CN209653393U - 一种施工用梁模板快速安装、拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种施工用梁模板快速安装、拆卸装置，属于梁模板建筑施工技术领域。其技术方案为：一种施工用梁模板快速安装、拆卸装置，包括底托，设置在底托上的联动机构，设置在联动机构两滑动座上的两导向齿条，分别设置在两导向齿条上的两夹紧机构，位于两夹紧机构之间的梁模板壳体。本实用新型的有益效果为：本实用新型采用快捷加固措施，施工简便，稳定性较常规做法高，保证混凝土实体观感质量和实测实量成绩，可重复使用，并大量节约工期。

Description

一种施工用梁模板快速安装、拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及梁模板建筑施工技术领域，尤其涉及一种施工用梁模板快速安装、拆卸装置。

背景技术

现有的建筑施工中，梁模板常规做法采用钢管和步步紧进行固定，部分大截面梁需要增加对拉螺杆，施工工艺复杂，材料周转率低。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工用梁模板快速安装、拆卸装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种施工用梁模板快速安装、拆卸装置，包括底托，其中，设置在所述底托上的联动机构，设置在所述联动机构两滑动座上的两导向齿条，分别设置在两所述导向齿条上的两夹紧机构，位于两所述夹紧机构之间的梁模板壳体。

其中，所述联动机构包括固定底座，设置在所述固定底座上的主动齿轮，与所述主动齿轮相靠接的齿轮组件一和齿轮组件二，以及设置在所述固定底座上的驱动丝杠；所述驱动丝杠与所述固定底座上的螺纹孔螺纹连接；所述驱动丝杠与所述主动齿轮同轴设置的驱动齿轮相啮合。

其中，所述固定底座上开设有与两所述滑动座一侧的导向座滑动配合的滑槽；

所述主动齿轮的中心轴底端套接在所述固定底座的另一侧面的环形连接套内，所述主动齿轮的中心轴顶端活动连接有主动联杆。

其中，所述齿轮组件一由与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮一，与所述从动齿轮一相啮合的从动齿轮二，位于所述从动齿轮一和从动齿轮二两侧的连杆一，所述从动齿轮一和从动齿轮二的中心转轴插接在所述连杆一两端的安装套内；

所述齿轮组件二由与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮三，与所述从动齿轮三相啮合的从动齿轮四，位于所述从动齿轮三和从动齿轮四两侧的连杆二，所述从动齿轮三和从动齿轮四的中心转轴插接在所述连杆二两端的安装套内。

其中，所述夹紧机构包括L型支撑架，铰接在所述L型支撑架上的倾斜支撑杆，铰接在所述倾斜支撑杆底部的限位棘爪，以及位于所述限位棘爪外侧，与所述L型支撑架的底板上的限位槽相互插接的限位挡块。

其中，所述梁模板壳体为凹型状，其两竖直梁模板外侧面等间距设置若干个矩形支撑块，所述矩形支撑块与所述L型支撑架的竖向支撑板外侧面紧贴。

其中，所述梁模板壳体的横向模板由两个子模板相互插接构成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用快捷加固措施，施工简便，稳定性较常规做法高，保证混凝土实体观感质量和实测实量成绩，可重复使用，并大量节约工期；梁模板搭设完成后，联动机构用于调节不同尺寸梁模板壳体的横向模板的长度，两夹紧机构的L型支撑架，铰接在L型支撑架上的倾斜支撑杆，铰接在倾斜支撑杆底部的限位棘爪用于紧固梁模板壳体两竖直梁模板，限位挡块用于限制倾斜支撑杆位于L型支撑架的底板上的限位槽的位置，提高整个装置的稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2 为图1的主视图。

图3 为本实用新型实施例的局部结构示意图。

图4为本实用新型实施例的局部结构示意图。

其中，附图标记为：1、底托；2、联动机构；20、滑动座；3、夹紧机构；4、梁模板壳体；21、主动齿轮；22、齿轮组件一；23、齿轮组件二；24、驱动丝杠；200、滑槽； 201、固定底座；25、主动联杆；220、从动齿轮一；221、从动齿轮二；222、连杆一；230、从动齿轮三；231、从动齿轮四；232、连杆二；30、L型支撑架；31、倾斜支撑杆；32、限位棘爪；33、限位挡块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4，本实用新型是：一种施工用梁模板快速安装、拆卸装置，包括底托1，其中，设置在底托1上的联动机构2，设置在联动机构2两滑动座20上的两导向齿条，分别设置在两导向齿条上的两夹紧机构3，位于两夹紧机构3之间的梁模板壳体4。

联动机构2包括固定底座201，设置在固定底座201上的主动齿轮21，与主动齿轮21相靠接的齿轮组件一22和齿轮组件二23，以及设置在固定底座20上的驱动丝杠24；驱动丝杠24与固定底座201上的螺纹孔螺纹连接；驱动丝杠24与主动齿轮21同轴设置的驱动齿轮相啮合。

固定底座201上开设有与两滑动座20一侧的导向座滑动配合的滑槽200；

主动齿轮21的中心轴底端套接在固定底座201的另一侧面的环形连接套内，主动齿轮21的中心轴顶端活动连接有主动联杆25。

齿轮组件一22由与主动齿轮21相啮合的从动齿轮一220，与从动齿轮一220相啮合的从动齿轮二221，位于从动齿轮一220和从动齿轮二221两侧的连杆一222，从动齿轮一220和从动齿轮二221的中心转轴插接在连杆一222两端的安装套内；

齿轮组件二23由与主动齿轮21相啮合的从动齿轮三230，与从动齿轮三230相啮合的从动齿轮四231，位于从动齿轮三230和从动齿轮四231两侧的连杆二232，从动齿轮三230和从动齿轮四231的中心转轴插接在连杆二232两端的安装套内。

夹紧机构3包括L型支撑架30，铰接在L型支撑架30上的倾斜支撑杆31，铰接在倾斜支撑杆31底部的限位棘爪32，以及位于限位棘爪32外侧，与L型支撑架30的底板上的限位槽相互插接的限位挡块33。

梁模板壳体4为凹型状，其两竖直梁模板外侧面等间距设置若干个矩形支撑块，矩形支撑块与L型支撑架30的竖向支撑板外侧面紧贴。

梁模板壳体4的横向模板由两个子模板相互插接构成。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种施工用梁模板快速安装、拆卸装置，包括底托（1），其特征在于，设置在所述底托（1）上的联动机构（2），设置在所述联动机构（2）两滑动座（20）上的两导向齿条，分别设置在两所述导向齿条上的两夹紧机构（3），位于两所述夹紧机构（3）之间的梁模板壳体（4）。

2.根据权利要求1所述的施工用梁模板快速安装、拆卸装置，其特征在于，所述联动机构（2）包括固定底座（201），设置在所述固定底座（201）上的主动齿轮（21），与所述主动齿轮（21）相靠接的齿轮组件一（22）和齿轮组件二（23），以及设置在所述固定底座（201）上的驱动丝杠（24）；所述驱动丝杠（24）与所述固定底座（201）上的螺纹孔螺纹连接；所述驱动丝杠（24）与所述主动齿轮（21）同轴设置的驱动齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的施工用梁模板快速安装、拆卸装置，其特征在于，所述固定底座（201）上开设有与两所述滑动座（20）一侧的导向座滑动配合的滑槽（200）；

所述主动齿轮（21）的中心轴底端套接在所述固定底座（201）的另一侧面的环形连接套内，所述主动齿轮（21）的中心轴顶端活动连接有主动联杆（25）。

4.根据权利要求2所述的施工用梁模板快速安装、拆卸装置，其特征在于，所述齿轮组件一（22）由与所述主动齿轮（21）相啮合的从动齿轮一（220），与所述从动齿轮一（220）相啮合的从动齿轮二（221），位于所述从动齿轮一（220）和从动齿轮二（221）两侧的连杆一（222），所述从动齿轮一（220）和从动齿轮二（221）的中心转轴插接在所述连杆一（222）两端的安装套内；

所述齿轮组件二（23）由与所述主动齿轮（21）相啮合的从动齿轮三（230），与所述从动齿轮三（230）相啮合的从动齿轮四（231），位于所述从动齿轮三（230）和从动齿轮四（231）两侧的连杆二（232），所述从动齿轮三（230）和从动齿轮四（231）的中心转轴插接在所述连杆二（232）两端的安装套内。

5.根据权利要求1所述的施工用梁模板快速安装、拆卸装置，其特征在于，所述夹紧机构（3）包括L型支撑架（30），铰接在所述L型支撑架（30）上的倾斜支撑杆（31），铰接在所述倾斜支撑杆（31）底部的限位棘爪（32），以及位于所述限位棘爪（32）外侧，与所述L型支撑架（30）的底板上的限位槽相互插接的限位挡块（33）。

6.根据权利要求5所述的施工用梁模板快速安装、拆卸装置，其特征在于，所述梁模板壳体（4）为凹型状，其两竖直梁模板外侧面等间距设置若干个矩形支撑块，所述矩形支撑块与所述L型支撑架（30）的竖向支撑板外侧面紧贴。

7.根据权利要求6所述的施工用梁模板快速安装、拆卸装置，其特征在于，所述梁模板壳体（4）的横向模板由两个子模板相互插接构成。