CN216760007U - 一种可以防止塑料吸管形变的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，属于塑料吸管分切装置技术领域，包括两竖直设置的立板，以及安装于两立板之间的送料装置和切料装置，切料装置包括安装于两立板前端的下切板，下切板上方设置有上切板，上切板上固定连接有两竖直设置的连接板，两连接板顶部均固定连接有水平设置的横板，两立板的侧面位于横板下方固定连接有固定板，横板下方固定连接有竖直设置的导向杆，固定板上开设有与导向杆滑动连接的导向孔，横板与固定板之间设有弹簧，弹簧套设于导向杆外侧，横板上方设有用于驱动上切板上下移动的驱动装置，本实用新型具有结构小巧，操作简单，可同时分切多根吸管，且能够有效防止吸管剪切时变形的优点。

Description

一种可以防止塑料吸管形变的分切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料吸管分切装置技术领域，具体为一种可以防止塑料吸管形变的分切装置。

背景技术

吸管，或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，吸管的制作方法：把塑料熔融后，通过挤出模，然后机器像注射器一样把塑料挤出，在塑料还软化的时候，送进机器，直接成型，后期再进行切削，就成为我们所看到的一段一段的吸管了。以往吸管都是采用人工剪切，随着科技的发展，市面上出现了可以剪切吸管的剪切机，但是现有的剪切机体积庞大，操作复杂，只适用于大型工厂，不适用于小型工厂，而且大型剪切机冲压剪切易造成吸管剪切部位发生形变，影响产品观值，降低产品质量。

基于此，本实用新型设计了一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，包括两竖直设置的立板，以及安装于两立板之间的送料装置和切料装置，所述切料装置包括安装于两所述立板前端的下切板，所述下切板上方设置有上切板，所述上切板上固定连接有两竖直设置的连接板，两所述连接板顶部均固定连接有水平设置的横板，两所述立板的侧面位于所述横板下方固定连接有固定板，所述横板下方固定连接有竖直设置的导向杆，所述固定板上开设有与所述导向杆滑动连接的导向孔，所述横板与固定板之间设有弹簧，所述弹簧套设于所述导向杆外侧，所述横板上方设有用于驱动上切板上下移动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括设置于两立板之间且位于所述横板上方的第一转轴，所述第一转轴与所述立板转动连接，所述第一转轴位于两所述横板上方固定连接有凸轮，所述凸轮边缘抵接与所述横板上表面，所述第一转轴贯穿所述立板且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合驱动齿轮。

优选的，所述送料装置包括设置于所述下切板后方的送料滚筒，所述送料滚筒两端固定连接有第二转轴，所述立板上开设有轴孔，所述第二转轴转动连接于所述轴孔，所述第二转轴贯穿所述立板且固定连接有槽轮，所述槽轮与所述第一齿轮在所述立板的同一侧，所述槽轮一侧设有与所述槽轮传动连接的拨盘，所述拨盘中部固定连接有第三转轴，所述第三转轴转动连接于所述立板侧面，所述拨盘外出固定连接有齿圈，所述齿圈与所述第一齿轮啮合。

优选的，所述槽轮上均匀开设有四个径向槽，所述拨盘上固定连接有与所述径向槽滑动连接的圆销，所述槽轮的径向槽之间开设有内凹锁止弧，所述拨盘上设有与所述内凹锁止弧相配合的外凸锁止弧。

优选的，所述送料滚筒后方设置有用于放置吸管的托板，所述托板安装于两所述立板之间。

优选的，所述上切板与下切板上均开设有若干相互对应的用于切割吸管的半圆弧形切槽，所述送料滚筒和托板上均开设有用于引导吸管走向的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构小巧，制备成本低，具有自动送料功能，操作简单，节省人工劳动力，分切吸管前将吸管放置在送料滚筒以及托板的导向槽内，可同时分切多根吸管，且半圆弧形切槽能够有效防止吸管剪切时变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例突显托盘以及送料滚筒的结构示意图；

图3为本实施例前视结构示意图；

图4为本实施例剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、立板；2、下切板；201、半圆弧形切槽；3、上切板；4、连接板；5、横板；6、固定板；7、第一转轴；8、凸轮；9、第一齿轮；10、驱动齿轮；11、拨盘；111、齿圈；12、外凸锁止弧；13、圆销；14、槽轮；141、径向槽；142、内凹锁止弧；15、送料滚筒；151、导向槽；16、托板；17、导向杆；18、限位块；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，包括两竖直设置的立板1，以及安装于两立板1之间的送料装置和切料装置，切料装置包括安装于两立板1前端的下切板2，下切板2上方设置有上切板3，上切板3上固定连接有两竖直设置的连接板4，两连接板4顶部均固定连接有水平设置的横板5，两立板1的侧面位于横板5下方固定连接有固定板6，横板5下方固定连接有竖直设置的导向杆17，固定板6上开设有与导向杆17滑动连接的导向孔，横板5与固定板6之间设有弹簧19，弹簧19套设于导向杆17外侧，横板5上方设有用于驱动上切板3上下移动的驱动装置，其中，导向杆17对称设置在上切板3的两侧，保证上切板3移动时两端的稳定性，保证位于上切板3两端的吸管都能够被有效的切断；导向杆17底端固定连接有限位块18，用于防止上切板3运动超出行程范围；上切板3向下移动时，弹簧19处于受压迫状态，在弹簧19回弹力的作用下，上切板3向上移动。

优选的，驱动装置包括设置于两立板1之间且位于横板5上方的第一转轴7，第一转轴7与立板1转动连接，第一转轴7位于两横板5上方固定连接有凸轮8，凸轮8边缘抵接与横板5上表面，第一转轴7贯穿立板1且固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9啮合驱动齿轮10，其中，驱动齿轮10由驱动电机(图中未示出)带动，驱动齿轮10带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第一转轴7转动，第一转轴7带动凸轮8转动，凸轮8转动时，推动横板5在竖直方向上移动，横板5带动连接板4以及上切板3在竖直方向上移动。

优选的，送料装置包括设置于下切板2后方的送料滚筒15，送料滚筒15两端固定连接有第二转轴，立板1上开设有轴孔，第二转轴转动连接于轴孔，第二转轴贯穿立板1且固定连接有槽轮14，槽轮14与第一齿轮9在立板1的同一侧，槽轮14一侧设有与槽轮14传动连接的拨盘11，拨盘11中部固定连接有第三转轴，第三转轴转动连接于立板1侧面，拨盘11外侧固定连接有齿圈111，齿圈111与第一齿轮9啮合，其中，驱动齿轮10带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动齿圈111转动，齿圈111转动带动拨盘11转动，拨盘11带动槽轮14间歇性的转动，槽轮14带动送料滚筒15转动，本实施例中，当上切板3上下移动一次后，即上切板3完成以及切割吸管的动作后，送料滚轮15转动一定的角度，将吸管往上切板3与下切板2之间送，为下一次切割做准备。

优选的，槽轮14上均匀开设有四个径向槽141，拨盘11上固定连接有与径向槽141滑动连接的圆销13，槽轮14的径向槽141之间开设有内凹锁止弧142，拨盘11上设有与内凹锁止弧142相配合的外凸锁止弧12，其中，拨盘11连续转动，当拨盘11上的圆销13未进入槽轮14的径向槽141时，由于槽轮14的内凹锁止弧142被拨盘11的外凸锁止弧12卡住，槽轮14不动，圆销13刚进入径向槽141时，内凹锁止弧142与外凸锁止弧12刚分开，此后，槽轮14受圆销13驱使而转动，圆销13在另一边离开径向槽141时，内凹锁止弧142与外凸锁止弧12又再次卡住，槽轮14又静止不动，直至圆销13再次进入槽轮14的另一个径向槽141时，又重复上诉运动，所以槽轮14做时动时停的间歇运动。

优选的，送料滚筒15后方设置有用于放置吸管的托板16，托板16安装于两立板1之间，其中，托板16的设置，有助于更稳定的放置吸管。

优选的，上切板3与下切板2上均开设有三个相互对应的用于切割吸管的半圆弧形切槽201，送料滚筒15和托板16上均开设有用于引导吸管走向的导向槽151，其中，导向槽151的设置能够稳定吸管的姿态，使吸管能够准确的被送到半圆弧形切槽201内，半圆弧形切槽201贴近吸管的横截面轮廓，能够减少吸管的变形，本实施例中，半圆弧形切槽201以及导向槽151的数量均为三个，且半圆弧形切槽201与导向槽151一一对应。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，先将吸管放置于托板16以及送料滚筒15的导向槽151内，然后启动设备，此时，驱动电机驱动第一齿轮9转动，第一齿轮9驱动第一转轴7转动，第一转轴7驱动两个凸轮8转动，凸轮8转动时，推动横板5在竖直方向上移动，横板5带动连接板4以及上切板3在竖直方向上移动，即完成切割动作；驱动齿轮10带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动齿圈111转动，齿圈111转动带动拨盘11转动，拨盘11带动槽轮14间歇性的转动，槽轮14带动送料滚筒15转动，送料滚筒15转动一定的角度，将吸管往上切板3与下切板2之间送，为下一次切割做准备。

综上，通过半圆弧形切槽201的设置，能够减少吸管剪切时变形的情况，且能够同时加工多根吸管，通过送料滚筒的设置，能够对吸管自动送料，减少人工的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，包括两竖直设置的立板(1)，以及安装于两立板(1)之间的送料装置和切料装置，其特征在于：所述切料装置包括安装于两所述立板(1)前端的下切板(2)，所述下切板(2)上方设置有上切板(3)，所述上切板(3)上固定连接有两竖直设置的连接板(4)，两所述连接板(4)顶部均固定连接有水平设置的横板(5)，两所述立板(1)的侧面位于所述横板(5)下方固定连接有固定板(6)，所述横板(5)下方固定连接有竖直设置的导向杆(17)，所述固定板(6)上开设有与所述导向杆(17)滑动连接的导向孔，所述横板(5)与固定板(6)之间设有弹簧(19)，所述弹簧(19)套设于所述导向杆(17)外侧，所述横板(5)上方设有用于驱动上切板(3)上下移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置于两立板(1)之间且位于所述横板(5)上方的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)与所述立板(1)转动连接，所述第一转轴(7)位于两所述横板(5)上方固定连接有凸轮(8)，所述凸轮(8)边缘抵接与所述横板(5)上表面，所述第一转轴(7)贯穿所述立板(1)且固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)啮合驱动齿轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，其特征在于：所述送料装置包括设置于所述下切板(2)后方的送料滚筒(15)，所述送料滚筒(15)两端固定连接有第二转轴，所述立板(1)上开设有轴孔，所述第二转轴转动连接于所述轴孔，所述第二转轴贯穿所述立板(1)且固定连接有槽轮(14)，所述槽轮(14)与所述第一齿轮(9)在所述立板(1)的同一侧，所述槽轮(14)一侧设有与所述槽轮(14)传动连接的拨盘(11)，所述拨盘(11)中部固定连接有第三转轴，所述第三转轴转动连接于所述立板(1)侧面，所述拨盘(11)外出固定连接有齿圈(111)，所述齿圈(111)与所述第一齿轮(9)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，其特征在于：所述槽轮(14)上均匀开设有四个径向槽(141)，所述拨盘(11)上固定连接有与所述径向槽(141)滑动连接的圆销(13)，所述槽轮(14)的径向槽(141)之间开设有内凹锁止弧(142)，所述拨盘(11)上设有与所述内凹锁止弧(142)相配合的外凸锁止弧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，其特征在于：所述送料滚筒(15)后方设置有用于放置吸管的托板(16)，所述托板(16)安装于两所述立板(1)之间。

6.根据权利要求5所述的一种可以防止塑料吸管形变的分切装置，其特征在于：所述上切板(3)与下切板(2)上均开设有若干相互对应的用于切割吸管的半圆弧形切槽(201)，所述送料滚筒(15)和托板(16)上均开设有用于引导吸管走向的导向槽(151)。

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