CN216758469U - 一种便携式金属套筒加工用攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,涉及金属加工技术领域,为解决现有的防潮防湿效果较差的问题。所述工作台上方的两端分别安装有导风壳和导风罩,且导风壳和导风罩与工作台固定连接,所述导风壳内部的一侧安装有第二驱动电机,且第二驱动电机与导风壳固定连接,所述第二驱动电机的输出端安装有第二扇叶,所述导风壳外部的一侧安装有防尘网,且防尘网与导风壳固定连接,所述导风壳外部靠近第二扇叶的一侧安装有导风板,且导风板与导风壳固定连接,所述工作台的下端安装有装置底架,且装置底架与工作台固定连接,所述装置底架内部相对于导风罩下端的一侧设置有通风道。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种便携式金属套筒加工用攻丝装置。
背景技术
金属加工就是将各种工艺应用于金属材料以制造所需的零件、生产线组件或整体大型结构的生产活动。金属套筒,属于金属材料加工的一个分类,金属套筒在进行生产加工的过程中通常需要进行切割、铣边、攻丝、抛光等工序。
但是,现有的攻丝机在进行攻丝作业时产生较多的碎料,碎料自然下落在工作台上,需要使用其他装置对其进行清理,较为麻烦,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种便携式金属套筒加工用攻丝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,以解决上述背景技术中提出的防潮防湿效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,包括工作台,所述工作台上方的两端分别安装有导风壳和导风罩,且导风壳和导风罩与工作台固定连接,所述导风壳内部的一侧安装有第二驱动电机,且第二驱动电机与导风壳固定连接,所述第二驱动电机的输出端安装有第二扇叶,所述导风壳外部的一侧安装有防尘网,且防尘网与导风壳固定连接,所述导风壳外部靠近第二扇叶的一侧安装有导风板,且导风板与导风壳固定连接,所述工作台的下端安装有装置底架,且装置底架与工作台固定连接,所述装置底架内部相对于导风罩下端的一侧设置有通风道。
优选的,所述通风道的内部安装有收纳桶,且收纳桶与通风道滑动连接,所述收纳桶内部的下端安装有过滤网,且过滤网与收纳桶固定连接,所述通风道内部相对于收纳桶下端的一侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机与通风道固定连接,所述第一驱动电机的输出端安装有第一扇叶。
优选的,所述工作台的上端安装有固定台和攻丝机,所述固定台与工作台通过滑块滑动连接,所述固定台外部相对于导风壳下方的一侧安装有第一调节盘,所述第一调节盘外部靠近工作台的一侧安装有第一螺杆,且第一螺杆贯穿并延伸至工作台的内部,所述第一螺杆与滑块通过螺纹配合连接。
优选的,所述固定台的上端安装有若干固定壳,固定壳与固定台固定连接,且固定壳依次分布,所述固定壳外部的两侧均设置有弹簧固定壳,且弹簧固定壳与固定壳固定连接,所述弹簧固定壳的内部安装有伸缩弹簧和顶壳,且伸缩弹簧位于顶壳与弹簧固定壳之间,所述顶壳与弹簧固定壳滑动连接。
优选的,所述固定壳外部的前后两端均安装有第二调节盘,所述第二调节盘外部靠近固定壳的一侧安装有第二螺杆,所述第二螺杆的一端贯穿并延伸至固定壳的内部,且第二螺杆与固定壳通过螺纹配合连接。
优选的,所述第二螺杆位于固定壳内部的一端安装有连接环,且连接环与第二螺杆转动连接,所述连接环位于固定壳内部的一侧安装有夹板,且夹板与连接环固定连接,所述夹板外部的一侧安装有防滑垫,且防滑垫与夹板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过启动第二驱动电机和第一驱动电机,其输出端的第二扇叶和第一扇叶转动产生气流,气流从工作台的外部穿过防尘网进入导风壳,在导风板的引导下气流贴合工作台的上表面移动,从而使得攻丝产生的碎屑随着气流移动,第一扇叶产生的气流在通风道中由上至下移动,从而使得被第二扇叶吹动至通风道旁的碎屑随着气流进入通风道,碎屑落入收纳桶的内部,气流穿过过滤网,碎屑被过滤网阻挡,从而被收纳,以此方式使得攻丝加工时产生的碎屑清理更加方便快捷。
2、本实用新型通过将需要加工的套筒插入固定壳的内部,套筒与顶壳的外部碰撞产生作用力,从而使得伸缩弹簧受力形变,通过伸缩弹簧复位产生的作用力对套筒产生作用力,从而起到夹持的作用,随后旋转第二调节盘,第二螺杆随之转动,第二螺杆与固定壳在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动,从而推动连接环,使得夹板朝着套筒的方向移动,直至将套筒固定,以此方式使得套筒的固定更加方便稳定。
3、本实用新型通过旋转第一调节盘,第一螺杆转动,滑块与第一螺杆在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动,从而使得滑块在工作台的上端进行移动,通过对工作台的移动改变金属套筒的位置以便进行攻丝加工,以此方式提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的工作台和装置底架立体图;
图2为本实用新型的整体内部结构主视图;
图3为本实用新型的图2中A区域局部放大图;
图4为本实用新型的固定壳内部结构侧视图。
图中:1、工作台;2、通风道;3、收纳桶;4、过滤网;5、第一驱动电机;6、第一扇叶;7、导风罩;8、导风壳;9、导风板;10、防尘网;11、第二驱动电机;12、第二扇叶;13、第一螺杆;14、第一调节盘;15、固定台;16、固定壳;17、攻丝机;18、滑块;19、弹簧固定壳;20、伸缩弹簧;21、顶壳;22、第二螺杆;23、第二调节盘;24、连接环;25、夹板;26、防滑垫;27、装置底架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,包括工作台1,工作台1上方的两端分别安装有导风壳8和导风罩7,且导风壳8和导风罩7与工作台1固定连接,导风壳8内部的一侧安装有第二驱动电机11,且第二驱动电机11与导风壳8固定连接,第二驱动电机11的输出端安装有第二扇叶12,导风壳8外部的一侧安装有防尘网10,且防尘网10与导风壳8固定连接,导风壳8外部靠近第二扇叶12的一侧安装有导风板9,且导风板9与导风壳8固定连接,工作台1的下端安装有装置底架27,且装置底架27与工作台1固定连接,装置底架27内部相对于导风罩7下端的一侧设置有通风道2,通过导风罩7对气流进行导向,改变气流方向使得碎屑随着气流进入通风道2。
进一步,通风道2的内部安装有收纳桶3,且收纳桶3与通风道2滑动连接,收纳桶3内部的下端安装有过滤网4,且过滤网4与收纳桶3固定连接,通风道2内部相对于收纳桶3下端的一侧安装有第一驱动电机5,且第一驱动电机5与通风道2固定连接,第一驱动电机5的输出端安装有第一扇叶6,过滤网4用于将碎屑进行拦截,收纳桶3对碎屑进行收纳。
进一步,工作台1的上端安装有固定台15和攻丝机17,固定台15与工作台1通过滑块18滑动连接,固定台15外部相对于导风壳8下方的一侧安装有第一调节盘14,第一调节盘14外部靠近工作台1的一侧安装有第一螺杆13,且第一螺杆13贯穿并延伸至工作台1的内部,第一螺杆13与滑块18通过螺纹配合连接,转动第一螺杆13使得滑块18进行位移,从而使得固定台15的位置调节更加方便。
进一步,固定台15的上端安装有若干固定壳16,固定壳16与固定台15固定连接,且固定壳16依次分布,固定壳16外部的两侧均设置有弹簧固定壳19,且弹簧固定壳19与固定壳16固定连接,弹簧固定壳19的内部安装有伸缩弹簧20和顶壳21,且伸缩弹簧20位于顶壳21与弹簧固定壳19之间,顶壳21与弹簧固定壳19滑动连接。
进一步,固定壳16外部的前后两端均安装有第二调节盘23,第二调节盘23外部靠近固定壳16的一侧安装有第二螺杆22,第二螺杆22的一端贯穿并延伸至固定壳16的内部,且第二螺杆22与固定壳16通过螺纹配合连接,通过第二调节盘23对第二螺杆22进行旋转,从而推动夹板25移动。
进一步,第二螺杆22位于固定壳16内部的一端安装有连接环24,且连接环24与第二螺杆22转动连接,连接环24位于固定壳16内部的一侧安装有夹板25,且夹板25与连接环24固定连接,夹板25外部的一侧安装有防滑垫26,且防滑垫26与夹板25固定连接,防滑垫26提高了夹板25的防滑性。
工作原理:使用时,将需要加工的套筒插入固定壳16的内部,套筒与顶壳21的外部碰撞产生作用力,从而使得伸缩弹簧20受力形变,通过伸缩弹簧20复位产生的作用力对套筒产生作用力,从而起到夹持的作用,随后旋转第二调节盘23,第二螺杆22随之转动,第二螺杆22与固定壳16在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动,从而推动连接环24,使得夹板25朝着套筒的方向移动,直至将套筒固定,以此方式使得套筒的固定更加方便稳定,在进行攻丝加工时,旋转第一调节盘14,第一螺杆13转动,滑块18与第一螺杆13在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动,从而使得滑块18在工作台1的上端进行移动,通过对工作台1的移动改变金属套筒的位置以便进行攻丝加工,以此方式提高工作效率,启动第二驱动电机11和第一驱动电机5,其输出端的第二扇叶12和第一扇叶6转动产生气流,气流从工作台1的外部穿过防尘网10进入导风壳8,在导风板9的引导下气流贴合工作台1的上表面移动,从而使得攻丝产生的碎屑随着气流移动,第一扇叶6产生的气流在通风道2中由上至下移动,从而使得被第二扇叶12吹动至通风道2旁的碎屑随着气流进入通风道2,碎屑落入收纳桶3的内部,气流穿过过滤网4,碎屑被过滤网4阻挡,从而被收纳,以此方式使得攻丝加工时产生的碎屑清理更加方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方的两端分别安装有导风壳(8)和导风罩(7),且导风壳(8)和导风罩(7)与工作台(1)固定连接,所述导风壳(8)内部的一侧安装有第二驱动电机(11),且第二驱动电机(11)与导风壳(8)固定连接,所述第二驱动电机(11)的输出端安装有第二扇叶(12),所述导风壳(8)外部的一侧安装有防尘网(10),且防尘网(10)与导风壳(8)固定连接,所述导风壳(8)外部靠近第二扇叶(12)的一侧安装有导风板(9),且导风板(9)与导风壳(8)固定连接,所述工作台(1)的下端安装有装置底架(27),且装置底架(27)与工作台(1)固定连接,所述装置底架(27)内部相对于导风罩(7)下端的一侧设置有通风道(2)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,其特征在于:所述通风道(2)的内部安装有收纳桶(3),且收纳桶(3)与通风道(2)滑动连接,所述收纳桶(3)内部的下端安装有过滤网(4),且过滤网(4)与收纳桶(3)固定连接,所述通风道(2)内部相对于收纳桶(3)下端的一侧安装有第一驱动电机(5),且第一驱动电机(5)与通风道(2)固定连接,所述第一驱动电机(5)的输出端安装有第一扇叶(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端安装有固定台(15)和攻丝机(17),所述固定台(15)与工作台(1)通过滑块(18)滑动连接,所述固定台(15)外部相对于导风壳(8)下方的一侧安装有第一调节盘(14),所述第一调节盘(14)外部靠近工作台(1)的一侧安装有第一螺杆(13),且第一螺杆(13)贯穿并延伸至工作台(1)的内部,所述第一螺杆(13)与滑块(18)通过螺纹配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,其特征在于:所述固定台(15)的上端安装有若干固定壳(16),固定壳(16)与固定台(15)固定连接,且固定壳(16)依次分布,所述固定壳(16)外部的两侧均设置有弹簧固定壳(19),且弹簧固定壳(19)与固定壳(16)固定连接,所述弹簧固定壳(19)的内部安装有伸缩弹簧(20)和顶壳(21),且伸缩弹簧(20)位于顶壳(21)与弹簧固定壳(19)之间,所述顶壳(21)与弹簧固定壳(19)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,其特征在于:所述固定壳(16)外部的前后两端均安装有第二调节盘(23),所述第二调节盘(23)外部靠近固定壳(16)的一侧安装有第二螺杆(22),所述第二螺杆(22)的一端贯穿并延伸至固定壳(16)的内部,且第二螺杆(22)与固定壳(16)通过螺纹配合连接。
6.根据权利要求5所述的一种便携式金属套筒加工用攻丝装置,其特征在于:所述第二螺杆(22)位于固定壳(16)内部的一端安装有连接环(24),且连接环(24)与第二螺杆(22)转动连接,所述连接环(24)位于固定壳(16)内部的一侧安装有夹板(25),且夹板(25)与连接环(24)固定连接,所述夹板(25)外部的一侧安装有防滑垫(26),且防滑垫(26)与夹板(25)固定连接。
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