CN216754897U - 臂板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臂板组件，包括：臂板台板，包括形成在臂板台板的下表面中的空腔；臂板安装件，包括定位在空腔的安装部分内的多个径向延伸的齿；以及接合组件，可相对于臂板台板在接合臂板安装件的多个齿的接合位置和脱离臂板安装件的多个齿的脱离位置之间移动。接合组件包括：把手，包括从把手的上表面延伸的一个或多个腿部，所述一个或多个腿部接合形成在臂板台板中的插入孔和从插入孔朝向臂板安装件延伸的通道；以及定位在臂板台板的空腔内并连接到把手的分度构件。分度构件通过将腿部保持在通道内来限制接合组件的移动。

Description

臂板组件

技术领域

本说明书大体上涉及用于相对于安装结构支撑和定位用户的肢体的臂板组件，并且更具体地涉及可附接到安装结构并且可定位在接合位置和脱离位置之间以分别禁止和允许臂板组件相对于安装结构的旋转。

背景技术

已知提供一种诸如臂板组件的肢体支撑结构，该肢体支撑结构可以可移动地附接到例如手术台或X射线台的安装结构。这种安装结构通常具有用于容纳臂板组件的标准化护栏。

传统的臂板组件可包括用于在医疗过程期间支撑臂部的臂板台板。然而，传统的臂板组件的把手并非符合人体工程学地形成来容纳操作者的手以将接合组件定位到脱离位置。此外，传统的臂板组件的臂板安装件可能允许碎屑进入臂板组件并且通常由多个部件形成，从而增加生产时间和成本。

因此，存在对改进的臂板组件的需要，以降低脱离臂板组件的臂板台板的难度并防止碎屑进入臂板组件，同时还减少制造的时间和成本。

实用新型内容

第一方面A1包括一种臂板组件，该臂板组件包括：臂板台板，包括形成在臂板台板的下表面中的空腔；臂板安装件，包括定位在空腔的安装部分内径向延伸的多个齿；以及接合组件，可相对于臂板台板在接合臂板安装件的多个齿的接合位置和脱离臂板安装件的多个齿的脱离位置之间移动。接合组件包括：把手，包括从把手的上表面延伸的一个或多个腿部，一个或多个腿部可滑动地接合形成在臂板台板中的腿部凹槽，腿部凹槽包括插入孔和从插入孔朝向臂板安装件延伸的通道；以及定位在臂板台板的空腔内并连接到把手的分度构件。其中，分度构件限制接合组件朝向脱离位置的移动，使得把手的一个或多个腿部保持在腿部凹槽的通道内并且不延伸到插入孔中。

第二方面A2包括A1的臂板组件，其中分度构件在空腔中的行进长度小于或等于通道的长度。

第三方面A3包括A1-A2中任一项的臂板组件，其中把手的一个或多个腿部包括：从把手的上表面延伸的垂直壁；和从垂直壁的与把手的上表面相对的端部延伸的水平壁，其中，在把手的上表面与水平壁的下表面之间限定了间隙。

第四方面A4包括A1-A3中任一项的臂板组件，其中把手还包括：从把手的上表面延伸的多个腿部，多个腿部中的每一个容纳在形成在臂板台板的下表面中的对应的腿部凹槽内。

第五方面A5包括A1-A4中任一项的臂板组件，还包括：包括接合分度构件的第一端部和固定到把手的上表面的(与第一端部)相对的第二端部的刀片，刀片定位在臂板台板的空腔内。

第六方面A6包括A1-A5中任一项的臂板组件，其中臂板安装件还包括：定位在臂板台板的下表面上的基板；和从基板的上表面延伸的轮子，轮子包括多个齿，其中基板和轮子形成一体式整体结构。

第七方面A7包括A1-A6中任一项的臂板组件，其中臂板台板还包括：第一限制壁；以及第二限制壁，其中当接合组件处于接合位置时分度构件接触第一限制壁，当接合组件处于脱离位置时分度构件接触第二限制壁，以限制分度构件在空腔内在接合位置和脱离位置之间的移动。

第八方面A8包括A1-A7中任一项的臂板组件，还包括：定位在空腔内的偏置构件，偏置构件在分度构件和横向壁之间延伸以朝向空腔的安装部分偏置分度构件。

第九方面A9包括A1-A8中任一项的臂板组件，还包括：从臂板台板的下表面延伸并且至少部分地跨过空腔的第三限制壁。

第十方面A10包括一种臂板组件，该臂板组件包括：臂板台板，包括形成在臂板台板的下表面中的空腔；臂板安装件，包括定位在空腔的安装部分内的多个径向延伸的齿；以及接合组件，可相对于臂板台板在以接合臂板安装件的多个齿的接合位置和以脱离臂板安装件的多个齿的脱离位置之间移动。接合组件包括：可沿着臂板台板的下表面滑动地移动的把手；包括第一端部和连接到把手的(与第一端部)相对的第二端部的刀片，刀片定位在空腔内；以及定位在臂板台板的空腔内的分度构件，刀片的第一端部接合分度构件。

第十一方面A11包括A10的臂板组件，其中：把手包括从把手的上表面延伸的一个或多个柱；并且刀片的第一端部包括形成在其中的一个或多个孔，一个或多个孔中的每一个构造成容纳把手的对应的柱。

第十二方面A12包括A10-A11中任一项的臂板组件，其中一个或多个孔中的每一个包括多个径向向外延伸的释放槽。

第十三方面A13包括A10-A12中任一项的臂板组件，其中分度构件包括一个或多个腿部，刀片的第一端部容纳在至少部分地由分度构件的一个或多个腿部限定的区域内。

第十四方面A14包括A10-A13中任一项的臂板组件，还包括定位在空腔内的偏置构件，偏置构件在空腔内在分度构件和的横向壁之间延伸以朝向空腔的安装部分偏置分度构件。

第十五方面A15包括A10-A14中任一项的臂板组件，还包括定位在臂板台板的下表面处的刀片帽，以将刀片和分度构件隐藏在臂板台板的空腔内。

第十六方面A16包括一种用于操作臂板组件的方法，该方法包括：相对于臂板台板在朝向接合位置的第一方向上偏置接合组件，使得接合组件的分度构件接合设置在臂板台板的空腔内的臂板安装件的多个齿；拉动接合组件的把手以在朝向脱离位置的相反的第二方向移动接合组件，使得分度构件脱离臂板安装件的多个齿，把手包括延伸到形成在臂板台板中相应的腿部凹槽中的一个或多个腿部，腿部凹槽包括插入孔和从插入孔朝向臂板安装件延伸的通道；以及通过分度构件限制可以在朝向脱离位置的第二方向上拉动把手的距离，以将把手的一个或多个腿部保持在腿部凹槽的通道内并防止把手的一个或多个腿部延伸到插入孔中。

第十七方面A17包括A16的方法，其中朝向第一方向偏置接合组件包括使偏置构件在分度构件和形成在空腔中的横向壁之间扩张。

第十八方面A18包括A16-A17中任一项的方法，其中拉动把手引起偏置构件在分度构件和横向壁之间压缩。

第十九方面A19包括A16-A18中任一项的方法，其中：臂板台板的下表面容纳在由臂板台板的下表面和把手的在臂板台板内延伸的一个或多个腿部的水平壁限定的间隙内；当接合组件在接合位置和脱离位置之间移动时，臂板台板在间隙内滑动。

第二十方面A20包括A16-A19中任一项的方法，其中臂板安装件包括：定位在臂板台板的下表面上的基板；以及包括多个齿的轮子，其中基板和多个齿形成一体式整体结构。

鉴于以下详细描述并结合附图，将更充分地理解本文描述的实施例提供的这些和附加特征。

附图说明

附图中阐述的实施例本质上是说明性和示例性的，并不旨在限制权利要求限定的主题。当结合以下附图阅读时，可以理解示例性实施例的以下详细描述，其中相同的结构用相同的附图标记表示并且其中：

图1示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的臂板组件的底部透视图；

图2示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的臂板组件的顶部透视图；

图3A示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的臂板组件的分解透视图；

图3B示意性地描绘了示出了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的臂板组件的空腔的安装部分的图3A的圆圈3B的放大透视图；

图3C示意性地描绘了示出了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的臂板组件的分度构件的图3A的圆圈3C的放大透视图；

图4示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的臂板组件的把手的正视图；

图5示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的把手的后视图；

图6示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的把手的侧视图；

图7示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的把手的相对侧的侧视图；

图8示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的把手的仰视图；

图9示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的把手的俯视图；

图10示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的臂板组件的把手和刀片的分解透视图；

图11示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的臂板组件的柱塞组件的分解透视图；

图12示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的柱塞组件和臂板组件的安装到安装结构的臂板安装件的部分透明底部透视图；

图13示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的包括处于接合位置的接合组件的臂板组件的局部俯视图；以及

图14示意性地描绘了根据本文所示和描述的一个或多个实施例的包括处于脱离位置的接合组件的臂板组件的局部俯视图。

具体实施方式

本文描述的实施例涉及臂板组件和用于操作在医疗过程期间支撑和定位肢体的臂板组件的方法。

在实施例中，臂板组件可包括：臂板台板，包括形成在臂板台板的下表面中的空腔；臂板安装件，包括定位在空腔的安装部分内的多个径向延伸的齿；以及接合组件，可相对于臂板台板在以接合臂板安装件的多个齿的接合位置和以脱离臂板安装件的多个齿的脱离位置之间移动。本文更详细地描述了臂板组件和臂板组件的操作的各种实施例。只要可能，在全部附图中将使用相同的附图标记来指代相同或相似的部件。

如本文所用的方向术语——例如上、下、右、左、前、后、顶、底——仅参考所绘制的图而作出，并不旨在暗示绝对定向。

如本文所用，“宽度”是指在+/-X轴上延伸的距离，“长度”是指在+/-Y轴上延伸的距离，而“厚度”是指在附图中描绘的坐标轴的+/-Z轴上延伸的距离。

除非另有明确说明，否则本文中阐述的任何方法绝不旨在被解释为要求其步骤以特定顺序执行，也绝不旨在要求以任何设备特定定向来执行。因此，如果方法权利要求实际上没有叙述其步骤所遵循的顺序，或者任何设备权利要求实际上没有叙述单独组件的顺序或定向，或者在权利要求或说明书中没有另外具体说明步骤仅限于特定顺序，或者未叙述设备的组件的特定顺序或定向，则决不打算在任何方面推断出顺序或定向。这适用于任何可能的非明确解释基础，包括：关于步骤安排、操作流程、组件顺序或组件定向的逻辑问题；源自语法组织或标点符号的简单含义；以及说明书中描述的实施例的数量或类型。

如本文所用，单数形式“一”和“该”包括复数所指对象，除非上下文另外明确阐明。因此，例如，对“一”组件的引用包括具有两个或更多个此类组件的方面，除非上下文另外明确指出。

现在参照图1、图2和图3A，示出了根据本文所述的一个或多个实施例的臂板组件100。臂板组件100通常可以包括臂板台板102、至少部分地可定位在臂板台板102内并且可旋转地附接到其上的臂板安装件104、以及接合组件106。接合组件106可相对于臂板台板102在第一方向D1上移动进入接合位置(图13)并且在相反的第二方向D2上移动进入脱离位置(图14)。如本文更详细地讨论的，当接合组件106处于接合位置时，接合组件106接合臂板安装件104并防止臂板台板102相对于臂板安装件104的旋转，并且当接合组件106处于脱离位置时，接合组件106不接合臂板安装件104，因此允许臂板台板102相对于臂板安装件104的旋转。接合组件106包括把手108、刀片110、分度构件112，以及至少一个偏置构件114，偏置构件114用于在第一方向D1上偏置接合组件106并将其偏置进入接合位置。

仍然参照图1、图2和图3A，臂板台板102包括上表面116和相对的下表面118。空腔120形成在臂板台板102的下表面118中并且朝向上表面116延伸。空腔120包括安装部分122、向安装部分122开口的分度部分124、向分度部分124开口的细长部分126，以及与安装部分122相对并向细长部分126开口的端部部分128。如本文所讨论的，臂板安装件104部分地容纳在安装部分122内，分度构件112容纳在分度部分124内，并且刀片110容纳在分度部分124、细长部分126和端部部分128内。

如图3B所示，空腔120的安装部分122包括轴向延伸的环132，环132将外容纳区域134与内容纳区域136分开。提供例如螺钉的紧固件138，以延伸穿过形成在内容纳区域136中的孔140并且接合臂板安装件104以将臂板安装件104可旋转地固定在空腔120的安装部分122内。在实施例中，紧固件138可以从臂板台板102的上表面116延伸，具体地穿过内容纳区域136，并且朝向臂板安装件104部分地定位在空腔120的安装部分122内以螺纹接合臂板安装件104。在其他实施例中，紧固件138可以延伸穿过臂板安装件104并穿过臂板台板102的下表面118，特别是内容纳区域136，以螺纹接合臂板台板102。本文更详细地描述了臂板安装件104。

形成在臂板台板102中的空腔120的分度部分124限定了从分度部分124的一侧向分度部分124的相对侧延伸第一限制壁142和第二限制壁144。如本文中更详细讨论的，在实施例中，第一限制壁142和第二限制壁144限定分度长度L1，接合组件106被允许在接合位置和脱离位置之间移动分度长度L1，即行进长度。空腔120的分度部分124还限定了从分度部分124的一侧向分度部分124的相对侧延伸的横向壁146。在实施例中，横向壁146设置在分度部分124的端部与第一限制壁142相对。横向壁146限定分度部分124的减小的宽度，空腔120的细长部分126从该减小的宽度延伸。如图3B所示，第一限制壁142、第二限制壁144和横向壁146均从分度部124的相对侧向其中央部分延伸。在实施例中，第三限制壁148在空腔120的分度部分124处从臂板台板102的下表面118延伸并且至少部分地跨过分度部分124。如图所示，第三限制壁148可以从空腔120的分度部分124的两侧朝向其中央部分延伸。第三限制壁148限制了定位在空腔120的分度部分124内的部件的无意移除。

空腔120的细长部分126从分度部分124，特别是从横向壁146，延伸到空腔120的端部部分128。在实施例中，细长部分126的宽度小于端部部分128的宽度。

再次参照图3A，一个或多个腿部凹槽150形成在臂板台板102的下表面118中。如图所示，在空腔120的端部部分128的相对侧上示出了多个腿部凹槽150。每个腿部凹槽150包括插入孔152和通道154，通道154具有从插入孔152朝向空腔120的安装部分122延伸的通道长度L2。当提供多个腿部凹槽150时，每个通道154彼此平行延伸。如图所示，通道154的宽度小于插入孔152的宽度。虽然未示出，但在臂板台板102内在限定通道154的臂板台板102的下表面118与臂板台板102的上表面116之间提供中空空间。如本文更详细地描述的，这允许把手108的一部分接合臂板台板102并且在第一方向D1和第二方向D2上沿着通道154可滑动地移动。

如图3A所示，可提供刀片帽156以隐藏定位在臂板台板102的空腔120内的分度构件112和刀片110并防止碎屑进入空腔120。在实施例中，在刀片帽156上提供固定条158。固定条158可以包括用于固定到刀片帽156的粘性背衬表面160和包括附接装置164的相对表面162，附接装置164例如钩环紧固件，用于固定附接装置，例如约束带(未示出)。在实施例中，附接装置可以构造成围绕臂板台板102和围绕定位在臂板台板102的上表面116上的对象的肢体，例如手臂，从而在臂板台板102相对于臂板安装件104旋转期间将肢体固定到臂板台板102。

应当理解，至少臂板台板102和接合组件106被构造成对穿过其厚度的X射线来说是大体透明或半透明(即，射线可透过的)。因此，臂板台板102和接合组件106由对X射线大体透明或半透明的材料构造而成，例如聚乙烯或聚丙烯。

现在参照图4至图9，把手108包括上表面166、相对的下表面168、前端170、后端172和一对在上表面166和下表面168之间以及在前端170和后端172之间延伸的侧壁174。在上表面166和下表面168之间延伸的侧壁174的高度在后端172处大于在前端170处。凹口176形成在下表面中168相对前端170更靠近后端172以限定握把。握把构造成容纳用户的一个或多个手指以促进在第二方向D2上拉动接合组件106以将接合组件106从接合位置过渡到脱离位置。

把手108包括一个或多个腿部178，一个或多个腿部178从把手108的上表面166延伸以接合形成在臂板台板102中的对应腿部凹槽150。如图所示，多个腿部178从把手108的上表面166延伸，每个腿部178装配在形成在臂板台板102中的相应腿部凹槽150内。每个腿部178包括从把手108的上表面166延伸的垂直壁180和从垂直壁180的与把手108的上表面166相对的端部延伸的水平壁182。在实施例中，水平壁182在与把手108的上表面166的中心相反的方向上延伸。在其他实施例中，水平壁182在朝向把手108的上表面166的中心的方向上延伸。把手108的上表面166与水平壁182的下表面之间限定间隙184。具体地，腿部178的水平壁182宽度小于腿部凹槽150的插入孔152的宽度，使得水平壁182能够延伸穿过插入孔152，并且腿部178的垂直壁180的宽度小于腿部凹槽150的通道154的宽度，以便能够沿着通道154滑动，如图3A所示。当把手108定位成垂直壁180延伸穿过通道154时，限定通道154的臂板台板102的下表面118容纳在把手108的相应腿部178的间隙184内。此外，水平壁182的宽度大于通道154的宽度，以防止把手108从臂板台板102上移开而没有将垂直壁180滑出通道154并回到插入孔152中。

现在参照图9和10，如本文所述，在实施例中，一个或多个柱186从把手108的上表面166延伸以将刀片110固定到其上。如图所示，提供一对从把手108的上表面166延伸的柱186以防止刀片110相对于把手108旋转。每个柱186可以具有任何合适的几何形状，例如圆形或多边形。在柱186具有多边形几何形状的实施例中，单个柱186可适用于防止刀片110相对于把手108旋转。在实施例中，在把手108的上表面166上提供间隔件188。在实施例中，间隔件188设置在柱186从把手108的上表面166延伸的位置处以提供停止点，在该停止点处防止刀片110进一步降低到把手108的上表面166上。应当理解，如本文所讨论的，间隔件188形成为具有使刀片110与分度构件112对齐的厚度。

如图10所示，刀片110处于相对于把手108间隔开的关系。刀片110包括第一端部190、相对的第二端部192以及在第一端部190和第二端部192之间延伸并使第一端部190和第二端部192相互连接的主体部194。第一端部190、第二端部192和主体部194中的每一个具有在附图中描绘的坐标轴的+/-X轴上延伸的对应宽度。在实施例中，刀片110的第一端部190的宽度大于刀片110的主体部194的宽度。类似地，在实施例中，刀片110的第二端部192的宽度大于主体部194的宽度。

一个或多个孔196形成在刀片110的第二端部192中，其具有对应于从把手108的上表面166延伸的一个或多个柱186的几何形状。如图所示，一对孔196形成在刀片110的第二端部192中，每个孔196构造成当刀片110降低到把手108的上表面166上时容纳把手108的对应的柱186。在实施例中，每个孔196具有多个从孔196径向向外延伸的释放槽198。释放槽198为形成在刀片110的第二端部192中的孔196提供一定程度的柔性，使得柱186可以被容纳在孔196内并通过摩擦配合固定在其上。如本文所讨论的，当刀片110降低到把手108上时，间隔件188限制刀片110的第二端部192可以降低到把手108的上表面166上的量，使得刀片110的第一端部190在+/-Z轴上与分度构件112对齐。

现在参照图3C，分度构件112包括带齿部分200，带齿部分200具有前端202、相对的后端204和在前端202和后端204之间延伸的一对侧壁206。带齿部分200的前端202包括在与带齿部分200的后端204相反的方向上延伸的多个齿208。在实施例中，后端204包括腿部210，腿部210在与带齿部分200的前端202相反的方向上靠近侧壁206中的一个延伸。腿部210可以包括沿着腿部210的长度形成并且向内延伸的突出部212。在实施例中，如图所示，分度构件112包括从带齿部分200的后端204靠近对应侧壁206延伸的一对腿部210，并且每个腿部210包括朝向相对的腿部210向内延伸的突出部212。在实施例中，带齿部分200包括从侧壁206中的一个在与另一个侧壁206相反的方向上延伸的突片214。如本文更详细地描述的，突片214构造成通过分别与第一限制壁142和第二限制壁144接触限制分度构件112在第一方向D1和第二方向D2上的移动，并且因此限制接合组件106的移动。在实施例中，带齿部分200包括从带齿部分200的相对侧壁206并在彼此相反的方向上延伸的一对突片214。

如本文所讨论的，接合组件106还包括一个或多个偏置构件114，例如弹簧。偏置构件114定位在空腔120的分度部分124内在分度构件112和横向壁146之间，以在朝向接合位置的第一方向D1上偏置分度构件112，并因此偏置接合组件106。更具体地，当提供时，偏置构件114可以在突出部212和横向壁146之间延伸。当一对腿部210设置在分度构件112上并且每个腿部210包括突出部212时，可以设置偏置构件114并且偏置构件114在横向壁146和每个突出部212之间延伸。然而，应当理解，一个或多个偏置构件114的位置不限于本文讨论的那些位置，并且诸如在空腔120的端部部分128内的其他合适的位置也在本公开的范围内。

现在参照图11，示出了臂板安装件104的柱塞组件216。柱塞组件216包括柱塞218、旋钮220和一个或多个偏置构件222，例如弹簧。柱塞218具有自由外端224和相对的内端226。在实施例中，柱塞218包括用于容纳旋钮220的一部分并将旋钮220固定到其上的旋钮开口228。旋钮开口228可以包括用于将柱塞218螺纹固定到旋钮220的螺纹230。在实施例中，柱塞218具有用于容纳对应的偏置构件222的端部的偏置开口232。如图11所示，一对偏置开口232形成在柱塞218的内端226中，其中每个偏置开口232容纳对应的偏置构件222。然而，在其他实施例中，柱塞218可以不具有任何偏置开口232，偏置构件232可以紧靠柱塞218本身的内端226。旋钮220包括延伸穿过柱塞218的旋钮开口228的接合端234以及相对的自由端236。因此，旋钮220的接合端234可包括螺纹238以螺纹接合柱塞218的带螺纹的旋钮开口228。

现在参照图12，示出了臂板安装件104的下侧视图，臂板安装件104附接到安装结构240并且与臂板台板102分离。应当理解，安装结构240可以是臂板组件100可以附接到的任何合适的结构，例如，手术台、X射线台、医疗运输工具、椅子、床等的护栏或一部分。臂板安装件104包括具有下表面244和相对的上表面246的基板242、从基板242的上表面246延伸的轮子248和从基板242延伸的安装块250。柱塞组件216被示为延伸穿过安装块250。

轮子248包括从中心轴线C径向向外延伸的多个齿252。轮子248的齿252构造成当轮子248定位在空腔120的安装部分122的外容纳区域134内并且接合组件106处于接合位置时与分度构件112的齿208(图3A)配合，从而防止臂板台板102相对于臂板安装件104围绕中心轴线C的旋转。中心轴线C轴向延伸穿过形成在轮子248和基板242中的孔254。在实施例中，如本文所讨论的，孔254包括螺纹256，使得紧固件138(图3A)接合孔254以将臂板安装件104可旋转地固定到臂板台板102。因此，当接合组件106处于脱离位置时，即分度构件112的齿208不与轮子248的齿252配合时，臂板安装件104相对于臂板台板102绕中心轴线C旋转。在实施例中，至少基板242和轮子248形成一体式整体结构。安装块250也可以与基板242和轮子248形成一体式整体结构。

臂板安装件104的安装块250从基板242延伸并且具有前表面258和相对的后表面260。保持凸缘262从安装块250的前表面258延伸并且具有大致上L形几何形状。保持凸缘262和安装块250的前表面258配合以限定用于容纳安装结构240的顶部边缘266的安装通道264。凹部270形成在安装块250的前表面258中朝向安装块250的后表面260延伸，用于至少部分地容纳柱塞组件216。具体地，凹部270基于旋钮220的状态容纳一个或多个偏置构件222和柱塞218的变化量。开口272形成在安装块250的后表面260中并终止于凹部270处。如本文所述，柱塞组件216的旋钮220延伸穿过开口272并进入凹部270以接合柱塞218。此外，一个或多个偏置构件222设置在凹部270内并且在柱塞218的内端226和安装块250的限定凹部270的内壁之间延伸。

这样，柱塞组件216可相对于安装块250在伸出位置和缩回位置之间操作。当处于伸出位置时，柱塞218定位成与保持凸缘262相对，使得安装结构240可以定位在柱塞218和保持凸缘262之间以将臂板安装件104固定在安装结构240上。或者，当处于缩回位置时，柱塞218被拉入凹部270中并且不与安装结构240的底部边缘268接触，使得臂板安装件104可以从与安装结构240的接合中移除。为了保持柱塞组件216相对于安装块250的线性位置，当处于伸展位置时柱塞218的内端226可以定位在凹部270内。可替代地或除此之外，安装块250的开口272的尺寸可以适于提供与旋钮220的延伸穿过其中的一部分的恒定接触配合并保持柱塞组件216的横向位置。

具体地，在第二方向D2上拉动旋钮220的自由端236将柱塞218进一步拉入形成在安装块250中的凹部270中，从而将柱塞组件216定位在缩回位置。这引起柱塞218移动脱离与安装结构240的底部边缘268的接触并且允许从安装结构240移除臂板安装件104。当处于缩回位置时，偏置构件222压缩在安装块250和柱塞218之间以朝向第一方向D1偏置柱塞218。因此，当旋钮220的自由端236释放时，偏置构件222扩张以在第一方向D1上推动柱塞218并将其推出凹部270，从而将柱塞组件216定位回伸出位置。当柱塞218从凹部270伸出时，安装结构240固定在保持凸缘262和柱塞218之间以将臂板安装件104固定到安装结构240上。

现在参照图13和14，接合组件106示出为在臂板台板102的空腔120内并且定位在接合位置(图13)和脱离位置(图14)。在图13和14中，把手108和臂板安装件104的某些部分是透明的或以其他方式未示出以更好地展示接合组件106与臂板台板102以及臂板安装件104的轮子248的关系。

为了将接合组件106定位在臂板台板102的空腔120内，分度构件112最初定位在空腔120的分度部分124内。此后，把手108(刀片110附接到把手108的上表面166)定位在臂板台板102的下表面118上，使得把手108的每个腿部178延伸穿过形成在臂板台板102的下表面118中的相应腿部凹槽150的插入孔152。然后在第一方向D1上移动把手108，使得每个腿部178的垂直壁180接合每个腿部凹槽150的通道154。一旦垂直壁180定位在通道154内，由于水平壁182的宽度大于通道154的宽度，所以每个腿部178的水平壁182防止把手108从臂板台板102移除。随着在第一方向D1上朝向空腔120的安装部分122移动把手108，刀片110的第一端部190定位在分度构件112的由带齿部分200的后端204、一个或多个侧壁206，以及从一个或多个侧壁206中的每一个延伸的突出部212限定的区域内。因此，把手108和固定到其上的刀片110在第二方向D2上的移动也在第二方向D2上拉动分度构件112。

现在，更详细地描述接合组件106在接合位置和脱离位置之间的操作。具体地，当接合组件106处于接合位置时，如图13所示，接合组件106被一个或多个偏置构件114在第一方向D1上偏置，使得分度构件112的齿208接合臂板安装件104的轮子248的齿252。当处于接合位置时，分度构件112的突片214接触第一限制壁142，从而防止接合组件106在第一方向D1上的进一步移动。此外，当处于接合位置时，把手108的腿部178，特别是每个腿部178的垂直壁180，延伸穿过对应的腿部凹槽150的通道154。

为了允许臂板台板102相对于臂板安装件104旋转，将接合组件106移动到脱离位置，如图14所示。具体地，通过在第二方向D2上拉动把手108，将接合组件106移动到脱离位置。由于刀片110固定到把手108并且刀片110的第一端部190容纳在分度构件112内，在第二方向D2上拉动把手108也在第二方向D2上拉动刀片110和分度构件112。当在第二方向D2上拉动分度构件112时，分度构件112的齿208与臂板安装件104的轮子248的齿252脱离，这允许臂板台板102相对于臂板安装件104自由旋转。当处于脱离位置时，分度构件112的突片214接触第二限制壁144，从而防止接合组件106在第二方向D2上的进一步移动。

如本文所述，应当理解，限定分度长度Ll的第一限制壁142和第二限制壁144之间的距离小于或等于每个腿部凹槽150的通道154的通道长度L2。因此，即使接合组件106处于脱离位置，把手108的腿部178仍然容纳在通道154内，而不是延伸到插入孔152中。这防止当处于脱离位置时把手108从臂板台板102中移除。

从上文可以理解，本文所定义的是在医疗过程期间支撑和允许肢体(例如手臂)旋转的臂板组件。本文公开的臂板组件包括：臂板台板，包括形成在臂板台板的下表面中的空腔；臂板安装件，包括定位在空腔的安装部分内的多个径向延伸的齿；以及接合组件，可相对于臂板台板在以接合臂板安装件的多个齿的接合位置和以脱离臂板安装件的多个齿的脱离位置之间移动。臂板安装件防止碎屑进入臂板台板的空腔。此外，接合组件包括把手，该把手构造成容纳用户的一个或多个手指以促进将接合组件从接合位置定位到脱离位置。

对本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离要求保护的主题的精神和范围的情况下，可以对本文描述的实施例进行各种修改和变化。因此，本说明书旨在涵盖本文描述的各种实施例的修改和变化，只要这些修改和变化落入所附权利要求及其等同物的范围内。

Claims (10)

1.一种臂板组件，其特征在于，包括：

臂板台板，包括形成在所述臂板台板的下表面中的空腔；

臂板安装件，包括定位在所述空腔的安装部分内的径向延伸的多个齿；以及

接合组件，可相对于所述臂板台板在接合所述臂板安装件的所述多个齿的接合位置和脱离所述臂板安装件的所述多个齿的脱离位置之间移动，所述接合组件包括：

把手，包括从所述把手的上表面延伸的一个或多个腿部，所述一个或多个腿部可滑动地接合形成在所述臂板台板中的腿部凹槽，所述腿部凹槽包括插入孔和从所述插入孔朝向所述臂板安装件延伸的通道；以及

定位在所述臂板台板的所述空腔内并连接到所述把手的分度构件，

其中，所述分度构件限制所述接合组件朝向所述脱离位置的移动，使得所述把手的一个或多个腿部保持在所述腿部凹槽的所述通道内并且不延伸到所述插入孔中。

2.根据权利要求1所述的臂板组件，其特征在于，所述分度构件在所述空腔中的行进长度小于或等于所述通道的长度。

3.根据权利要求1所述的臂板组件，其特征在于，所述把手的所述一个或多个腿部包括：

从所述把手的所述上表面延伸的垂直壁；和

从所述垂直壁的与所述把手的上表面相对的端部延伸的水平壁，

其中，在所述把手的所述上表面与所述水平壁的下表面之间限定了间隙。

4.根据权利要求3所述的臂板组件，其特征在于，所述把手还包括：

从所述把手的所述上表面延伸的多个腿部，所述多个腿部中的每一个容纳在形成在所述臂板台板的所述下表面中的对应的腿部凹槽内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的臂板组件，其特征在于，还包括：

包括与所述分度构件接合的第一端部和固定到所述把手的所述上表面的相对的第二端部的刀片，所述刀片定位在所述臂板台板的所述空腔内。

6.根据权利要求5所述的臂板组件，其特征在于：

所述把手包括从所述把手的上表面延伸的一个或多个柱；并且

所述刀片的第一端部包括形成在其中的一个或多个孔，所述一个或多个孔中的每一个构造成容纳所述把手的对应的柱，所述一个或多个孔中的每一个包括多个径向向外延伸的释放槽。

7.根据权利要求5所述的臂板组件，其特征在于，所述分度构件包括一个或多个腿部，所述刀片的所述第一端部容纳在至少部分地由所述分度构件的所述一个或多个腿部限定的区域内。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的臂板组件，其特征在于，所述臂板安装件还包括：

定位在所述臂板台板的所述下表面上的基板；和

从所述基板的上表面延伸的轮子，所述轮子包括所述多个齿，

其中所述基板和所述轮子形成一体式整体结构。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的臂板组件，其特征在于，所述臂板台板还包括：

第一限制壁；和

第二限制壁，

其中，当所述接合组件处于所述接合位置时所述分度构件接触所述第一限制壁，当所述接合组件处于所述脱离位置时所述分度构件接触所述第二限制壁，以限制所述分度构件在所述空腔内在所述接合位置和所述脱离位置之间的移动。

10.根据权利要求9所述的臂板组件，其特征在于，还包括：

定位在所述空腔内的偏置构件，所述偏置构件在所述分度构件和横向壁之间延伸以朝向所述空腔的所述安装部分偏置所述分度构件。

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