CN216755657U - 一种锂电池电解液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂电池电解液过滤装置，目的是解决现有电解液净化过滤效果不佳，影响电解液的回收利用的技术问题。该装置包括：过滤箱；磁性过滤板，安装于所述过滤箱内，所述磁性过滤板顶部均匀设置有多个磁体；导流板，设置于所述磁性过滤板下方；过滤内壳，顶部敞口，侧壁具有第一过滤网；过滤板，安装于所述过滤箱内；其中，所述过滤内壳转动设置于所述导流板与所述过滤板之间，所述过滤板上具有第二过滤网，所述过滤板下方为电解液腔，所述电解液腔上安装有排液阀。本实用新型有效提高了固液分离效果，避免电解液内参杂着杂质，提高了电解液的回收率和利用率。

Description

一种锂电池电解液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及电解液回收技术领域，尤其是涉及一种锂电池电解液过滤装置。

背景技术

对于废旧锂电池的回收具有重要的意义，而废旧锂电池的电解液内含有大量的可回收利用物质，在锂电池回收利用时，会对废旧锂电池进行破碎后的电解液和固体材料进行分离，目前在对电解液回收时，电解液中不可避免地含有少量杂质，电解液净化过滤效果不佳，影响电解液的回收利用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种锂电池电解液过滤装置，解决了现有电解液净化过滤效果不佳，影响电解液的回收利用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池电解液过滤装置，包括：过滤箱；磁性过滤板，安装于所述过滤箱内，所述磁性过滤板顶部均匀设置有多个磁体；导流板，设置于所述磁性过滤板下方；过滤内壳，顶部敞口，侧壁具有第一过滤网；过滤板，安装于所述过滤箱内；其中，所述过滤内壳转动设置于所述导流板与所述过滤板之间，所述过滤板上具有第二过滤网，所述过滤板下方为电解液腔，所述电解液腔上安装有排液阀。

本实用新型通过磁性过滤板可将一些废铁屑进行吸附，再通过转动设置的第一过滤网，及第二过滤网进行双重过滤，有效提高了固液分离效果，避免电解液内参杂着杂质，提高了电解液的回收率和利用率。

可选的，所述磁性过滤板端部设置有拉环。

可选的，所述磁性过滤板靠近所述拉环的一端设置有密封层。

可选的，所述磁性过滤板远离所述拉环的一端开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述凹槽连接，另一端连接有定位块，所述过滤箱侧壁上开设有与所述定位块相适配的安装槽。

可选的，所述导流板顶部尺寸与所述磁性过滤板尺寸相等，所述导流板从上至下逐渐变小，其出口正对所述过滤内壳顶部的敞口。

可选的，所述过滤内壳通过驱动电机转动安装在所述过滤板上方。

可选的，所述驱动电机安装于所述过滤板中部位置处，所述驱动电机上安装有保护壳，所述驱动电机的动力输出端连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿所述保护壳与所述过滤内壳底部连接。

可选的，所述驱动电机与所述过滤内壳之间设置有转动盘，所述转轴一端与所述驱动电机的动力输出端连接，另一端与所述转动盘底部固定连接，所述过滤内壳底部与所述转动盘上表面连接。

本实用新型有益效果为：

本实用新型通过磁性过滤板可将一些废铁屑进行吸附，再通过转动设置的第一过滤网，及第二过滤网进行双重过滤，有效提高了固液分离效果，避免电解液内参杂着杂质（固体碎片），提高了电解液的回收率和利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处结构放大图。

附图标记：1、过滤箱；2、磁性过滤板；20、磁体；21、拉环；22、密封层；23、凹槽；24、弹簧；25、定位块；3、导流板；4、过滤内壳；40、第一过滤网；5、驱动电机；50、转轴；51、保护壳；6、转动盘；7、过滤板；70、第二过滤网；8、电解液腔；9、排液阀。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

目前在对电解液回收时，电解液中不可避免地含有少量杂质，电解液净化过滤效果不佳，影响电解液的回收利用。

实施例1

如图1所示，本实用新型申请实施例提供了一种锂电池电解液过滤装置，藉以解决上述问题。该过滤装置包括：过滤箱1，磁性过滤板2，导流板3，过滤内壳4，驱动电机5，转动盘6，过滤板7，电解液腔8及排液阀9。

磁性过滤板2安装于过滤箱1内，磁性过滤板2顶部均匀设置有多个磁体20；导流板3设置于磁性过滤板2下方；过滤内壳4顶部敞口，侧壁具有第一过滤网40，该过滤内壳4通过过滤板7转动设置于导流板3下方，即过滤板7安装于过滤箱1内，过滤内壳4转动设置于过滤板7与导流板3之间，过滤板7下方为电解液腔8，电解液腔8上安装有排液阀9。

具体的，导流板3顶部的尺寸大小与位于过滤箱1内部的磁性过滤板2尺寸相等，导流板3从上至下逐渐变小，其出口正对过滤内壳4顶部的敞口。

过滤内壳4通过驱动电机5转动安装在过滤板7上方。具体的，驱动电机5安装于过滤板7中部位置处，过滤板7外侧具有第二过滤网70。驱动电机5的动力输出端连接有转轴50，转轴50的另一端与转动盘6的底部固定连接，过滤内壳4的底部与转动盘6上表面固定连接。在驱动电机5上还安装有保护壳51，转轴50一端与驱动电机5动力输出端连接，另一端贯穿保护壳51与转动盘6底部连接。使用时，驱动电机5通过转轴50带动转动盘6转动，从而带动过滤内壳4转动。

在一实施例中，将过滤箱1敞口的顶部与粉碎装置的出口相对接，这样当粉碎装置将废旧锂电池进行粉碎后，粉碎完成的碎渣掉落至磁性过滤板2上，一些废铁屑被吸附在磁体20上，其余碎渣经导流板3掉落至过滤内壳4内，驱动电机5带动过滤内壳4转动，通过离心的作用，使过滤内壳4内的被粉碎电磁内的电解液分离出来，甩到过滤内壳4外侧的过滤箱1内，再通过第二过滤网70过滤后流至电解液腔8内。

在另一实施例中，可直接将电解液投入过滤箱1内（可配合其他装置密封投入），首先，电解液中含有的金属杂质通过磁体20进行吸附，而其余的电解液通过导流板3流至过滤内壳4内，然后，驱动电机5带动过滤内壳4转动，转动过程中，电解液由第一过滤网40进行过滤，并通过第一过滤网40流出，流出的电解液再由第二过滤网70过滤至电解液腔8内。

实施例2

如图1和图2所示，在实施例1的基础上，磁性过滤板2端部设置有拉环21。使用时，通过拉环21将磁性过滤板2拉出，有利于清理废铁屑，清理结束后重新插进去即可。

在一实施例中，磁性过滤板2靠近拉环21的一端设置有密封层22。磁性过滤板2远离拉环21的一端开设有多个凹槽23，凹槽23内设置有弹簧24，弹簧24一端与凹槽23内底面固定连接，另一端连接有定位块25，过滤箱1侧壁上开设有与定位块25相适配的安装槽，即安装槽的位置与定位块25位置相对应，且数量相同，定位块25活动置于安装槽内，使用时，定位块25插入对应的安装槽内，定位块25通过弹簧24抵靠在上安装槽内。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种锂电池电解液过滤装置，其特征在于，包括：

过滤箱（1）；

磁性过滤板（2），安装于所述过滤箱（1）内，所述磁性过滤板（2）顶部均匀设置有多个磁体（20）；

导流板（3），设置于所述磁性过滤板（2）下方；

过滤内壳（4），顶部敞口，侧壁具有第一过滤网（40）；

过滤板（7），安装于所述过滤箱（1）内；

其中，所述过滤内壳（4）转动设置于所述导流板（3）与所述过滤板（7）之间，所述过滤板（7）上具有第二过滤网（70），所述过滤板（7）下方为电解液腔（8），所述电解液腔（8）上安装有排液阀（9）。

2.根据权利要求1所述的锂电池电解液过滤装置，其特征在于，所述磁性过滤板（2）端部设置有拉环（21）。

3.根据权利要求2所述的锂电池电解液过滤装置，其特征在于，所述磁性过滤板（2）靠近所述拉环（21）的一端设置有密封层（22）。

4.根据权利要求3所述的锂电池电解液过滤装置，其特征在于，所述磁性过滤板（2）远离所述拉环（21）的一端开设有多个凹槽（23），所述凹槽（23）内设置有弹簧（24），所述弹簧（24）一端与所述凹槽（23）连接，另一端连接有定位块（25），所述过滤箱（1）侧壁上开设有与所述定位块（25）相适配的安装槽。

5.根据权利要求1所述的锂电池电解液过滤装置，其特征在于，所述导流板（3）顶部尺寸与所述磁性过滤板（2）尺寸相等，所述导流板（）从上至下逐渐变小，其出口正对所述过滤内壳（4）顶部的敞口。

6.根据权利要求1所述的锂电池电解液过滤装置，其特征在于，所述过滤内壳（4）通过驱动电机（5）转动安装在所述过滤板（7）上方。

7.根据权利要求6所述的锂电池电解液过滤装置，其特征在于，所述驱动电机（5）安装于所述过滤板（7）中部位置处，所述驱动电机（5）上安装有保护壳（51），所述驱动电机（5）的动力输出端连接有转轴（50），所述转轴（50）的另一端贯穿所述保护壳（51）与所述过滤内壳（4）底部连接。

8.根据权利要求7所述的锂电池电解液过滤装置，其特征在于，所述驱动电机（5）与所述过滤内壳（4）之间设置有转动盘（6），所述转轴（50）一端与所述驱动电机（5）的动力输出端连接，另一端与所述转动盘（6）底部固定连接，所述过滤内壳（4）底部与所述转动盘（6）上表面连接。

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