CN216742952U - 一种便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，包括阀体外壳，阀座，阀托，螺纹连接头，六角旋转件，左侧接头，右侧连接口，阀球，输送管，矩形插口，旋转轴套，便拆卸安装架结构，便拆卸护罩结构，便调整旋转架结构和对接圈，所述的螺纹连接头螺纹连接在阀体外壳的左侧，同时该螺纹连接头与阀托紧密贴合；所述的六角旋转件焊接在螺纹连接头外部的左侧；所述的左侧接头焊接在螺纹连接头的左侧；所述的右侧连接口开设在阀体外壳的右侧。本实用新型侧边安装板通过内六角螺栓安装在上侧限位框的底部，有利于在使用时方便对侧边安装板进行拆装，进而方便将阀座和阀托从收集框内拆卸。

Description

一种便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀

技术领域

本实用新型属于截止阀技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

但是现有的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀存在着不方便对球头拆卸维护，对拆卸架的防护效果差和不方便对旋转把的长度调整的问题。

因此，发明一种便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，以解决现有的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀存在着不方便对球头拆卸维护，对拆卸架的防护效果差和不方便对旋转把的长度调整的问题。一种便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，包括阀体外壳，阀座，阀托，螺纹连接头，六角旋转件，左侧接头，右侧连接口，阀球，输送管，矩形插口，旋转轴套，便拆卸安装架结构，便拆卸护罩结构，便调整旋转架结构和对接圈，所述的螺纹连接头螺纹连接在阀体外壳的左侧，同时该螺纹连接头与阀托紧密贴合；所述的六角旋转件焊接在螺纹连接头外部的左侧；所述的左侧接头焊接在螺纹连接头的左侧；所述的右侧连接口开设在阀体外壳的右侧；所述的阀球设置在阀座和阀托的内侧；所述的输送管开设在阀球的中间位置；所述的矩形插口开设在阀球的中上部；所述的旋转轴套安装在阀座和阀托的上部；所述的便拆卸安装架结构安装在阀体外壳的内部中间位置；所述的便拆卸护罩结构安装在便拆卸安装架结构的上部；所述的便调整旋转架结构安装在便拆卸护罩结构的内侧；所述的对接圈插接在右侧连接口的右侧；所述的便拆卸安装架结构包括收集框，所述的收集框嵌入在阀体外壳的内部中间位置；所述的阀座和阀托分别设置在收集框的底部左右两侧；所述的收集框的上部焊接有上侧限位框；所述的上侧限位框嵌入在阀体外壳的上部；所述的上侧限位框的内侧设置有侧边安装板；所述的侧边安装板的内侧焊接有固定框；所述的固定框套接在旋转轴套的外侧；所述的侧边安装板的下部焊接有连接支杆。

优选的，所述的便调整旋转架结构包括传动杆，所述的传动杆插接在旋转轴套的内侧；所述的传动杆的下部设置有密封垫；所述的传动杆的下部焊接有矩形插头；所述的矩形插头插接在矩形插口的内侧；所述的传动杆的上部开设有固定孔。

优选的，所述的便拆卸护罩结构包括防护板，所述的防护板设置在上侧限位框的上部；所述的防护板的下部胶接有密封圈；所述的防护板通过安装螺钉安装在阀体外壳的上部；所述的防护板的中上部嵌入有防护罩；所述的防护罩中上部嵌入有密封插孔。

优选的，所述的侧边安装板通过内六角螺栓安装在上侧限位框的底部。

优选的，所述的阀座和阀托的上部分别与连接支杆接触。

优选的，所述的固定孔内插接有旋转把。

优选的，所述的旋转把的左右两侧螺钉安装有橡胶盖。

优选的，所述的密封圈插接在上侧限位框的内侧。

优选的，所述的密封插孔套接在传动杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的侧边安装板通过内六角螺栓安装在上侧限位框的底部，有利于在使用时方便对侧边安装板进行拆装，进而方便将阀座和阀托从收集框内拆卸。

2.本实用新型中，所述的阀座和阀托的上部分别与连接支杆接触，有利于在使用时方便利用连接支杆对阀座和阀托起到顶紧作用，进而方便将阀座和阀托固定在收集框的内侧。

3.本实用新型中，所述的固定孔内插接有旋转把，有利于在使用时方便根据需求调整旋转把插接在固定孔内的长度，进而方便调整单向无耻旋转把时的长度。

4.本实用新型中，所述的旋转把的左右两侧螺钉安装有橡胶盖，有利于在使用时能够避免旋转把从固定孔内抽出，从而能够增加使用者握持旋转把时的舒适性。

5.本实用新型中，所述的密封圈插接在上侧限位框的内侧，有利于在使用时能够增加防护板与上侧限位框连接处的密封效果。

6.本实用新型中，所述的密封插孔套接在传动杆的外侧，有利于在使用时能够增加防护罩与传动杆连接处的密封效果，且避免水液从缝隙处渗入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便拆卸安装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便拆卸护罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的便调整旋转架结构的结构示意图。

图中：

1、阀体外壳；2、阀座；3、阀托；4、螺纹连接头；5、六角旋转件；6、左侧接头；7、右侧连接口；8、阀球；9、输送管；10、矩形插口；11、旋转轴套；12、便拆卸安装架结构；121、收集框；122、上侧限位框；123、侧边安装板；124、固定框；125、连接支杆；126、内六角螺栓；13、便拆卸护罩结构；131、防护板；132、密封圈；133、安装螺钉；134、防护罩；135、密封插孔；14、便调整旋转架结构；141、传动杆；142、密封垫；143、矩形插头；144、固定孔；145、旋转把；146、橡胶盖；15、对接圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，本实用新型提供一种便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，包括阀体外壳1，阀座2，阀托3，螺纹连接头4，六角旋转件5，左侧接头6，右侧连接口7，阀球8，输送管9，矩形插口10，旋转轴套11，便拆卸安装架结构12，便拆卸护罩结构13，便调整旋转架结构14和对接圈15，所述的螺纹连接头4螺纹连接在阀体外壳1的左侧，同时该螺纹连接头4与阀托3紧密贴合；所述的六角旋转件5焊接在螺纹连接头4外部的左侧；所述的左侧接头6焊接在螺纹连接头4的左侧；所述的右侧连接口7开设在阀体外壳1的右侧；所述的阀球8设置在阀座2和阀托3的内侧；所述的输送管9开设在阀球8的中间位置；所述的矩形插口10开设在阀球8的中上部；所述的旋转轴套11安装在阀座2和阀托3的上部；所述的便拆卸安装架结构12安装在阀体外壳1的内部中间位置；所述的便拆卸护罩结构13安装在便拆卸安装架结构12的上部；所述的便调整旋转架结构14安装在便拆卸护罩结构13的内侧；所述的对接圈15插接在右侧连接口7的右侧；所述的便拆卸安装架结构12包括收集框121，所述的收集框121嵌入在阀体外壳1的内部中间位置；所述的阀座2和阀托3分别设置在收集框121的底部左右两侧；所述的收集框121的上部焊接有上侧限位框122；所述的上侧限位框122嵌入在阀体外壳1的上部；所述的上侧限位框122的内侧设置有侧边安装板123；所述的侧边安装板123通过内六角螺栓126安装在上侧限位框122的底部，在使用时方便对侧边安装板123进行拆装，进而方便将阀座2和阀托3从收集框121内拆卸；所述的侧边安装板123的内侧焊接有固定框124；所述的固定框124套接在旋转轴套11的外侧；所述的侧边安装板123的下部焊接有连接支杆125；所述的阀座2和阀托3的上部分别与连接支杆125接触，在使用时方便利用连接支杆125对阀座2和阀托3起到顶紧作用，进而方便将阀座2和阀托3固定在收集框121的内侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便调整旋转架结构14包括传动杆141，所述的传动杆141插接在旋转轴套11的内侧；所述的传动杆141的下部设置有密封垫142；所述的传动杆141的下部焊接有矩形插头143；所述的矩形插头143插接在矩形插口10的内侧；所述的传动杆141的上部开设有固定孔144；所述的固定孔144内插接有旋转把145，在使用时方便根据需求调整旋转把145插接在固定孔144内的长度，进而方便调整单向无耻旋转把145时的长度；所述的旋转把145的左右两侧螺钉安装有橡胶盖146，在使用时能够避免旋转把145从固定孔144内抽出，从而能够增加使用者握持旋转把145时的舒适性。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸护罩结构13包括防护板131，所述的防护板131设置在上侧限位框122的上部；所述的防护板131的下部胶接有密封圈132；所述的密封圈132插接在上侧限位框122的内侧，在使用时能够增加防护板131与上侧限位框122连接处的密封效果；所述的防护板131通过安装螺钉133安装在阀体外壳1的上部；所述的防护板131的中上部嵌入有防护罩134；所述的防护罩134中上部嵌入有密封插孔135；所述的密封插孔135套接在传动杆141的外侧，在使用时能够增加防护罩134与传动杆141连接处的密封效果，且避免水液从缝隙处渗入。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时可根据需求从固定孔144内调整旋转把145插接在固定孔144内的长度，进而方便使用者利用旋转把145对传动杆141更轻松的转动，不使用时可根据需求可利用扳手转动六角旋转件5对螺纹连接头4进行拆卸，接着将两橡胶盖146从旋转把145的一侧拆下，并将旋转把145从固定孔144内抽出，同时将安装螺钉133拆下，接着将防护罩134从传动杆141的上部抽出，然后将内六角螺栓126从侧边安装板123上拆下，从而方便使用者利用传动杆141将阀球8以及阀座2和阀托3从收集框121内抽出进行维护。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，其特征在于，该便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，包括阀体外壳(1)，阀座(2)，阀托(3)，螺纹连接头(4)，六角旋转件(5)，左侧接头(6)，右侧连接口(7)，阀球(8)，输送管(9)，矩形插口(10)，旋转轴套(11)，便拆卸安装架结构(12)，便拆卸护罩结构(13)，便调整旋转架结构(14)和对接圈(15)，所述的螺纹连接头(4)螺纹连接在阀体外壳(1)的左侧，同时该螺纹连接头(4)与阀托(3)紧密贴合；所述的六角旋转件(5)焊接在螺纹连接头(4)外部的左侧；所述的左侧接头(6)焊接在螺纹连接头(4)的左侧；所述的右侧连接口(7)开设在阀体外壳(1)的右侧；所述的阀球(8)设置在阀座(2)和阀托(3)的内侧；所述的输送管(9)开设在阀球(8)的中间位置；所述的矩形插口(10)开设在阀球(8)的中上部；所述的旋转轴套(11)安装在阀座(2)和阀托(3)的上部；所述的便拆卸安装架结构(12)安装在阀体外壳(1)的内部中间位置；所述的便拆卸护罩结构(13)安装在便拆卸安装架结构(12)的上部；所述的便调整旋转架结构(14)安装在便拆卸护罩结构(13)的内侧；所述的对接圈(15)插接在右侧连接口(7)的右侧；所述的便拆卸安装架结构(12)包括收集框(121)，所述的收集框(121)嵌入在阀体外壳(1)的内部中间位置；所述的阀座(2)和阀托(3)分别设置在收集框(121)的底部左右两侧；所述的收集框(121)的上部焊接有上侧限位框(122)；所述的上侧限位框(122)嵌入在阀体外壳(1)的上部；所述的上侧限位框(122)的内侧设置有侧边安装板(123)；所述的侧边安装板(123)的内侧焊接有固定框(124)；所述的固定框(124)套接在旋转轴套(11)的外侧；所述的侧边安装板(123)的下部焊接有连接支杆(125)。

2.如权利要求1所述的便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，其特征在于，所述的便调整旋转架结构(14)包括传动杆(141)，所述的传动杆(141)插接在旋转轴套(11)的内侧；所述的传动杆(141)的下部设置有密封垫(142)；所述的传动杆(141)的下部焊接有矩形插头(143)；所述的矩形插头(143)插接在矩形插口(10)的内侧；所述的传动杆(141)的上部开设有固定孔(144)。

3.如权利要求1所述的便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，其特征在于，所述的便拆卸护罩结构(13)包括防护板(131)，所述的防护板(131)设置在上侧限位框(122)的上部；所述的防护板(131)的下部胶接有密封圈(132)；所述的防护板(131)通过安装螺钉(133)安装在阀体外壳(1)的上部；所述的防护板(131)的中上部嵌入有防护罩(134)；所述的防护罩(134)中上部嵌入有密封插孔(135)。

4.如权利要求1所述的便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，其特征在于，所述的侧边安装板(123)通过内六角螺栓(126)安装在上侧限位框(122)的底部。

5.如权利要求1所述的便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，其特征在于，所述的阀座(2)和阀托(3)的上部分别与连接支杆(125)接触。

6.如权利要求2所述的便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，其特征在于，所述的固定孔(144)内插接有旋转把(145)。

7.如权利要求6所述的便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，其特征在于，所述的旋转把(145)的左右两侧螺钉安装有橡胶盖(146)。

8.如权利要求3所述的便于拆卸的液压支架用两位两通自锁式球形截止阀，其特征在于，所述的密封圈(132)插接在上侧限位框(122)的内侧。

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