CN216755971U - 一种丁腈手套生产线用氯处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丁腈手套生产线用氯处理装置，涉及手套生产及其相关装置技术领域。本实用新型包括罐体，罐体的上方设置有驱动组件，驱动组件包含有电机、网孔板、清洁垫、滚珠套和丝杠，电机的下表面连接有丝杠，丝杠的圆周面上上下对称连接有滚珠套，罐体的下方设置有三通管，三通管的一端面连接有第二回流管，第二回流管上连接有第六阀门，三通管的另一端面连接有第一回流管，第一回流管上连接有第三阀门。本实用新型驱动组件、三通管、第二回流管和第一回流管，驱动组件的存在，使得该装置自动对罐体内侧壁上的残垢进行清理，三通管、第二回流管和第一回流管的存在，使得该装置对罐体内部的物料进行回收再利用，达到了节约资源的效果。

Description

一种丁腈手套生产线用氯处理装置

技术领域

本实用新型属于手套生产及其相关装置技术领域，特别是涉及一种丁腈手套生产线用氯处理装置。

背景技术

手套在人们的日常工作和生活中均有所使用，其中，丁腈手套属于手套的范畴，其中，人们在制作丁腈手套的工作中使用到了一系列的装置，而氯处理装置属于其中之一，由于氯气是一种具有强烈刺激性气味的剧毒气体，故人们需要使用氯处理装置对泄露的氯气进行处理，进而对工作人员的身体健康起到了防护，增加了工作人员进行丁腈手套生产时的安全性，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的丁腈手套生产线用氯处理装置的构造单一，导致现有的丁腈手套生产线用氯处理装置的功能性单一；

2、现有的丁腈手套生产线用氯处理装置无法对与氯气反应后的物料和清洗液进行回收利用，进而导致了资源的浪费。

因此，现有的丁腈手套生产线用氯处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丁腈手套生产线用氯处理装置，通过设置驱动组件、三通管、第二回流管和第一回流管，解决了现有的丁腈手套生产线用氯处理装置的功能性单一，以及无法对物料进行回收利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种丁腈手套生产线用氯处理装置，包括罐体，所述罐体的上方设置有驱动组件，所述驱动组件包含有电机、网孔板、清洁垫、滚珠套和丝杠，所述电机的下表面连接有丝杠，所述丝杠的圆周面上上下对称连接有滚珠套，所述滚珠套的外周面上连接有网孔板，所述网孔板的外周面上连接有清洁垫，所述清洁垫的外周面上罐体的内侧壁抵触连接，所述罐体的下方设置有三通管，所述三通管的一端面连接有第二回流管，所述第二回流管上连接有第六阀门，所述三通管的另一端面连接有第一回流管，所述第一回流管上连接有第三阀门。

进一步地，所述罐体的上表面连接有顶盖，所述罐体的下表面连接有底板，所述顶盖和底板的外表面均呈环形阵列螺纹连接有螺钉，所述丝杠的圆周面和顶盖的中部转动连接，所述三通管的上端面贯穿底板的中部，具体地，顶盖的存在，用于封闭罐体的上部，底板的存在，用于封闭罐体的底部，螺钉的存在，使得罐体和顶盖之间可拆式连接，以及使得罐体和底板之间可拆式连接。

进一步地，所述罐体的一侧方设置有第二箱，所述第二箱的上表面中部连接有第二泵体，所述第二泵体的一表面连接的第二连接管的一端贯穿顶盖，所述第二连接管上连接有第八阀门，所述第二泵体的另一表面连接的第一连接管的一端贯穿第二箱，所述第一连接管上连接有第七阀门，所述第二箱的内表面和第二回流管的一端连通，具体地，第二箱的存在，用于存放亚铁盐溶液，第二泵体的存在，用于抽取第二箱内部的溶液，第二连接管的存在，用于第二泵体和罐体之间的连通，第一连接管的存在，用于第二泵体和第二箱之间的连通，第二回流管的存在，用于第二箱和罐体之间的连通。

进一步地，所述罐体的另一侧方设置有第一箱，所述第一箱的上表面中部连接有第一泵体，所述第一泵体的一表面连接的连接管一的一端贯穿顶盖，所述连接管一上连接有第一阀门，所述第一泵体的另一表面连接的连接管二的一端贯穿第一箱，所述连接管二上连接有第二阀门，所述第一箱的内表面和第一回流管的一端连通，具体地，第一箱的存在，用于存放清洗液，第一泵体的存在，用于抽取第一箱内部的溶液，连接管一的存在，用于第一泵体和罐体之间的连通，连接管二的存在，用于第一箱和第一泵体之间的连通，第一回流管的存在，用于罐体和第一箱之间的连通。

进一步地，所述罐体的前方设置有抽气泵，所述抽气泵的后表面连接的第二导管的一端贯穿底板的下表面，所述第二导管上连接有第五阀门，所述抽气泵的前表面连接有第一导管，所述第一导管上连接有第四阀门，具体地，抽气泵的存在，用于向罐体的内部导入氯气，第二导管的存在，用于抽气泵和罐体之间的连通。

进一步地，所述底板的下表面等间距连接有T形柱，所述T形柱的下表面连接有圆台座，具体地，T形柱的存在，用于支撑底板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置驱动组件，罐体的上方设置有驱动组件，驱动组件包含有电机、网孔板、清洁垫、滚珠套和丝杠，电机的下表面连接有丝杠，丝杠的圆周面上上下对称连接有滚珠套，滚珠套的外周面上连接有网孔板，网孔板的外周面上连接有清洁垫，清洁垫的外周面上罐体的内侧壁抵触连接，如此设计，使得使用者通过启动电机，带动丝杠转动，进而带动滚珠套上下移动，进而带动网孔板上下移动，进而带动清洁垫上下移动清理罐体内侧壁上的残垢，进而增加了该装置的功能性，进而便于使用者对罐体的内侧壁进行清理，降低了人们清理罐体内侧壁时的工作量。

2、本实用新型通过设置三通管、第二回流管和第一回流管结构，罐体的下方设置有三通管，三通管的一端面连接有第二回流管，第二回流管上连接有第六阀门，三通管的另一端面连接有第一回流管，第一回流管上连接有第三阀门，如此设计，使得使用者向罐体内部导入亚铁盐溶液后，使用者打开第六阀门，使得罐体内部的亚铁盐溶液和氯气反应后的物质从第二回流管回流入第二箱的内部，当使用者向罐体内部导入清洗液后，使用者打开第三阀门，使得罐体内部的清洗液从第一回流管回流入第一箱的内部，进而使得该装置对罐体1内部的物质进行回收利用，进而降低了亚铁盐溶液和清洗液的消耗浪费，进而达到了节约资源的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图图一；

图2为本实用新型的结构示意图图二；

图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型中第一箱和第一泵体的连接示意图；

图5为本实用新型中第二箱和第二泵体的连接示意图；

图6为本实用新型中三通管、第一回流管和第二回流管的连接示意图；

图7为本实用新型中抽气泵、第一导管和第二导管的连接示意图；

图8为本实用新型中顶盖、罐体和底板的连接示意图；

图9为本实用新型中底板和T形柱的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体；11、顶盖；12、底板；13、螺钉；14、T形柱；15、圆台座；2、驱动组件；21、电机；22、网孔板；23、清洁垫；24、滚珠套；25、丝杠；3、第一泵体；31、第一阀门；32、连接管一；33、连接管二；34、第二阀门；4、第一箱；41、第一回流管；411、第三阀门；5、抽气泵；51、第一导管；52、第四阀门；53、第五阀门；54、第二导管；6、第二箱；61、第二回流管；611、第六阀门；7、第二泵体；71、第七阀门；72、第一连接管；73、第二连接管；74、第八阀门；8、三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-9所示，本实用新型为一种丁腈手套生产线用氯处理装置，包括罐体1，罐体1的上方设置有驱动组件2，驱动组件2包含有电机21、网孔板22、清洁垫23、滚珠套24和丝杠25，电机21的下表面连接有丝杠25，丝杠25的圆周面上上下对称连接有滚珠套24，滚珠套24的外周面上连接有网孔板22，网孔板22的外周面上连接有清洁垫23，清洁垫23的外周面上罐体1的内侧壁抵触连接，罐体1的下方设置有三通管8，三通管8的一端面连接有第二回流管61，第二回流管61上连接有第六阀门611，三通管8的另一端面连接有第一回流管41，第一回流管41上连接有第三阀门411，具体地，使用者连通电机21的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动电机21，带动丝杠25转动，带动滚珠套24上下移动，带动网孔板22上下移动，带动清洁垫23上下移动，进入罐体1内部的氯气从罐体1的下部贯穿网孔板22向上移动，同时进入罐体1内部的亚铁盐溶液从罐体1的上部贯穿网孔板22向下移动，接着，亚铁盐和氯气充分接触反应；

或者，进入罐体1内部的清洗溶液从罐体1的上部贯穿网孔板22向下移动，同时，上下移动的网孔板22带动清洁垫23上下移动，上下移动的清洁垫23对罐体1上的残垢进行清理；

当使用者向罐体1内部导入亚铁盐溶液时，使用者打开第六阀门611，使得罐体1内部的亚铁盐溶液和氯气反应后的物质进入第二回流管61的内部，接着，第二回流管61内部的物质进入第二箱6的内部；

当使用者向罐体1内部导入清洗液后，使用者打开第三阀门411，鸡使得罐体1内部的清洗液进入第一回流管41的内部，接着，第一回流管41内部的清洗液进入第一箱4的内部。

其中如图2、4、5、6、8所示，罐体1的上表面连接有顶盖11，罐体1的下表面连接有底板12，顶盖11和底板12的外表面均呈环形阵列螺纹连接有螺钉13，丝杠25的圆周面和顶盖11的中部转动连接，三通管8的上端面贯穿底板12的中部，具体地，使用者将顶盖11放置在罐体1的上表面上，接着，使用者对螺钉13施加外力，直至使得螺钉13将顶盖11锁定连接在罐体1上为止；同样地，使用者将底板12放置在罐体1的下表面上后，使用者对螺钉13施加外力，直至使得螺钉13将底板12锁定连接在罐体1上为止。

其中如图1、2、5所示，罐体1的一侧方设置有第二箱6，第二箱6的上表面中部连接有第二泵体7，第二泵体7的一表面连接的第二连接管73的一端贯穿顶盖11，第二连接管73上连接有第八阀门74，第二泵体7的另一表面连接的第一连接管72的一端贯穿第二箱6，第一连接管72上连接有第七阀门71，第二箱6的内表面和第二回流管61的一端连通，具体地，使用者连通第二泵体7的外接电源，接着，使用者打开第八阀门74，接着，使用者使用外接控制端启动第二泵体7，使得第二箱6内部的溶液进入第一连接管72的内部，接着，溶液经过第二连接管73进入罐体1的内部。

其中如图1、2、4所示，罐体1的另一侧方设置有第一箱4，第一箱4的上表面中部连接有第一泵体3，第一泵体3的一表面连接的连接管一32的一端贯穿顶盖11，连接管一32上连接有第一阀门31，第一泵体3的另一表面连接的连接管二33的一端贯穿第一箱4，连接管二33上连接有第二阀门34，第一箱4的内表面和第一回流管41的一端连通，具体地，使用者连通第一泵体3的外接电源，接着，使用者打开第二阀门34，接着，使用者使用外接控制端启动第一泵体3，使得第一箱4内部的溶液进入连接管二33的内部，接着，溶液经过连接管一32进入罐体1的内部。

其中如图1、2、7所示，罐体1的前方设置有抽气泵5，抽气泵5的后表面连接的第二导管54的一端贯穿底板12的下表面，第二导管54上连接有第五阀门53，抽气泵5的前表面连接有第一导管51，第一导管51上连接有第四阀门52，具体地，使用者连通抽气泵5的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动抽气泵5，接着，使用者打开第四阀门52和第五阀门53，使得氯气进入第一导管51的内部，接着，氯气经过第二导管54进入罐体1的内部。

其中如图8、9所示，底板12的下表面等间距连接有T形柱14，T形柱14的下表面连接有圆台座15，具体地，使用者将圆台座15平稳的放置在地面上，进而使得T形柱14平稳的位于地面上，进而使得底板12平稳的位于地面上，进而使得罐体1平稳的竖立在地面上。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种丁腈手套生产线用氯处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包含有电机(21)、网孔板(22)、清洁垫(23)、滚珠套(24)和丝杠(25)，所述电机(21)的下表面连接有丝杠(25)，所述丝杠(25)的圆周面上上下对称连接有滚珠套(24)，所述滚珠套(24)的外周面上连接有网孔板(22)，所述网孔板(22)的外周面上连接有清洁垫(23)，所述清洁垫(23)的外周面上罐体(1)的内侧壁抵触连接，所述罐体(1)的下方设置有三通管(8)，所述三通管(8)的一端面连接有第二回流管(61)，所述第二回流管(61)上连接有第六阀门(611)，所述三通管(8)的另一端面连接有第一回流管(41)，所述第一回流管(41)上连接有第三阀门(411)。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线用氯处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的上表面连接有顶盖(11)，所述罐体(1)的下表面连接有底板(12)，所述顶盖(11)和底板(12)的外表面均呈环形阵列螺纹连接有螺钉(13)，所述丝杠(25)的圆周面和顶盖(11)的中部转动连接，所述三通管(8)的上端面贯穿底板(12)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种丁腈手套生产线用氯处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的一侧方设置有第二箱(6)，所述第二箱(6)的上表面中部连接有第二泵体(7)，所述第二泵体(7)的一表面连接的第二连接管(73)的一端贯穿顶盖(11)，所述第二连接管(73)上连接有第八阀门(74)，所述第二泵体(7)的另一表面连接的第一连接管(72)的一端贯穿第二箱(6)，所述第一连接管(72)上连接有第七阀门(71)，所述第二箱(6)的内表面和第二回流管(61)的一端连通。

4.根据权利要求3所述的一种丁腈手套生产线用氯处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的另一侧方设置有第一箱(4)，所述第一箱(4)的上表面中部连接有第一泵体(3)，所述第一泵体(3)的一表面连接的连接管一(32)的一端贯穿顶盖(11)，所述连接管一(32)上连接有第一阀门(31)，所述第一泵体(3)的另一表面连接的连接管二(33)的一端贯穿第一箱(4)，所述连接管二(33)上连接有第二阀门(34)，所述第一箱(4)的内表面和第一回流管(41)的一端连通。

5.根据权利要求4所述的一种丁腈手套生产线用氯处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的前方设置有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的后表面连接的第二导管(54)的一端贯穿底板(12)的下表面，所述第二导管(54)上连接有第五阀门(53)，所述抽气泵(5)的前表面连接有第一导管(51)，所述第一导管(51)上连接有第四阀门(52)。

6.根据权利要求5所述的一种丁腈手套生产线用氯处理装置，其特征在于，所述底板(12)的下表面等间距连接有T形柱(14)，所述T形柱(14)的下表面连接有圆台座(15)。

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