CN216757957U - 一种钢筋拉直防摆动导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋拉直防摆动导向装置,包括导引环、连接杆、地锚件、连机部;所述导引环包括若干直径递减的圆环,导引环同轴心依次间隔设置并通过所述连接杆连接形成锥形的笼体;所述地锚件安装在笼体上直径最大的导引环上;所述连机部安装在笼体上直径最小的导引环上。能够将钢筋摆动限定在一定的范围内,减小钢筋摆动对钢筋拉直造成的影响,同时避免钢筋摆动造成人员损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋拉直技术领域,具体涉及一种钢筋拉直防摆动导向装置。
背景技术
钢筋在流水线的生产过程中,体量较大,为方便存储和后期运输,通常将生产合格的钢筋卷成盘状进行存储和运输,在到达目的地后再进行拉直使用,在钢筋的拉直过程中,采用机器将卷成盘状的钢筋的一头插入机器中进行拉直,随着机器的运转钢筋不断的进入,在拉直过程中,整盘钢筋处于解除束缚的状态,钢筋在机器带动下移动时容易大幅度的摆动,影响钢筋拉直工作的进行,并且容易对周边的人员造成损伤。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,设计了一种钢筋拉直防摆动导向装置,能够将钢筋摆动限定在一定的范围内,减小钢筋摆动对钢筋拉直造成的影响,同时避免钢筋摆动造成人员损伤。
为了解决上述技术问题并达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术内容实现的:
一种钢筋拉直防摆动导向装置,包括导引环、连接杆、地锚件、连机部;所述导引环包括若干直径递减的圆环,导引环同轴心依次间隔设置并通过所述连接杆连接形成锥形的笼体;所述地锚件安装在笼体上直径最大的导引环上;所述连机部安装在笼体上直径最小的导引环上。
进一步的,所述导引环采用钢筋弯折成环后焊接或捆扎而成。
进一步的,所述连接杆设置3条呈三棱锥形连接在笼体上。
进一步的,所述地锚件为焊接在笼体直径最大的导引环上的钢筋架。所述连机部包括支杆、主夹板、副夹板、螺杆,所述支杆安装在笼体上直径最小的导引环上,主夹板为L形安装在支杆上,副夹板滑动安装在主夹板上并于主夹板形成U形,螺杆的一端穿过主夹板后与副夹板转动连接,另一端位于主夹板外且螺杆与主夹板螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置笼体能够将钢筋摆动的幅度限制在笼体的范围内,减小钢筋摆动对钢筋拉直造成的影响,同时避免钢筋摆动造成人员损伤。
2、通过设置地锚件、连机部方便将笼体安装在地上及与钢筋拉直的机器连接,使用方便、快捷,适用性强。
3、该钢筋拉直防摆动导向装置结构简单、取材及制作方便,能够避免钢筋摆动造成人员损伤,实用性强。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种钢筋拉直防摆动导向装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种钢筋拉直防摆动导向装置的正视图;
图3是本实用新型一种钢筋拉直防摆动导向装置的连机部结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-笼体,2-导引环,3-连接杆,4-连机部,401-支杆,402-主夹板,403-副夹板,404-螺杆,5-地锚件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了更加清晰的描述本实用新型的内容,下面结合具体实施例做以下描述:
实施例
参阅图1-3所示,一种钢筋拉直防摆动导向装置,包括导引环2、连接杆3、地锚件5、连机部4;所述导引环2包括若干直径递减的圆环,导引环2同轴心依次间隔设置并通过所述连接杆3连接形成锥形的笼体1;所述地锚件5安装在笼体1上直径最大的导引环2上;所述连机部4安装在笼体1上直径最小的导引环2上。
所述导引环2采用钢筋弯折成环后焊接或捆扎而成。
所述连接杆3设置3条呈三棱锥形连接在笼体1上。
所述地锚件5为焊接在笼体1直径最大的导引环2上的钢筋架。
所述连机部4包括支杆401、主夹板402、副夹板403、螺杆404,所述支杆401安装在笼体1上直径最小的导引环2上,主夹板402为L形安装在支杆401上,副夹板403滑动安装在主夹板402上并于主夹板402形成U形,螺杆404的一端穿过主夹板402后与副夹板403转动连接,另一端位于主夹板402外且螺杆404与主夹板402螺纹连接。
本实用新型作为一种钢筋拉直防摆动导向装置使用时的具体应用为:使用时将笼体上直径最小的导引环靠近钢筋拉直机放置,使用连机部上的主夹板、副夹板将笼体连接在钢筋拉直机上,连接时,转动螺杆在螺纹作用下使副夹板远离主夹板,在将由主夹板、副夹板构成的“U”形结构夹持在钢筋拉直机上,转动螺杆使副夹板靠近主夹板移动将笼体固定在钢筋拉直机上;使用地锚件将笼体上直径最大的导引环固定在地面上,固定时可在钢筋架上放置重物固定,也可在地上预先打下锚固体,再将钢筋架连接在锚固体上。
拉直钢筋时,钢筋在笼体内摆动,,减小钢筋摆动对钢筋拉直造成的影响,同时避免钢筋摆动造成人员损伤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种钢筋拉直防摆动导向装置,其特征在于:包括导引环、连接杆、地锚件、连机部;所述导引环包括若干直径递减的圆环,导引环同轴心依次间隔设置并通过所述连接杆连接形成锥形的笼体;所述地锚件安装在笼体上直径最大的导引环上;所述连机部安装在笼体上直径最小的导引环上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直防摆动导向装置,其特征在于:所述导引环采用钢筋弯折成环后焊接或捆扎而成。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直防摆动导向装置,其特征在于:所述连接杆设置3条呈三棱锥形连接在笼体上。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直防摆动导向装置,其特征在于:所述地锚件为焊接在笼体直径最大的导引环上的钢筋架。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直防摆动导向装置,其特征在于:所述连机部包括支杆、主夹板、副夹板、螺杆,所述支杆安装在笼体上直径最小的导引环上,主夹板为L形安装在支杆上,副夹板滑动安装在主夹板上并于主夹板形成U形,螺杆的一端穿过主夹板后与副夹板转动连接,另一端位于主夹板外且螺杆与主夹板螺纹连接。
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