CN216741357U - 一种桩基工程用打孔扩孔装置 - Google Patents

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刘红义
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任书祥
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Abstract

本实用新型属于打孔扩孔技术领域,尤其是一种桩基工程用打孔扩孔装置,针对现有的打孔扩孔装置在使用过程中,不便于对钻出的土壤进行处理,从而导致土壤大量堆积在钻孔周围,降低了打孔扩孔质量和效率的问题,现提出如下方案,其包括支座,所述支座的顶部开设有中心孔,支座的底部通过焊接固定安装有四个支撑脚,支座的顶部通过焊接固定安装有支架,支架的两侧内壁均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个安装杆,安装杆内开设有第一空槽,本实用新型能够在使用过程中,便于对钻出的土壤进行处理,从而可以避免土壤大量堆积在钻孔周围,降低了打孔扩孔质量和效率,结构简单,使用方便。

Description

一种桩基工程用打孔扩孔装置
技术领域
本实用新型涉及打孔扩孔技术领域,尤其涉及一种桩基工程用打孔扩孔装置。
背景技术
由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中,桩基础应用广泛。在市区的小型桩基工程中,常常使用螺旋钻钻孔之后铺设钢丝笼,然后注入混凝土的方式进行,打孔扩孔装置是用于进行桩基工程中钻孔的一种装置。
现有技术中,打孔扩孔装置在使用过程中,不便于对钻出的土壤进行处理,从而导致土壤大量堆积在钻孔周围,降低了打孔扩孔质量和效率,为此我们提出了一种桩基工程用打孔扩孔装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决打孔扩孔装置在使用过程中,不便于对钻出的土壤进行处理,从而导致土壤大量堆积在钻孔周围,降低了打孔扩孔质量和效率的缺点,而提出的一种桩基工程用打孔扩孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种桩基工程用打孔扩孔装置,包括支座,所述支座的顶部开设有中心孔,支座的底部通过焊接固定安装有四个支撑脚,支座的顶部通过焊接固定安装有支架,支架的两侧内壁均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个安装杆,安装杆内开设有第一空槽,支架内开设有对称的两个第二空槽,支架的一侧开设有第一通孔,第一通孔与两个第二空槽相通,第一通孔内转动安装有蜗杆,两个第二空槽内设置有升降机构,支座的底部开设有第一环形槽,第一环形槽内滑动安装有环形板,环形板的底部通过焊接固定安装有对称的两个刮板,第一环形槽的内壁开设有对称的两个第三空槽,第一环形槽的内壁开设有开设有第二环形槽,第二环形槽内滑动安装有对称的两个导向块,两个导向块的外侧均与环形板的外侧通过焊接固定连接,当环形板转动时,两个导向块可以起到稳固环形板转动的作用。
优选的,所述升降机构包括第一电机,第一电机的外侧与支架的外侧通过焊接固定连接,第一电机的输出轴与蜗杆的一端通过焊接固定连接,两个第二空槽的底部内壁均开设有第二通孔,两个第二通孔分别与两个滑槽和两个第三空槽相通,安装杆上开设有对称的两个螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个滑槽相通,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆,两个螺杆的一端均通过焊接固定安装有蜗轮,两个蜗轮均与蜗杆啮合。
优选的,所述环形板的外侧通过焊接固定安装有环形齿条,两个螺杆分别位于两个第三空槽内的一端均通过焊接固定安装有齿轮,两个齿轮均与环形齿条啮合。
优选的,所述第一空槽的顶部内壁固定安装有第二电机,第一空槽的底部内壁开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有螺旋杆,螺旋杆的一端与第二电机的输出轴通过焊接固定连接,螺旋杆的另一端连接有扩孔钻头。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案当开启第二电机时,第二电机可以带动螺旋杆转动,螺旋杆带动扩孔钻头旋转,然后开启第一电机,蜗杆带动两个蜗轮转动,两个螺杆带动安装杆竖直移动,从而扩孔钻头可以进行桩基打孔。
2、本方案当两个螺杆转动,两个螺杆分别带动两个齿轮转动,通过两个齿轮均与环形齿条啮合的设置,两个齿轮可以带动环形齿条旋转,环形板带动两个刮板旋转,从而两个刮板可以将钻孔钻出的土壤通过旋转离心力甩出,避免土壤大量堆积在钻孔周围。
本实用新型能够在使用过程中,便于对钻出的土壤进行处理,从而可以避免土壤大量堆积在钻孔周围,降低了打孔扩孔质量和效率,结构简单,使用方便
附图说明
图1为本实用新型提出的一种桩基工程用打孔扩孔装置主视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种桩基工程用打孔扩孔装置环形板立体的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种桩基工程用打孔扩孔装置图1中A部分放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种桩基工程用打孔扩孔装置图1中B部分放大的结构示意图。
图中:1、支座;2、支撑脚;3、支架;4、滑槽;5、安装杆;6、第一电机;7、第二空槽;8、蜗杆;9、蜗轮;10、螺杆;11、第三空槽;12、齿轮;13、环形板;14、环形齿条;15、导向块;16、刮板;17、第一空槽;18、第二电机;19、螺旋杆;20、扩孔钻头;21、进水管;22、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种桩基工程用打孔扩孔装置,包括支座1,支座1的顶部开设有中心孔,支座1的底部通过焊接固定安装有四个支撑脚2,支座1的顶部通过焊接固定安装有支架3,支架3的两侧内壁均开设有滑槽4,两个滑槽4内滑动安装有同一个安装杆5,安装杆5内开设有第一空槽17,支架3内开设有对称的两个第二空槽7,支架3的一侧开设有第一通孔,第一通孔与两个第二空槽7相通,第一通孔内转动安装有蜗杆8,两个第二空槽7内设置有升降机构,支座1的底部开设有第一环形槽,第一环形槽内滑动安装有环形板13,环形板13的底部通过焊接固定安装有对称的两个刮板16,第一环形槽的内壁开设有对称的两个第三空槽11,第一环形槽的内壁开设有开设有第二环形槽,第二环形槽内滑动安装有对称的两个导向块15,两个导向块15的外侧均与环形板13的外侧通过焊接固定连接,当环形板13转动时,两个导向块15可以起到稳固环形板13转动的作用。
本实施例中,升降机构包括第一电机6,第一电机6的外侧与支架3的外侧通过焊接固定连接,第一电机6的输出轴与蜗杆8的一端通过焊接固定连接,两个第二空槽7的底部内壁均开设有第二通孔,两个第二通孔分别与两个滑槽4和两个第三空槽11相通,安装杆5上开设有对称的两个螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个滑槽4相通,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆10,两个螺杆10的一端均通过焊接固定安装有蜗轮9,两个蜗轮9均与蜗杆8啮合,当蜗杆8转动时,两个蜗轮9可以分别带动两个螺杆10转动。
本实施例中,环形板13的外侧通过焊接固定安装有环形齿条14,两个螺杆10分别位于两个第三空槽11内的一端均通过焊接固定安装有齿轮12,两个齿轮12均与环形齿条14啮合,当两个齿轮12转动时,环形齿条14可以带动环形板13转动。
本实施例中,第一空槽17的顶部内壁固定安装有第二电机18,第一空槽17的底部内壁开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有螺旋杆19,螺旋杆19的一端与第二电机18的输出轴通过焊接固定连接,螺旋杆19的另一端连接有扩孔钻头20,当开启第二电机18,螺旋杆19可以带动扩孔钻头20转动。
工作原理,在使用时,可以通过开启第二电机18,第二电机18带动螺旋杆19转动,螺旋杆19带动扩孔钻头20转动,然后开启第一电机6,第一电机6带动蜗杆8转动,蜗杆8带动两个蜗轮9转动,两个蜗轮9分别带动两个螺杆10转动,两个螺杆10带动安装杆5竖直向下移动,进而扩孔钻头20可以对地面进行打孔扩孔,同时两个螺杆10分别带动两个齿轮12转动,两个齿轮12带动环形齿条14转动,环形齿条14带动环形板13转动,环形板13带动两个刮板16旋转,进而两个刮板16可以将钻孔钻出的土壤通过旋转离心力甩出,避免土壤大量堆积在钻孔周围,降低了打孔扩孔质量和效率。
实施例二
与实施例一之间的区别在于:支座1的顶部开设有中心孔,支座1的底部通过焊接固定安装有四个支撑脚2,支座1的顶部通过焊接固定安装有支架3,支架3的两侧内壁均开设有滑槽4,两个滑槽4内滑动安装有同一个安装杆5,安装杆5内开设有第一空槽17,支架3内开设有对称的两个第二空槽7,支架3的一侧开设有第一通孔,第一通孔与两个第二空槽7相通,第一通孔内转动安装有蜗杆8,两个第二空槽7内设置有升降机构,支座1的底部开设有第一环形槽,第一环形槽内滑动安装有环形板13,环形板13的底部通过焊接固定安装有对称的两个刮板16,第一环形槽的内壁开设有对称的两个第三空槽11,第一环形槽的内壁开设有开设有第二环形槽,第二环形槽内滑动安装有对称的两个导向块15,两个导向块15的外侧均与环形板13的外侧通过焊接固定连接,当环形板13转动时,两个导向块15可以起到稳固环形板13转动的作用,支架3的顶部与安装杆5上均开设有安装孔,两个安装孔内固定安装有同一个进水管21,进水管21的一端固定连通有喷头22。
工作原理,在使用时,可以通过开启第二电机18,第二电机18带动螺旋杆19转动,螺旋杆19带动扩孔钻头20转动,然后开启第一电机6,第一电机6带动蜗杆8转动,蜗杆8带动两个蜗轮9转动,两个蜗轮9分别带动两个螺杆10转动,两个螺杆10带动安装杆5竖直向下移动,进而扩孔钻头20可以对地面进行打孔扩孔,同时两个螺杆10分别带动两个齿轮12转动,两个齿轮12带动环形齿条14转动,环形齿条14带动环形板13转动,环形板13带动两个刮板16旋转,进而两个刮板16可以将钻孔钻出的土壤通过旋转离心力甩出,避免土壤大量堆积在钻孔周围,降低了打孔扩孔质量和效率,同时在打孔扩孔过程中,可以通过将进水管21连接水源,水源通过进水管21输送至喷头22内,进而喷头22可以对螺旋杆19进行喷水,从而可以将螺旋杆19和扩孔钻头20进行降温,避免温度过高损坏。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种桩基工程用打孔扩孔装置,包括支座(1),其特征在于,所述支座(1)的顶部开设有中心孔,支座(1)的底部固定安装有四个支撑脚(2),支座(1)的顶部固定安装有支架(3),支架(3)的两侧内壁均开设有滑槽(4),两个滑槽(4)内滑动安装有同一个安装杆(5),安装杆(5)内开设有第一空槽(17),支架(3)内开设有对称的两个第二空槽(7),支架(3)的一侧开设有第一通孔,第一通孔与两个第二空槽(7)相通,第一通孔内转动安装有蜗杆(8),两个第二空槽(7)内设置有升降机构,支座(1)的底部开设有第一环形槽,第一环形槽内滑动安装有环形板(13),环形板(13)的底部固定安装有对称的两个刮板(16),第一环形槽的内壁开设有对称的两个第三空槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种桩基工程用打孔扩孔装置,其特征在于,所述第一空槽(17)的顶部内壁固定安装有第二电机(18),第一空槽(17)的底部内壁开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有螺旋杆(19),螺旋杆(19)的一端与第二电机(18)的输出轴固定连接,螺旋杆(19)的另一端连接有扩孔钻头(20)。
3.根据权利要求1所述的一种桩基工程用打孔扩孔装置,其特征在于,所述升降机构包括第一电机(6),第一电机(6)的外侧与支架(3)的外侧固定连接,第一电机(6)的输出轴与蜗杆(8)的一端固定连接,两个第二空槽(7)的底部内壁均开设有第二通孔,两个第二通孔分别与两个滑槽(4)和两个第三空槽(11)相通,安装杆(5)上开设有对称的两个螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个滑槽(4)相通,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆(10),两个螺杆(10)的一端均固定安装有蜗轮(9),两个蜗轮(9)均与蜗杆(8)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种桩基工程用打孔扩孔装置,其特征在于,所述环形板(13)的外侧固定安装有环形齿条(14),两个螺杆(10)分别位于两个第三空槽(11)内的一端均固定安装有齿轮(12),两个齿轮(12)均与环形齿条(14)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种桩基工程用打孔扩孔装置,其特征在于,所述第一环形槽的内壁开设有开设有第二环形槽,第二环形槽内滑动安装有对称的两个导向块(15),两个导向块(15)的外侧均与环形板(13)的外侧固定连接。
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