CN216762236U - 一种液体肥混合灌装生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体肥混合灌装生产设备，包括灌装筒主体，灌装筒主体底部固定连接有固定支架，固定支架的底部固定连接有输送支架，输送支架上设置有传送装置，灌装筒主体顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆贯穿且转动连接于灌装筒主体内，转动杆远离伺服电机的一端固定连接有螺纹套管，螺纹套管内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离螺纹套管的一端固定连接有运料框，运料框与灌装筒主体内壁之间设置有限位装置，灌装筒主体底部连通有输送装置，输送装置底部设置有控制装置。本实用新型便于工作人员将其内部进行快速定量输送物料，从而达到了定量输送物料的效果。

Description

一种液体肥混合灌装生产设备

技术领域

本实用新型涉及灌装生产的技术领域，具体为一种液体肥混合灌装生产设备。

背景技术

液体肥包括呈溶液状态的肥料和含有固体微粒的悬浮液的肥料。现有的装置在进行液体肥料制作时需要进行混合使用并进行灌装，因此市场上需要自动化程度较高的灌装设备进行灌装操作。

现有技术中液体肥混合灌装生产设备存在的缺陷是：在进行装置内部的混合搅拌时，难以有效地控制灌装的数量，容易造成泄露，且生产成本较高。因此，本实用新型提供了一种液体肥混合灌装生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体肥混合灌装生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体肥混合灌装生产设备，包括灌装筒主体，所述灌装筒主体底部固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定连接有输送支架，所述输送支架上设置有传送装置，所述灌装筒主体顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿且转动连接于灌装筒主体内，所述转动杆远离伺服电机的一端固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹套管的一端固定连接有运料框，所述运料框与灌装筒主体内壁之间设置有限位装置，所述灌装筒主体底部连通有输送装置，所述输送装置底部设置有控制装置。

优选的，所述灌装筒主体顶部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿灌装筒主体顶部且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于灌装筒主体内，所述搅拌杆表面固定连接有多个搅拌叶片。

优选的，所述输送装置包括输送管和储料管，所述输送管固定连通于灌装筒主体底部，所述输送管贯穿固定支架设置，所述储料管固定连通于输送管远离灌装筒主体的一侧，所述运料框活动连接于输送管和储料管内。

优选的，所述控制装置包括出料管和流量计，所述出料管固定连接于储料管远离输料管的一端，所述流量计设置于出料管内。

优选的，所述传送装置包括驱动结构和传送带，所述驱动结构设置于输送支架上，所述传送带传动连接于驱动结构上，所述传送带转动连接于输送支架上表面，所述输送支架的两端均固定连接有防脱板，两个所述防脱板对称设置于传送带两侧。

优选的，所述灌装筒主体底部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆远离灌装筒主体的一端固定连接于固定支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过灌装筒主体、伺服电机、转动杆、螺纹套管、螺纹杆和运料框，螺纹杆带动运料框上下活动，且在运料框的内部设置有一定的储料空间，便于工作人员将其内部进行快速定量输送物料，从而达到了定量输送物料的效果。

2、本实用新型通过输送管、储料管、出料管和流量计的设置，从而达到了便于控制出料量度的效果，且可防止装置内部的物料浪费，通过驱动电机、搅拌杆和搅拌叶片的装置，使得搅拌叶片对装置内部的物料进行快速搅拌混合，从而达到了将装置内部的物料进行均匀搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图图；

图2为本实用新型的运料框结构立体图；

图3为本实用新型的伺服电机结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的输送支架结构示意图。

图中：1、灌装筒主体；2、固定支架；3、输送支架；101、伺服电机；102、转动杆；103、螺纹套管；104、螺纹杆；105、运料框；106、驱动电机；107、搅拌杆；108、搅拌叶片；109、输送管；1010、储料管；1011、出料管；1012、流量计；201、支撑杆；301、驱动结构；302、传送带；303、防脱板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-5所示，一种液体肥混合灌装生产设备，包括灌装筒主体1，灌装筒主体1底部固定连接有固定支架2，固定支架2的底部固定连接有输送支架3，输送支架3上设置有传送装置，灌装筒主体1顶部固定连接有伺服电机101，伺服电机101的输出端固定连接有转动杆102，转动杆102贯穿且转动连接于灌装筒主体1内，转动杆102远离伺服电机101的一端固定连接有螺纹套管103，螺纹套管103内螺纹连接有螺纹杆104，螺纹杆104远离螺纹套管103的一端固定连接有运料框105，灌装筒主体1底部连通有输送装置，输送装置底部设置有控制装置。

使用时，工作人员需要将灌装筒主体1内部的物料进行定量输送，因在灌装筒主体1顶部设置有伺服电机101，工作人员将伺服电机101接通电源，伺服电机101的输出端带动转动杆102进行转动，转动杆102的底端安装有螺纹套管103，螺纹套管103的内部螺纹连接有螺纹杆104，转动杆102转动进而带动螺纹套管103进行转动，继而在限位装置的作用下使得螺纹杆104带动运料框105上下活动，且在运料框105的内部设置有一定的储料空间，便于工作人员将其内部进行快速定量输送物料，从而达到了将装置内部进行定量输送物料的效果，节省人工资源。

灌装筒主体1顶部的一侧固定连接有驱动电机106，驱动电机106的输出端贯穿灌装筒主体1顶部且固定连接有搅拌杆107，搅拌杆107转动连接于灌装筒主体1内，搅拌杆107表面固定连接有多个搅拌叶片108。

通过上述技术方案，工作人员将驱动电机106接通电源，驱动电机106的输出端带动搅拌杆107进行转动，在搅拌杆107的表面安装有搅拌叶片108，使得搅拌杆107带动搅拌叶片108进行转动，使得搅拌叶片108对装置内部的物料进行快速搅拌混合，从而完成搅拌工作。

输送装置包括输送管109和储料管1010，输送管109固定连通于灌装筒主体1底部，输送管109贯穿固定支架2设置，储料管1010固定连通于输送管109远离灌装筒主体1的一侧，运料框105活动连接于输送管109和储料管1010内。

控制装置包括出料管1011和流量计1012，出料管1011固定连接于储料管1010远离输料管的一端，流量计1012设置于出料管1011内。

通过上述技术方案，使用时，工作人员需要将装置内部的物料进行定量灌装，通过输送管109可输送运料框105内部定量的物料，运料框105进入输送管109后可收缩使物料落下，储料管1010可将落下的定量的物料进行保存，在出料管1011的内部设置有流量计1012，使得流量计1012控制物料输送出的量，从而便于控制出料的量度，且可防止装置内部的物料浪费。

传送装置包括驱动结构301和传送带302，驱动结构301设置于输送支架3上，传送带302传动连接于驱动结构301上，传送带302转动连接于输送支架3上表面，输送支架3的两端均固定连接有防脱板303，两个防脱板303对称设置于传送带302两侧。通过在传动带上放置包装装置，驱动结构301控制传动带上的包装装置对出料管1011落下的定量物料进行灌装输送，提高灌装自动化的流程。

灌装筒主体1底部固定连接有多个支撑杆201，多个支撑杆201远离灌装筒主体1的一端固定连接于固定支架2上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液体肥混合灌装生产设备，包括灌装筒主体(1)，所述灌装筒主体(1)底部固定连接有固定支架(2)，其特征在于：所述固定支架(2)的底部固定连接有输送支架(3)，所述输送支架(3)上设置有传送装置，所述灌装筒主体(1)顶部固定连接有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的输出端固定连接有转动杆(102)，所述转动杆(102)贯穿且转动连接于灌装筒主体(1)内，所述转动杆(102)远离伺服电机(101)的一端固定连接有螺纹套管(103)，所述螺纹套管(103)内螺纹连接有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)远离螺纹套管(103)的一端固定连接有运料框(105)，所述运料框(105)与灌装筒主体(1)内壁之间设置有限位装置，所述灌装筒主体(1)底部连通有输送装置，所述输送装置底部设置有控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种液体肥混合灌装生产设备，其特征在于：所述灌装筒主体(1)顶部的一侧固定连接有驱动电机(106)，所述驱动电机(106)的输出端贯穿灌装筒主体(1)顶部且固定连接有搅拌杆(107)，所述搅拌杆(107)转动连接于灌装筒主体(1)内，所述搅拌杆(107)表面固定连接有多个搅拌叶片(108)。

3.根据权利要求1所述的一种液体肥混合灌装生产设备，其特征在于：所述输送装置包括输送管(109)和储料管(1010)，所述输送管(109)固定连通于灌装筒主体(1)底部，所述输送管(109)贯穿固定支架(2)设置，所述储料管(1010)固定连通于输送管(109)远离灌装筒主体(1)的一侧，所述运料框(105)活动连接于输送管(109)和储料管(1010)内。

4.根据权利要求3所述的一种液体肥混合灌装生产设备，其特征在于：所述控制装置包括出料管(1011)和流量计(1012)，所述出料管(1011)固定连接于储料管(1010)远离输料管的一端，所述流量计(1012)设置于出料管(1011)内。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种液体肥混合灌装生产设备，其特征在于：所述传送装置包括驱动结构(301)和传送带(302)，所述驱动结构(301)设置于输送支架(3)上，所述传送带(302)传动连接于驱动结构(301)上，所述传送带(302)转动连接于输送支架(3)上表面，所述输送支架(3)的两端均固定连接有防脱板(303)，两个所述防脱板(303)对称设置于传送带(302)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种液体肥混合灌装生产设备，其特征在于：所述灌装筒主体(1)底部固定连接有多个支撑杆(201)，多个所述支撑杆(201)远离灌装筒主体(1)的一端固定连接于固定支架(2)上。

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