CN216741921U - 空气压缩机高效余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空气压缩机高效余热回收装置，涉及余热回收技术领域。本实用新型包括安装座、缓冲板和蓄热罐，安装座上表面开设有缓冲槽，缓冲槽内表面固定连接有若干固定柱，缓冲板底面固定连接有若干限位套，固定柱与限位套滑动配合，固定柱与缓冲板底面连接有缓冲弹簧，缓冲板上表面固定连接有均热板，均热板底面连接有导热铜管，蓄热罐内部固定连接有导热板，导热铜管一端与导热板连接。本实用新型通过设置缓冲弹簧、固定柱、限位套和缓冲板，对空气压缩机进行缓冲支撑，减少空气压缩机振动产生的磨损，让空气压缩机的使用寿命更长，实现对空气压缩机热量的回收，且回收效率稳定。

Description

空气压缩机高效余热回收装置

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，特别是涉及空气压缩机高效余热回收装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。

空气压缩机在工作过程中会产生较强的振动，易导致磨损，长时间工作会出现机器故障的情况，并且空气压缩机会产生较大的热量，不方便对这些热量进行回收利用；因此，提出空气压缩机高效余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空气压缩机高效余热回收装置，解决现有的空气压缩机在工作过程中会产生较强的振动，易导致磨损，长时间工作会出现机器故障的情况，并且空气压缩机会产生较大的热量，不方便对这些热量进行回收利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为空气压缩机高效余热回收装置，包括安装座、缓冲板和蓄热罐，所述安装座上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽内表面固定连接有若干固定柱，所述缓冲板底面固定连接有若干限位套，所述固定柱与限位套滑动配合，所述固定柱与缓冲板底面连接有缓冲弹簧，所述缓冲板上表面固定连接有均热板，所述均热板底面连接有导热铜管，所述蓄热罐内部固定连接有导热板，所述导热铜管一端与导热板连接；空气压缩机装配在均热板上表面，所述缓冲弹簧配合固定柱、限位套和缓冲板，对空气压缩机进行缓冲支撑，减少空气压缩机振动产生的磨损，让空气压缩机的使用寿命更长；通过均热板可以快速吸收空气压缩机产生的热量，通过导热铜管，将热量快速传导至蓄热罐内，通过导热板和导热柱对蓄热罐内储热物进行加热，实现对空气压缩机热量的回收，且回收效率稳定。

所述导热板一表面阵列有若干导热柱。

所述蓄热罐周侧面安装有第一连接管，所述蓄热罐一侧壁连接有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管周侧面均安装有阀门；通过第一连接管和第二连接管可以控制蓄热罐的开合，便于对热量进行利用。

所述缓冲槽内部滑动配合有两组第一滑杆，所述缓冲板底面固定连接有若干第一连接件，所述第一滑杆一侧壁固定连接有第二连接件，所述第一连接件与第二连接件之间铰接有连接杆；缓冲板下压时，连接杆带动第一滑杆侧移，复位弹簧让第一滑杆和连接杆快速复位，让缓冲板恢复原位，提升了该装置的缓冲支撑效果，并且缓冲稳定；底部滑轮配合底部滑轨有效地减少了第一滑杆的磨损。

所述第一滑杆底面安装有底部滑轮，所述缓冲槽底面开设有若干底部滑轨，所述底部滑轮与底部滑轨滚动配合。

所述第一滑杆与缓冲槽之间连接有复位弹簧。

所述第一滑杆上表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧一端连接有第二滑杆，所述第二滑杆一端安装有顶部滑轮，所述缓冲板底面开设有若干顶部滑轨，所述顶部滑轮与顶部滑轨滚动配合；记忆弹簧配合第二滑杆，提升了第一滑杆对缓冲板的支撑效果，可以让缓冲板和第一滑杆快速复位，顶部滑轮与顶部滑轨减少第二滑杆的磨损。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置缓冲弹簧、固定柱、限位套和缓冲板，对空气压缩机进行缓冲支撑，减少空气压缩机振动产生的磨损，让空气压缩机的使用寿命更长；通过设置均热板可以快速吸收空气压缩机产生的热量，通过导热铜管，将热量快速传导至蓄热罐内，通过导热板和导热柱对蓄热罐内储热物进行加热，实现对空气压缩机热量的回收，且回收效率稳定；通过设置复位弹簧、第一滑杆、连接杆和多组连接件，让缓冲板恢复原位，提升了该装置的缓冲支撑效果，并且缓冲稳定；通过设置记忆弹簧和第二滑杆，提升了第一滑杆对缓冲板的支撑效果，可以让缓冲板和第一滑杆快速复位；通过设置顶部滑轮、底部滑轮、顶部滑轨和底部滑轨，有效地减少滑杆的磨损，提升该装置的寿命和稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为空气压缩机高效余热回收装置的等轴侧立体结构示意图；

图2为空气压缩机高效余热回收装置的上视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图3中B-B剖面结构示意图；

图5为图3中C部分局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装座；2、缓冲槽；3、缓冲板；4、均热板；5、固定柱；6、限位套；7、缓冲弹簧；8、蓄热罐；9、第一连接管；10、第二连接管；11、导热板；12、导热柱；13、导热铜管；14、第一滑杆；15、第一连接件；16、第二连接件；17、连接杆；18、复位弹簧；19、底部滑轮；20、底部滑轨；22、弹簧槽；23、记忆弹簧；24、第二滑杆；25、顶部滑轮；26、顶部滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为空气压缩机高效余热回收装置，包括安装座1、缓冲板3和蓄热罐8，安装座1上表面开设有缓冲槽2，缓冲槽2内表面固定连接有若干固定柱5，缓冲板3底面固定连接有若干限位套6，固定柱5与限位套6滑动配合，固定柱5与缓冲板3底面连接有缓冲弹簧7，缓冲板3上表面固定连接有均热板4，均热板4底面连接有导热铜管13，蓄热罐8内部固定连接有导热板11，导热铜管13一端与导热板11连接；空气压缩机装配在均热板4上表面，缓冲弹簧7配合固定柱5、限位套6和缓冲板3，对空气压缩机进行缓冲支撑，减少空气压缩机振动产生的磨损，让空气压缩机的使用寿命更长；通过均热板4可以快速吸收空气压缩机产生的热量，通过导热铜管13，将热量快速传导至蓄热罐8内，通过导热板11和导热柱12对蓄热罐8内储热物进行加热，实现对空气压缩机热量的回收，且回收效率稳定。

导热板11一表面阵列有若干导热柱12。

蓄热罐8周侧面安装有第一连接管9，蓄热罐8一侧壁连接有第二连接管10，第一连接管9和第二连接管10周侧面均安装有阀门；通过第一连接管9和第二连接管10可以控制蓄热罐8的开合，便于对热量进行利用。

缓冲槽2内部滑动配合有两组第一滑杆14，缓冲板3底面固定连接有若干第一连接件15，第一滑杆14一侧壁固定连接有第二连接件16，第一连接件15与第二连接件16之间铰接有连接杆17；缓冲板3下压时，连接杆17带动第一滑杆14侧移，复位弹簧18让第一滑杆14和连接杆17快速复位，让缓冲板3恢复原位，提升了该装置的缓冲支撑效果，并且缓冲稳定；底部滑轮19配合底部滑轨20有效地减少了第一滑杆14的磨损。

第一滑杆14底面安装有底部滑轮19，缓冲槽2底面开设有若干底部滑轨20，底部滑轮19与底部滑轨20滚动配合。

第一滑杆14与缓冲槽2之间连接有复位弹簧18。

第一滑杆14上表面开设有弹簧槽22，弹簧槽22内表面连接有记忆弹簧23，记忆弹簧23一端连接有第二滑杆24，第二滑杆24一端安装有顶部滑轮25，缓冲板3底面开设有若干顶部滑轨26，顶部滑轮25与顶部滑轨26滚动配合；记忆弹簧23配合第二滑杆24，提升了第一滑杆14对缓冲板3的支撑效果，可以让缓冲板3和第一滑杆14快速复位，顶部滑轮25与顶部滑轨26减少第二滑杆24的磨损。

如图1-图5所示本实施例为空气压缩机高效余热回收装置的使用方法：空气压缩机装配在均热板4上表面，缓冲弹簧7配合固定柱5、限位套6和缓冲板3，对空气压缩机进行缓冲支撑，减少空气压缩机振动产生的磨损，让空气压缩机的使用寿命更长；通过均热板4可以快速吸收空气压缩机产生的热量，通过导热铜管13，将热量快速传导至蓄热罐8内，通过导热板11和导热柱12对蓄热罐8内储热物进行加热，实现对空气压缩机热量的回收；通过第一连接管9和第二连接管10可以控制蓄热罐8的开合，便于对热量进行利用；缓冲板3下压时，连接杆17带动第一滑杆14侧移，复位弹簧18让第一滑杆14和连接杆17快速复位，让缓冲板3恢复原位，提升了该装置的缓冲支撑效果，并且缓冲稳定；底部滑轮19配合底部滑轨20有效地减少了第一滑杆14的磨损；记忆弹簧23配合第二滑杆24，提升了第一滑杆14对缓冲板3的支撑效果，可以让缓冲板3和第一滑杆14快速复位，顶部滑轮25与顶部滑轨26减少第二滑杆24的磨损。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.空气压缩机高效余热回收装置，包括安装座(1)、缓冲板(3)和蓄热罐(8)，其特征在于：所述安装座(1)上表面开设有缓冲槽(2)，所述缓冲槽(2)内表面固定连接有若干固定柱(5)，所述缓冲板(3)底面固定连接有若干限位套(6)，所述固定柱(5)与限位套(6)滑动配合，所述固定柱(5)与缓冲板(3)底面连接有缓冲弹簧(7)，所述缓冲板(3)上表面固定连接有均热板(4)，所述均热板(4)底面连接有导热铜管(13)，所述蓄热罐(8)内部固定连接有导热板(11)，所述导热铜管(13)一端与导热板(11)连接。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机高效余热回收装置，其特征在于，所述导热板(11)一表面阵列有若干导热柱(12)。

3.根据权利要求1所述的空气压缩机高效余热回收装置，其特征在于，所述蓄热罐(8)周侧面安装有第一连接管(9)，所述蓄热罐(8)一侧壁连接有第二连接管(10)，所述第一连接管(9)和第二连接管(10)周侧面均安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的空气压缩机高效余热回收装置，其特征在于，所述缓冲槽(2)内部滑动配合有两组第一滑杆(14)，所述缓冲板(3)底面固定连接有若干第一连接件(15)，所述第一滑杆(14)一侧壁固定连接有第二连接件(16)，所述第一连接件(15)与第二连接件(16)之间铰接有连接杆(17)。

5.根据权利要求4所述的空气压缩机高效余热回收装置，其特征在于，所述第一滑杆(14)底面安装有底部滑轮(19)，所述缓冲槽(2)底面开设有若干底部滑轨(20)，所述底部滑轮(19)与底部滑轨(20)滚动配合。

6.根据权利要求4所述的空气压缩机高效余热回收装置，其特征在于，所述第一滑杆(14)与缓冲槽(2)之间连接有复位弹簧(18)。

7.根据权利要求4所述的空气压缩机高效余热回收装置，其特征在于，所述第一滑杆(14)上表面开设有弹簧槽(22)，所述弹簧槽(22)内表面连接有记忆弹簧(23)，所述记忆弹簧(23)一端连接有第二滑杆(24)，所述第二滑杆(24)一端安装有顶部滑轮(25)，所述缓冲板(3)底面开设有若干顶部滑轨(26)，所述顶部滑轮(25)与顶部滑轨(26)滚动配合。

Images