CN216744297U - 节能蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及节能蒸汽发生器，其包括机体、水箱、注水管、蒸汽排放管和废气排放管，机体的侧壁固定有内部中空的过滤箱，过滤箱的内壁竖直固定有隔板，隔板将过滤箱的内部分隔为预处理腔和过滤腔；隔板上固定有L形的导管，导管的一端与预处理腔连通、且另一端延伸至过滤腔的底部，废气排放管与预处理腔连通，过滤箱的上端固定有与过滤腔相连通的排气管；预处理腔的顶壁固定有雾化喷头，过滤箱上设置有用于向雾化喷头供水的抽水组件，过滤箱的的下端固定有与预处理腔相连通的排水管。通过雾化喷头向废气先喷洒水雾，从而实现废气的预处理，再通过过滤腔对废气进行过滤，从而实现对废气的处理，降低废气污染大气的风险，从而提高环保性。
Description
技术领域
本申请涉及蒸汽发生器的领域，尤其是涉及一种节能蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器也叫蒸汽热源机，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，广泛应用于制衣厂、干洗店、食堂餐饮等各个领域中。
相关技术中的蒸汽发生器通常包括机体和设置于机体上的水箱，水箱上连接有注水管和蒸汽排放管，并且机体上连接有废气排放管。当需要制备热蒸汽时，将冷水通过注水管注入水箱，再通过机体对水箱内的热水进行加热。随后，热蒸汽通过蒸汽排放管排出，燃烧废气通过废气排气管排出，从而实现热蒸汽的制备。
针对上述中的相关技术，当蒸汽发生器工作时，机体产生的燃烧废气直接排放至大气中，由于燃烧废气中含有较多有害物质，容易存在污染环境的问题，有待改进。
实用新型内容
为了改善污染环境的问题，本申请提供节能蒸汽发生器。
本申请提供的节能蒸汽发生器采用如下的技术方案：
节能蒸汽发生器，包括机体、水箱、注水管、蒸汽排放管和废气排放管，所述机体的侧壁固定有内部中空的过滤箱，所述过滤箱的内壁竖直固定有隔板，所述隔板将所述过滤箱的内部分隔为预处理腔和过滤腔；所述隔板上固定有L形的导管，所述导管的一端与所述预处理腔连通、且另一端延伸至所述过滤腔的底部，所述废气排放管与所述预处理腔连通，所述过滤箱的上端固定有与所述过滤腔相连通的排气管；所述预处理腔的顶壁固定有雾化喷头，所述过滤箱上设置有用于向所述雾化喷头供水的抽水组件，所述过滤箱的的下端固定有与所述预处理腔相连通的排水管。
通过采用上述技术方案，向过滤腔内注入清水，并使得清水浸没导管，当机体工作时，废气通过废气排放管进入到预处理腔内。此时，通过抽水组件向雾化喷头供水，并使得雾化喷头喷洒水雾，然后废气中的部分有害物质进入到水雾中，从而实现对废气的预处理作业。紧接着，废气通过导管进入到过滤腔内，此时，废气中的有害物质进入到清水中。随后，较为纯净的空气通过排气管排出，从而实现对废气的处理。通过雾化喷头向废气先喷洒水雾，从而实现废气的预处理，再通过过滤腔对废气进行过滤，从而实现对废气的处理，降低废气污染大气的风险，从而提高环保性。同时，此设计能够实现对废气的多次处理，提高过滤效率，进而提高废气的洁净度。
可选的，所述抽水组件包括设置于所述过滤腔内的水泵以及固定于所述水泵的排水端的抽水管，所述抽水管远离所述水泵的一端与所述雾化喷头连通。
通过采用上述技术方案，通过水泵对过滤腔内的清水进行抽取，然后清水即可通过抽水管进入到雾化喷头内。此设计使得雾化喷头的用水与过滤腔的用水能够共用同一水源，使用者只需对过滤腔及时加注清水即可，从而提高使用便利性。
可选的，所述过滤腔内水平转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有若干搅拌轮，所述过滤箱内设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，通过驱动件控制搅拌轴带动若干搅拌轮转动，此时，转动的搅拌轮能够对清水进行翻搅，从而提高废气与清水的接触机会和接触面积，进而提高对废气的处理效率和效果。
可选的，所述搅拌轴的端部延伸至所述预处理腔内，所述驱动件包括固定于所述搅拌轴位于所述预处理腔内的一端的叶轮，所述叶轮位于所述废气排放管端口的下方。
通过采用上述技术方案，当废气排放管排出废气时，废气能够吹击叶轮，然后叶轮即可带动搅拌轴转动。通过设置结构巧妙、操作便捷的驱动件，实现搅拌轴的快速转动，进而提高对清水的搅拌稳定性。同时，此设计利用废气吹动叶轮转动，实现废气的合理利用，既能提高实用性，又能提高资源利用效率。
可选的，所述叶轮的轴心线位于所述废气排放管的轴心线的侧方。
通过采用上述技术方案，使得废气能够吹击叶轮一侧的叶片，从而使得叶轮能够单方向稳定转动，进而提高使用稳定性。
可选的，所述废气排放管位于所述机体与所述过滤箱之间的部分呈螺旋状布置，且所述废气排放管绕设于所述注水管上。
通过采用上述技术方案，当废气通过废气排放管排出时，废气的热量能够对注水管内的冷水进行预加热作业，既能实现废气的合理运动，又能方便机体对冷水的快速加热，有效提高资源利用效率，还能提高实用性。
可选的，所述水箱的底部固定有水位传感器，所述机体上设置有报警器，所述水位传感器与所述报警器电连接。
通过采用上述技术方案，当水箱内的水位低于预设值时，水位传感器将信号传递给报警器，然后报警器发出警报，以提醒使用者。此设计能够降低水箱出现干烧的风险，既能提高蒸汽发生器的使用寿命，又能提高使用安全性。
可选的，所述机体的底部设置有若干自锁脚轮。
通过采用上述技术方案，方便使用者对机体的搬运和挪动，进而提高操作便利性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过雾化喷头向废气先喷洒水雾，从而实现废气的预处理，再通过过滤腔对废气进行过滤，从而实现对废气的处理，降低废气污染大气的风险，从而提高环保性；
通过驱动件控制搅拌轴带动若干搅拌轮转动，此时，转动的搅拌轮能够对清水进行翻搅，从而提高废气与清水的接触机会和接触面积，进而提高对废气的处理效率和效果；
通过利用废气的热量对注水管内的冷水进行预加热作业，既能实现废气的合理运动，又能方便机体对冷水的快速加热，有效提高资源利用效率，还能提高实用性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的局部剖视图。
图3是本申请实施例中过滤箱的内部结构示意图。
图4是图3中A区域的放大示意图。
附图标记说明：1、机体；2、水箱；3、注水管；4、蒸汽排放管；5、废气排放管；6、自锁脚轮；7、水位传感器；8、报警器；9、过滤箱；10、隔板；11、预处理腔；12、过滤腔；13、雾化喷头；14、抽水组件；141、水泵；142、抽水管；15、排水管；16、导管；17、排气管；18、加注管；19、搅拌轴；20、搅拌轮；21、驱动件；211、叶轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开节能蒸汽发生器。参照图1和图2，节能蒸汽发生器包括机体1，机体1上固定连接有水箱2，水箱2上固定连通有注水管3和蒸汽排放管4，注水管3用于向水箱2加注清水，蒸汽排放管4用于排放热蒸汽。机体1上固定连接有废气排放管5，以实现燃烧废气的排放。同时，机体1底部的四角处分别设置有自锁脚轮6，以方便使用者对机体1的快速搬运和挪动。
参照图2，水箱2的底部固定连接有水位传感器7，机体1上固定连接有报警器8，并且水位传感器7与报警器8电连接。当水箱2内的水位低于预设值时，水位传感器7将信号传递给报警器8，此时，报警器8发出警报，以实现对使用者的提醒，降低水箱2出现干烧的风险。
参照图2和图3，机体1的侧壁固定连接有内部中空的过滤箱9，过滤箱9的内壁竖直固定连接有隔板10，并且隔板10将过滤箱9的内部分隔为预处理腔11和过滤腔12。同时，废气排放管5延伸至预处理腔11的内部，以使得废气能够进入预处理腔11内。
参照图3和图4，预处理腔11的顶壁固定连接有雾化喷头13，过滤箱9上设置有用于向雾化喷头13供水的抽水组件14。同时，过滤箱9的的下端固定连接有排水管15，并且排水管15与预处理腔11相连通，以实现预处理腔11内凝结的水珠的排放。
参照图3和图4，隔板10的上端固定连接有L形的导管16，导管16将预处理腔11和过滤腔12连通，并且导管16的一端延伸至过滤腔12的底部，以使得预处理腔11内的废气能够进入到过滤腔12内。同时，过滤箱9的上端固定连接有排气管17和加注管18，并且排气管17和加注管18分别与过滤腔12相连通。
当机体1工作时，通过加注管18向过滤腔12注入清水，并使得清水浸没导管16。当废气通过废气排放管5进入到预处理腔11内时，通过抽水组件14向雾化喷头13供水，并使得雾化喷头13喷洒水雾。此时，废气中的部分有害物质进入到水雾中，从而实现对废气的预处理，然后废气通过导管16进入到过滤腔12内。与此同时，废气中的有害物质进入到清水中，随后，纯净的空气通过排气管17排出，从而实现对废气的处理。
参照图3和图4，抽水组件14包括设置于过滤腔12内的水泵141，水泵141的排水管15固定连通有抽水管142，抽水管142远离水泵141的一端贯穿隔板10并与雾化喷头13固定连通。通过水泵141对过滤腔12内的清水进行抽取，然后清水即可通过抽水管142进入到雾化喷头13内。
参照图3和图4，过滤腔12的内壁水平转动连接有搅拌轴19，搅拌轴19上固定套设有若干搅拌轮20，同时，过滤箱9内设置有用于驱动搅拌轴19带动若干搅拌轮20转动的驱动件21，以实现对清水的搅拌，以提高废气与清水的接触机会和接触面积，从而提高对废气的处理效率和效果。
参照图3和图4，搅拌轴19的端部延伸至预处理腔11的内部，驱动件21包括固定套设于搅拌轴19端部的叶轮211，叶轮211位于预处理腔11内，并且叶轮211位于废气排放管5端口的下方，以使得废气排放管5排出的废气能够吹动叶轮211转动。同时，叶轮211的轴心线位于废气排放管5的轴心线的侧方，以使得叶轮211与废气排放管5呈偏心布置，从而使得废气能够吹动叶轮211单方向稳定转动。
参照图1和图2，废气排放管5位于机体1与过滤箱9之间的部分呈螺旋状布置，并且废气排放管5的螺旋部绕设于注水管3上。当废气通过废气排放管5排出时，废气的热量能够对注水管3内流经的清水进行预加热作业，既能实现废气的合理运动，又能方便机体1对清水的快速加热。
本申请实施例节能蒸汽发生器的实施原理为：当机体1工作时，废气通过废气排放管5进入到预处理腔11内，此时，雾化喷头13喷洒水雾，然后废气中的部分有害物质进入到水雾中，从而实现对废气的预处理作业。紧接着，废气通过导管16进入到过滤腔12内，此时，废气中的有害物质进入到过滤腔12的清水中。随后，较为纯净的空气通过排气管17排出，从而实现对废气的处理，降低废弃中的有害物质进入到大气中的风险，从而实现环境保护。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.节能蒸汽发生器，包括机体(1)、水箱(2)、注水管(3)、蒸汽排放管(4)和废气排放管(5)，其特征在于：所述机体(1)的侧壁固定有内部中空的过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的内壁竖直固定有隔板(10)，所述隔板(10)将所述过滤箱(9)的内部分隔为预处理腔(11)和过滤腔(12)；
所述隔板(10)上固定有L形的导管(16)，所述导管(16)的一端与所述预处理腔(11)连通、且另一端延伸至所述过滤腔(12)的底部，所述废气排放管(5)与所述预处理腔(11)连通，所述过滤箱(9)的上端固定有与所述过滤腔(12)相连通的排气管(17)；
所述预处理腔(11)的顶壁固定有雾化喷头(13)，所述过滤箱(9)上设置有用于向所述雾化喷头(13)供水的抽水组件(14)，所述过滤箱(9)的下端固定有与所述预处理腔(11)相连通的排水管(15)。
2.根据权利要求1所述的节能蒸汽发生器，其特征在于：所述抽水组件(14)包括设置于所述过滤腔(12)内的水泵(141)以及固定于所述水泵(141)的排水端的抽水管(142)，所述抽水管(142)远离所述水泵(141)的一端与所述雾化喷头(13)连通。
3.根据权利要求1所述的节能蒸汽发生器，其特征在于：所述过滤腔(12)内水平转动设置有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)上固定有若干搅拌轮(20)，所述过滤箱(9)内设置有用于驱动所述搅拌轴(19)转动的驱动件(21)。
4.根据权利要求3所述的节能蒸汽发生器，其特征在于：所述搅拌轴(19)的端部延伸至所述预处理腔(11)内，所述驱动件(21)包括固定于所述搅拌轴(19)位于所述预处理腔(11)内的一端的叶轮(211)，所述叶轮(211)位于所述废气排放管(5)端口的下方。
5.根据权利要求4所述的节能蒸汽发生器，其特征在于：所述叶轮(211)的轴心线位于所述废气排放管(5)的轴心线的侧方。
6.根据权利要求1所述的节能蒸汽发生器，其特征在于：所述废气排放管(5)位于所述机体(1)与所述过滤箱(9)之间的部分呈螺旋状布置，且所述废气排放管(5)绕设于所述注水管(3)上。
7.根据权利要求1所述的节能蒸汽发生器，其特征在于：所述水箱(2)的底部固定有水位传感器(7)，所述机体(1)上设置有报警器(8)，所述水位传感器(7)与所述报警器(8)电连接。
8.根据权利要求1所述的节能蒸汽发生器，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有若干自锁脚轮(6)。
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