CN216742272U - 一种结构紧凑型多级液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种结构紧凑型多级液压缸，包括：缸体、输出轴、第一安装孔、除尘环、第二安装孔、螺栓、清洁棉环；所述缸体设有多个输出轴；所述缸体的顶端及输出轴的顶端上均开设有第一安装孔；所述缸体的顶端及输出轴的顶端上均设有除尘环；所述除尘环上开设有第二安装孔，且第二安装孔与第一安装孔上下相对应；所述第二安装孔的内侧设有螺栓，且螺栓的螺杆螺纹连接在第一安装孔的内部；本实用新型通过对上述结构的改进，具有除尘环，可除去输出轴表面的灰尘，灰尘不易进入密封环内而对输出轴与密封环的配合面造成磨损，不易出现漏油的问题，且除尘环安装拆卸方便，便于更换的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种结构紧凑型多级液压缸

技术领域

本实用新型涉及多级液压缸技术领域，更具体的说，尤其涉及一种结构紧凑型多级液压缸。

背景技术

多级液压缸也称为伸缩式液压缸。伸缩式液压缸的工作行程可以很长，不工作时可以缩得较短，结构较为紧凑。在安装空间受到限制而行程要求很长的场合较为适用，如翻斗汽车、起重机的伸缩臂。多级液压缸主要包括缸体、输出轴、密封环等部分，密封环设在缸体与输出轴之间，用于密封，防止漏油。

用于工程机械的结构紧凑型多级液压缸，工作环境较为恶劣，扬尘较多，扬尘极易在液压缸的输出轴上附着，随着输出轴的伸缩及其表面灰尘附着的增多，这些灰尘较容易被输出轴带入缸体与输出轴的密封环内，易对输出轴与密封环的配合面造成磨损，易导致漏油的问题出现。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种结构紧凑型多级液压缸，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑型多级液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种结构紧凑型多级液压缸，包括：缸体、输出轴、第一安装孔、除尘环、第二安装孔、螺栓、清洁棉环；所述缸体设有多个输出轴；所述缸体的顶端及输出轴的顶端上均开设有第一安装孔；所述缸体的顶端及输出轴的顶端上均设有除尘环；所述除尘环上开设有第二安装孔，且第二安装孔与第一安装孔上下相对应；所述第二安装孔的内侧设有螺栓，且螺栓的螺杆螺纹连接在第一安装孔的内部；所述除尘环的环内侧粘贴有清洁棉环，且清洁棉环套在与输出轴外部，并且清洁棉环与输出轴滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述缸体与设在其顶端的除尘环通过螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述输出轴与设在其顶端的除尘环通过螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一安装孔为螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述除尘环与清洁棉环均呈环状，且除尘环与清洁棉环均由两个对称的半环组成。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二安装孔为光孔，且第二安装孔呈上下贯通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置除尘环，且除尘环的内侧粘贴有清洁棉环，并且清洁棉环与缸体的输出轴滑动配合，便于在输出轴伸缩时，通过清洁棉环清理附着在输出轴上的灰尘，使得缩入密封环内的输出轴表面较为干净，灰尘不易进入密封环内，较好的保护了密封环与输出轴的配合面不被磨损，不易出现漏油的问题。

2、本实用新型通过设置除尘环通过螺栓安装，且除尘环与清洁棉环均由两个对称的半环组成，使得除尘环的安装与拆卸较为方便，方便更换。

3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有除尘环，可除去输出轴表面的灰尘，灰尘不易进入密封环内而对输出轴与密封环的配合面造成磨损，不易出现漏油的问题，且除尘环安装拆卸方便，便于更换的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一安装孔结构示意图；

图3为本实用新型的除尘环结构示意图；

图4为本实用新型的除尘环局部结构示意图。

图中：缸体1、输出轴2、第一安装孔3、除尘环4、第二安装孔5、螺栓6、清洁棉环7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型的具体技术实施方案：

一种结构紧凑型多级液压缸，包括：缸体1、输出轴2、第一安装孔3、除尘环4、第二安装孔5、螺栓6、清洁棉环7；缸体1设有多个输出轴2；缸体1的顶端及输出轴2的顶端上均开设有第一安装孔3；缸体1的顶端及输出轴2的顶端上均设有除尘环4；除尘环4上开设有第二安装孔5，且第二安装孔5与第一安装孔3上下相对应；第二安装孔5 的内侧设有螺栓6，且螺栓6的螺杆螺纹连接在第一安装孔3的内部；除尘环4的环内侧粘贴有清洁棉环7，且清洁棉环7套在与输出轴2外部，并且清洁棉环7与输出轴2滑动配合。

具体的，请参阅图1，缸体1与设在其顶端的除尘环4通过螺栓6固定连接，该除尘环4与缸体1安装后，该除尘环4环内侧的清洁棉环7滑动配合在输出轴2的外表面上。

具体的，请参阅图1，输出轴2与设在其顶端的除尘环4通过螺栓6固定连接，该除尘环4与输出轴2安装后，该除尘环4环内侧的清洁棉环7滑动配合在该输出轴2内侧的另一处输出轴2的外表面上。

具体的，请参阅图2，第一安装孔3为螺纹孔，用于螺栓6的安装固定。

具体的，请参阅图3与图4，除尘环4与清洁棉环7均呈环状，且除尘环4与清洁棉环7均由两个对称的半环组成，半环设计，方便与输出轴2安装，除尘环4根据缸体1的顶端直径、输出轴2的直径分别设置为不同大小。

具体的，请参阅图4，第二安装孔5为光孔，且第二安装孔5呈上下贯通，螺栓6的螺杆间隙配合在第二安装孔5的内侧。

具体实施步骤：

将多个除尘环4分别通过螺栓固定在缸体1顶端、输出轴2顶端，输出轴2伸缩时，通过清洁棉环7擦拭输出轴2的外表面，使得缩入密封环内的输出轴2表面较为干净，灰尘不易进入密封环内，较好的保护了密封环与输出轴2的配合面不被磨损，不易出现漏油的问题。

综上所述：该一种结构紧凑型多级液压缸，通过设置除尘环，且除尘环的内侧粘贴有清洁棉环，并且清洁棉环与缸体的输出轴滑动配合，便于在输出轴伸缩时，通过清洁棉环清理附着在输出轴上的灰尘，使得缩入密封环内的输出轴表面较为干净，灰尘不易进入密封环内，较好的保护了密封环与输出轴的配合面不被磨损，不易出现漏油的问题；通过设置除尘环通过螺栓安装，且除尘环与清洁棉环均由两个对称的半环组成，使得除尘环的安装与拆卸较为方便，方便更换；本实用新型通过对上述结构的改进，具有除尘环，可除去输出轴表面的灰尘，灰尘不易进入密封环内而对输出轴与密封环的配合面造成磨损，不易出现漏油的问题，且除尘环安装拆卸方便，便于更换的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种结构紧凑型多级液压缸，包括：缸体(1)、输出轴(2)、第一安装孔(3)、除尘环(4)、第二安装孔(5)、螺栓(6)、清洁棉环(7)；其特征在于：所述缸体(1)设有多个输出轴(2)；所述缸体(1)的顶端及输出轴(2)的顶端上均开设有第一安装孔(3)；所述缸体(1)的顶端及输出轴(2)的顶端上均设有除尘环(4)；所述除尘环(4)上开设有第二安装孔(5)，且第二安装孔(5)与第一安装孔(3)上下相对应；所述第二安装孔(5)的内侧设有螺栓(6)，且螺栓(6)的螺杆螺纹连接在第一安装孔(3)的内部；所述除尘环(4)的环内侧粘贴有清洁棉环(7)，且清洁棉环(7)套在与输出轴(2)外部，并且清洁棉环(7)与输出轴(2)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型多级液压缸，其特征在于：所述缸体(1)与设在其顶端的除尘环(4)通过螺栓(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型多级液压缸，其特征在于：所述输出轴(2)与设在其顶端的除尘环(4)通过螺栓(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型多级液压缸，其特征在于：所述第一安装孔(3)为螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型多级液压缸，其特征在于：所述除尘环(4)与清洁棉环(7)均呈环状，且除尘环(4)与清洁棉环(7)均由两个对称的半环组成。

6.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型多级液压缸，其特征在于：所述第二安装孔(5)为光孔，且第二安装孔(5)呈上下贯通。

Images