CN216755764U - 一种新型空气滤芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型空气滤芯,属于空气滤芯技术领域,包括塑料筒芯和工字型卡槽,所述塑料筒芯内部设置有过滤孔,所述过滤孔内壁上设置有胶膜,所述胶膜一侧设置有活性炭颗粒,所述塑料筒芯内壁上设置有内滤网,所述塑料筒芯外壁上设置有外滤网,所述塑料筒芯、所述内滤网以及所述外滤网之间均设置有所述工字型卡槽;本实用新型通过设计一个由塑料筒芯、内滤网、外滤网以及工字型卡槽构成的新型滤网结构,过滤孔内的活性炭颗粒环绕固定在滤孔四周壁上,避免气体流过时晃动增加气流的风阻,同时又保障了滤网四面气流通过时高效的吸附过滤,解决了传统滤纸式空气滤芯风阻大以及过滤效果不佳的问题。

Description

一种新型空气滤芯
技术领域
本实用新型涉及空气滤芯技术,特别是涉及一种新型空气滤芯,属于空气滤芯使用技术领域。
背景技术
空气滤芯是一种过滤器,又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等,主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤,发动机在工作过程中要吸进大量的空气,如果空气不经过滤清,空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中,就会加速活塞组及气缸的磨损,较大的颗粒进入活塞与气缸之间,会造成严重的“拉缸”现象,这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方,起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用,保证气缸中进入足量、清洁的空气。
现有的空气滤芯大多都是滤纸结构,滤纸的内部卡压有活性炭颗粒,气流在流过滤纸的时候,活性炭会晃动,因此气流受到的阻力较大,进而降低了气流的流通性,不利于使用环境内部气体的快速流通更换,其次,滤纸结构内活性炭颗粒的分布结构,容易造成气流的没过滤就直接穿过滤芯,降低了气体的过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种新型空气滤芯。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种新型空气滤芯,包括塑料筒芯和工字型卡槽,所述塑料筒芯内部设置有过滤孔,所述过滤孔内壁上设置有胶膜,所述胶膜一侧设置有活性炭颗粒,所述塑料筒芯内壁上设置有内滤网,所述塑料筒芯外壁上设置有外滤网,所述塑料筒芯、所述内滤网以及所述外滤网之间均设置有所述工字型卡槽。
优选的,所述过滤孔成型于所述塑料筒芯上,所述胶膜与所述塑料筒芯一体成型。
优选的,所述活性炭颗粒填充在所述过滤孔中,所述活性炭颗粒与所述胶膜热熔胶接。
优选的,所述内滤网和所述外滤网均与所述塑料筒芯胶接,所述工字型卡槽贯穿卡压在所述塑料筒芯、所述内滤网以及所述外滤网之间。
优选的,所述活性炭颗粒之间成型有中心通孔。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型通过设计一个由塑料筒芯、内滤网、外滤网以及工字型卡槽构成的新型滤网结构,过滤孔内的活性炭颗粒环绕固定在滤孔四周壁上,避免气体流过时晃动增加气流的风阻,同时又保障了滤网四面气流通过时高效的吸附过滤,解决了传统滤纸式空气滤芯风阻大以及过滤效果不佳的问题。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种新型空气滤芯的一优选实施例的结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种新型空气滤芯的一优选实施例中内滤网、外滤网以及工字型卡槽的连接关系示意图;
图3为按照本实用新型的一种新型空气滤芯的一优选实施例中过滤孔的正视图。
附图标记说明如下:
1-塑料筒芯;2-外滤网;3-内滤网;4-工字型卡槽;5-过滤孔;6-活性炭颗粒;7-胶膜;8-中心通孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示,本实施例提供的一种新型空气滤芯,包括塑料筒芯1和工字型卡槽4,塑料筒芯1内部设置有过滤孔5,过滤孔5内壁上设置有胶膜7,胶膜7一侧设置有活性炭颗粒6,塑料筒芯1内壁上设置有内滤网3,塑料筒芯 1外壁上设置有外滤网2,塑料筒芯1、内滤网3以及外滤网2之间均设置有工字型卡槽4。
过滤孔5成型于塑料筒芯1上,胶膜7与塑料筒芯1一体成型,过滤孔5 呈蜂窝状排列在塑料筒芯1外围,使得气体容易从四周进入,胶膜7为塑料筒芯1内壁上自带的材料,在加热后熔融,便于胶接固定其他附属结构。
活性炭颗粒6填充在过滤孔5中,活性炭颗粒6与胶膜7热熔胶接,活性炭颗粒6经过挑选,使得颗粒的大小均匀饱满,便于在过滤内排列。
内滤网3和外滤网2均与塑料筒芯1胶接,工字型卡槽4贯穿卡压在塑料筒芯1、内滤网3以及外滤网2之间,内滤网3和外滤网2在起到过滤流通气体的同时,还用于阻挡活性炭颗粒6的脱落,工字型卡槽4为铝材质,经过加压固定的方式将塑料筒芯1、内滤网3以及外滤网2的端头卡紧连接,使其成型筒状结构。
活性炭颗粒6之间成型有中心通孔8,活性炭颗粒6粘附在过滤孔5时候走壁上,在中间成型的中心通孔8便于气体的流通,降低气体阻力。
如图1-图3所示,本实施例提供的一种新型空气滤芯的工作过程如下:
步骤1:本装置在具体安装的时候,塑料筒芯1为片状结构,首先将同尺寸同形状的内滤网3胶接固定在塑料筒芯1一侧,然后将塑料筒芯1加热,加热后过滤孔5内的胶膜7熔融,活性炭颗粒6通过投放机构射入到过滤孔5内,且与胶膜7胶接,固定在过滤孔5内壁四周,活性炭颗粒6内部中心位置成型一个中心通孔8;
步骤2:接着再把同尺寸同形状的外滤网2胶接固定在塑料筒芯1另一侧,将整个工件卷制成筒状结构,通过卡压设备将工件两端卡入到工字型卡槽4中,实现定型;
步骤3:装置在具体使用的时候,气体外滤网2外部一侧各个方向进入到过滤孔5内,经过活性炭颗粒6吸附后进入到内滤网3一侧,从筒芯排出气体,气体经过活性炭颗粒6时,由于活性炭颗粒6为固定的结构,因此活性炭颗粒6 不会晃动,进而降低了对气流的阻力,提高了气体流通的效率,有利于使用环境内部气体的快速更换,其次,由于活性炭颗粒6在过滤孔5内环绕填充方式,使得气体在各个方向进入均可被过滤,解决了传统滤纸过滤器容易漏气的弊端,保障气体的过滤效果。
以上,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型空气滤芯,其特征在于:包括塑料筒芯(1)和工字型卡槽(4),所述塑料筒芯(1)内部设置有过滤孔(5),所述过滤孔(5)内壁上设置有胶膜(7),所述胶膜(7)一侧设置有活性炭颗粒(6),所述塑料筒芯(1)内壁上设置有内滤网(3),所述塑料筒芯(1)外壁上设置有外滤网(2),所述塑料筒芯(1)、所述内滤网(3)以及所述外滤网(2)之间均设置有所述工字型卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型空气滤芯,其特征在于:所述过滤孔(5)成型于所述塑料筒芯(1)上,所述胶膜(7)与所述塑料筒芯(1)一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种新型空气滤芯,其特征在于:所述活性炭颗粒(6)填充在所述过滤孔(5)中,所述活性炭颗粒(6)与所述胶膜(7)热熔胶接。
4.根据权利要求3所述的一种新型空气滤芯,其特征在于:所述内滤网(3)和所述外滤网(2)均与所述塑料筒芯(1)胶接,所述工字型卡槽(4)贯穿卡压在所述塑料筒芯(1)、所述内滤网(3)以及所述外滤网(2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种新型空气滤芯,其特征在于:所述活性炭颗粒(6)之间成型有中心通孔(8)。
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