连接有一个第一加强杆16,同侧两个第二平行杆15的中部共同连接有一个第二加强杆17。第一加强杆用来提高同侧第一平行杆之间的连接强度,第二加强杆用来提高同侧第二平行杆之间的连接强度,从而保证上模推板和下模推板进行工作时的稳定性。
本实用新型一种纸盒包装线上的折页装置,采用气缸带动平行四边形连杆机构来完成折页工作,对于成型纸片的脱模实现了有效的位置避让,保证装盒顺畅,提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种纸盒包装线上的折页装置,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上固定架,所述上固定架的下端设置有吸盘组件,所述上固定架下部两侧对称设置有推出气缸,所述推出气缸的端部连接有折页推板,所述上固定架上部两侧对称设置有第一平行四边形连杆机构,所述第一平行四边形连杆机构的下端连接有上模推板,所述第一平行四边形连杆机构的上端连接有上模气缸,所述上模气缸与所述上固定架连接;
所述下模组件包括下固定架,所述下固定架的两侧对称设置有第二平行四边形连杆机构,所述第二平行四边形连杆机构的上端连接有下模推板,所述第二平行四边形连杆机构的下端连接有下模气缸,所述下模气缸与所述下固定架连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒包装线上的折页装置,其特征在于:所述第一平行四边形连杆机构包括第一固定板,所述第一固定板固定连接于所述上固定架的侧面,所述第一固定板的两侧面上下两端均铰接有一个第一连杆,下端两个所述第一连杆之间旋转连接有第一转轴,所述上模气缸的推杆端部与所述第一转轴套接,所述上模气缸的缸体端部与所述上固定架铰接,同侧两个所述第一连杆的端部共同铰接有一个第一平行杆,同侧两个所述第一平行杆的下端共同连接有所述上模推板;
所述第二平行四边形连杆机构包括第二固定板,所述第二固定板固定连接于所述下固定架的侧面,所述第二固定板的两侧面上下两端均铰接有一个第二连杆,下端两个所述第二连杆之间旋转连接有第二转轴,所述下模气缸的推杆端部与所述第二转轴套接,所述下模气缸的缸体端部与所述下固定架铰接,同侧两个所述第二连杆的端部共同铰接有一个第二平行杆,同侧两个所述第二平行杆的上端共同连接有所述下模推板。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒包装线上的折页装置,其特征在于:同侧两个所述第一平行杆的中部共同连接有一个第一加强杆,同侧两个所述第二平行杆的中部共同连接有一个第二加强杆。
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