CN216757980U - 一种编链机的钢筋剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编链机的钢筋剪切机构，涉及到钢筋剪切技术领域，包括竖直安装板、环形板、圆齿轮盘和上剪切刀片，所述竖直安装板的正面活动设有圆齿轮盘，所述圆齿轮盘的外部设有环形板,环形板的内壁通过固定杆与圆齿轮盘的表面边缘固连，所述环形板边缘开设的插接通槽内活动设有上剪切刀片。本实用新型通过驱动机构控制环形板转动，使得环形板边缘活动设置在插接通槽内部的上剪切刀片陆续转动至环形板的底部边缘并对钢筋进行剪切，若干组上剪切刀片对钢筋进行轮流剪切，进而可减小单个上剪切刀片的磨损程度，使得该装置跟传统的剪切机构相比使用寿命更长，且无需对上剪切刀片进行频繁的更换，进而可以大大提高生产效率。

Description

一种编链机的钢筋剪切机构

技术领域

本实用新型涉及钢筋剪切技术领域，特别涉及一种编链机的钢筋剪切机构。

背景技术

链条编接机，是一种专业用于高强度起重链、工业用链等，环链编接的机械设备。其具有操作方便、使用性良好、稳定性能强、编接精度高、调整方便等优点。

编链机在进行编链时需要先在钢筋的表面开设较深的槽，进而将钢筋分成一段一段的，然后当进入编链机构时，位于首端的一端钢筋将会在推板的作用下从一整根钢筋上脱离，并弯折成为链条中的一环，剪切刀在对钢筋进行开槽时，会在钢筋上产生巨大的冲击力，进而剪切刀长时间工作将会变钝，进而需要定期对剪切刀片进行更换，比较麻烦。

因此，发明一种编链机的钢筋剪切机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编链机的钢筋剪切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编链机的钢筋剪切机构，包括竖直安装板、环形板、圆齿轮盘和上剪切刀片，所述竖直安装板的正面活动设有圆齿轮盘，所述圆齿轮盘的外部设有环形板,环形板的内壁通过固定杆与圆齿轮盘的表面边缘固连，所述环形板边缘开设的插接通槽内活动设有上剪切刀片，上剪切刀片设有若干组，若干组上剪切刀片在环形板的边缘呈等距环形排列，所述竖直安装板的正面位于圆齿轮盘的下方固定设有固定板,固定板的底部固定设有液压杆,液压杆的底部与压板固连，所述竖直安装板的正面还设有控制环形板转动的驱动机构，所述竖直安装板的正面位于环形板的下方固定设有U形支撑板,U形支撑板两侧板上的穿线孔内穿设有钢筋，所述U形支撑板的水平板的底部内壁固定设有下剪切刀片。

工作时，驱动机构可以控制环形板的转动，进而当环形板上活动设有的上剪切刀片位于环形板的底部边缘时，此时液压杆将会启动并带动压板下移，进而压板将上剪切刀片下压，上剪切刀片将会在钢筋的顶部边缘形成切割槽，而下剪切刀片将会在钢筋的底部边缘形成切割槽，切割完以后，液压杆再次带动压板上移，而当下一组上剪切刀片转动至环形板的底部边缘时，液压杆将会再次带动压板下移将上剪切刀片下压并在钢筋上形成切割槽；

本实用新型通过驱动机构控制环形板转动，使得环形板边缘活动设置在插接通槽内部的上剪切刀片陆续转动至环形板的底部边缘并对钢筋进行剪切，若干组上剪切刀片对钢筋进行轮流剪切，进而可减小单个上剪切刀片的磨损程度，使得该装置跟传统的剪切机构相比使用寿命更长，且无需对上剪切刀片进行频繁的更换，进而可以大大提高生产效率。

优选的，所述上剪切刀片活动插设在插接通槽的内部，插接通槽的内壁开设有限位滑槽，所述上剪切刀片的外边缘处固定设有滑动杆,滑动杆的顶部通过拉伸弹簧与限位滑槽的顶部固连。

优选的，与所述滑动杆固连的拉伸弹簧处于自然状态时，上剪切刀片的底端收缩在插接通槽的内部，且上剪切刀片的顶端伸出环形板的内侧壁边缘。

具体的，上剪切刀片底端收缩在插接通槽的内部，进而大大减小与空气的接触面积，从而减小了空心中的水分等污染物对上剪切刀片的腐蚀，提高了上剪切刀片的使用寿命，同时上剪切刀片的顶部伸出环形板的内侧壁边缘，便于液压杆底部的压板将上剪切刀片按压，并使得上剪切刀片的底端伸出插接通槽的底部边缘将钢筋进行切割。

优选的，所述驱动机构包括竖向活动板、竖向滑轨和拨动板，所述竖向活动板的底端通过连接杆件与液压杆的活动端固连，所述竖向活动板靠近圆齿轮盘的一面开设有安装槽,安装槽的内部通过销柱活动设有拨动板，拨动板的侧面为三角形结构，所述安装槽的内壁位于拨动板的内侧端的上方固定设有挡板。

工作时，当液压杆带动压板上移时，此时通过连接杆件与液压杆的活动端固连的竖向活动板将会随着液压杆上移，进而竖向活动板上的拨动板将会拨动圆齿轮盘转动一定角度，而当液压杆再次带动压板下移时，此时由于拨动板通过销柱活动铰接在安装槽的内部，进而拨动板的外侧端可以直接从圆齿轮盘的表面绕过，进而竖向活动板下移时不会带动圆齿轮盘的转动，从而圆齿轮盘将会只沿着一个方向做圆周运动，使得环形板上的上剪切刀片依次对钢筋可进行剪切。

优选的，所述拨动板设有若干组，若干组拨动板在安装槽的内部呈等距线性排列。

优选的，所述拨动板的内侧端与挡板的底部接触时，拨动板的外侧端处于上扬状态。

具体的，由于此时拨动板的外侧端处于上扬状态，且受到挡板的限位作用，进而竖向活动板带动拨动板上移时，上扬的拨动板的外侧端可以拨动圆齿轮盘边缘的齿牙进而带动圆齿轮盘转动，而当竖向活动板带动拨动板下移时，此时拨动板的外侧端将会上扬更大的角度，进而从圆齿轮盘的表面绕过。

优选的，所述竖向活动板的后侧壁固定设有T形滑块，T形滑块与竖直安装板正面的竖向滑轨相互滑动连接。

T形滑块与竖向滑轨相互滑动连接，可以起到对竖向活动板进行限位的作用，使得竖向活动板稳定的在竖直平面内上下移动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过驱动机构控制环形板转动，使得环形板边缘活动设置在插接通槽内部的上剪切刀片陆续转动至环形板的底部边缘并对钢筋进行剪切，若干组上剪切刀片对钢筋进行轮流剪切，进而可减小单个上剪切刀片的磨损程度，使得该装置跟传统的剪切机构相比使用寿命更长，且无需对上剪切刀片进行频繁的更换，进而可以大大提高生产效率；

2、由于此时拨动板的外侧端处于上扬状态，且受到挡板的限位作用，进而竖向活动板带动拨动板上移时，上扬的拨动板的外侧端可以拨动圆齿轮盘边缘的齿牙进而带动圆齿轮盘转动，而当竖向活动板带动拨动板下移时，此时拨动板的外侧端将会上扬更大的角度，进而从圆齿轮盘的表面绕过；

3、T形滑块与竖向滑轨相互滑动连接，可以起到对竖向活动板进行限位的作用，使得竖向活动板稳定的在竖直平面内上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为环形板的内部结构示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为竖向活动板和竖直安装板的连接示意图。

图5为竖向活动板的内部结构示意图。

图中：竖直安装板1、环形板2、圆齿轮盘3、固定杆4、竖向活动板5、竖向滑轨6、固定板7、液压杆8、压板9、钢筋10、U形支撑板11、下剪切刀片12、穿线孔13、上剪切刀片14、限位滑槽15、插接通槽16、滑动杆17、T形滑块18、拨动板20、安装槽21、挡板22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种编链机的钢筋剪切机构，包括竖直安装板1、环形板2、圆齿轮盘3和上剪切刀片14，竖直安装板1的正面活动设有圆齿轮盘3，圆齿轮盘3的外部设有环形板2,环形板2的内壁通过固定杆4与圆齿轮盘3的表面边缘固连，环形板2边缘开设的插接通槽16内活动设有上剪切刀片14，上剪切刀片14设有若干组，若干组上剪切刀片14在环形板2的边缘呈等距环形排列，竖直安装板1的正面位于圆齿轮盘3的下方固定设有固定板7,固定板7的底部固定设有液压杆8,液压杆8的底部与压板9固连，竖直安装板1的正面还设有控制环形板2转动的驱动机构，竖直安装板1的正面位于环形板2的下方固定设有U形支撑板11,U形支撑板11两侧板上的穿线孔13内穿设有钢筋10，U形支撑板11的水平板的底部内壁固定设有下剪切刀片12。

工作时，驱动机构可以控制环形板2的转动，进而当环形板2上活动设有的上剪切刀片14位于环形板2的底部边缘时，此时液压杆8将会启动并带动压板9下移，进而压板9将上剪切刀片14下压，上剪切刀片14将会在钢筋10的顶部边缘形成切割槽，而下剪切刀片12将会在钢筋10的底部边缘形成切割槽，切割完以后，液压杆8再次带动压板9上移，而当下一组上剪切刀片14转动至环形板2的底部边缘时，液压杆8将会再次带动压板9下移将上剪切刀片14下压并在钢筋10上形成切割槽；

本实用新型通过驱动机构控制环形板2转动，使得环形板2边缘活动设置在插接通槽16内部的上剪切刀片14陆续转动至环形板2的底部边缘并对钢筋10进行剪切，若干组上剪切刀片14对钢筋10进行轮流剪切，进而可减小单个上剪切刀片14的磨损程度，使得该装置跟传统的剪切机构相比使用寿命更长，且无需对上剪切刀片14进行频繁的更换，进而可以大大提高生产效率。

上剪切刀片14活动插设在插接通槽16的内部，插接通槽16的内壁开设有限位滑槽15，上剪切刀片14的外边缘处固定设有滑动杆17,滑动杆17的顶部通过拉伸弹簧与限位滑槽15的顶部固连。

与滑动杆17固连的拉伸弹簧处于自然状态时，上剪切刀片14的底端收缩在插接通槽16的内部，且上剪切刀片14的顶端伸出环形板2的内侧壁边缘。

具体的，上剪切刀片14底端收缩在插接通槽16的内部，进而大大减小与空气的接触面积，从而减小了空心中的水分等污染物对上剪切刀片14的腐蚀，提高了上剪切刀片14的使用寿命，同时上剪切刀片14的顶部伸出环形板2的内侧壁边缘，便于液压杆8底部的压板9将上剪切刀片14按压，并使得上剪切刀片14的底端伸出插接通槽16的底部边缘将钢筋10进行切割。

驱动机构包括竖向活动板5、竖向滑轨6和拨动板20，竖向活动板5的底端通过连接杆件与液压杆8的活动端固连，竖向活动板5靠近圆齿轮盘3的一面开设有安装槽21,安装槽21的内部通过销柱活动设有拨动板20，拨动板20的侧面为三角形结构，安装槽21的内壁位于拨动板20的内侧端的上方固定设有挡板22。

工作时，当液压杆8带动压板9上移时，此时通过连接杆件与液压杆8的活动端固连的竖向活动板5将会随着液压杆8上移，进而竖向活动板5上的拨动板20将会拨动圆齿轮盘3转动一定角度，而当液压杆8再次带动压板9下移时，此时由于拨动板20通过销柱活动铰接在安装槽21的内部，进而拨动板20的外侧端可以直接从圆齿轮盘3的表面绕过，进而竖向活动板5下移时不会带动圆齿轮盘3的转动，从而圆齿轮盘3将会只沿着一个方向做圆周运动，使得环形板2上的上剪切刀片14依次对钢筋10可进行剪切。

拨动板20设有若干组，若干组拨动板20在安装槽21的内部呈等距线性排列。

拨动板20的内侧端与挡板22的底部接触时，拨动板20的外侧端处于上扬状态。

具体的，由于此时拨动板20的外侧端处于上扬状态，且受到挡板22的限位作用，进而竖向活动板5带动拨动板20上移时，上扬的拨动板20的外侧端可以拨动圆齿轮盘3边缘的齿牙进而带动圆齿轮盘3转动，而当竖向活动板5带动拨动板20下移时，此时拨动板20的外侧端将会上扬更大的角度，进而从圆齿轮盘3的表面绕过。

竖向活动板5的后侧壁固定设有T形滑块18，T形滑块18与竖直安装板1正面的竖向滑轨6相互滑动连接。

T形滑块18与竖向滑轨6相互滑动连接，可以起到对竖向活动板5进行限位的作用，使得竖向活动板5稳定的在竖直平面内上下移动。

工作原理：工作时，驱动机构可以控制环形板2的转动，进而当环形板2上活动设有的上剪切刀片14位于环形板2的底部边缘时，此时液压杆8将会启动并带动压板9下移，进而压板9将上剪切刀片14下压，上剪切刀片14将会在钢筋10的顶部边缘形成切割槽，而下剪切刀片12将会在钢筋10的底部边缘形成切割槽，切割完以后，液压杆8再次带动压板9上移，而当下一组上剪切刀片14转动至环形板2的底部边缘时，液压杆8将会再次带动压板9下移将上剪切刀片14下压并在钢筋10上形成切割槽；

本实用新型通过驱动机构控制环形板2转动，使得环形板2边缘活动设置在插接通槽16内部的上剪切刀片14陆续转动至环形板2的底部边缘并对钢筋10进行剪切，若干组上剪切刀片14对钢筋10进行轮流剪切，进而可减小单个上剪切刀片14的磨损程度，使得该装置跟传统的剪切机构相比使用寿命更长，且无需对上剪切刀片14进行频繁的更换，进而可以大大提高生产效率。

Claims (7)

1.一种编链机的钢筋剪切机构，包括竖直安装板(1)、环形板(2)、圆齿轮盘(3)和上剪切刀片(14)，其特征在于：所述竖直安装板(1)的正面活动设有圆齿轮盘(3)，所述圆齿轮盘(3)的外部设有环形板(2),环形板(2)的内壁通过固定杆(4)与圆齿轮盘(3)的表面边缘固连，所述环形板(2)边缘开设的插接通槽(16)内活动设有上剪切刀片(14)，上剪切刀片(14)设有若干组，若干组上剪切刀片(14)在环形板(2)的边缘呈等距环形排列，所述竖直安装板(1)的正面位于圆齿轮盘(3)的下方固定设有固定板(7),固定板(7)的底部固定设有液压杆(8),液压杆(8)的底部与压板(9)固连，所述竖直安装板(1)的正面还设有控制环形板(2)转动的驱动机构，所述竖直安装板(1)的正面位于环形板(2)的下方固定设有U形支撑板(11),U形支撑板(11)两侧板上的穿线孔(13)内穿设有钢筋(10)，所述U形支撑板(11)的水平板的底部内壁固定设有下剪切刀片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种编链机的钢筋剪切机构，其特征在于：所述上剪切刀片(14)活动插设在插接通槽(16)的内部，插接通槽(16)的内壁开设有限位滑槽(15)，所述上剪切刀片(14)的外边缘处固定设有滑动杆(17),滑动杆(17)的顶部通过拉伸弹簧与限位滑槽(15)的顶部固连。

3.根据权利要求2所述的一种编链机的钢筋剪切机构，其特征在于：与所述滑动杆(17)固连的拉伸弹簧处于自然状态时，上剪切刀片(14)的底端收缩在插接通槽(16)的内部，且上剪切刀片(14)的顶端伸出环形板(2)的内侧壁边缘。

4.根据权利要求1所述的一种编链机的钢筋剪切机构，其特征在于：所述驱动机构包括竖向活动板(5)、竖向滑轨(6)和拨动板(20)，所述竖向活动板(5)的底端通过连接杆件与液压杆(8)的活动端固连，所述竖向活动板(5)靠近圆齿轮盘(3)的一面开设有安装槽(21),安装槽(21)的内部通过销柱活动设有拨动板(20)，拨动板(20)的侧面为三角形结构，所述安装槽(21)的内壁位于拨动板(20)的内侧端的上方固定设有挡板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种编链机的钢筋剪切机构，其特征在于：所述拨动板(20)设有若干组，若干组拨动板(20)在安装槽(21)的内部呈等距线性排列。

6.根据权利要求4所述的一种编链机的钢筋剪切机构，其特征在于：所述拨动板(20)的内侧端与挡板(22)的底部接触时，拨动板(20)的外侧端处于上扬状态。

7.根据权利要求4所述的一种编链机的钢筋剪切机构，其特征在于：所述竖向活动板(5)的后侧壁固定设有T形滑块(18)，T形滑块(18)与竖直安装板(1)正面的竖向滑轨(6)相互滑动连接。

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