CN216752368U - 一种防脱落的控制器掀盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业自动化设备的控制装置，特别涉及一种防脱落的控制器掀盖装置。包括掀盖、控制器壳体、掀盖支架、阻尼连接件及锁紧机构，其中控制器壳体的侧壁上设有掀盖安装口，掀盖安装口上设有掀盖支架，阻尼连接件设置于掀盖支架的一端，掀盖的一端与阻尼连接件滑动连接，另一端设有锁紧机构，锁紧机构用于掀盖闭合时与掀盖支架锁紧。本实用新型只需要松开或拧紧一颗松不脱手拧螺钉就可以方便快捷地掀开和封闭控制器的外壳，可以提高自动化设备控制器维护时的效率；而且掀盖和螺钉又不会从控制器壳体上脱落下来，可以避免在维护控制器时，由于掀盖或螺钉脱落对自动化设备造成安全隐患。

Description

一种防脱落的控制器掀盖装置

技术领域

本实用新型涉及工业自动化设备的控制装置，特别涉及一种防脱落的控制器掀盖装置。

背景技术

用于工业自动化设备的很多控制器，经常需要对控制器内部进行维护，在维护时需要掀开控制器的外壳，插拔内部的数据卡等元器件。为了方便维护，现有很多控制器设有掀盖，掀盖通过多个固定螺钉与壳体连接，掀盖在拆除多个固定螺钉后会直接脱落，存在遗失和危害自动化设备安全的隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防脱落的控制器掀盖装置，以解决现有控制器的掀盖在拆除多个固定螺钉后会直接脱落，存在遗失和危害自动化设备安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防脱落的控制器掀盖装置，包括掀盖、控制器壳体、掀盖支架、阻尼连接件及锁紧机构，其中控制器壳体的侧壁上设有掀盖安装口，掀盖安装口上设有掀盖支架，阻尼连接件设置于掀盖支架的一端，掀盖的一端与阻尼连接件滑动连接，另一端设有锁紧机构，锁紧机构用于掀盖闭合时与掀盖支架锁紧。

所述掀盖支架的一端两侧分别设有两个支架侧耳，两个支架侧耳位于所述控制器壳体的内侧；两个支架侧耳上分别设有一所述阻尼连接件。

所述掀盖的一端内侧设有两个背板侧板，背板侧板上设有弧形结构的导向槽；

两个所述阻尼连接件分别容置于两个背板侧板的导向槽内。

所述阻尼连接件包括阻尼轴、侧压铆螺母及锁轴螺钉，其中阻尼轴容置于所述背板侧板的导向槽内，锁轴螺钉穿过阻尼轴和所述支架侧耳上的通孔后通过侧压铆螺母锁紧。

所述背板侧板与所述支架侧耳之间设有套设在阻尼轴上的阻尼垫片。

所述掀盖包括掀盖面板和掀盖背板，掀盖背板设置于掀盖面板的背面且通过多个压铆螺钉连接，压铆螺钉通过锁紧螺母锁紧。

所述背板侧板与掀盖背板连接。

所述掀盖面板的外形尺寸大于所述控制器壳体上的掀盖安装口上设有的掀盖支架的开口尺寸；所述掀盖背板的外形尺寸小于所述控制器壳体上的掀盖安装口上设有的掀盖支架的开口尺寸。

所述掀盖的另一端设有向内侧弯折的连接部，所述锁紧机构设置于该连接部上。

所述锁紧机构包括松不脱手拧螺钉，松不脱手拧螺钉与所述连接部铆接固定；所述掀盖支架的另一端设有用于与松不脱手拧螺钉连接的前压铆螺母。

本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型提供的一种防脱落的控制器掀盖装置，只需要松开或拧紧一颗松不脱手拧螺钉就可以方便快捷地掀开和封闭控制器的外壳，可以提高自动化设备控制器维护时的效率；而且掀盖和螺钉又不会从控制器壳体上脱落下来，可以避免在维护控制器时，由于掀盖或螺钉脱落对自动化设备造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种防脱落的控制器掀盖装置的轴测图；

图2为图1中Ⅰ处放大图；

图3(a)-3(f)为本实用新型一种防脱落的控制器掀盖装置的开启过程示意图，其中图3(b)是3(a)中Ⅱ处放大图，图3(d)是图3(c)中Ⅲ处放大图，图3(f)是图3(e)中Ⅳ处放大图；

图4(a)-4(f)为本实用新型一种防脱落的控制器掀盖装置的关闭过程示意图，其中图4(b)是4(a)中Ⅴ处放大图，图4(d)是图4(c)中Ⅵ处放大图，图4(f)是图4(e)中Ⅶ处放大图；

图中：1-掀盖面板，2-掀盖背板，3-松不脱手拧螺钉，4-控制器壳体，5-前压铆螺母，6-压铆螺钉，7-锁紧螺母，8-阻尼轴，9-导向槽，10-背板侧板，11-阻尼垫片，12-掀盖支架，13-支架侧耳；14-侧压铆螺母，15-锁轴螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种防脱落的控制器掀盖装置，包括掀盖、控制器壳体4、掀盖支架12、阻尼连接件及锁紧机构，其中控制器壳体4的侧壁上设有掀盖安装口，掀盖安装口上设有掀盖支架12，阻尼连接件设置于掀盖支架12的一端，掀盖的一端与阻尼连接件滑动连接，另一端设有锁紧机构，锁紧机构用于掀盖闭合时与掀盖支架12锁紧。

如图2所示，本实用新型的实施例中，掀盖支架12的一端两侧分别设有两个支架侧耳13，两个支架侧耳13位于控制器壳体4的内侧；两个支架侧耳13上分别设有一阻尼连接件。

进一步地，掀盖的一端内侧设有两个背板侧板10，背板侧板10上设有弧形结构的导向槽9；两个阻尼连接件分别容置于两个背板侧板10的导向槽9内。

本实用新型的实施例中，阻尼连接件包括阻尼轴8、侧压铆螺母14及锁轴螺钉15，其中阻尼轴8容置于背板侧板10的导向槽9内，锁轴螺钉15穿过阻尼轴8和支架侧耳13上的通孔后通过侧压铆螺母14锁紧。

进一步地，背板侧板10与支架侧耳13之间设有套设在阻尼轴8上的阻尼垫片11。

如图1所示，本实用新型的实施例中，掀盖包括掀盖面板1和掀盖背板2，掀盖背板2设置于掀盖面板1的背面且通过多个压铆螺钉6连接，压铆螺钉6通过锁紧螺母7锁紧。背板侧板10与掀盖背板2连接。

具体地，掀盖面板1的外形尺寸大于控制器壳体4上的掀盖安装口上设有的掀盖支架12的开口尺寸；掀盖背板2的外形尺寸小于控制器壳体4上的掀盖安装口上设有的掀盖支架12的开口尺寸。

本实用新型的实施例中，掀盖面板1的另一端设有向内侧弯折的连接部，锁紧机构设置于该连接部上。锁紧机构包括松不脱手拧螺钉3，松不脱手拧螺钉3与连接部铆接固定；掀盖支架12的另一端设有用于与松不脱手拧螺钉3连接的前压铆螺母5。

具体地，松不脱手拧螺钉3是一种无需工具用手即可拧紧，松开后又不会从掀盖面板1上脱落的钣金用螺钉。掀盖面板1上固定的压铆螺钉6穿过掀盖背板2后固定紧锁螺母7，将掀盖面板1和掀盖背板2固定到一起。掀盖面板1是外露的装饰面板，当掀盖装置封闭控制器壳体4时起到封闭装饰控制器壳体4的作用。掀盖背板2可以增加掀盖面板1的强度，同时与掀盖面板1固定在一起，两侧的背板侧板10延伸到控制器壳体4内部。掀盖面板2两侧的背板侧板10上设有两端封口的导向槽9，导向槽9内穿有阻尼轴8。锁轴螺钉15穿过阻尼轴8、导向槽9和阻尼垫片11，并固定到掀盖支架12两侧支架侧耳13上的侧压铆螺母14上。掀盖支架12前面固定有前压铆螺母5，前压铆螺母5用于固定掀盖面板1上的松不脱手拧螺钉3。掀盖支架12固定在控制器壳体4内侧，开口尺寸比掀盖面板1外形尺寸小，比掀盖背板2尺寸大，可以防止掀盖面板1陷入控制器壳体4内部，在掀盖面板1封闭控制器壳体4后还可以遮挡掀盖面板1和控制器壳体4之间的缝隙。阻尼轴8和阻尼垫片11材料为耐磨润滑的尼龙材料，通过调整阻尼轴8直径配合导向槽9的尺寸，可以调整掀盖装置掀开时的阻尼手感。阻尼垫片11通过锁轴螺钉15固定在背板侧板10和支架侧耳13之间，起到隔离背板侧板10与支架侧耳13避免直接摩擦，改善阻尼手感的作用。阻尼轴8和阻尼垫片11使掀盖装置开启和关闭过程变得更加地顺滑。

如图3(a)-3(f)所示，开启掀盖装置过程为：

先将掀盖面板1上的松不脱手拧螺钉3从掀盖支架12上的前压铆螺母5中旋出，然后向控制器壳体4外侧拉动松不脱手拧螺钉3，这时掀盖面板1会随松不脱手拧螺钉3移动，而固定在掀盖面板1背面的掀盖背板2也会随掀盖面板1运动，由于掀盖背板2两侧背板侧板10上的导向槽9受到两侧阻尼轴8和阻尼垫片11的限制，只能顺着导向槽9的方向移动，当移动到导向槽9外侧封口处时，导向槽9受到阻尼轴8的阻挡不再运动，这时与掀盖背板2固定在一起的掀盖面板1也不再移动，掀盖装置从控制器壳体4上被掀开。由于阻尼轴8穿插在掀盖背板2两侧背板侧板10上具有两端封口的导向槽9中，阻尼轴8又被锁轴螺钉15固定在掀盖支架12两侧支架侧耳13上，而掀盖支架12与控制器壳体4固定在一起，这样掀盖面板1和掀盖背板2都不会从控制器壳体4上松脱，而松不脱手拧螺钉3固定在掀盖面板1上，不会从掀盖面板1上松脱。

如图4(a)-4(f)所示，关闭掀盖装置过程为：

先是向控制器壳体4内侧推动掀盖面板1上的松不脱手拧螺钉3，这时掀盖面板1和掀盖面板2也会随着移动，由于掀盖面板2两侧背板侧板10上的导向槽9受到两侧阻尼轴8和阻尼垫片11的限制，只能顺着导向槽9的方向移动。当掀盖面板1移动到掀盖支架12上时，受到掀盖支架12的阻挡不再运动。然后将掀盖面板1上的松不脱手拧螺钉3拧入掀盖支架12的前压铆螺母5中，掀盖装置被锁定，控制器壳体4被封闭。

本实用新型提供的掀盖装置可以方便快捷地开启和关闭，提高控制器的维护效率。因为仅有的一颗松不脱手拧螺钉无需工具，用手就可以松开或拧紧。而且在阻尼轴和阻尼垫片的作用下，掀盖装置沿着导向槽的方向可以顺滑地运动。开启掀盖装置后，掀盖和螺钉又不会从控制器壳体上脱落下来，避免在维护控制器时，由于掀盖或螺钉脱落对自动化设备造成安全隐患。因为掀盖面板上固定的压铆螺钉穿过掀盖背板后固定紧锁螺母，将掀盖面板和掀盖背板固定到一起。阻尼轴穿插在掀盖背板两侧背板侧板上具有两端封口的导向槽中，阻尼轴又被锁轴螺钉固定在掀盖支架两侧支架侧耳上，而掀盖支架与控制器壳体固定在一起，这样掀盖面板和掀盖背板都不会从控制器壳体上松脱，而松不脱手拧螺钉固定在掀盖面板上，也不会从掀盖面板上松脱。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，包括掀盖、控制器壳体(4)、掀盖支架(12)、阻尼连接件及锁紧机构，其中控制器壳体(4)的侧壁上设有掀盖安装口，掀盖安装口上设有掀盖支架(12)，阻尼连接件设置于掀盖支架(12)的一端，掀盖的一端与阻尼连接件滑动连接，另一端设有锁紧机构，锁紧机构用于掀盖闭合时与掀盖支架(12)锁紧。

2.根据权利要求1所述的防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，所述掀盖支架(12)的一端两侧分别设有两个支架侧耳(13)，两个支架侧耳(13)位于所述控制器壳体(4)的内侧；两个支架侧耳(13)上分别设有一所述阻尼连接件。

3.根据权利要求2所述的防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，所述掀盖的一端内侧设有两个背板侧板(10)，背板侧板(10)上设有弧形结构的导向槽(9)；

两个所述阻尼连接件分别容置于两个背板侧板(10)的导向槽(9)内。

4.根据权利要求3所述的防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，所述阻尼连接件包括阻尼轴(8)、侧压铆螺母(14)及锁轴螺钉(15)，其中阻尼轴(8)容置于所述背板侧板(10)的导向槽(9)内，锁轴螺钉(15)穿过阻尼轴(8)和所述支架侧耳(13)上的通孔后通过侧压铆螺母(14)锁紧。

5.根据权利要求4所述的防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，所述背板侧板(10)与所述支架侧耳(13)之间设有套设在阻尼轴(8)上的阻尼垫片(11)。

6.根据权利要求3所述的防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，所述掀盖包括掀盖面板(1)和掀盖背板(2)，掀盖背板(2)设置于掀盖面板(1)的背面且通过多个压铆螺钉(6)连接，压铆螺钉(6)通过锁紧螺母(7)锁紧。

7.根据权利要求6所述的防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，所述背板侧板(10)与掀盖背板(2)连接。

8.根据权利要求6所述的防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，所述掀盖面板(1)的外形尺寸大于所述控制器壳体(4)上的掀盖安装口上设有的掀盖支架(12)的开口尺寸；所述掀盖背板(2)的外形尺寸小于所述控制器壳体(4)上的掀盖安装口上设有的掀盖支架(12)的开口尺寸。

9.根据权利要求1所述的防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，所述掀盖的另一端设有向内侧弯折的连接部，所述锁紧机构设置于该连接部上。

10.根据权利要求9所述的防脱落的控制器掀盖装置，其特征在于，所述锁紧机构包括松不脱手拧螺钉(3)，松不脱手拧螺钉(3)与所述连接部铆接固定；所述掀盖支架(12)的另一端设有用于与松不脱手拧螺钉(3)连接的前压铆螺母(5)。

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