CN216760587U - 一种注塑式模具零件加工用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑式模具零件加工用辅助装置，包括支撑装置，所述支撑装置的底端固定安装有固定装置，所述支撑装置两侧固定连接有辅助定位装置，所述固定装置包括套筒、螺杆、电机、拉伸杆、固定收纳腔体、转动支撑板和L型支撑杆，所述螺杆固定连接在电机的顶端中心，所述套筒螺纹套接在螺杆上，所述L型支撑杆固定连接在套筒的两侧顶部，所述转动支撑板转动连接在L型支撑杆的顶端，所述固定收纳腔体固定连接在转动支撑板背离L型支撑杆的一端上，所述拉伸杆滑动插接在固定收纳腔体的内部中心。本实用新型通过固定装置与辅助定位装置的设置，实现了可将模具快速进行安装工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种注塑式模具零件加工用辅助装置。
背景技术
注塑模具在生产零部件时，通常都是将外界融化的液体打入模具内部，通过一段时间的自然冷却，可将产品定型，再将模具打开，使得可制作出一个完整的产品，通过注塑模具的设置，可快速有效的生产出塑胶、或塑料产品，且注塑模具具有稳定性高、安全性强等特点，使得注塑模具活跃在塑料或塑胶工厂内部，现有的注塑模具在使用时，由于更换产品时，需要将模具底座拆除，且再次安装模具时，需要花费大量的时间将螺丝钉与模具相固定，因此在模具安装与拆卸时需要花费大量的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑式模具零件加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑式模具零件加工用辅助装置，包括支撑装置，所述支撑装置的底端固定安装有固定装置，所述支撑装置两侧固定连接有辅助定位装置，所述固定装置包括套筒、螺杆、电机、拉伸杆、固定收纳腔体、转动支撑板和L型支撑杆，所述螺杆固定连接在电机的顶端中心，所述套筒螺纹套接在螺杆上，所述L型支撑杆固定连接在套筒的两侧顶部，所述转动支撑板转动连接在L型支撑杆的顶端，所述固定收纳腔体固定连接在转动支撑板背离L型支撑杆的一端上，所述拉伸杆滑动插接在固定收纳腔体的内部中心。
优选的，所述，所述辅助定位装置包括第一活塞杆、U型气缸、支撑侧板、接触板和第二活塞杆，所述第二活塞杆滑动插接在U型气缸的底端中心，所述第一活塞杆滑动插接在U型气缸的顶部两侧，所述支撑侧板固定连接在第一活塞杆背离U型气缸的一端上，所述接触板固定连接在支撑侧板的内部。
优选的，所述支撑装置包括转动槽、放置槽和支撑座，所述转动槽开设在支撑座的顶部两端，所述放置槽开设在支撑座的顶部两侧。
优选的，所述接触板的材质为耐磨塑胶，所述支撑座的底端中心固定连接有与套筒相适配的限位槽架，所述支撑侧板的内部等距固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述固定收纳腔体的内部等距滑动插接有移动杆。
优选的，所述拉伸杆和固定收纳腔体的底端开设有防滑纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过固定装置固定安装在支撑装置的内部，可将固定装置启动，可带动固定装置内部的翻转固定装置转动角度，使得可将模具固定在支撑装置的内部，且翻转固定装置可进行长度的拉伸，因此可固定不同长度的模具底座，同时，通过辅助定位装置安装在支撑装置的内部，当固定装置移动至极限位置时，可带动辅助定位装置向上移动，使得可将模具侧端完成固定的工作，便于将模具进行定位，同时，辅助定位装置的内部固定安装有防滑装置，可避免辅助定位装置与模具接触时发生滑动的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的固定装置结构示意图；
图3为本实用新型的辅助定位装置结构示意图；
图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
图中：1-固定装置、2-辅助定位装置、3-支撑装置、4-套筒、5-螺杆、6-电机、7-拉伸杆、8-固定收纳腔体、9-转动支撑板、10-L型支撑杆、11-第一活塞杆、12-U型气缸、13-支撑侧板、14-接触板、15-第二活塞杆、16-转动槽、17-放置槽、18-支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑式模具零件加工用辅助装置，包括支撑装置3，支撑装置3的底端固定安装有固定装置1，支撑装置3两侧固定连接有辅助定位装置2，固定装置1包括套筒4、螺杆5、电机6、拉伸杆7、固定收纳腔体8、转动支撑板9和L型支撑杆10，螺杆5固定连接在电机6的顶端中心，套筒4螺纹套接在螺杆5上，L型支撑杆10固定连接在套筒4的两侧顶部，转动支撑板9转动连接在L型支撑杆10的顶端，固定收纳腔体8固定连接在转动支撑板9背离L型支撑杆10的一端上，拉伸杆7滑动插接在固定收纳腔体8的内部中心。
优选的，辅助定位装置2包括第一活塞杆11、U型气缸12、支撑侧板13、接触板14和第二活塞杆15，第二活塞杆15滑动插接在U型气缸12的底端中心，第一活塞杆11滑动插接在U型气缸12的顶部两侧，支撑侧板13固定连接在第一活塞杆11背离U型气缸12的一端上，接触板14固定连接在支撑侧板13的内部，通过接触板14与工件接触，使得可避免损坏工件表面。
优选的，支撑装置3包括转动槽16、放置槽17和支撑座18，转动槽16开设在支撑座18的顶部两端，放置槽17开设在支撑座18的顶部两侧，可支撑工件实现固定的工作。
优选的，接触板14的材质为耐磨塑胶，支撑座18的底端中心固定连接有与套筒4相适配的限位槽架，支撑侧板13的内部等距固定连接有缓冲弹簧可避免模具表面发生损坏的现象。
优选的，固定收纳腔体8的内部等距滑动插接有移动杆，可便于拉伸杆7向内或向外拉伸长度。
优选的，拉伸杆7和固定收纳腔体8的底端开设有防滑纹路，可提升拉伸杆7和固定收纳腔体8固定模具时的稳定性。
工作原理：在使用时，可先将本装置放置在指定的工作区域，再将模具放置在支撑座18上，同时，可将电机6启动，使得可带动螺杆5转动，当螺杆5在在转动时，可带动套筒4和L型支撑杆10向上移动，通过支撑座18的底端固定连接有与套筒4相适配的限位槽架，使得可保证套筒4沿直线向上移动，当L型支撑杆10向上移动时，可带动转动支撑板9的一端向下反转角度，使得可带动固定收纳腔体8将模具底端完成固定的工作，且拉伸杆7和固定收纳腔体8的底端开设有防滑纹路，因此可避免拉伸杆7和固定收纳腔体8在固定模具时，出现打滑的现象，同时，拉伸杆7可在固定收纳腔体8的内部调节长度，使得可适应不同长度的模具固定工作，在固定收纳腔体8固定模具的同时，通过套筒4上升到极限位置时与第二活塞杆15接触，使得可带动第二活塞杆15挤压U型气缸12内部的气体，从而可带动第一活塞杆11和支撑侧板13向支撑座18的内部挤压，使得可将模具的两侧完成定位的工作，通过支撑侧板13的内侧等距固定连接有缓冲弹簧，使得可避免接触板14与模具发生较大的冲击力，且接触板14的材质耐磨塑胶，因此可避免接触板14在挤压模具时，发生损坏的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑式模具零件加工用辅助装置，包括支撑装置(3)，其特征在于：所述支撑装置(3)的底端固定安装有固定装置(1)，所述支撑装置(3)两侧固定连接有辅助定位装置(2)，所述固定装置(1)包括套筒(4)、螺杆(5)、电机(6)、拉伸杆(7)、固定收纳腔体(8)、转动支撑板(9)和L型支撑杆(10)，所述螺杆(5)固定连接在电机(6)的顶端中心，所述套筒(4)螺纹套接在螺杆(5)上，所述L型支撑杆(10)固定连接在套筒(4)的两侧顶部，所述转动支撑板(9)转动连接在L型支撑杆(10)的顶端，所述固定收纳腔体(8)固定连接在转动支撑板(9)背离L型支撑杆(10)的一端上，所述拉伸杆(7)滑动插接在固定收纳腔体(8)的内部中心。
2.根据权利要求1所述的一种注塑式模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述辅助定位装置(2)包括第一活塞杆(11)、U型气缸(12)、支撑侧板(13)、接触板(14)和第二活塞杆(15)，所述第二活塞杆(15)滑动插接在U型气缸(12)的底端中心，所述第一活塞杆(11)滑动插接在U型气缸(12)的顶部两侧，所述支撑侧板(13)固定连接在第一活塞杆(11)背离U型气缸(12)的一端上，所述接触板(14)固定连接在支撑侧板(13)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种注塑式模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括转动槽(16)、放置槽(17)和支撑座(18)，所述转动槽(16)开设在支撑座(18)的顶部两端，所述放置槽(17)开设在支撑座(18)的顶部两侧。
4.根据权利要求3所述的一种注塑式模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述接触板(14)的材质为耐磨塑胶，所述支撑座(18)的底端中心固定连接有与套筒(4)相适配的限位槽架，所述支撑侧板(13)的内部等距固定连接有缓冲弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种注塑式模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述固定收纳腔体(8)的内部等距滑动插接有移动杆。
6.根据权利要求5所述的一种注塑式模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述拉伸杆(7)和固定收纳腔体(8)的底端开设有防滑纹路。
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