CN216755858U - 一种除尘效果好的集尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，包括机体；设于所述机体上的螺旋管，所述螺旋管一端与所述机体相连，另一端设有进气口；设于所述机体上的过滤组件；设于所述机体上的气泵；设于所述机体上的过滤腔，所述过滤组件布置于所述过滤腔内；设于所述机体上的隔板，所述隔板布置于所述过滤腔，所述隔板将所述过滤腔分隔成第一腔室和第二腔室，且所述第一腔室和所述第二腔室有且仅有一端相互连通。本实用新型，通过隔板将过滤腔分隔成第一腔室和第二腔室，进而灰尘从进气口进入到过滤腔内之后，其在过滤腔内形成一个“U”形的路径，进而延长灰尘在过滤腔中行进的距离，以对灰尘进行进一步的过滤。

Description

一种除尘效果好的集尘机

技术领域

本实用新型属于集尘技术领域，尤其是涉及一种除尘效果好的集尘机。

背景技术

现有集尘设备在使用，含有粉尘的空气在集尘机内行进的距离有限，从而导致设置在集尘设备内的过滤组件不能够完全使用。并且现有的集尘机移动不便，在停靠时容易出现晃动。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种除尘效果好的集尘机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种除尘效果好的集尘机包括机体；

设于所述机体上的进气口，所述进气口连接有进气腔；

设于所述机体上的过滤组件；

设于所述机体上的气泵；

设于所述机体上的过滤腔，所述过滤组件布置于所述过滤腔内；

设于所述机体上的隔板，所述隔板布置于所述过滤腔，所述隔板将所述过滤腔分隔成第一腔室和第二腔室，且所述第一腔室和所述第二腔室有且仅有一端相互连通；

设于所述机体上的支撑轮以及设于所述支撑轮上的刹车组件；

所述刹车组件包括设于机体底端的轮架、设于所述轮架上的第一铰接板、设于所述第一铰接板上的第二铰接板、设于所述第一铰接板上的刹车片、设于所述第二铰接板上的插板以及设于所述第一铰接板上的锁定机构。

本实用新型，通过隔板将过滤腔分隔成第一腔室和第二腔室，进而灰尘从进气口进入到过滤腔内之后，其在过滤腔内形成一个“U”形的路径，进而延长灰尘在过滤腔中行进的距离，以对灰尘进行进一步的过滤，同时通过设置支撑轮和刹车组件，可以便于机体的移动。

优选的，所述隔板上设有多个定位槽，所述过滤组件布置于所述定位槽内；定位槽可以对过滤组件进行固定。

优选的，所述机体上设有两个螺旋管，所述机体上设有与两个所述螺旋管均连通的进气腔，所述第一腔室一端与所述进气腔相连通，所述第一腔室另一端与所述第二腔室相连通；通过进气腔可以将两个螺旋管内吸入的灰尘都导入过滤腔内。

优选的，所述机体上设有除尘腔，所述除尘腔内灌注有液体，所述第二腔室一端和所述第一腔室相连通，所述第二腔室另一端和所述除尘腔相连通，且所述气泵布置于所述第二腔室内；除尘腔可以对过滤组件过滤的之后的尾气进行进一步的处理，并将灰尘吸附。

优选的，所述气泵位于所述过滤组件和所述除尘腔之间，且所述气泵设有与所述除尘腔相连通的排气管；气泵能够提供给机体提供负压，进而将外界的灰尘都吸收进入机体内，同时气泵还可以将吸收的气体泵入液体内，进而灰尘全部留在液体内，排出干净的空气。

优选的，所述过滤组件包括多个固定架和与所述固定架可拆卸连接滤芯，所述滤芯包括第一滤芯、第二滤芯以及第三滤芯，沿着所述进气腔至所述第一腔室末端的方向，依次经过第一滤芯、第二滤芯以及第三滤芯，沿着所述第二腔室至除尘腔的方向，依次经过第一滤芯、第二滤芯以及第三滤芯；第一滤芯、第二滤芯以及第三滤芯可以设置过滤孔径不同的过滤材料，第一滤芯的孔径大于第三滤芯，进而可以让第一滤芯进行初步过滤，以延长第三滤芯的使用寿命。

优选的，所述机体上设有与所述机体滑动连接的侧门，所述过滤腔内壁上还设有固定所述固定架的固定槽；可以通过滑动侧门的方式，将滤芯取出并进行更换。

优选的，所述除尘腔的部分内壁为透明结构；通过除尘腔可以看到内部的液体的具体情况。

优选的，所述机体上设有与所述除尘腔相连通的透气口，所述排气管进入所述除尘腔的入口高于所述透气口，且所述排气管末端至所述除尘腔底端内壁的距离小于所述排气管底端内壁至顶端内壁距离的二分之一；排气管的入口高、末端低，则可以在不设置单向阀的情况下，防止液体进入至吸引腔内。

优选的，所述机体上设有与所述除尘腔相连的进液管和出液管；通过进液管和储液管可以更换液体。

综上所述，本实用新型，通过隔板将过滤腔分隔成第一腔室和第二腔室，进而灰尘从进气口进入到过滤腔内之后，其在过滤腔内形成一个“U”形的路径，进而延长灰尘在过滤腔中行进的距离，以对灰尘进行进一步的过滤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去除螺旋管的结构示意图。

图3为图2的正视图。

图4为图3中A-A出剖视图。

图5为本实用新型取出螺旋管的爆炸图。

图6为图5的俯视图。

图7为图6中B-B处剖视图。

图8为图6中C-C处剖视图。

图9为固定架的正视图。

图10为图9中D-D处剖视图。

图11为图9中A处放大图。

图12为万向轮及上面支撑组件的立体图。

图13为万向轮的剖视图。

图14为图13中B处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-11所示，一种除尘效果好的集尘机包括机体1，所述机体1上设有进气口11、气泵12、过滤组件2，所述进气口11设有两个。

所述机体1上设有进气腔31、过滤腔以及除尘腔33，所述机体1上设有隔板10，所述隔板10设于所述进气腔31的内壁上，所述隔板10沿着所述机体1 的长度方向横向布置，所述隔板10将所述过滤腔分隔成第一腔室321和第二腔室322，其中所述除尘腔33布置于所述过滤腔33的一侧，所述进气腔31布置于所述过滤腔和所述除尘腔33的上方，所述第一腔室321和所述第二腔室322 于远离所述除尘腔33的一端相连通，进一步的，所述第一腔室321一端和所述进气腔321相连通，另一端和所述第二腔室322相连通，所述第二腔室一端和所述第一腔室321相连通，另一端与所述除尘腔33相连同，所述过滤组件2布置于所述过滤腔内，且所述气泵布置于所述第二腔室322的末端，所述气泵12通过排气管于所述除尘腔33相连通，且气泵12位于所述过滤组件2和所述除尘腔 33之间，进而由进气口11吸入进气腔31的气体，将会经由第一腔室321进入第二腔室322，再由气泵通过排气管121排入除尘腔33内。

所述除尘腔33设于所述机体1末端，所述除尘腔33的内壁部分为透明结构，所述透明结构为玻璃或者透明的塑料，进而在外界可以直接对所述除尘腔33进行观察，所述除尘腔33的上方设有多个透气口341，所述除尘腔33内空气可以通过透气口341溢散出来。

所述机体1上设有进液管14和出液管15，通过进液管14可以往所述除尘腔33内注入液体，出液管15可以将液体排出，以更换新的液体，液体可以市面上常见的具有杀菌功能，且无害的液体。

所述排气管121进入所述除尘腔33的入口高于最低的所述透气口341，所述排气管121进入所述除尘腔33之后，竖直向下延伸，并且所述排气管121末端至所述除尘腔33底端内壁的高度，小于所述除尘腔33底端内壁至所述除尘腔 33顶端内壁高度的二分之一，进而所述排气管121可以在不设置单向阀的情况下，防止除尘腔内的液体直接进入到第一腔室321内。

所述隔板10上设有多个定位槽101，且所述过滤腔的底端内壁和顶端内壁上设有固定槽102，所述机体1上设有侧门13，所述侧门13布置于所述机体1 的侧面，进一步，所述侧门13与所述机体1滑接，且所述侧门13为所述第二腔室322的部分内壁，所述过滤腔一端内壁上设有侧门13，所述侧门13对侧的内壁上设有固定凹槽104。

所述过滤组件2包括固定架210和滤芯，所述滤芯包括第一滤芯211、第二滤芯212以及第三滤芯213，具体的，所述滤芯与所述固定架210可拆卸连接，所述固定架210设有多个，所述第一滤芯211、第二滤芯212以及第三滤芯213 的形状相同，所述第一滤芯211为具有过滤功能的棉质材料，所述第二滤芯212 为多个装有活性炭等吸附材料的过滤板，所述第三滤芯213为气比第一滤芯小的具有过滤功能的棉质材料。所述第三滤芯213的价格比第一滤芯211高，同时第三滤芯213也更容易堵塞。沿着所述进气腔31至所述第一腔室321末端的方向，依次经过第一滤芯211、第二滤芯212以及第三滤芯213，沿着所述第二腔室322 至除尘腔33的方向，依次经过第一滤芯211、第二滤芯212以及第三滤芯213。具体的，所述固定架210的整体为“工”字金属架，具体的，所述固定架210 包括横杆31和竖杆32，所述横杆31设有两根，所述竖杆32与两根所述横杆31 的中间相连，且所述竖杆32与所述横杆31相互垂直。所述固定架210以所述竖杆32为对称轴，可以布置两块不同的滤芯。

所述固定架210可以固定于所述定位槽101内，进一步的，所述横杆31上设有滑块311，所述滑块311和所述固定槽102相互吻合，沿着所述固定槽102 将所述固定架210推入所述过滤腔内，所述竖杆32布置于所述定位槽101内，且所述竖杆32位于所述定位槽101内。所述固定槽102的内壁上还设有多个密封胶块，所述竖杆32的外侧包裹有密封棉。

所述横杆31一端设有滑块311，另一端设有限位槽312和通槽313，所述通槽313和所述限位槽312通过通孔相互连通，所述限位槽312内布置有限位板 3121，所述通槽313内布置有限位块3131，所述限位块3131和所述限位板3121 连接杆相连，所述连接杆穿过上述通孔，所述限位块3131上设有倾斜的斜面，所述横杆31的侧面设有开口33，所述开口33的内壁上滑接有定位件331，所述开口33和所述通槽313相连通，所述定位件33布置于所述通槽313内的一端设有滑轮，布置于所述横杆31侧面的一端设有顶块332，沿着斜面推动所述顶块 332，所述滑轮将会在所述限位块3131上倾斜的斜面上滑动，进而所述定位件 331将会向下推动所述限位块3131，所述限位块3131推动所述限位板3121，所述竖杆32上设有供，所述限位板3121穿过的通孔。进而在需要装配滤芯时，只需要将滤芯推入限位槽312内，然后将所述固定架210沿着所述固定槽102推入所述过滤腔1内，此时，所述固定架210穿过所述定位槽101，所述顶块332将会和所述隔板10抵接，继续推动所述固定架210，将会进一步推动顶块332，此时顶块332会带动上述滑轮在所述限位块3131上倾斜的斜面上滑动，进而以定位所述滤芯。

所述固定凹槽104的内壁通过弹性件1041连接有抵片1042，进而当所述固定架210插入至凹槽104内时，所述弹性件1041会反向推动所述固定架210，此时将所述侧门13关闭，在弹性件1041的推动下，所述固定架210将会和所述侧门13紧密抵接。

参考图12-14，在机体的底端还设置有支撑轮，支撑轮为市面上常见的万向轮，同时在支撑轮上还设置有刹车组件，如此，可以将本机体停靠在不同的位置。

刹车组件设置在支撑轮上，用于将本实用新型停靠在不同的不同设置的路面上。

刹车组件包括设于机体底端的轮架21a、设于所述轮架21a上的第一铰接板 22a、设于所述第一铰接板22a上的第二铰接板23a、设于所述第一铰接板22a 上的刹车片24a、设于所述第二铰接板23a上的插板25a以及设于所述第一铰接板22a上的锁定机构。

具体的，支撑轮设置在轮架21a上，并且支撑轮和轮架21a通过轴承相连。

第一铰接板22a和轮架21a铰接，刹车片24a为橡皮材质，设置在第一铰接板22a的底端，当踩住第一铰接板22a向下运动时，刹车片24a和支撑轮抵接，能够起到减缓速度的作用。

当需要停止万向轮时，则需要将第一铰接板22a锁定。

为此，锁定机构包括设于所述轮架上的第一弹簧31a、设于所述第一弹簧31a 上的锁定块32a、设于所述第一铰接板22a上的推动块33a、设于所述第一铰接板33a上的挡板体34a、设于所述挡板体34a上的第二弹簧35a、以及设置在所述推动块33a底端的钩部36a。

具体的，推动块33a上设有直部331a，直部331a和挡板体34a之间抵接第二弹簧35a，第一铰接板22a上设有槽，钩部36a通过槽延伸至第一铰接板22a 的下方。

锁定块32a上设有第一推动斜面321a，第一铰接板22a的端部设有第二推动斜面221a，第一铰接板22a的端部和轮架21a铰接，如此向下翻动第一铰接板22a时，第二推动斜面221a和第一推动斜面321a相互接触，如此推开锁定块 32a，当第一铰接板22a的端部翻动至锁定块32a的上方之后，被锁定块31a锁定。

此时，推动块33a上的钩部36a正对着第一推动斜面321a，所以用脚向上拨动，直部331a能够解锁第一铰接板。

进一步的，为了保证在地面上获得更好的固定效果，需要进一步增加和地面的接触。

为此，第二铰接板23a的端部通过第三弹簧连接有插板25a，插板25a包括插部251a和支撑部252a，支撑部252a为板状结构，插部251a的端部设有多个长钉，并且插部251a和支撑部252a呈现相互张开的树杈状。

当本实用新型固定在硬化路面，支撑部252a能够有效增加和地面的接触面积，并且在支撑部252a上套设有橡皮套2521a，从而进一步增加固定效果。

具体的，第二铰接板23a和第一铰接轴21a通过铰接轴铰接，该铰接轴上套设有扭簧，如此第二铰接板23a能够自动复位。

进一步的，第二铰接板23a的端部设有第一复位斜面231a，推动块33a的端部设有第二复位斜面332a。

当需要停靠本实用新型时，先向下扳动第二铰接板23a，进而铰接板23a向下翻动时，向前推动推动块33a，然后在第二弹簧的作用下，推动块33a和第二铰接板23a的端部紧密靠在一起；此时再翻动第一铰接板21a，从而导引插板25a 和地面配合，刹车片24a和支撑轮抵接。

而需要复位时，只需要向上推动推动块33a，此时推动块33a和第二铰接板 23a不接触，就能够实现第二铰接板23a的复位。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，包括

机体；

设于所述机体上的进气口，所述进气口连接有进气腔；

设于所述机体上的过滤组件；

设于所述机体上的气泵；

设于所述机体上的过滤腔，所述过滤组件布置于所述过滤腔内；

设于所述机体上的隔板，所述隔板布置于所述过滤腔，所述隔板将所述过滤腔分隔成第一腔室和第二腔室，且所述第一腔室和所述第二腔室有且仅有一端相互连通；

设于所述机体上的支撑轮以及设于所述支撑轮上的刹车组件；

所述刹车组件包括设于机体底端的轮架、设于所述轮架上的第一铰接板、设于所述第一铰接板上的第二铰接板、设于所述第一铰接板上的刹车片、设于所述第二铰接板上的插板以及设于所述第一铰接板上的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，所述隔板上设有多个定位槽，所述过滤组件布置于所述定位槽内。

3.根据权利要求2所述的一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，所述机体上设有除尘腔，所述除尘腔内灌注有液体，所述第二腔室一端和所述第一腔室相连通，所述第二腔室另一端和所述除尘腔相连通，且所述气泵布置于所述第二腔室内。

4.根据权利要求3所述的一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，所述气泵位于所述过滤组件和所述除尘腔之间，且所述气泵设有与所述除尘腔相连通的排气管。

5.根据权利要求4所述的一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，所述过滤组件包括多个固定架和与所述固定架可拆卸连接滤芯，所述滤芯包括第一滤芯、第二滤芯以及第三滤芯，沿着所述进气腔至所述第一腔室末端的方向，依次经过第一滤芯、第二滤芯以及第三滤芯，沿着所述第二腔室至除尘腔的方向，依次经过第一滤芯、第二滤芯以及第三滤芯。

6.根据权利要求5所述的一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，所述机体上设有与所述机体滑动连接的侧门，所述过滤腔内壁上还设有固定所述固定架的固定槽。

7.根据权利要求4所述的一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，所述除尘腔的部分内壁为透明结构。

8.根据权利要求4所述的一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，所述机体上设有与所述除尘腔相连通的透气口，所述排气管进入所述除尘腔的入口高于所述透气口，且所述排气管末端至所述除尘腔底端内壁的距离小于所述排气管底端内壁至顶端内壁距离的二分之一。

9.根据权利要求4所述的一种除尘效果好的集尘机，其特征在于，所述机体上设有与所述除尘腔相连的进液管和出液管。

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