CN216755230U

CN216755230U - 一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具

Info

Publication number: CN216755230U
Application number: CN202121974204.7U
Authority: CN
Inventors: 姜一桐; 阮桢; 张磊
Original assignee: Shanghai Fire Research Institute of MEM
Current assignee: Shanghai Fire Research Institute of MEM
Priority date: 2021-08-20
Filing date: 2021-08-20
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2031-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，包括第一驱动件，第二驱动件，调节组件，第一刀头和第二刀头；所述第一刀头与第二刀头相互配合形成可相对摆动的刀头组件；所述第一刀头的驱动端与第一驱动件连接；所述第二刀头的驱动端与第二驱动件连接；所述第一驱动件与第二驱动件分别通过设置软管组件与调节组件进行可拆卸连接；所述调节组件外接驱动源；所述调节组件控制第一驱动件或第二驱动件分别驱动第一刀头和第二刀头的工作端进行角度的调整。本方案中的破拆工具为分体式结构能够进行远程操控，同时该破拆工具中的两个刀头可单独工作，可以实现90°拐角剪切和扩张，大大提高了破拆工具的适用性。

Description

一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具

技术领域

本实用新型涉及机械制造，具体涉及一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具。

背景技术

液压破拆工具是应用63Mpa超高液压技术，采用超高强度的轻质合金及先进的加工工艺制成，主要应用于火灾、交通事故、地震等灾害时迅速而有效和扩张、剪切、剪断、撑顶来破拆金属或非金属结构，救护被困于危险环境中的受害人或处于危险环境中的受害物。

现有的液压破拆设备，其剪切端的两个刀片为同时动作，因此在狭小空间内去清理障碍物时无法进行相应角度的调整；同时，现有的液压破拆设备无法根据现场进行距离调整，如处在比较危险的应用场景，工作人员无法在远离现场的情况下进行破拆工作，无法保证工作人员的安全性；因此大大降低了破拆工具的适用性。

由此可见，如何提高破拆工具的适用性为本领域需解决的技术问题。

实用新型内容

针对于现有破拆工具存在适用性低的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其为分体式结构能够进行远程操控，同时该破拆工具中的两个刀头可单独工作，可以实现90°拐角剪切和扩张，大大提高了破拆工具的适用性，很好地克服了现有技术所存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，包括第一驱动件，第二驱动件，调节组件，第一刀头和第二刀头；所述第一刀头与第二刀头相互配合形成可相对摆动的刀头组件；所述第一刀头的驱动端与第一驱动件连接；所述第二刀头的驱动端与第二驱动件连接；所述第一驱动件与第二驱动件分别通过设置软管组件与调节组件进行可拆卸连接；所述调节组件外接驱动源；所述调节组件控制第一驱动件或第二驱动件分别驱动第一刀头和第二刀头的工作端进行角度的调整。

进一步地，所述第一驱动件与第二驱动件的外部设有壳体，第一驱动件与第二驱动件的一端穿过壳体分别与第一刀头和第二刀头连接，另一端设有手控阀；所述手控阀外接驱动源。

进一步地，所述壳体的一端设有支撑组件；所述支撑组件包括两个支撑板和销轴；所述两个支撑板相对设置在壳体上，形成第一刀头与第二刀头的支撑件；所述支撑板远离壳体一端对应设有销孔；所述销轴穿过销孔设置。

进一步地，所述第一刀头与第二刀头相互配合可转动的设置在两个支撑板之间。

进一步地，所述壳体上方设有把手。

进一步地，所述调节组件包括多孔阀体和换向按钮；所述换向按钮设置在多孔阀体的上方。

进一步地，所述软管组件包括第一液压软管，第二液压软管，第三液压软管和第四液压软管；所述第一液压软管与第二液压软管对称设置，一端与第一驱动件进行连接，另一端与调节组件进行连接，第一软管与第二软管构成驱动源与第一驱动件之间的液压传输回路；第三液压软管与第四液压软管对称设置，一端与第二驱动件连接，另一端与调节组件进行连接，第三软管与第四软管构成驱动源与第二驱动件之间的液压传输回路。

进一步地，所述软管组件与第一驱动件和第二驱动件之间为可拆卸连接。

本方案提供的分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其为分体式结构能够进行远程操控，同时该破拆工具中的两个刀头可单独工作，可以实现90°拐角剪切和扩张，大大提高了破拆工具的适用性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本分体式破拆工具的整体结构示意图；

图2为本分体式破拆工具中调节组件的结构示意图。

下面为附图中的部件标注说明：

1.接口2.手控阀3.壳体4.第一活塞杆5.第二活塞杆6.第一刀头 7.第二刀头8.把手9.软管组件10.多孔阀体11.换向旋钮12.支撑板 13.销轴91.第一液压软管92.第二液压软管93.第三液压软管94.第四液压软管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本方案提供的可拐角式液压破拆工具，其包括壳体，刀头组件，驱动组件和调节组件；其中，驱动组件驱动刀头组件进行工作；调节组件与驱动组件配合能够使刀头组件进行换向操作。

参见图1，具体的，驱动组件驱动连接刀头组件，用于驱动刀头组件进行工作；驱动组件包括壳体3，手控阀2，第一驱动件4和第二驱动件5。

其中，第一驱动件4与第二驱动件5分别为第一活塞杆4与第二活塞杆5 分别独立设置于壳体3内；第一活塞杆4和第二活塞杆5的一端穿过壳体通过接口1外接驱动源；驱动源可驱动第一活塞杆4和第二活塞杆5做前后的水平移动。

在接口1与第一活塞杆4和第二活塞杆5之间设置手控阀2；手控阀2用于控制驱动源与活塞杆之间的液压力输送状态。

作为举例，当操作手控阀2往右扭到限位处，即驱动源与活塞杆之间液压力为开启输送状态；相反的，当操作手控阀2往左扭到限位处，即驱动源与活塞杆之间为停止输送状态。

这里手控阀2的构成不做限定，可根据实际情况而定，其具体的工作原理这里就不加以赘述。

在壳体3的一端外侧设有支撑件，用于支撑刀头组件；其是由两个支撑板 12和销轴13组成；其中，两个支撑板12对称设置在壳体3一端的上下两边；两个支撑板12远离壳体3的一端对应设有销孔，销轴13穿过销孔后两端设置在两个支撑板12上。

这里的销轴13优选采用H13合金钢，通过热处理后机械性能优良。

同时，在壳体3上部外侧固定设有把手8，可便于携带或搬运；这里把手 8的形状不做限定，可根据实际情况而定。

刀头组件用于物件的破拆；刀头组件包括第一刀头6和第二刀头7。第一刀头6与第二刀头7的驱动端分别对应第一活塞杆4和第二活塞杆5进行固定连接。

其中，第一刀头6与第二刀头7的组成结构均相同，因此这里一第一刀头 6为例进行说明。

第一刀头6的驱动端与第一活塞杆4进行连接；第一刀头6工作端分别与支撑组件中的销轴13进行铰接，第一刀头6的工作端可沿着销轴13进行达90 度的旋转；第一刀头6的工作端带有锯齿，可以对物体进行剪切。

当驱动组件与刀头组成在应用时；通过手控阀2将液压路联通；驱动源驱动第一活塞杆4与第二活塞杆5进行向前或向后移动；此时第一活塞杆4与第二活塞杆5会驱动第一刀头6与第二刀头7顺着销轴13进行来回旋转。

本方案中，两个刀头仅可单独动作，不可同时动作；因此，在手控阀2与活塞杆之间设有调节组件，其可切换第一刀头6与第二刀头7分别进行单独动作。

参见图2，调节组件包括多孔阀体10，换向旋钮11；调节组件一端通过软管组件9与驱动组件的壳体3进行可拆卸连接，另一端与手控阀2进行配合连接；因此，驱动组件和调节组件通过软管组件9构成分体式结构，可以进行远程。

换向旋钮11设置于多孔阀体10上方，通过换向旋钮11的换向扭动，可以分别关闭第一活塞杆4与第二活塞杆5所在的液压输送通道。

当换向旋钮11处于中位时，工具处于卸荷状态，两个刀头均无动作；当顺时针转动换向旋钮11到限位处，此时，第二活塞杆5所在的软管输送通道为关闭状态，此时，操纵手控阀2即可实现第一刀头6的张开和闭合；当逆时针转动换向旋钮11到限位处，此时，第一活塞杆4所在的软管输送通道为关闭状态，此时，操纵手控阀2即可实现第二刀头7的张开和闭合。

第一刀头6与第二刀头7可根据需求，调整所张开或者闭合的角度，配合可实现狭小空间内的撑开故障以及对故障的剪切。

本方案中通过设置软管组件9，形成驱动源与活塞杆之间的液压输送通道；其中软管组件包括4个液压软管，分别为第一液压软管91，第二液压软管92，第三液压软管93和第四液压软管94。

其中，第一液压软管91与第二液压软管92竖直对称设置；一端对应第一活塞杆4，与壳体3进行可拆卸连接，另一端与调节组件的多孔阀体10进行可拆卸连接，通过第一软管91与第二软管92可以构成驱动源与第一活塞杆4之间的液压传输回路。

第三液压软管93与第四液压软管94竖直对称设置，一端对应第二活塞杆 5，与壳体3进行可拆卸连接，另一端与调节组件的多孔阀体10进行可拆卸连接；通过第三软管93与第四软管94可以构成驱动源与第二活塞杆5之间的液压传输回路。

可拆卸连接的结构不做限定，作为举例，可采用管路快速接头进行连接；具体的这里就不加以赘述，可根据实际情况而定。

其次，软管的长度可不做限定，根据实际情况能够更换不同长度的软管进行不同距离的远程控制，大大提高了应用时的适用性。

同时，在可拆卸接头处，可设置密封盖，可以进一步保证驱动组件和调节组件之间工作的稳定性。

以下举例说明一下本方案在使用时的工作过程；这里需要说明下述内容只是本方案的一种具体应用示例，并不对本方案构成限定。

首先，通过接口1外接驱动源，此时换向旋钮11处于中位，工具处于卸荷状态，两个刀头均无动作。

当顺时针转动换向旋钮11到限位处，此时，第一活塞4杆所在的第一液压软管91、第二液压软管92与驱动源为联通状态，第二活塞杆5所在的第三液压软管93与第四液压软管94为关闭状态，此时，操纵手控阀2，驱动源即可驱动第一活塞杆4进行向前或向后移动，此时带动着第一刀片6沿着销轴13 进行来回旋转，以调整到合适的角度位置。

当逆时针转动换向旋钮11到限位处，此时，第二活塞5杆所在的第三液压软管93、第四液压软管94与驱动源为联通状态，第一活塞杆4所在的第一液压软管91和第二液压软管92为关闭状态，此时，操纵手控阀2，即驱动源可驱动第二活塞杆5进行向前或向后移动，此时带动着第二刀片7沿着销轴13 进行来回旋转，以调整到合适的角度位置。

由上述方案构成的分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，通过更换软管的长度能够进行不同距离的远程操控；且该破拆工具中的两个刀头为单独工作，具有可拐角剪切扩张，重量轻，体积小巧的显著优点，可以使事故求援更加的快捷有效。

本方案中的破拆工具，可适用于车辆事故现场、地震、房屋倒塌等自然灾害中，设备可以剪切或者撑开障碍物从而将被困人员快速解救出来，可配备给消防部队、武警部队、高速公路和快速反应救援队等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其特征在于，包括第一驱动件，第二驱动件，调节组件，第一刀头和第二刀头；所述第一刀头与第二刀头相互配合形成可相对摆动的刀头组件；所述第一刀头的驱动端与第一驱动件连接；所述第二刀头的驱动端与第二驱动件连接；所述第一驱动件与第二驱动件分别通过设置软管组件与调节组件进行可拆卸连接；所述调节组件外接驱动源；所述调节组件控制第一驱动件或第二驱动件分别驱动第一刀头和第二刀头的工作端进行角度的调整。

2.根据权利要求1所述的一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其特征在于，所述第一驱动件与第二驱动件的外部设有壳体，第一驱动件与第二驱动件的一端穿过壳体分别与第一刀头和第二刀头连接，另一端设有手控阀；所述手控阀外接驱动源。

3.根据权利要求2所述的一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其特征在于，所述壳体的一端设有支撑组件；所述支撑组件包括两个支撑板和销轴；所述两个支撑板相对设置在壳体上，形成第一刀头与第二刀头的支撑件；所述支撑板远离壳体一端对应设有销孔；所述销轴穿过销孔设置。

4.根据权利要求3所述的一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其特征在于，所述第一刀头与第二刀头相互配合可转动的设置在两个支撑板之间。

5.根据权利要求2所述的一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其特征在于，所述壳体上方设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其特征在于，所述调节组件包括多孔阀体和换向按钮；所述换向按钮设置在多孔阀体的上方。

7.根据权利要求1所述的一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其特征在于，所述软管组件包括第一液压软管，第二液压软管，第三液压软管和第四液压软管；所述第一液压软管与第二液压软管对称设置，一端与第一驱动件进行连接，另一端与调节组件进行连接，第一软管与第二软管构成驱动源与第一驱动件之间的液压传输回路；第三液压软管与第四液压软管对称设置，一端与第二驱动件连接，另一端与调节组件进行连接，第三软管与第四软管构成驱动源与第二驱动件之间的液压传输回路。

8.根据权利要求7所述的一种分体式狭小空间可拐角式液压破拆工具，其特征在于，所述软管组件与第一驱动件和第二驱动件之间为可拆卸连接。