CN216749174U - 一种模组化防水显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模组化防水显示屏，包括预制框体与设置在所述预制框体上的多块LED模组，所述LED模组的背面设置多条导流槽，所述LED模组与所述预制框体之间设置密封线槽，所述预制框体的中部设置控制盒，所述控制盒与所述LED模组连接的线材均置于所述密封线槽内部，所述导流槽之间形成若干个菱形凹槽，所述密封线槽与所述LED模组的连接端口设置在所述导流槽的交叉点。本实用新型整合LED发光体与面板成为装配式的LED模组，且直接将引流、疏通作用的导流槽设置在LED模组的背面，其余电连接所用的线材均通过密封线槽包覆限制，既能够起到防水的作用，同时达到整理线材的效果，线材分布更明朗，有利于后期维护。

Description

一种模组化防水显示屏

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，更具体地说，是涉及一种模组化防水显示屏。

背景技术

LED，即发光二极管，因其能耗低、环保、快速反应等优点，兼之LED发光体的结构较小，有利于拼接形成各种不同形状的显示或发光状态，灵活性强，可设计空间大，能够适用于任意情况，具有强大的拓展空间，现如今广泛用于显示屏与灯饰中。其中，由于LED发光体的结构有利于预制或现场安装，因此，由其构成的LED显示屏被推广用于户外等环境中，LED显示屏常暴露在多雨或潮湿的环境中，故而需要对LED显示屏的电子元器件进行防水保护，避免其受到雨水等腐蚀或者产生生锈现象，导致LED显示屏上的电子元器件不良，影响LED显示屏的正常工作。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种模组化防水显示屏。

本实用新型技术方案如下所述：

一种模组化防水显示屏，包括预制框体与设置在所述预制框体上的多块LED模组，所述LED模组的背面设置多条导流槽，所述LED模组与所述预制框体之间设置密封线槽，所述预制框体的中部设置控制盒，所述控制盒与所述LED模组连接的线材均置于所述密封线槽内部，所述导流槽之间形成若干个菱形凹槽，所述密封线槽与所述LED模组的连接端口设置在所述导流槽的交叉点。

上述的一种模组化防水显示屏，所述预制框体之间通过弹性锁连接。

上述的一种模组化防水显示屏，所述预制框体包括外壳与分隔所述外壳内空间的竖杆、横杆，所述LED模组通过螺丝固定于所述竖杆、所述横杆上，使得所述LED模组与所述预制框体连接。

上述的一种模组化防水显示屏，所述LED模组的背面设置旋转夹紧件，所述竖杆与所述横杆均设置有若干个凹陷的圆弧安装槽，所述旋转夹紧件转动旋入所述圆弧安装槽内部，使得所述LED模组与所述预制框体连接。

进一步的，所述预制框体与所述LED模组的连接处设置台阶状结构，所述圆弧安装槽设置于所述台阶状结构的低阶处。

上述的一种模组化防水显示屏，所述控制盒包括封盖与壳体，所述封盖与所述壳体之间通过夹紧件连接，所述壳体的边缘向外翻折，所述封盖盖在所述壳上，使得所述壳体的边缘与所述封盖的边缘重叠并通过所述夹紧件夹紧连接。

上述的一种模组化防水显示屏，所述密封线槽的一端设置密封盒与所述LED模组连接，所述密封线槽的另一端与所述控制盒连接，所述密封线槽的一端与所述密封盒的连接处、所述密封线槽的另一端与所述控制盒的连接处均设置密封套筒。

上述的一种模组化防水显示屏，所述预制框体的中部设置扁平的第一折弯件，所述第一折弯件的末端设置第一连接孔，所述控制盒的上方设置第二折弯件，所述第二折弯件的末端设置第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔对齐并通过连接螺栓连接，使得所述控制盒固定于所述预制框体中部。

上述的一种模组化防水显示屏，所述预制框体的中部设置第三折弯件，所述第三折弯件的中部设置内凹部，所述内凹部与所述控制盒的表面贴合并通过螺丝固定连接。

上述的一种模组化防水显示屏，所述LED模组包括载体、LED灯板及外罩，所述LED灯板上满布LED灯珠，所述LED灯板置于所述外罩与所述载体构成密封空间内部，所述载体的背面设置多条所述导流槽。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型整合LED发光体与面板成为装配式的LED模组，且直接将引流、疏通作用的导流槽设置在LED模组的背面，其余电连接所用的线材均通过密封线槽包覆限制，既能够起到防水的作用，同时达到整理线材的效果，令线材分布更明朗，有利于后期维护。此外，为充分利用导流槽引流的作用，将导流槽的形成设置分离-交汇的形式，同时令密封线槽的连接端口设置在导流槽的交汇点，及时疏通该处流水，增强防水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为LED显示屏的正面结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为LED显示屏的背面结构示意图。

图4为图3的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

1.预制框体；11.外壳；12.竖杆；13.横杆；14.圆弧安装槽；15.第一折弯件；16.第三折弯件；

2.控制盒；21.夹紧件；22.第二折弯件；

3.LED模组；31.载体；32.导流槽；33.LED灯板；331.LED灯珠；34.旋转夹紧件；

4.密封线槽；41.密封套筒；

5.弹性锁。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。

一种模组化防水显示屏，如图1、图3所示，包括预制框体1与设置在预制框体1上的多块LED模组3，LED模组3的背面设置多条导流槽32，LED模组3与预制框体1之间设置密封线槽4，预制框体1的中部设置控制盒2，控制盒2与LED模组3连接的线材均置于密封线槽4内部，导流槽32之间形成若干个菱形凹槽，密封线槽4与LED模组3的连接端口设置在导流槽32的交叉点。

如图2所示，LED模组3包括载体31、LED灯板33及外罩，LED灯板33上满布LED灯珠331，LED灯板33置于罩板与载体31构成密封空间内部，载体31的背面设置多条导流槽32。如此将LED发光所用的电子元件置于密封空间内部，并形成模组化结构，既简化了安装步骤，提高安装效率，同时达到防水效果。

如图3、图4所示，预制框体1包括板状结构拼接形成的外壳11与分隔外壳11内空间的竖杆12、横杆13，相对于现有技术的成型结构，结构更轻薄，重量较小，且组装方便。竖杆12与横杆13同样为板状结构，其中间凸起，两端凹陷，内置于外壳11内部时，能够形成明显的内凹的安装空间，凹陷处与LED模组3装配连接，使得预制框体1与LED模组3的连接处呈台阶状结构，螺栓孔与圆弧安装槽14设置于台阶状结构的低阶处，LED模组3通过螺丝固定于竖杆12、横杆13上，使得LED模组3与预制框体1连接。

优选的，LED模组3的背面设置旋转夹紧件34，竖杆12与横杆13均设置有若干个凹陷的圆弧安装槽14，当LED模组3通过螺栓固定后，旋转夹紧件34，使得夹紧件21的端部转动旋入圆弧安装槽14内部，在夹紧件21的作用下，LED模组3与预制框体1的表面紧密贴合，使得LED模组3与预制框体1连接。

控制盒2置于预制框体1的中部，其内置电源与信号控制模块，为防水的重点。控制盒2包括封盖与壳体，壳体的边缘向外翻折，形成收口，封盖盖在壳体外部，使得壳体的边缘与封盖的边缘重叠并通过夹紧件21夹紧连接，如此相对于常规结构而言，其可渗水的空间减小，且不符合水流方向，能够很好地起到防水作用。

为了固定控制盒2，除了控制盒2与竖杆12、横杆13的螺丝连接外，预制框体1的中部设置扁平的第一折弯件15，第一折弯件15的末端设置第一连接孔，控制盒2的上方设置第二折弯件22，第二折弯件22的末端设置第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔对齐并通过连接螺栓连接，使得控制盒2固定于预制框体1中部。同时，在预制框体1的中部设置第三折弯件16，第三折弯件16的中部设置内凹部，内凹部与控制盒2的表面贴合并通过螺丝固定连接，以限制控制盒2的设置位置，以及线路问题。

控制盒2与LED模组3之间的连接线材均置于密封线槽4内部，两端可通过航空插接件进行快速连接。密封线槽4的一端设置密封盒与LED模组3连接，密封线槽4的另一端与控制盒2连接，密封线槽4的一端与密封盒的连接处、密封线槽4的另一端与控制盒2的连接处均设置密封套筒41，通过密封套筒41的外层保护，提高连接端口处的密封性，增强防水能力。

在一种实施例中，预制框体1之间通过弹性锁5连接，当需要拆卸时，弹性锁5内置的弹簧能够在松开锁定结构的瞬间令锁体弹出，以减少拆卸时间，提高现场工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模组化防水显示屏，其特征在于，包括预制框体与设置在所述预制框体上的多块LED模组，所述LED模组的背面设置多条导流槽，所述LED模组与所述预制框体之间设置密封线槽，所述预制框体的中部设置控制盒，所述控制盒与所述LED模组连接的线材均置于所述密封线槽内部，所述导流槽之间形成若干个菱形凹槽，所述密封线槽与所述LED模组的连接端口设置在所述导流槽的交叉点。

2.根据权利要求1中所述的一种模组化防水显示屏，其特征在于，所述预制框体之间通过弹性锁连接。

3.根据权利要求1中所述的一种模组化防水显示屏，其特征在于，所述预制框体包括外壳与分隔所述外壳内空间的竖杆、横杆，所述LED模组通过螺丝固定于所述竖杆、所述横杆上，使得所述LED模组与所述预制框体连接。

4.根据权利要求3中所述的一种模组化防水显示屏，其特征在于，所述LED模组的背面设置旋转夹紧件，所述竖杆与所述横杆均设置有若干个凹陷的圆弧安装槽，所述旋转夹紧件转动旋入所述圆弧安装槽内部，使得所述LED模组与所述预制框体连接。

5.根据权利要求4中所述的一种模组化防水显示屏，其特征在于，所述预制框体与所述LED模组的连接处设置台阶状结构，所述圆弧安装槽设置于所述台阶状结构的低阶处。

6.根据权利要求1中所述的一种模组化防水显示屏，其特征在于，所述控制盒包括封盖与壳体，所述封盖与所述壳体之间通过夹紧件连接，所述壳体的边缘向外翻折，所述封盖盖在所述壳体上，使得所述壳体的边缘与所述封盖的边缘重叠并通过所述夹紧件夹紧连接。

7.根据权利要求1中所述的一种模组化防水显示屏，其特征在于，所述密封线槽的一端设置密封盒与所述LED模组连接，所述密封线槽的另一端与所述控制盒连接，所述密封线槽的一端与所述密封盒的连接处、所述密封线槽的另一端与所述控制盒的连接处均设置密封套筒。

8.根据权利要求1中所述的一种模组化防水显示屏，其特征在于，所述预制框体的中部设置扁平的第一折弯件，所述第一折弯件的末端设置第一连接孔，所述控制盒的上方设置第二折弯件，所述第二折弯件的末端设置第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔对齐并通过连接螺栓连接，使得所述控制盒固定于所述预制框体中部。

9.根据权利要求1中所述的一种模组化防水显示屏，其特征在于，所述预制框体的中部设置第三折弯件，所述第三折弯件的中部设置内凹部，所述内凹部与所述控制盒的表面贴合并通过螺丝固定连接。

10.根据权利要求1中所述的一种模组化防水显示屏，其特征在于，所述LED模组包括载体、LED灯板及外罩，所述LED灯板上满布LED灯珠，所述LED灯板置于所述外罩与所述载体构成密封空间内部，所述载体的背面设置多条所述导流槽。

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